本實(shí)用新型屬于茶業(yè)加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動(dòng)化進(jìn)行茶葉揉捻加工的茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)。

背景技術(shù)：

目前傳統(tǒng)的茶葉揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)為，在進(jìn)料斗之下布置單層的固定揉捻盤(pán)和活動(dòng)揉捻盤(pán)，活動(dòng)揉捻盤(pán)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，活動(dòng)揉捻盤(pán)在固定揉捻盤(pán)上進(jìn)行偏心的圓周運(yùn)動(dòng)，逐漸將茶葉揉捻壓緊成符合要求的條狀后，打開(kāi)固定揉捻盤(pán)中心下部的出料口，通過(guò)活動(dòng)揉捻盤(pán)和固定揉捻盤(pán)匹配的送料棱將茶葉從出料口漏下。這種傳統(tǒng)的茶葉揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了活動(dòng)揉捻盤(pán)與固定揉捻盤(pán)之間留有較大點(diǎn)間隙，讓茶葉在每次揉捻工序中上下翻滾來(lái)達(dá)到全部都受到揉捻，因此上下層的揉捻均勻度較差；揉捻過(guò)程中茶葉會(huì)逐漸壓緊，需要在進(jìn)料斗中安裝下推機(jī)構(gòu)來(lái)完成茶葉的下送動(dòng)作，增加了該部位的機(jī)構(gòu)復(fù)雜程度，并且不能夠?qū)崿F(xiàn)揉捻工序的連續(xù)自動(dòng)化，也就很難達(dá)到揉捻茶葉質(zhì)量的穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，茶葉揉捻均勻，可實(shí)現(xiàn)揉捻工序的連續(xù)自動(dòng)化，能保證質(zhì)量穩(wěn)定。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的采取的技術(shù)方案是：在現(xiàn)有的茶葉揉捻機(jī)基礎(chǔ)上，將二件以上固定揉捻盤(pán)水平裝在支撐桿上，各固定揉捻盤(pán)之間平行裝入活動(dòng)揉捻盤(pán)，各活動(dòng)揉捻盤(pán)與一根曲柄軸聯(lián)動(dòng)連接；固定揉捻盤(pán)和活動(dòng)揉捻盤(pán)的正、反兩面都設(shè)置有相匹配的漸開(kāi)線(xiàn)狀送料棱，且正、反兩面的送料棱方向相反，固定揉捻盤(pán)上表面的送料棱方向?yàn)橄蛑行膮R集，活動(dòng)揉捻盤(pán)上表面的送料棱方向?yàn)橄蛲鈭A周發(fā)散。

固定揉捻盤(pán)在支撐桿上采用調(diào)節(jié)螺栓定位固定，活動(dòng)揉捻盤(pán)與曲柄軸采用調(diào)節(jié)螺栓定位固定，固定揉捻盤(pán)與活動(dòng)揉捻盤(pán)之間的間距為1～3cm。

在活動(dòng)揉捻盤(pán)的上表面對(duì)應(yīng)活動(dòng)揉捻盤(pán)支架前端的位置加工由一段下傾的防漏料斜面。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：本裝置采用了多層揉捻盤(pán)的結(jié)構(gòu)，同時(shí)揉捻盤(pán)的正、反兩面設(shè)置方向相反的漸開(kāi)線(xiàn)狀送料棱，因此可以連續(xù)高效率地正、反兩面同時(shí)對(duì)茶葉揉捻，固定揉捻盤(pán)與活動(dòng)揉捻盤(pán)之間的間距可以調(diào)得較小，從而提高茶葉揉捻均勻度；固定揉捻盤(pán)在支撐桿上的高度可調(diào)，活動(dòng)揉捻盤(pán)在曲柄軸上的高度位置也可調(diào)，保證了可以根據(jù)茶葉的質(zhì)量以及實(shí)際生產(chǎn)中的情況，適時(shí)調(diào)整固定揉捻盤(pán)與活動(dòng)揉捻盤(pán)之間的間距，適用于不同品種茶葉的生產(chǎn)；揉捻盤(pán)的正、反兩面連續(xù)揉捻及推送物料的結(jié)構(gòu)，可以省去原來(lái)進(jìn)料斗端口的下推機(jī)構(gòu)和出料口的閘閥，保證了連續(xù)地進(jìn)料和出料。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的固定揉捻盤(pán)正面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的固定揉捻盤(pán)背面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的固定揉捻盤(pán)和活動(dòng)揉捻盤(pán)俯視圖。

圖中：進(jìn)料斗1、頂蓋2、活動(dòng)揉捻盤(pán)3、曲軸座4、固定揉捻盤(pán)5、去柄連桿6、活動(dòng)揉捻盤(pán)支架7、揉捻盤(pán)連桿8、曲柄軸9、曲柄10、支撐桿支架座11、支撐桿12、活動(dòng)揉捻盤(pán)支架座13、出料口14、減速器15、電機(jī)16、送料棱17、送料棱18、防漏料斜面19。

具體實(shí)施方式

如圖所示，多件固定揉捻盤(pán)5水平地裝在支撐桿12上，各件固定揉捻盤(pán)5之間又平行地裝入活動(dòng)揉捻盤(pán)3，各活動(dòng)揉捻盤(pán)3通過(guò)一根曲柄軸9聯(lián)動(dòng)連接，曲柄軸9通過(guò)曲柄10與減速器15連接，當(dāng)運(yùn)動(dòng)時(shí)活動(dòng)揉捻盤(pán)3在固定揉捻盤(pán)5之間產(chǎn)生往復(fù)的擺動(dòng)。固定揉捻盤(pán)5和活動(dòng)揉捻盤(pán)3的正、反兩面都設(shè)置有互相匹配的漸開(kāi)線(xiàn)狀送料棱17、18，且正、反兩面的送料棱17、18的方向是相反的，即固定揉捻盤(pán)5上表面的送料棱17的方向和活動(dòng)揉捻盤(pán)3對(duì)應(yīng)的下表面送料棱18的方向?yàn)橄蛑行膮R集，而活動(dòng)揉捻盤(pán)上表面和固定揉捻盤(pán)下表面送料棱的方向則為向外圓周發(fā)散。當(dāng)揉捻運(yùn)動(dòng)時(shí)，茶葉在固定揉捻盤(pán)上表面逐漸向中心孔匯集，漏到下一層的活動(dòng)揉捻盤(pán)上；同時(shí)茶葉也在活動(dòng)揉捻盤(pán)上面逐漸向外圓周發(fā)散，漏到下一層的固定揉捻盤(pán)上，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)揉捻加工。本裝置的固定揉捻盤(pán)5在支撐桿12上采用調(diào)節(jié)螺栓定位固定，而活動(dòng)揉捻盤(pán)3則與曲柄軸10采用調(diào)節(jié)螺栓定位固定，固定揉捻盤(pán)5與活動(dòng)揉捻盤(pán)3之間的最佳工作間距為1～3cm，這樣的調(diào)節(jié)螺栓連接方式可以根據(jù)茶葉的質(zhì)量以及實(shí)際生產(chǎn)中的情況，進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，更能滿(mǎn)足生產(chǎn)廠(chǎng)家的實(shí)際要求。在揉捻過(guò)程中，活動(dòng)揉捻盤(pán)3上會(huì)有部分茶葉被推到與其一體的活動(dòng)揉捻盤(pán)支架7上，產(chǎn)生少量的漏料現(xiàn)象，本技術(shù)方案采取了在活動(dòng)揉捻盤(pán)3上表面對(duì)應(yīng)活動(dòng)揉捻盤(pán)支架7前端的位置加工一段下傾的防漏料斜面19，當(dāng)茶葉被推到防漏料斜面19時(shí)，就自動(dòng)滑落在下面一層固定揉捻盤(pán)5上。本茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)的活動(dòng)揉捻盤(pán)3和固定揉捻盤(pán)5結(jié)合層數(shù)可根據(jù)工藝需要增加或減少。