本實用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種魚豆腐生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

魚豆腐是一種綠色天然食品，其通過魚糜、水和其他輔料混合蒸煮而成；由于其形狀如同豆腐，因此，稱其為魚豆腐?，F(xiàn)有的魚豆腐加工設(shè)備，魚肉不存在切片過程，或者切片為人工操作，生產(chǎn)效率低下，工人的勞動強(qiáng)度大，而且致使魚肉研磨的過程有可能存在魚骨，使用不安全。而且，現(xiàn)有魚豆腐加工設(shè)備，大多采用托盤盛裝，為了便于脫模，在托盤上涂油，而這個過程是人工完成的，使得產(chǎn)品的人工成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠磨碎魚骨，提高食品安全的魚豆腐生產(chǎn)設(shè)備。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括機(jī)架、切片機(jī)、絞肉機(jī)、砂輪磨漿器、混料機(jī)、輸送帶及蒸煮機(jī)；所述的切片機(jī)、絞肉機(jī)、砂輪磨漿器及混料機(jī)安裝在機(jī)架上，分別通過驅(qū)動裝置驅(qū)動；切片機(jī)位于絞肉機(jī)的上方，絞肉機(jī)位于砂輪磨漿器上的冷卻箱的上方，砂輪磨漿器位于混料機(jī)的上方；切片機(jī)的出料口與絞肉機(jī)的進(jìn)料口連接，絞肉機(jī)的出料口與冷卻箱的進(jìn)料口連接；冷卻箱的出料口與砂輪磨漿器的進(jìn)料口連接，砂輪磨漿器的出料口與混料機(jī)的進(jìn)料口連接；所述的混料機(jī)出料口的下方設(shè)有輸送帶，輸送帶上設(shè)有多個托盤；蒸煮機(jī)用于放入盛滿物料的托盤，蒸物料。

上述的魚豆腐生產(chǎn)設(shè)備中，所述的冷卻箱的出料口設(shè)有電磁閥，冷卻箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器和電磁閥分別與控制裝置連接。

上述的魚豆腐生產(chǎn)設(shè)備中，所述的切片機(jī)包括兩刀片軸，兩刀片軸上方分別設(shè)有一橫桿；刀片軸上設(shè)有多個平行的刀片，相鄰兩刀片之間的間隙內(nèi)設(shè)有一除骨裝置，除骨裝置上端懸掛在對應(yīng)的橫桿上。

上述的魚豆腐生產(chǎn)設(shè)備中，所述的蒸煮機(jī)對應(yīng)于輸送機(jī)的出料端設(shè)置，蒸煮機(jī)內(nèi)設(shè)有多層空間，蒸煮機(jī)的底部設(shè)有多個支腿，所述的支腿包括電動推桿和支腳，電動推桿的下端與支腳連接，上端與蒸煮機(jī)連接，支腳上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與控制裝置連接，控制裝置與電動推桿連接。

上述的魚豆腐生產(chǎn)設(shè)備中，所述的機(jī)架上，混料機(jī)出料口的前方設(shè)有噴油裝置，噴油裝置包括噴桿和多個噴嘴，噴桿垂直于輸送帶的傳輸方向設(shè)置；噴桿沿軸線設(shè)有一盲孔，噴桿上設(shè)有多個與盲孔連通的噴嘴，噴嘴朝下輸送帶設(shè)置。

上述的魚豆腐生產(chǎn)設(shè)備中，所述的機(jī)架上，混料機(jī)出料口的后方設(shè)有刮料裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1. 本實用新型在砂輪磨漿器前設(shè)置切片機(jī)和絞肉機(jī)，先對魚進(jìn)行切片、攪碎后，再對魚肉進(jìn)行研磨，切片時可對大魚骨進(jìn)行剔除，再經(jīng)絞肉機(jī)和砂輪磨漿器對小魚骨磨碎，防止魚豆腐含有魚骨，使得產(chǎn)品食用更安全。

2. 本實用新型在砂輪磨漿器上設(shè)置了冷卻箱，冷卻箱內(nèi)魚肉冷卻后在進(jìn)行研磨，保證了生產(chǎn)的魚肉不會持續(xù)高溫，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3. 本實用新型蒸煮機(jī)通過壓力傳感器、電動推桿及控制裝置可以控制蒸煮機(jī)的升降，使得蒸煮機(jī)在一層內(nèi)裝入托盤后，控制裝置接收壓力傳感器的信號后，控制升高或降低，使得蒸煮機(jī)的下一層對準(zhǔn)輸送帶；提高了本實用新型的自動化程度，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，降低了人工成本。

4. 本實用新型機(jī)架上混料機(jī)出料口的前方設(shè)有噴油裝置，混料機(jī)出料口的后方設(shè)有刮料裝置，能夠?qū)⑽锪蠏炱?；進(jìn)一步提高了本實用新型的自動化程度，降低了人工成本；本實用新型還具有機(jī)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I處放大圖。

圖3是本實用新型的切片機(jī)的主視圖。

圖4是圖3中A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、2所示，本實用新型包括機(jī)架1、切片機(jī)2、絞肉機(jī)4、砂輪磨漿器5、混料機(jī)6、輸送帶7及蒸煮機(jī)3；所述的切片機(jī)2、絞肉機(jī)4、砂輪磨漿器5及混料機(jī)6安裝在機(jī)架1上，分別通過皮帶與驅(qū)動裝置10連接，通過驅(qū)動裝置10驅(qū)動。切片機(jī)2位于絞肉機(jī)4的上方，絞肉機(jī)4位于砂輪磨漿器5上的冷卻箱51的上方，砂輪磨漿器5位于混料機(jī)6的上方；所述的切片機(jī)2的出料口與絞肉機(jī)4的進(jìn)料口連接，絞肉機(jī)4的出料口與冷卻箱51進(jìn)料口連接，冷卻箱51的出料口設(shè)有電磁閥，冷卻箱51內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器和電磁閥分別與控制裝置連接。所述的冷卻箱51的出料口與砂輪磨漿器5的進(jìn)料口連接，砂輪磨漿器5的出料口與混料機(jī)6的進(jìn)料口連接；所述的混料機(jī)6出料口的下方設(shè)有輸送帶7，輸送帶7上設(shè)有多個托盤8。

所述的蒸煮機(jī)3對應(yīng)于輸送帶7的出料端設(shè)置，蒸煮機(jī)3內(nèi)設(shè)有多層空間，蒸煮機(jī)3的底部設(shè)有多個支腿，所述的支腿包括電動推桿31和支腳32，電動推桿31的下端與支腳32連接，上端與蒸煮機(jī)3連接，支腳32上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與控制裝置連接，控制裝置與電動推桿31連接。蒸煮機(jī)3的一層內(nèi)裝入托盤后，控制裝置接收支腳32上壓力傳感器的信號后，控制蒸煮機(jī)3升高或降低，使得蒸煮機(jī)3的下一層對準(zhǔn)輸送帶7；提高了本實用新型的自動化程度，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，降低了人工成本。所述蒸煮機(jī)3的箱門為推拉門，可以有氣缸控制器開閉。

所述的機(jī)架1上混料機(jī)6出料口的前方設(shè)有噴油裝置8，噴油裝置8包括噴桿81和多個噴嘴82，噴桿81垂直于輸送帶7的傳輸方向設(shè)置。噴桿81沿軸線設(shè)有一盲孔811，噴桿81上設(shè)有多個與盲孔連通的噴嘴82，噴嘴82朝下輸送帶7設(shè)置，可以對托盤進(jìn)行噴油，便于魚豆腐脫模。所述的機(jī)架1上混料機(jī)6出料口的后方設(shè)有刮料裝置12，刮料裝置12能夠刮平物料。

如圖3、4所示，所述的切片機(jī)包括機(jī)箱25、料斗及兩刀片軸21，所述的料斗設(shè)置在機(jī)箱頂部的進(jìn)料口處，兩刀片軸21之間通過齒輪26傳動，一個刀片軸上設(shè)有與驅(qū)動裝置10連接的皮帶輪。機(jī)箱25上兩刀片軸21上方分別設(shè)有一橫桿24；刀片軸21上設(shè)有多個垂直于刀片軸21的刀片23，相鄰兩刀片23之間的間隙內(nèi)設(shè)有一除骨裝置22，除骨裝置22上端懸掛在對應(yīng)的橫桿24上。所述的除骨裝置22為一折彎的鋼絲，在刀片23對魚進(jìn)行切片時，除骨裝置22可以剔除較大的魚骨，避免了大魚骨進(jìn)入下一道工序。