1.一種多功能高效發(fā)酵飼料生產(chǎn)工藝設(shè)備，其特征在于：包括顆粒原料清理工段、顆粒原料粉碎工段、粉狀原料清理工段、配料工段、液體添加混合工段，其中，顆粒原料清理工段的出料口連接顆粒原料粉碎工段的進(jìn)料口，顆粒原料粉碎工段的出料口連接配料工段的1#分配器進(jìn)料口，粉狀原料清理工段的出料口連接配料工段的2#分配器進(jìn)料口，配料工段的出料口連接菌液添加混合工段中的不銹鋼臥式雙軸槳葉混合機(jī)進(jìn)料口，顆粒原料清理工段與粉狀原料清理工段共用下料坑、脈沖除塵器、提升機(jī)、永磁筒和1#三通，配料工段進(jìn)料口設(shè)置1#分配器和2#分配器，1#分配器的進(jìn)料口與顆粒原料粉碎工段的出料口連接，2#分配器的進(jìn)料口與粉狀原料清理工段的出料口連接；
所述顆粒原料清理工段由下料坑、脈沖除塵器、提升機(jī)、永磁筒、1#三通、初清篩組成，脈沖除塵器對(duì)下料坑進(jìn)行除塵，下料坑連接提升機(jī)進(jìn)料口，提升機(jī)出料口通過永磁筒與1#三通連接，1#三通一個(gè)出料口與初清篩進(jìn)料口連接，初清篩出料口連接2#三通，1#三通另一個(gè)出料口與圓錐粉料篩進(jìn)料口連接；
所述顆粒原料粉碎工段由2#三通、上料位器、待粉碎料倉、下料位器、氣動(dòng)閘門、緩沖斗、變頻葉輪喂料器、粉碎機(jī)、沉降室、物料輸送機(jī)、脈沖除塵器、提升機(jī)組成，所述待粉碎料倉有兩個(gè)，通過2#三通將初清篩與兩個(gè)待粉碎料倉連接，每個(gè)待粉碎料倉均設(shè)置安裝上料位器、下料位器、氣動(dòng)閘門，兩個(gè)待粉碎料倉的出料口均匯集到緩沖斗，緩沖斗與變頻葉輪喂料器連接、變頻葉輪喂料器設(shè)置在粉碎機(jī)上方對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行均勻喂料、粉碎機(jī)、物料輸送機(jī)、脈沖除塵器分別與沉降室連接、粉碎機(jī)粉碎的物料經(jīng)由物料輸送機(jī)輸送至提升機(jī)的進(jìn)料口，提升機(jī)的出料口連接配料工段中的1#分配器進(jìn)料口；
所述粉狀原料清理工段由下料坑、脈沖除塵器、提升機(jī)、永磁筒、1#三通和圓錐粉料篩組成，脈沖除塵器對(duì)下料坑進(jìn)行除塵，下料坑連接提升機(jī)進(jìn)料口，提升機(jī)出料口通過永磁筒與1#三通連接，1#三通一個(gè)出料口與圓錐粉料篩進(jìn)料口連接，1#三通另一個(gè)出料口與初清篩進(jìn)料口連接，圓錐粉料篩出料口連接至配料工段中的2#分配器進(jìn)料口；
所述配料工段由1#分配器、2#分配器、上料位器、配料倉、下料位器、配料絞龍、配料秤、稱門、緩沖斗、倉壁振動(dòng)器、圓底刮板機(jī)、提升機(jī)組成，所述配料倉數(shù)量不少于4個(gè)，1#分配器和2#分配器分別對(duì)應(yīng)連接的配料倉數(shù)量均不少于2個(gè)，每個(gè)配料倉均設(shè)置上料位器、下料位器和配料絞龍，配料絞龍出料口與配料秤進(jìn)行軟連接，配料秤下方設(shè)置稱門，配料秤與緩沖斗連接，緩沖斗上設(shè)置倉壁振動(dòng)器，緩沖斗與圓底刮板機(jī)連接，圓底刮板機(jī)的出料口與提升機(jī)連接；
所述液體添加混合工段由光電感應(yīng)器、上料位器、待混合料倉、下料位器、氣動(dòng)閘門、不銹鋼臥式雙軸槳葉混合機(jī)、熱水罐、菌液罐、稱重系統(tǒng)、熱水罐出水口電磁閥、菌液罐出液口電磁閥、活動(dòng)緩沖料倉、閘門、活動(dòng)輪組成，所述光電感應(yīng)器安裝在提升機(jī)出料口與待混合料倉之間的料管上，待混合料倉上設(shè)置安裝上料位器、下料位器和氣動(dòng)閘門，待混合料倉與不銹鋼臥式雙軸槳葉混合機(jī)連接，菌液罐嵌套安裝在熱水罐外圍，稱重系統(tǒng)設(shè)置在熱水罐上，熱水罐出水口電磁閥設(shè)置在熱水罐底部出水管上，菌液罐出液口電磁閥設(shè)置在菌液罐底部出液管上，熱水罐的出水口和菌液罐的出液口分別與不銹鋼臥式雙軸槳葉混合機(jī)連接，不銹鋼臥式雙軸槳葉混合機(jī)下方放置活動(dòng)緩沖料倉，活動(dòng)緩沖料倉上設(shè)置閘門和活動(dòng)輪，活動(dòng)緩沖料倉可以通過活動(dòng)輪移出不銹鋼臥式雙軸槳葉混合機(jī)下方。