本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種飼料濕冷散熱冷卻器。

背景技術(shù)：

飼料在造粒過程中，獲取了較高的溫度和水分，若直接進(jìn)行包裝，極易發(fā)霉，不利于長期儲(chǔ)存?，F(xiàn)有解決技術(shù)方案中，為同時(shí)達(dá)到冷卻、干燥的效果，均采用空氣作為冷卻介質(zhì)。冷風(fēng)通過高溫、高濕的顆粒時(shí)，顆粒表面熱量與冷風(fēng)進(jìn)行熱量傳遞；同時(shí)，顆粒表面水分蒸發(fā)，進(jìn)而引起顆粒內(nèi)部水分從中心部位向表面擴(kuò)散，通過水分的蒸發(fā)進(jìn)一步散熱。在實(shí)際應(yīng)用中，由于冷卻空氣與飼料顆粒間的溫差較大，飼料顆粒外表面由于驟冷而發(fā)生開裂，導(dǎo)致成品含粉量較高。加之顆粒內(nèi)部水分的蒸發(fā)，使飼料顆粒濕度明顯下降，而加重粉化趨勢。而且由于冷卻過程由外向內(nèi)進(jìn)行，導(dǎo)致料溫不勻，使冷卻效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種飼料濕冷散熱冷卻器，以解決上述問題。通過調(diào)控噴淋管內(nèi)冷卻水的噴淋情況，以及風(fēng)道內(nèi)冷卻空氣流量，將冷卻過程分為濕法散熱和干燥兩個(gè)階段。在濕法散熱階段，通過噴淋管中的冷卻水噴霧，配合風(fēng)道內(nèi)恒定的冷風(fēng)流量，使飼料顆粒整體濕度在較高的水平下實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。較高的濕度，有利于增大飼料顆粒內(nèi)部散熱面積，加快冷卻速度，且實(shí)現(xiàn)整體冷卻效果，以避免由于料溫不勻出現(xiàn)的顆粒變形等質(zhì)量缺陷。同時(shí)，較高的濕度有利于避免飼料顆粒外表面的開裂，保證飼料外觀質(zhì)量。在干燥階段，飼料顆粒整體溫度下降至冷卻空氣溫度附近，飼料顆粒已完成定型。通過關(guān)閉噴淋管中的冷卻水噴霧，并提高風(fēng)道內(nèi)冷卻空氣的流量，以除去飼料內(nèi)多余濕度，使其符合質(zhì)量要求。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

一種飼料濕冷散熱冷卻器，其特征在于，包括罐體、噴淋管和通風(fēng)系統(tǒng)；所述罐體包括殼體、內(nèi)筒、物料倉和風(fēng)道，所述物料倉為所述殼體和所述內(nèi)筒套疊形成的夾層結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)道為所述內(nèi)筒內(nèi)部形成的中空結(jié)構(gòu)；所述噴淋管沿所述風(fēng)道中軸線設(shè)置，所述通風(fēng)系統(tǒng)與所述風(fēng)道相連通。

所述罐體為臥式結(jié)構(gòu)。

所述殼體采用不銹鋼材質(zhì)。

所述殼體處設(shè)有投料口。

所述內(nèi)筒為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用濕法散熱代替原有的風(fēng)冷散熱，有利于加快飼料顆粒冷卻，提高冷卻過程中料溫均勻度，實(shí)現(xiàn)飼料顆粒整體冷卻效果，提高成品外觀質(zhì)量。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種飼料濕冷散熱冷卻器，包括罐體1、噴淋管2和通風(fēng)系統(tǒng)3。

所述罐體1包括殼體11、內(nèi)筒12，以及由上述兩者套疊形成的物料倉13，和所述內(nèi)筒12內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)形成的風(fēng)道14。所述物料倉13用于盛裝待冷卻的飼料顆粒，所述風(fēng)道14與所述通風(fēng)系統(tǒng)3相連通，用于換熱。

所述噴淋管2沿所述風(fēng)道14中軸線設(shè)置。用于噴淋冷卻水，提高飼料顆粒濕度，以便增大飼料顆粒內(nèi)部散熱面積，加快冷卻速度，且實(shí)現(xiàn)整體冷卻效果。

所述罐體1為臥式結(jié)構(gòu)。有利于在增大飼料單次冷卻量。

所述內(nèi)筒12為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。便于水分進(jìn)出所述物料倉13。

所述罐體1繞所述噴淋管2旋轉(zhuǎn)。有利于提高飼料溫度均勻度，并進(jìn)一步提高換熱效率。

所述殼體11采用不銹鋼材質(zhì)。有利于所述物料倉13內(nèi)的飼料通過所述殼體11向外散熱，加速冷卻進(jìn)程。

所述殼體11處設(shè)有投料口15。便于上料、卸料。

結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)闡述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式如下：

投料

飼料造粒后，自所述投料口15投入所述物料倉13中。

濕法散熱

所述噴淋管2向所述罐體1內(nèi)噴淋無菌冷卻水。無菌冷卻水通過所述內(nèi)筒12的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)入所述物料倉13內(nèi)，使飼料顆粒整體濕度增加。

所述通風(fēng)系統(tǒng)3向所述風(fēng)道14通入恒定流量的冷卻空氣。冷卻空氣自所述風(fēng)道14的輸入端與所述內(nèi)筒12處的飼料顆粒進(jìn)行換熱后，攜帶一定水分自所述風(fēng)道14的輸出端排出，使飼料顆粒整體濕度在較高的水平下實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。

飼料顆粒在所述罐體1的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，繞所述噴淋管2轉(zhuǎn)動(dòng)，便于均衡飼料顆粒濕度，并加速冷卻過程。

干燥

飼料顆粒在濕法散熱階段冷卻至所述通風(fēng)系統(tǒng)3內(nèi)空氣溫度附近，但由于濕度較大，需進(jìn)行除濕干燥。關(guān)閉所述噴淋管2，并增大所述通風(fēng)系統(tǒng)3通入所述風(fēng)道14內(nèi)的冷卻空氣流量。冷卻空氣自所述風(fēng)道14的輸入端與所述內(nèi)筒12處的飼料顆粒接觸，攜帶顆粒中部分水分自所述風(fēng)道14的輸出端排出，使飼料顆粒濕度達(dá)到質(zhì)量要求。