本實(shí)用新型涉及一種爆米花設(shè)備，具體的說(shuō)是一種爆米花機(jī)。

背景技術(shù)：

電磁加熱，作為一種常規(guī)的加熱技術(shù)，已經(jīng)被越來(lái)越多的設(shè)備所采用，由于電磁加熱主要是通過(guò)電磁線圈部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)帶磁性容器放置到上面時(shí)，容器底部金屬部分會(huì)產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。

而爆米花設(shè)備是用于制作爆米花的專用機(jī)械，其主要原理是在對(duì)爆米花原料進(jìn)行加熱時(shí)，爆米花原料內(nèi)部的水蒸氣開(kāi)始蒸發(fā)，使得爆米花原料自身開(kāi)始膨脹，在膨脹到一定程度后會(huì)撐破自身表皮，從而爆裂變成爆米花。

但由于目前現(xiàn)有技術(shù)中，爆米花設(shè)備在對(duì)爆米花原料加熱時(shí)，通常采用的是電阻式加熱，即在爆米花設(shè)備的加熱容器底部設(shè)置電阻式加熱片，通過(guò)電阻式加熱片在通電過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)加熱容器中爆米花原料進(jìn)行加熱。然而在使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，電阻式加熱方式存在如下缺陷，如對(duì)爆米花設(shè)備中的溫度無(wú)法進(jìn)行有效調(diào)控、無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料進(jìn)行快速加熱使爆米花爆出圓球形狀，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的均勻加熱等，而爆米花在加熱的過(guò)程中，對(duì)溫度有一定的要求，通常情況下，不同溫度下生產(chǎn)的爆米花的形狀、產(chǎn)量及口感都有所不同，因此，若無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁爆米花設(shè)備中的溫度進(jìn)行調(diào)控，不僅會(huì)極大的影響爆米花的形狀、產(chǎn)量及口感，還會(huì)增大電力成本。

因此，為了能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的快速加熱、均勻加熱，并可以對(duì)爆米花原料在被加熱的過(guò)程中的加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，以保證生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感，是本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種爆米花機(jī)，可在有效實(shí)現(xiàn)電磁爆米花設(shè)備對(duì)爆米花原料的快速、均勻加熱，并可以對(duì)爆米花原料在被加熱的過(guò)程中的加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，以保證生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種爆米花機(jī)，包含柜體、懸掛在所述柜體內(nèi)的金屬鍋體、設(shè)置在所述柜體內(nèi)用于懸掛所述金屬鍋體并帶動(dòng)所述金屬鍋體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、嵌套在所述金屬鍋體內(nèi)并用于放置爆米花原料的加熱鍋體，所述金屬鍋體具有平底腔；

所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在柜體內(nèi)用于加熱所述加熱鍋體的電磁加熱裝置；

所述電磁加熱裝置包含：設(shè)置在所述金屬鍋體外部的電磁主機(jī)、用于產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁線圈和用于穩(wěn)定所述電磁線圈所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)的屏蔽層，且所述電磁線圈和所述屏蔽層設(shè)置在所述平底腔內(nèi)，且所述屏蔽層位于所述電磁線圈底部；

其中，所述屏蔽層將所述電磁線圈的下表面完全覆蓋，用于隔開(kāi)所述電磁線圈和所述金屬鍋體的底部，且所述電磁主機(jī)與爆米花機(jī)的主控設(shè)備和所述電磁線圈分別電性連接。

所述爆米花機(jī)還包含用于檢測(cè)所述加熱鍋體溫度的測(cè)溫組件，所述測(cè)溫組件包含：設(shè)置在所述加熱鍋體底部上的測(cè)溫器、與所述測(cè)溫器和所述主控設(shè)備分別電性連接的溫控儀；

所述主控設(shè)備在所述溫控儀檢測(cè)到所述測(cè)溫器測(cè)得的溫度低于預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，向所述電磁主機(jī)發(fā)送供電信號(hào)，而在所述溫控儀檢測(cè)到所述測(cè)溫器測(cè)得的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述電磁主機(jī)發(fā)送停止供電的電性信號(hào)；

所述電磁主機(jī)在接收到所述供電信號(hào)后，向所述電磁線圈供應(yīng)相應(yīng)的高頻電流，而在接收到所述電性信號(hào)后，停止對(duì)所述電磁線圈供應(yīng)相應(yīng)的高頻電流。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于爆米花機(jī)是由柜體、懸掛在柜體內(nèi)的金屬鍋體、用于懸掛所述金屬鍋體并帶動(dòng)金屬鍋體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、嵌套在金屬鍋體內(nèi)的加熱鍋體所構(gòu)成，并且由于金屬鍋體具有平底腔，且平底腔的底部設(shè)有用于加熱加熱鍋體的電磁線圈，且該電磁加熱裝置是由與主控設(shè)備電性連接的電磁線圈、設(shè)置在電磁線圈底部用于穩(wěn)定電磁線圈所產(chǎn)生電磁場(chǎng)的屏蔽層所構(gòu)成，而屏蔽層將電磁線圈的下表面完全覆蓋，從而使得電磁線圈在主控設(shè)備的控制下產(chǎn)生的電磁場(chǎng)均勻分布在加熱鍋體的底部，并使得加熱鍋體底部的各個(gè)區(qū)域均可受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱能，進(jìn)而使得加熱鍋體在電磁場(chǎng)的作用下快速且均勻升溫，實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的均勻加熱，以保證生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感，并可避免出現(xiàn)爆米花粘住加熱鍋體鍋底的現(xiàn)象。另外，通過(guò)主控設(shè)備對(duì)電磁線圈提供對(duì)應(yīng)的高頻電流，并在達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度時(shí)維持對(duì)電磁線圈的供電的高頻電流，以確保主控設(shè)備對(duì)加熱鍋體進(jìn)行恒溫加熱，進(jìn)而可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，并防止了電磁加熱裝置的電磁線圈因過(guò)熱而燒壞，保證了生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感。

進(jìn)一步的，所述加熱鍋體的底部至少包含第一導(dǎo)磁性金屬層、一層鋁質(zhì)層、第二導(dǎo)磁性金屬層；其中，第一導(dǎo)磁性金屬層、一層鋁質(zhì)層、第二導(dǎo)磁性金屬層從下到上依次疊加，且所述第一導(dǎo)磁性金屬層正對(duì)所述電磁線圈；或者所述加熱鍋體的底部至少包含磁性金屬層、鋁質(zhì)層、非磁性金屬層；其中，所述導(dǎo)磁性金屬層、所述鋁質(zhì)層和所述非導(dǎo)磁性金屬層從下到上依次疊加，且所述導(dǎo)磁性金屬層正對(duì)所述電磁線圈。由于導(dǎo)磁性金屬層在電磁線圈產(chǎn)生的電磁場(chǎng)的作用下可以迅速的升溫，并且由于鋁質(zhì)層可以對(duì)導(dǎo)磁性金屬層產(chǎn)生的熱量起到一個(gè)均勻?qū)岬淖饔茫M(jìn)而對(duì)爆米花原料起到進(jìn)一步均勻加熱的作用，并提升了加熱效率。

進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含與所述金屬鍋體的側(cè)壁相連的旋轉(zhuǎn)支架、設(shè)置在所述柜體內(nèi)的吊柱、設(shè)置在所述吊柱上并用于帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部；其中，所述旋轉(zhuǎn)支架在轉(zhuǎn)動(dòng)部正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述金屬鍋體向下翻轉(zhuǎn)，而在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述金屬鍋體向上翻轉(zhuǎn)。由于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由旋轉(zhuǎn)支架、吊柱、設(shè)置在吊柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)部構(gòu)成，并且由于轉(zhuǎn)動(dòng)部在正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)金屬鍋體向下翻轉(zhuǎn)，而在反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)金屬鍋體整體向上翻轉(zhuǎn)，從而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)順利的實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱鍋體內(nèi)爆米花原料的上料和出料。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包含設(shè)置在所述吊柱上并正對(duì)所述旋轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)盤、穿入所述吊柱內(nèi)部并與所述轉(zhuǎn)盤連接的轉(zhuǎn)軸、與所述轉(zhuǎn)軸連接的把手；其中，所述把手至少有部分從所述吊柱相對(duì)旋轉(zhuǎn)支架的一側(cè)暴露出來(lái)，用于在外力的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。從而使得用戶可通過(guò)把手方便的對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，以便于爆米花原料在加熱鍋體內(nèi)的正常上料和出料。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在所述柜體上并用于容納所述電磁主機(jī)和溫控儀的上箱體。從而可避免電磁主機(jī)和溫控儀暴露在外部環(huán)境中而影響操作。

進(jìn)一步的，所述吊柱與所述柜體的頂部相連；所述旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)還開(kāi)設(shè)有走線通道，且所述走線通道與所述金屬鍋體的平底腔連通；所述轉(zhuǎn)盤開(kāi)設(shè)有一個(gè)出線孔，且所述柜體與所述吊柱相連接的部位開(kāi)設(shè)有排線孔；其中，所述電磁線圈通過(guò)第一導(dǎo)線與所述電磁主機(jī)相連，所述測(cè)溫器通過(guò)第二導(dǎo)線與所述溫控儀相連，且所述第一導(dǎo)線和所述第二導(dǎo)線在分別通過(guò)所述走線通道穿過(guò)所述出線孔后進(jìn)入所述吊柱的內(nèi)部，并在穿過(guò)所述排線孔后分別與所述主控設(shè)備相連。

由于旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)還開(kāi)設(shè)有與金屬鍋體的平底腔連通的走線通道，且轉(zhuǎn)盤和柜體對(duì)應(yīng)吊柱的部位開(kāi)設(shè)有出線孔，從而當(dāng)測(cè)溫器也被設(shè)置在加熱鍋體上，而電磁線圈設(shè)置在平底腔內(nèi)時(shí)，可在不暴露第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的情況下，實(shí)現(xiàn)電磁線圈、測(cè)溫器與主控設(shè)備之間的電性連接，以避免在使用的過(guò)程中第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線暴露在金屬鍋體的外部，因加熱鍋體內(nèi)的高溫油滴濺出而造成損傷，以及對(duì)工作人員在加熱鍋體內(nèi)放置爆米花原料或傾倒爆米花原料的操作過(guò)程造成影響。另外，通過(guò)這種方式，避免了金屬鍋體內(nèi)部的線路暴露在外部而影響了金屬鍋體的整體美觀。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含：設(shè)置在所述柜體下方的下箱體、位于所述下箱體內(nèi)并用于儲(chǔ)存油料的儲(chǔ)油桶、用于將所述儲(chǔ)油桶內(nèi)的油料抽取到所述加熱鍋體內(nèi)的供油裝置；所述供油裝置至少具有一根分別與所述儲(chǔ)油桶相連，并對(duì)所述加熱鍋體供油的輸油管；其中，所述輸油管在與所述儲(chǔ)油桶連接后，從所述下箱體穿入所述柜體內(nèi)。通過(guò)供油裝置可使得工作人員無(wú)需手動(dòng)操作，即可將儲(chǔ)油桶內(nèi)的油料抽取到加熱鍋體內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)爆米花機(jī)的自動(dòng)加油，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述輸油管還至少有部分從所述柜體內(nèi)穿入所述上箱體，且位于所述上箱體內(nèi)，并從所述加熱鍋體的上方穿入所述柜體內(nèi)；所述爆米花機(jī)還包含：設(shè)置在所述上箱體內(nèi)并套設(shè)在所述輸油管上用于防止所述輸油管內(nèi)油體固化的恒溫加熱裝置，且所述恒溫加熱裝置位于所述上箱體內(nèi)，并與所述主控設(shè)備電性連接，且所述恒溫加熱裝置在所述主控設(shè)備開(kāi)啟后得電，并對(duì)所述輸油管進(jìn)行恒溫加熱。通過(guò)恒溫加熱裝置可對(duì)輸油管內(nèi)的油料進(jìn)行預(yù)熱，以實(shí)現(xiàn)將輸油管內(nèi)凍結(jié)成固態(tài)的油料加熱變?yōu)橐簯B(tài)的油料，確保了供油裝置的正常供油。并且，通過(guò)對(duì)主控設(shè)備的設(shè)定，從而使得恒溫加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)輸油管進(jìn)行加熱，從而可進(jìn)一步有效的避免輸油管內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍，以至于堵塞了輸油管管道，進(jìn)而導(dǎo)致輸油管內(nèi)的油料不能被及時(shí)的抽取到加熱鍋體中的現(xiàn)象，以保證輸油管內(nèi)油料的流動(dòng)順暢。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在所述輸油管管壁上的與所述恒溫加熱裝置配合的溫度傳感器，并與所述主控設(shè)備電性連接；其中，所述主控設(shè)備在所述溫度傳感器測(cè)得的所述輸油管的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述恒溫加熱裝置發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)，而所述恒溫加熱裝置在接收到所述開(kāi)啟信號(hào)后對(duì)所述輸油管進(jìn)行恒溫加熱。通過(guò)對(duì)主控設(shè)備和溫度傳感器的配合，從而使得恒溫加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)輸油管進(jìn)行加熱，從而可進(jìn)一步有效的避免輸油管內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍，以至于堵塞了輸油管管道，進(jìn)而導(dǎo)致輸油管內(nèi)的油料不能被及時(shí)的抽取到加熱鍋體中的現(xiàn)象，以保證輸油管內(nèi)油料的流動(dòng)順暢。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在所述儲(chǔ)油桶底部并用于對(duì)所述儲(chǔ)油桶進(jìn)行預(yù)熱的加熱裝置，且所述加熱裝置上具有一個(gè)用于檢測(cè)所述儲(chǔ)油桶溫度的測(cè)溫件；其中，所述加熱裝置與所述主控設(shè)備電性連接，且所述主控設(shè)備在所述測(cè)溫件測(cè)得的所述儲(chǔ)油桶的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述加熱裝置發(fā)送加熱信號(hào)，而在所述測(cè)溫件測(cè)得的所述儲(chǔ)油桶的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述加熱裝置發(fā)送停止加熱的電性信號(hào)。通過(guò)加熱裝置可對(duì)儲(chǔ)油桶內(nèi)的油料進(jìn)行預(yù)熱，以實(shí)現(xiàn)將固態(tài)的油料加熱變?yōu)橐簯B(tài)的油料，確保了供油裝置的正常抽油。并且，通過(guò)對(duì)主控設(shè)備的設(shè)定，從而使得加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)儲(chǔ)油桶進(jìn)行加熱，從而有效的避免了儲(chǔ)油桶內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述爆米花機(jī)還包含用于對(duì)所述加熱鍋體內(nèi)的爆米花原料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置；所述攪拌裝置包含設(shè)置在所述上箱體內(nèi)的電機(jī)、與所述電機(jī)主軸相連并伸入所述加熱鍋體中的傳動(dòng)軸、設(shè)置在所述加熱鍋體上并與所述傳動(dòng)軸的底端可拆卸連接的攪拌部；其中，所述傳動(dòng)軸在所述金屬鍋體向上翻轉(zhuǎn)后與所述攪拌部鎖緊固定，且所述傳動(dòng)軸在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述攪拌部轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸在所述金屬鍋體向下翻轉(zhuǎn)時(shí)與所述攪拌部相互分離。由于攪拌裝置中的攪拌部與傳動(dòng)軸是可拆卸連接的，從而可通過(guò)分離攪拌部與傳動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)金屬鍋體的正常翻轉(zhuǎn)，并可通過(guò)攪拌部與傳動(dòng)軸的鎖緊固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬鍋體內(nèi)爆米花原料的均勻攪拌，并且由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效果高，從而在實(shí)際應(yīng)用中，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

進(jìn)一步的，所述柜體的側(cè)壁至少有部分為透明的，且所述金屬鍋體和所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)從所述側(cè)壁的透明部分中顯現(xiàn)出來(lái)。從而可方便實(shí)際操作中對(duì)金屬鍋體內(nèi)的爆米花原料的加熱程度進(jìn)行觀察，防止出現(xiàn)過(guò)度加熱的情況。另外可通過(guò)側(cè)壁的透明部分顯示爆米花成品的外觀，以引起消費(fèi)者的注意和食欲。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中爆米花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中金屬鍋體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中加熱鍋體鍋底的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中吊柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中爆米花機(jī)加熱系統(tǒng)的方框圖；

圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中金屬鍋體與供油裝置裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中金屬鍋體與供油裝置裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中爆米花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中爆米花機(jī)加熱系統(tǒng)的方框圖；

圖10為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式中加熱鍋體鍋底的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種爆米花機(jī)，如圖1至圖5所示，包含柜體1、懸掛在柜體1內(nèi)的金屬鍋體2、設(shè)置在柜體1內(nèi)用于懸掛金屬鍋體2并帶動(dòng)金屬鍋體2翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、嵌套在金屬鍋體2內(nèi)并用于放置爆米花原料的加熱鍋體3，金屬鍋體2具有平底腔。

所述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在柜體內(nèi)用于加熱所述加熱鍋體的電磁加熱裝置；

電磁加熱裝置包含：設(shè)置在金屬鍋體2外部的電磁主機(jī)、用于產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁線圈和用于穩(wěn)定電磁線圈4所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)的屏蔽層，且電磁線圈和屏蔽層設(shè)置在平底腔內(nèi)，且屏蔽層位于電磁線圈底部。

其中，屏蔽層將電磁線圈4的下表面完全覆蓋，用于隔開(kāi)電磁線圈4和金屬鍋體2的底部，且電磁主機(jī)與爆米花機(jī)的主控設(shè)備和電磁線圈分別電性連接。

爆米花機(jī)還包含用于檢測(cè)加熱鍋體3溫度的測(cè)溫組件，測(cè)溫組件包含：設(shè)置在加熱鍋體3底部上的測(cè)溫器(圖中未示)、與測(cè)溫器和主控設(shè)備分別電性連接的溫控儀；主控設(shè)備在溫控儀檢測(cè)到測(cè)溫器測(cè)得的溫度低于預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，向電磁主機(jī)發(fā)送供電信號(hào)，而在溫控儀檢測(cè)到測(cè)溫器測(cè)得的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向電磁主機(jī)發(fā)送停止供電的電性信號(hào)。

電磁主機(jī)在接收到供電信號(hào)后，向電磁線圈供應(yīng)相應(yīng)的高頻電流(通常情況下電流的頻率大于或等于5KHz)，而在接收到電性信號(hào)后，停止對(duì)電磁線圈供應(yīng)相應(yīng)的高頻電流。由此可知，通過(guò)主控設(shè)備度對(duì)電磁線圈4提供對(duì)應(yīng)的高頻電流，并在達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度時(shí)維持對(duì)電磁線圈4的供電的高頻電流，以確保主控設(shè)備對(duì)加熱鍋體3進(jìn)行恒溫加熱，進(jìn)而可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，并防止了電磁加熱裝置的電磁線圈4因過(guò)熱而燒壞，保證了生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于爆米花機(jī)是由柜體1、懸掛在柜體1內(nèi)的金屬鍋體2、設(shè)置在柜體1內(nèi)用于吊掛金屬鍋體2的掛架、嵌套在金屬鍋體2內(nèi)的加熱鍋體3所構(gòu)成，并且由于金屬鍋體2具有平底腔，且平底腔的底部設(shè)有用于加熱加熱鍋體3的電磁線圈4，且該電磁加熱裝置是由與主控設(shè)備電性連接的電磁線圈4、設(shè)置在電磁線圈4底部用于穩(wěn)定電磁線圈4所產(chǎn)生電磁場(chǎng)的屏蔽層所構(gòu)成，而屏蔽層將電磁線圈4的下表面完全覆蓋，從而使得電磁線圈4在主控設(shè)備的控制下產(chǎn)生的電磁場(chǎng)均勻分布在加熱鍋體3上的底部，并使得加熱鍋體3 底部的各個(gè)區(qū)域均可受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱能，進(jìn)而使得加熱鍋體3在電磁場(chǎng)的作用下快速且均勻升溫，實(shí)現(xiàn)對(duì)爆米花原料的均勻加熱，以保證生產(chǎn)出的爆米花具有較好的形狀、產(chǎn)量及口感，如圓球形的爆米花等，并可避免出現(xiàn)爆米花粘住加熱鍋體鍋底的現(xiàn)象。

另外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，設(shè)置在平底腔內(nèi)的電磁線圈4與加熱鍋體3之間保持一定的預(yù)設(shè)距離，從而防止電磁線圈與加熱殼體接觸時(shí)，因加熱殼體溫度過(guò)高而造成損害，縮短其使用壽命。對(duì)于屏蔽層，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，屏蔽層的主要成分為鐵氧體，且鐵氧體主要是由鐵的氧化物及其他配料燒結(jié)而成。

另外，值得一提的是，本實(shí)施方式中的加熱鍋體3的開(kāi)口處呈卷邊狀，并且通過(guò)該卷邊該套在金屬鍋體2的開(kāi)口處，再通過(guò)螺栓等固定元件將加熱鍋體3 的開(kāi)口和金屬鍋體2的開(kāi)口固定。該種固定結(jié)構(gòu)有效地利用了加熱鍋體3開(kāi)口處的區(qū)域，在不影響加熱鍋體3球形腔的加熱區(qū)域的情況下，將加熱鍋體3和金屬鍋體2固定連接在一起。

具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，如圖3所示，作為優(yōu)選，加熱鍋體3的底部至少是由導(dǎo)磁性金屬層3-1、鋁質(zhì)層3-2、非導(dǎo)磁性金屬層3-3所構(gòu)成。而在本實(shí)施方式中，僅以三層為例說(shuō)明，其中，導(dǎo)磁性金屬層3-1、鋁質(zhì)層3-2和非導(dǎo)磁性金屬層3-3從下到上依次疊加，且導(dǎo)磁性金屬層3-1正對(duì)電磁線圈4。

由此可知，由于導(dǎo)磁性金屬層3-1在電磁線圈產(chǎn)生的電磁場(chǎng)的作用下可以迅速的升溫，并且由于鋁質(zhì)層3-2可以對(duì)導(dǎo)磁性金屬層3-1產(chǎn)生的熱量起到一個(gè)均勻?qū)岬淖饔?，進(jìn)而使得非導(dǎo)磁性金屬層3-3可以對(duì)爆米花原料起到一個(gè)均勻的加熱作用，并提升了加熱效率。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，導(dǎo)磁性金屬層3-1可以為鐵素體或者馬氏體不銹鋼層中的一種。并且，在實(shí)際應(yīng)用中，加熱鍋體3的底部也可以為單層導(dǎo)磁性金屬層構(gòu)成。

另外，在實(shí)施方式中，如圖1、圖2和圖4所示，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含與金屬鍋體 2的側(cè)壁相連的旋轉(zhuǎn)支架5、設(shè)置在柜體1內(nèi)的吊柱6、設(shè)置在吊柱6上并用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架5翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部。其中，旋轉(zhuǎn)支架5在轉(zhuǎn)動(dòng)部正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)金屬鍋體2向下翻轉(zhuǎn)，而在轉(zhuǎn)動(dòng)部反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)金屬鍋體2向上翻轉(zhuǎn)。

由此可知，由于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由旋轉(zhuǎn)支架5、吊柱6、設(shè)置在吊柱6上的轉(zhuǎn)動(dòng)部構(gòu)成，并且由于轉(zhuǎn)動(dòng)部在正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)金屬鍋體2向下翻轉(zhuǎn)，而在反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)金屬鍋體2整體向上翻轉(zhuǎn)，從而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)順利的實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱鍋體3內(nèi)爆米花原料的上料和出料。

并且，在本實(shí)施方式中，如圖2和圖4所示，上述轉(zhuǎn)動(dòng)部包含設(shè)置在吊柱6 上并正對(duì)旋轉(zhuǎn)支架5的轉(zhuǎn)盤7、穿入吊柱6內(nèi)部并與轉(zhuǎn)盤7連接的轉(zhuǎn)軸8、與轉(zhuǎn)軸8連接的把手9。其中，把手9至少有部分從吊柱6相對(duì)旋轉(zhuǎn)支架5的一側(cè)暴露出來(lái)，用于在外力的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)。

由此不難發(fā)現(xiàn)，從而使得用戶可通過(guò)把手9方便的對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，以便于爆米花原料在金屬鍋體2內(nèi)的正常上料和出料。

另外，在本實(shí)施方式中，上述爆米花機(jī)還包含設(shè)置在柜體1上并用于容納電磁主機(jī)和溫控儀的上箱體13，以避免主電磁主機(jī)和溫控儀暴露在外部環(huán)境中而影響操作。

另外，在本實(shí)施方式中，如圖1、圖2和圖4所示，上述吊柱6與柜體1 的頂部相連。旋轉(zhuǎn)支架5內(nèi)還開(kāi)設(shè)有走線通道(圖中未標(biāo)示)，且走線通道與金屬鍋體2的平底腔連通。轉(zhuǎn)盤7開(kāi)設(shè)有一個(gè)出線孔9，且柜體1與吊柱6相連接的部位開(kāi)設(shè)有排線孔(圖中未標(biāo)示)。其中，電磁線圈4通過(guò)第一導(dǎo)線(圖中未示)與電磁主機(jī)相連，測(cè)溫器通過(guò)第二導(dǎo)線(圖中未示)與所述溫控儀相連，且第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線在分別通過(guò)走線通道穿過(guò)出線孔9后進(jìn)入吊柱6的內(nèi)部，并在穿過(guò)排線孔后分別與主控設(shè)備相連。

由此可知，由于旋轉(zhuǎn)支架5內(nèi)還開(kāi)設(shè)有與金屬鍋體2的平底腔連通的走線通道，且轉(zhuǎn)盤7和柜體1對(duì)應(yīng)吊柱6的部位開(kāi)設(shè)有出線孔9，從而當(dāng)測(cè)溫器也被設(shè)置在加熱鍋體3上，而電磁線圈4設(shè)置在平底腔內(nèi)時(shí)，可在不暴露第一導(dǎo)線 18和第二導(dǎo)線21的情況下，實(shí)現(xiàn)電磁線圈4、測(cè)溫器與主控設(shè)備之間的電性連接，以避免在使用的過(guò)程中第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線暴露在金屬鍋體2的外部，因加熱鍋體3內(nèi)的高溫油滴濺出而造成損傷，以及對(duì)工作人員在加熱鍋體3內(nèi)放置爆米花原料或傾倒爆米花原料的操作過(guò)程造成影響。另外，通過(guò)這種方式，避免了金屬鍋體2內(nèi)部的線路暴露在外部而影響了金屬鍋體2的整體美觀。

另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，上述轉(zhuǎn)動(dòng)部還可以通過(guò)轉(zhuǎn)筒來(lái)代替轉(zhuǎn)盤7實(shí)現(xiàn)同等的作用，而對(duì)此不作具體的限定和說(shuō)明。

另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，如圖2和圖4所示，上述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包含用于連接旋轉(zhuǎn)支架5與轉(zhuǎn)盤7的連接片8，且連接片8上開(kāi)設(shè)有分別與旋轉(zhuǎn)支架5內(nèi)走線通道和轉(zhuǎn)盤7上的出線孔9相連通的過(guò)線孔12。其中，連接片8被焊接在旋轉(zhuǎn)支架5，且與轉(zhuǎn)盤7可拆卸的連接。

由此可知，通過(guò)連接片8可以在將金屬鍋體2內(nèi)的第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線順利穿過(guò)出線孔9進(jìn)入上述吊柱6內(nèi)部的情況下，較好的實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)支架5與轉(zhuǎn)盤7 之間的可拆卸式連接。

并且，為了方便工作人員對(duì)旋轉(zhuǎn)支架5與轉(zhuǎn)盤7之間的裝配，如圖2和圖4 所示，上述連接片8上還開(kāi)設(shè)用于被鎖緊件(如螺栓、螺絲等)穿入與轉(zhuǎn)盤7 鎖緊連接的連接孔10，而轉(zhuǎn)盤7上開(kāi)設(shè)有用于被鎖緊件18和鎖緊件21插入的螺孔11。其中，作為優(yōu)選，連接孔10可以為腰形孔。另外，在本實(shí)施方式中，連接孔10和螺孔11的個(gè)數(shù)可以為單個(gè)也可以為多個(gè)，而在本實(shí)施方式中，對(duì)于連接孔10和螺孔11的具體個(gè)數(shù)不作具體的限定和說(shuō)明。

與此同時(shí)，上述連接片8上還開(kāi)設(shè)有對(duì)其在旋轉(zhuǎn)支架5上的焊接位置進(jìn)行定位的定位孔(圖中未標(biāo)示)。

另外，在本實(shí)施方式中，如圖6所示，爆米花機(jī)還包含：設(shè)置在柜體1下方的下箱體14、位于下箱體14內(nèi)并用于儲(chǔ)存油料的儲(chǔ)油桶15、用于將儲(chǔ)油桶 15內(nèi)的油料抽取到金屬鍋體2內(nèi)的供油裝置。其中，供油裝置至少具有一根分別與儲(chǔ)油桶15相連連接，并對(duì)加熱鍋體3供油的輸油管16。并且，在實(shí)際裝配時(shí)，輸油管16在與儲(chǔ)油桶15連接后，從下箱體14穿入柜體1內(nèi)。通過(guò)供油裝置可使得工作人員無(wú)需手動(dòng)操作，即可將儲(chǔ)油桶15內(nèi)的油料抽取到加熱鍋體3 內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)爆米花機(jī)的自動(dòng)加油，提高生產(chǎn)效率。

另外，為了保證爆米花機(jī)制作的爆米花粒具有較好的口感，且提升爆米花粒的成品率，在本實(shí)施方式中，如圖1、圖2和圖6所示，爆米花機(jī)還包含用于對(duì)加熱鍋體3內(nèi)的爆米花原料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置。而攪拌裝置包含設(shè)置在上箱體13內(nèi)的電機(jī)(圖中未標(biāo)示)、與電機(jī)主軸(圖中未標(biāo)示)相連并伸入加熱鍋體3中的傳動(dòng)軸17、設(shè)置在加熱鍋體3上并與傳動(dòng)軸17的底端可拆卸連接的攪拌部。其中，傳動(dòng)軸17在金屬鍋體2向上翻轉(zhuǎn)后與攪拌部鎖緊固定，且傳動(dòng)軸17在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)攪拌部轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸17在金屬鍋體2向下翻轉(zhuǎn)時(shí)與攪拌部相互分離。

由于攪拌裝置中的攪拌部與傳動(dòng)軸17是可拆卸連接的，從而可通過(guò)分離攪拌部與傳動(dòng)軸17，實(shí)現(xiàn)金屬鍋體2的正常翻轉(zhuǎn)，并可通過(guò)攪拌部與傳動(dòng)軸17的鎖緊固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱鍋體3內(nèi)爆米花原料的均勻攪拌，并且由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效果高，從而在實(shí)際應(yīng)用中，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

并且，在本實(shí)施方式中，如圖2所示，上述攪拌部具有一個(gè)與傳動(dòng)軸17可拆卸連接的旋轉(zhuǎn)件19，而傳動(dòng)軸17的末端設(shè)有凸起件(圖中未標(biāo)示)，且旋轉(zhuǎn)件19上開(kāi)設(shè)有用于容納凸起件的凹槽22。并且，凹槽22的外形與凸起件的外形相適，且凸起件在被插入凹槽22后與凹槽22的槽壁相互抵持，并在傳動(dòng)軸 17旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件19旋轉(zhuǎn)。

由此可知，在實(shí)際應(yīng)用中，可先將傳動(dòng)軸17的末端插入旋轉(zhuǎn)件19上的凹槽22后，通過(guò)凸起件和凹槽22的相互配合，以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸17和旋轉(zhuǎn)件19之間的傳動(dòng)，確保旋轉(zhuǎn)件19在傳動(dòng)軸17的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

另外，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，上述凸起件為條狀的凸體，且凸體的長(zhǎng)度方向垂直于傳動(dòng)軸17的軸向，如長(zhǎng)條塊、圓柱、螺栓等，而本實(shí)施方式對(duì)此不作具體的限定和過(guò)多的說(shuō)明。

另外，在本實(shí)施方式中，如圖2所示，上述攪拌部的旋轉(zhuǎn)件19上還分布有多個(gè)攪拌葉片20，且攪拌軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)至少有一個(gè)攪拌葉片20與金屬鍋體2四周的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。而如圖所示，僅以四片攪拌葉片20為例作說(shuō)明。并且，上述旋轉(zhuǎn)件19的中心位于金屬鍋體2的中軸線上，以使得上述電機(jī)在帶動(dòng)傳動(dòng)軸 17主軸的同時(shí)，還帶動(dòng)攪拌部繞金屬鍋體2的中軸線旋轉(zhuǎn)。

由此不難發(fā)現(xiàn)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸17并帶動(dòng)攪拌部旋轉(zhuǎn)，使攪拌部在自轉(zhuǎn)的同時(shí)繞金屬鍋體2的中軸線公轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌部上的攪拌葉片20在金屬鍋體2內(nèi)形成均勻攪拌，且始終各攪拌葉片20與金屬鍋體2四周的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，在金屬鍋體2內(nèi)形成無(wú)死角的攪拌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效果高，可以爆出均勻的爆米花粒。

另外，在本實(shí)施方式中，為了防止旋轉(zhuǎn)件19在跟隨傳動(dòng)軸17旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，結(jié)合圖2和圖6可知，傳動(dòng)軸17上的凸起件在插入與旋轉(zhuǎn)件19的凹槽22 相互配合時(shí)，由于重力或振動(dòng)的影響，出現(xiàn)相互分離而脫離的現(xiàn)象，上述攪拌部還設(shè)有套設(shè)在旋轉(zhuǎn)件19上并用于卡合旋轉(zhuǎn)件19與傳動(dòng)軸17的卡合件(圖中未標(biāo)示)，如套環(huán)扣。

另外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，如圖1和圖6所示，爆米花機(jī)還包含套設(shè)在傳動(dòng)軸17上并用于蓋合金屬鍋體2的鍋蓋24、與鍋蓋24相連并用于帶動(dòng)鍋蓋24沿傳動(dòng)軸17的軸向作升降運(yùn)動(dòng)的伸縮組件。

由此可知，通過(guò)伸縮組件可方便工作人員對(duì)鍋蓋24進(jìn)行升降操作，以實(shí)現(xiàn)鍋蓋24和金屬鍋體2之間的蓋合和分離，便于后續(xù)的操作。

并且，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，伸縮組件可以是由與鍋蓋24相連并用于帶動(dòng)鍋蓋24作升降運(yùn)動(dòng)的推桿25、與推桿25相連并至少有部分懸掛在柜體 1內(nèi)的伸縮桿26組成，而在實(shí)際應(yīng)用中，伸縮組件也可以是由分別與鍋蓋24相連的推桿25和伸縮桿26組成，而本實(shí)施方式對(duì)于推桿25、伸縮桿26和金屬鍋體2之間的連接方式不作具體的限定和說(shuō)明。

另外，值得一提的是，如圖1所示，上述柜體1的側(cè)壁至少有部分為透明的，且金屬鍋體2和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)從側(cè)壁的透明部分(圖中未標(biāo)示)中顯現(xiàn)出來(lái)。從而可方便實(shí)際操作中對(duì)金屬鍋體2內(nèi)的爆米花原料的加熱程度進(jìn)行觀察，防止出現(xiàn)過(guò)度加熱的情況。另外可通過(guò)側(cè)壁的透明部分顯示爆米花成品的外觀，以引起消費(fèi)者的注意和食欲。

本實(shí)用新型第二實(shí)施方式涉及一種爆米花機(jī)，本實(shí)用新型第二實(shí)施方式是對(duì)本第一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，其改進(jìn)之處在于，在本實(shí)施方式中，如圖7 和圖8所示，上述輸油管16還至少有部分從柜體1內(nèi)穿入上箱體13，且位于上箱體13內(nèi)，并從加熱鍋體3的上方穿入柜體1內(nèi)。爆米花機(jī)還包含：設(shè)置在上箱體13內(nèi)并套設(shè)在輸油管16用于防止輸油管16內(nèi)油體固化的恒溫加熱裝置，優(yōu)選的，還可加設(shè)在輸油管16管壁上的溫度傳感器，且恒溫加熱裝置位于上箱體13內(nèi)，并分別與主控設(shè)備和溫度傳感器電性連接。其中，主控設(shè)備在溫度傳感器測(cè)得的輸油管16的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向恒溫加熱裝置發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)，而恒溫加熱裝置在接收到開(kāi)啟信號(hào)后對(duì)輸油管16進(jìn)行恒溫加熱。

通過(guò)上述內(nèi)容可知，通過(guò)恒溫加熱裝置可對(duì)輸油管16內(nèi)的油料進(jìn)行預(yù)熱，以實(shí)現(xiàn)將輸油管16內(nèi)凍結(jié)成固態(tài)的油料加熱變?yōu)橐簯B(tài)的油料，確保了供油裝置的正常供油。并且，通過(guò)對(duì)主控設(shè)備的設(shè)定，從而使得恒溫加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)輸油管16進(jìn)行加熱，從而可進(jìn)一步有效的避免輸油管16 內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍，以至于堵塞了輸油管管道，進(jìn)而導(dǎo)致輸油管16內(nèi)的油料不能被及時(shí)的抽取到加熱鍋體3中的現(xiàn)象，以保證輸油管16 內(nèi)油料的流動(dòng)順暢。

具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，恒溫加熱裝置可以是由套設(shè)在輸油管16外圈上的固定管27、被卡合在固定管27和輸油管16之間的間隙中的恒溫加熱帶(圖中未標(biāo)示)構(gòu)成。從而可通過(guò)恒溫加熱裝置對(duì)上箱體13內(nèi)輸油管 16進(jìn)行均勻的加熱，以便于較好的避免輸油管16內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍。并且，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，恒溫加熱帶為阻燃自控溫電熱帶。同時(shí)需要說(shuō)明的是，在實(shí)際應(yīng)用中，恒溫加熱帶還可以采用綁定的方式固定在輸油管16上，因此，本實(shí)施方式對(duì)于恒溫加熱帶時(shí)采用何種方式固定在輸油管 16上，不作具體的限定和說(shuō)明。

另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，上述位于上箱體13內(nèi)輸油管16至少有部分是傾斜設(shè)置的，且靠近儲(chǔ)油筒的一端所處的高度低于靠近金屬鍋體2的一端所處的高度，以便于供油裝置不再對(duì)加熱鍋體3內(nèi)供油時(shí)，位于上箱體13內(nèi)輸油管16中的油料可以較好的在自身重力作用下回落到儲(chǔ)油桶15內(nèi)，進(jìn)而可進(jìn)一步防止油料長(zhǎng)期滯留而出現(xiàn)固化的現(xiàn)象。

另外，在本實(shí)施方式中，如圖8和圖9所示，爆米花機(jī)還包含設(shè)置在儲(chǔ)油桶15底部并用于對(duì)儲(chǔ)油桶15進(jìn)行預(yù)熱的加熱裝置，且加熱裝置上具有一個(gè)用于檢測(cè)儲(chǔ)油桶溫度的測(cè)溫件(圖中未標(biāo)示)。其中，加熱裝置與主控設(shè)備電性連接，且主控設(shè)備在測(cè)溫件測(cè)得的儲(chǔ)油桶的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向所述加熱裝置發(fā)送加熱信號(hào)，而在測(cè)溫件測(cè)得的儲(chǔ)油桶的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向加熱裝置發(fā)送停止加熱的電性信號(hào)。具體的說(shuō)，加熱裝置具有一塊用于承托儲(chǔ)油桶15 的加熱面板23，且測(cè)溫件設(shè)置在加熱面板23上，并在儲(chǔ)油桶15放置到加熱面板23上后與儲(chǔ)油桶15緊密貼合。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，通過(guò)加熱裝置可對(duì)儲(chǔ)油桶15內(nèi)的油料進(jìn)行預(yù)熱，以實(shí)現(xiàn)將固態(tài)的油料加熱變?yōu)橐簯B(tài)的油料，確保了供油裝置的正常抽油。并且，通過(guò)對(duì)主控設(shè)備的設(shè)定，從而使得加熱裝置可持續(xù)維持在一個(gè)恒定的溫度對(duì)儲(chǔ)油桶15進(jìn)行加熱，從而有效的避免了儲(chǔ)油桶15內(nèi)的油料因外界溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)凍的現(xiàn)象。

并且，在本實(shí)施方式中，如圖8所示，上述測(cè)溫件與主控設(shè)備中的溫控儀電性相連。其中，在實(shí)際操作中，此外，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選的，測(cè)溫件包含：設(shè)置在儲(chǔ)油桶15底部用于檢測(cè)儲(chǔ)油桶15溫度的測(cè)溫傳感器、分別與測(cè)溫傳感器和主控設(shè)備相連的溫控器，主控設(shè)備在溫控器檢測(cè)到測(cè)溫傳感器測(cè)得的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向加熱面板23發(fā)送加熱信號(hào)，而加熱面板23在接收到加熱信號(hào)后對(duì)儲(chǔ)油桶15進(jìn)行預(yù)熱，并在溫控器檢測(cè)到測(cè)溫傳感器測(cè)得的儲(chǔ)油桶15的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，向加熱面板23發(fā)出停止加熱的電性信號(hào)。另外，在本實(shí)施方式中，加熱裝置還可以采用其他類型的電磁加熱裝置，在此就不作過(guò)多的闡述。

另外，在本實(shí)施方式中，柜體1內(nèi)還設(shè)有用于通過(guò)輸油管16的隔熱管道(圖中未標(biāo)示)。

由此可知，通過(guò)隔熱管道可使得輸油管16隔絕在柜體1內(nèi)，以避免柜體1 內(nèi)的溫度對(duì)輸油管16的溫度或輸油管16的溫度對(duì)柜體1內(nèi)部的溫度產(chǎn)生影響，進(jìn)而可提升爆米花機(jī)的加熱效率。

另外，在本實(shí)施方式中，隔熱管道可以是由設(shè)置在柜體1內(nèi)的隔熱件與柜體1的側(cè)壁共同構(gòu)成，也可以是獨(dú)立設(shè)置在柜體1內(nèi)。

本第三實(shí)施方式涉及一種爆米花機(jī)，本第三實(shí)施方式與本第一實(shí)施方式的大致相同，其不同之處在于，在本實(shí)施方式中，如圖10所示，上述加熱鍋體3 的底部至少包含第一導(dǎo)磁性金屬層3-1、一層鋁質(zhì)層3-2、第二導(dǎo)磁性金屬層3-4。而在本實(shí)施方式中，僅以三層為例說(shuō)明，其中，第一導(dǎo)磁性金屬層3-1、一層鋁質(zhì)層3-2、第二導(dǎo)磁性金屬層3-4從下到上依次疊加，且第一導(dǎo)磁性金屬層3-1 正對(duì)所述電磁線圈層。

由此可知，由于第一導(dǎo)磁性金屬層3-1和第二導(dǎo)磁性金屬層3-4在電磁線圈產(chǎn)生的電磁場(chǎng)的作用下可以迅速的升溫，并且由于鋁質(zhì)層3-2可以對(duì)第一導(dǎo)磁性金屬層3-1和第二導(dǎo)磁性金屬層3-4產(chǎn)生的熱量起到一個(gè)均勻?qū)岬淖饔?，進(jìn)而使得第二導(dǎo)磁性金屬層3-4可以對(duì)爆米花原料起到一個(gè)均勻的加熱作用，并提升了加熱效率。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中，作為優(yōu)選，第一導(dǎo)磁性金屬層3-1和第二導(dǎo)磁性金屬層3-4均可以為鐵素體或者馬氏體不銹鋼層中的一種。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。