本實(shí)用新型涉及藏茶發(fā)酵設(shè)備，特別是涉及一種藏茶快速發(fā)酵塔。

背景技術(shù)：

藏茶是少數(shù)民族中幾百萬藏族同胞的主要生活飲品，又稱為藏族同胞的民生之茶；藏茶屬于最典型的黑茶，它的顏色呈深褐色，又是全發(fā)酵茶。

目前，藏茶發(fā)酵一直采用人工自然渥堆發(fā)酵，全程需要人工翻動(dòng)，沒有相關(guān)設(shè)備，一次發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)達(dá)30天以上，人工強(qiáng)度大，并且在人工翻動(dòng)、加濕和自然條件加溫的環(huán)境中，衛(wèi)生條件也難控制，大大影響了藏茶的品質(zhì)。

如申請(qǐng)?zhí)枮?01120242635.4，發(fā)明名稱為“紅茶發(fā)酵塔”的中國(guó)實(shí)用新型，公開了一種紅茶發(fā)酵塔，適合于紅茶半發(fā)酵使用，因紅茶是以茶青為原料，而藏茶是以干茶為原料，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定無法用于藏茶發(fā)酵。

又如申請(qǐng)?zhí)枮?01420676051.1，發(fā)明名稱為“一種熱循環(huán)茶葉發(fā)酵塔”的中國(guó)實(shí)用新型，公開了一種熱循環(huán)茶葉發(fā)酵塔，包括塔體、水池、集液池和富氧風(fēng)機(jī)，所述水池設(shè)置在塔體下方，在塔體內(nèi)部下方設(shè)置有集液池，所述塔體內(nèi)部還設(shè)有支桿，在支桿上放置有發(fā)酵篩，在每個(gè)發(fā)酵篩上方均設(shè)置有加濕管，在加濕管下平面安裝有霧化噴頭，通過在塔體上設(shè)置富氧風(fēng)機(jī)，該專利是一種通過將水加熱進(jìn)行循環(huán)加溫，通過擺放篩框承葉，對(duì)其噴濕、給風(fēng)，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵；然而該專利的不足之處在于：發(fā)酵所需時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種藏茶快速發(fā)酵塔。本實(shí)用新型促使茶葉快速、均勻發(fā)酵，5-7天達(dá)到藏茶發(fā)酵品質(zhì)，發(fā)酵時(shí)間短，實(shí)現(xiàn)了臧茶不落地發(fā)酵過程，改變了傳統(tǒng)藏茶發(fā)酵工藝。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種藏茶快速發(fā)酵塔，其特征在于：包括發(fā)酵罐、機(jī)架、攪拌器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述攪拌器安裝在發(fā)酵罐內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)酵罐包括罐體、上蓋和下蓋，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在上蓋上，所述罐體安裝在機(jī)架上，所述上蓋安裝在罐體的上端，下蓋安裝在罐體的下端，所述攪拌器包括攪拌軸和套在攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌軸的一端固定在下蓋上，攪拌軸的另一端伸出上蓋外與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述攪拌軸內(nèi)部設(shè)有上端開口的空腔，攪拌軸外壁上設(shè)有多個(gè)與空腔連通的氣孔，所述空腔的開口處安裝有腔蓋，腔蓋上安裝有與空腔連通的接頭Ⅰ，所述上蓋設(shè)有罐體進(jìn)料斗，上蓋內(nèi)設(shè)有噴水圈，所述罐體設(shè)有接頭Ⅱ，所述下蓋設(shè)有罐體出料口。

所述罐體包括上圓筒、倒圓錐筒和下圓筒，所述上圓筒的直徑大于下圓筒的直徑，所述倒圓錐筒的外擴(kuò)端與上圓筒連接，倒圓錐筒的內(nèi)縮端與下圓筒連接，所述上蓋安裝在上圓筒上，下蓋安裝在下圓筒上，所述接頭Ⅱ設(shè)置在上圓筒上。

所述上圓筒和倒圓錐筒均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層上圓筒、外層上圓筒、內(nèi)層倒圓錐筒和外層倒圓錐筒之間圍成恒溫腔，所述接頭Ⅱ設(shè)置在外層上圓筒上。

所述內(nèi)層倒圓錐筒上按圓周至少分布有1周透氣孔。

所述內(nèi)層倒圓錐筒上按圓周分布有3周透氣孔。

每周透氣孔的數(shù)量為12-36個(gè)。

還包括螺旋提升機(jī)、所述螺旋提升機(jī)包括提升機(jī)進(jìn)料斗、提升機(jī)構(gòu)和提升機(jī)出料口，所述提升機(jī)進(jìn)料斗設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，提升機(jī)出料口設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)的出料端，所述提升機(jī)出料口的位置高于罐體進(jìn)料斗的位置，螺旋提升機(jī)通過提升機(jī)出料口插入罐體進(jìn)料斗內(nèi)與發(fā)酵罐連通，所述提升機(jī)構(gòu)的上部設(shè)有霧化噴水頭和壓力噴氣頭，霧化噴水頭的位置高于壓力噴氣頭的位置。

還包括電熱蒸汽發(fā)生器、儲(chǔ)水罐、進(jìn)氣管Ⅰ，進(jìn)氣管Ⅱ，進(jìn)水管Ⅰ和進(jìn)水管Ⅱ，所述儲(chǔ)水罐連接有抽水泵，所述進(jìn)水管Ⅰ的一端與抽水泵連通，進(jìn)水管Ⅰ的另一端插入上蓋內(nèi)與噴水圈連通，所述進(jìn)水管Ⅱ的一端與抽水泵連通，進(jìn)水管Ⅱ的另一端與霧化噴水頭連通，所述進(jìn)氣管Ⅰ的一端與電熱蒸汽發(fā)生器連通，進(jìn)氣管Ⅰ的另一端與接頭Ⅱ連通，所述進(jìn)氣管Ⅱ的一端與電熱蒸汽發(fā)生器連通，進(jìn)氣管Ⅱ的另一端與壓力噴氣頭連通。

所述進(jìn)氣管Ⅰ設(shè)有控制閥Ⅰ，進(jìn)氣管Ⅱ設(shè)有控制閥Ⅱ，進(jìn)水管Ⅰ設(shè)有控制閥Ⅲ，進(jìn)水管Ⅱ設(shè)有控制閥Ⅳ。

還包括空氣壓縮機(jī)和進(jìn)氣管Ⅲ，所述進(jìn)氣管Ⅲ的一端與空氣壓縮機(jī)連通，進(jìn)氣管Ⅲ的另一端與接頭Ⅰ連通。

還包括振動(dòng)槽，所述振動(dòng)槽安裝在罐體出料口的下方。

所述機(jī)架上設(shè)有三根呈三角分布的支桿，罐體通過三根支桿安裝在機(jī)架上。

所述攪拌葉片為螺旋攪龍葉片。

所述攪拌葉片為倒錐形的螺旋攪龍葉片。

工作原理：

綠干茶原料通過螺旋提升機(jī)進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋提升機(jī)提升至上半部時(shí)，綠干茶原料開始與霧化噴水頭供給的水和壓力噴氣頭供給的氣混合，通過提升機(jī)構(gòu)中的螺旋葉片攪拌使綠干茶原料迅速濕潤(rùn)膨脹后，通過提升機(jī)出料口送入發(fā)酵罐內(nèi)，待發(fā)酵罐裝滿后，停止螺旋提升機(jī)供料；

電熱蒸汽發(fā)生器通過進(jìn)氣管Ⅰ、接頭Ⅱ向恒溫腔的循環(huán)供氣，并保持恒溫；每間隔6小時(shí)，攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)20分鐘，同時(shí)開空氣壓縮機(jī)通過進(jìn)氣管Ⅲ、接頭Ⅰ、攪拌軸的空腔向發(fā)酵罐內(nèi)供風(fēng)或蒸汽；循環(huán)操作5-7天后，取樣檢查發(fā)酵程度，合格后，停氣、停風(fēng)、停水，開啟攪拌器反轉(zhuǎn)出茶，茶通過振動(dòng)槽收集、抖松后輸出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型采用包括發(fā)酵罐、機(jī)架、攪拌器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述攪拌器安裝在發(fā)酵罐內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)酵罐包括罐體、上蓋和下蓋，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在上蓋上，所述罐體安裝在機(jī)架上，所述上蓋安裝在罐體的上端，下蓋安裝在罐體的下端，所述攪拌器包括攪拌軸和套在攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌軸的一端固定在下蓋上，攪拌軸的另一端伸出上蓋外與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述攪拌軸內(nèi)部設(shè)有上端開口的空腔，攪拌軸外壁上設(shè)有多個(gè)與空腔連通的氣孔，所述空腔的開口處安裝有腔蓋，腔蓋上安裝有與空腔連通的接頭Ⅰ，所述上蓋設(shè)有罐體進(jìn)料斗，上蓋內(nèi)設(shè)有噴水圈，所述罐體設(shè)有接頭Ⅱ，所述下蓋設(shè)有罐體出料口，發(fā)酵過程中，攪拌器在攪拌的時(shí)候，可以直接將熱蒸汽、空氣送入發(fā)酵罐內(nèi)，促使綠干茶原料快速發(fā)酵，大大降低了綠干茶原料的發(fā)酵時(shí)間。

2、本實(shí)用新型采用所述罐體包括上圓筒、倒圓錐筒和下圓筒，所述上圓筒的直徑大于下圓筒的直徑，所述倒圓錐筒的外擴(kuò)端與上圓筒連接，倒圓錐筒的內(nèi)縮端與下圓筒連接，所述上蓋安裝在上圓筒上，下蓋安裝在下圓筒上，所述接頭Ⅱ設(shè)置在上圓筒上，倒圓錐筒的設(shè)置可以形成倒錐臺(tái)，在發(fā)酵時(shí)減輕發(fā)酵罐底部茶葉的重量，實(shí)現(xiàn)茶葉不落地發(fā)酵。

3、本實(shí)用新型采用所述上圓筒和倒圓錐筒均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層上圓筒、外層上圓筒、內(nèi)層倒圓錐筒和外層倒圓錐筒之間圍成恒溫腔，所述接頭Ⅱ設(shè)置在外層上圓筒上，通入蒸汽后實(shí)現(xiàn)發(fā)酵罐的循環(huán)恒溫，促進(jìn)了罐內(nèi)茶葉均勻氧化、發(fā)酵，大大提高了發(fā)酵的效率。

4、本實(shí)用新型采用所述內(nèi)層倒圓錐筒上按圓周至少分布有1周透氣孔，每周透氣孔的數(shù)量為12-36個(gè)，透氣孔用于向發(fā)酵罐內(nèi)的茶葉滲透蒸汽，保證發(fā)酵罐實(shí)現(xiàn)循環(huán)恒溫。

5、本實(shí)用新型采用所述內(nèi)層倒圓錐筒上按圓周分布有3周透氣孔，透氣和恒溫效果非常好。

6、本實(shí)用新型采用還包括螺旋提升機(jī)、所述螺旋提升機(jī)包括提升機(jī)進(jìn)料斗、提升機(jī)構(gòu)和提升機(jī)出料口，所述提升機(jī)進(jìn)料斗設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，提升機(jī)出料口設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)的出料端，所述提升機(jī)出料口的位置高于罐體進(jìn)料斗的位置，螺旋提升機(jī)通過提升機(jī)出料口插入罐體進(jìn)料斗內(nèi)與發(fā)酵罐連通，所述提升機(jī)構(gòu)的上部設(shè)有霧化噴水頭和壓力噴氣頭，霧化噴水頭的位置高于壓力噴氣頭的位置，在提升階段向綠干茶原料加水和加熱蒸汽，促使綠干茶原料在提升過程中快速發(fā)濕膨脹，使得綠干茶原料在提升階段已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了干茶濕熱膨脹工藝，大大提高了發(fā)酵效率，有效避免了傳統(tǒng)發(fā)濕膨脹過程需要人工灑水，人工將茶葉攤開24小時(shí)才能進(jìn)行。

7、本實(shí)用新型采用還包括電熱蒸汽發(fā)生器、儲(chǔ)水罐、進(jìn)氣管Ⅰ，進(jìn)氣管Ⅱ，進(jìn)水管Ⅰ和進(jìn)水管Ⅱ，所述儲(chǔ)水罐連接有抽水泵，所述進(jìn)水管Ⅰ的一端與抽水泵連通，進(jìn)水管Ⅰ的另一端插入上蓋內(nèi)與噴水圈連通，所述進(jìn)水管Ⅱ的一端與抽水泵連通，進(jìn)水管Ⅱ的另一端與霧化噴水頭連通，所述進(jìn)氣管Ⅰ的一端與電熱蒸汽發(fā)生器連通，進(jìn)氣管Ⅰ的另一端與接頭Ⅱ連通，所述進(jìn)氣管Ⅱ的一端與電熱蒸汽發(fā)生器連通，進(jìn)氣管Ⅱ的另一端與壓力噴氣頭連通，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)均十分方便。

8、本實(shí)用新型采用所述進(jìn)氣管Ⅰ設(shè)有控制閥Ⅰ，進(jìn)氣管Ⅱ設(shè)有控制閥Ⅱ，進(jìn)水管Ⅰ設(shè)有控制閥Ⅲ，進(jìn)水管Ⅱ設(shè)有控制閥Ⅳ，控制閥Ⅰ、控制閥Ⅱ、控制閥Ⅲ和控制閥Ⅳ的設(shè)置，方便了按發(fā)酵工藝要求，對(duì)水和蒸汽的量的控制，保證了發(fā)酵的需求，避免過多的水和蒸汽進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，影響發(fā)酵。

9、本實(shí)用新型采用還包括空氣壓縮機(jī)和進(jìn)氣管Ⅲ，所述進(jìn)氣管Ⅲ的一端與空氣壓縮機(jī)連通，進(jìn)氣管Ⅲ的另一端與接頭Ⅰ連通，空氣壓縮機(jī)可以根據(jù)需要通過進(jìn)氣管Ⅲ、接頭Ⅰ往發(fā)酵罐內(nèi)供風(fēng)或蒸汽，保證發(fā)酵的順利進(jìn)行。

10、本實(shí)用新型采用還包括振動(dòng)槽，所述振動(dòng)槽安裝在罐體出料口的下方，振動(dòng)槽收集發(fā)酵罐出料口輸出的發(fā)酵茶葉，將其抖松后輸出。

11、本實(shí)用新型采用所述機(jī)架上設(shè)有三根呈三角分布的支桿，罐體通過三根支桿安裝在機(jī)架上，安裝方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

12、本實(shí)用新型采用所述攪拌葉片為螺旋攪龍葉片，可使茶葉在發(fā)酵罐內(nèi)由下至上循環(huán)，間斷工作，實(shí)現(xiàn)翻料均勻，并通過獨(dú)立供氣供風(fēng)促進(jìn)均勻氧化、發(fā)酵，實(shí)現(xiàn)均勻快速發(fā)酵。

13、本實(shí)用新型采用所述攪拌葉片為倒錐形的螺旋攪龍葉片，方便與上圓筒、倒圓錐筒和下圓筒形成的罐體配合，罐體內(nèi)茶葉上多下少，實(shí)現(xiàn)茶葉由下至上循環(huán)，實(shí)現(xiàn)均勻快速發(fā)酵。

14、本實(shí)用新型采用獨(dú)立供氣、獨(dú)立供水和獨(dú)立供風(fēng)的方式，再通過攪拌器間斷工作，實(shí)現(xiàn)翻料均勻，促進(jìn)均勻氧化、發(fā)酵，實(shí)現(xiàn)快速發(fā)酵目的。

15、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，占地面積6㎡，一次發(fā)酵2噸綠干茶原料在5-7天完工，只需要1人操作；而傳統(tǒng)發(fā)酵一次一般要30天，同比10噸綠干茶原料，占地需100平方米，而且須用人工3-5人；因此，本實(shí)用新型與傳統(tǒng)發(fā)酵相比，大大節(jié)約了人力和占地面積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的PLC控制圖。

圖中標(biāo)記：1、機(jī)架，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，4、罐體，5、上蓋，6、下蓋，7、攪拌軸，8、攪拌葉片，9、空腔，10、氣孔，11、腔蓋，12、接頭Ⅰ，13、罐體進(jìn)料斗，14、噴水圈，15、接頭Ⅱ，16、罐體出料口，17、提升機(jī)進(jìn)料斗，18、提升機(jī)構(gòu)，19、提升機(jī)出料口，20、霧化噴水頭，21、壓力噴氣頭，22、電熱蒸汽發(fā)生器，23、儲(chǔ)水罐，24、進(jìn)氣管Ⅰ，25、進(jìn)氣管Ⅱ，26、進(jìn)水管Ⅰ，27、進(jìn)水管Ⅱ，28、抽水泵，29、控制閥Ⅰ，30、控制閥Ⅱ，31、控制閥Ⅲ，32、控制閥Ⅳ，33、空氣壓縮機(jī)，34、進(jìn)氣管Ⅲ，35、振動(dòng)槽，36、支桿，37、PLC控制器，38、罐體出料蓋，41、上圓筒，42、倒圓錐筒，43、下圓筒，311、傳動(dòng)輪Ⅰ，312、傳動(dòng)皮帶，313、傳動(dòng)輪Ⅱ，314、軸承Ⅰ，411、內(nèi)層上圓筒，412、外層上圓筒，421、內(nèi)層倒圓錐筒，422、外層倒圓錐筒，423、透氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明：

實(shí)施例1：

一種藏茶快速發(fā)酵塔，包括發(fā)酵罐、機(jī)架1、攪拌器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2安裝在機(jī)架1上，所述攪拌器安裝在發(fā)酵罐內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的另一端與攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)酵罐包括罐體4、上蓋5和下蓋6，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝在上蓋5上，所述罐體4安裝在機(jī)架1上，所述上蓋5安裝在罐體4的上端，下蓋6安裝在罐體4的下端，所述攪拌器包括攪拌軸7和套在攪拌軸7上的攪拌葉片8，所述攪拌軸7的一端固定在下蓋6上，攪拌軸7的另一端伸出上蓋5外與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，所述攪拌軸7內(nèi)部設(shè)有上端開口的空腔9，攪拌軸7外壁上設(shè)有6個(gè)與空腔9連通的氣孔10，所述空腔9的開口處安裝有腔蓋11，腔蓋11上安裝有與空腔9連通的接頭Ⅰ12，所述上蓋5設(shè)有罐體進(jìn)料斗13，上蓋5內(nèi)設(shè)有噴水圈14，所述罐體4設(shè)有接頭Ⅱ15，所述下蓋6設(shè)有罐體出料口16。

本實(shí)施例中，所述罐體4包括上圓筒41、倒圓錐筒42和下圓筒43，所述上圓筒41的直徑大于下圓筒43的直徑，所述倒圓錐筒42的外擴(kuò)端與上圓筒41連接，倒圓錐筒42的內(nèi)縮端與下圓筒43連接，所述上蓋5安裝在上圓筒41上，下蓋6安裝在下圓筒43上，所述接頭Ⅱ15設(shè)置在上圓筒41上。

本實(shí)施例中，所述上圓筒41和倒圓錐筒42均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層上圓筒411、外層上圓筒412、內(nèi)層倒圓錐筒421和外層倒圓錐筒422之間圍成恒溫腔，所述接頭Ⅱ15設(shè)置在外層上圓筒412上。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)層倒圓錐筒421上按圓周分布有1周透氣孔423，每周透氣孔423的數(shù)量為36個(gè)，每個(gè)透氣孔423的孔徑為5mm。

本實(shí)施例中，還包括螺旋提升機(jī)，所述螺旋提升機(jī)包括提升機(jī)進(jìn)料斗17、提升機(jī)構(gòu)18和提升機(jī)出料口19，所述提升機(jī)進(jìn)料斗17設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)18的進(jìn)料端，提升機(jī)出料口19設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)18的出料端，所述提升機(jī)出料口19的位置高于罐體進(jìn)料斗13的位置，螺旋提升機(jī)通過提升機(jī)出料口19插入罐體進(jìn)料斗13內(nèi)與發(fā)酵罐連通，所述提升機(jī)構(gòu)18的上部設(shè)有霧化噴水頭20和壓力噴氣頭21，霧化噴水頭20的位置高于壓力噴氣頭21的位置。

本實(shí)施例中，還包括電熱蒸汽發(fā)生器22、儲(chǔ)水罐23、進(jìn)氣管Ⅰ24，進(jìn)氣管Ⅱ25，進(jìn)水管Ⅰ26和進(jìn)水管Ⅱ27，所述儲(chǔ)水罐23連接有抽水泵28，所述進(jìn)水管Ⅰ26的一端與抽水泵28連通，進(jìn)水管Ⅰ26的另一端插入上蓋5內(nèi)與噴水圈14連通，所述進(jìn)水管Ⅱ27的一端與抽水泵28連通，進(jìn)水管Ⅱ27的另一端與霧化噴水頭20連通，所述進(jìn)氣管Ⅰ24的一端與電熱蒸汽發(fā)生器22連通，進(jìn)氣管Ⅰ24的另一端與接頭Ⅱ15連通，所述進(jìn)氣管Ⅱ25的一端與電熱蒸汽發(fā)生器22連通，進(jìn)氣管Ⅱ25的另一端與壓力噴氣頭21連通。

本實(shí)施例中，還包括空氣壓縮機(jī)33和進(jìn)氣管Ⅲ34，所述進(jìn)氣管Ⅲ34的一端與空氣壓縮機(jī)33連通，進(jìn)氣管Ⅲ34的另一端與接頭Ⅰ12連通。

本實(shí)施例中，還包括振動(dòng)槽35，所述振動(dòng)槽35安裝在罐體4的下方。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上設(shè)有三根呈三角分布的支桿36，罐體4通過三根支桿36安裝在機(jī)架1上。

本實(shí)施例中，所述攪拌葉片8為螺旋攪龍葉片。

本實(shí)施例在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2采用擺線減速機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)輪Ⅰ311、傳動(dòng)皮帶312、傳動(dòng)輪Ⅱ313和軸承Ⅰ314，傳動(dòng)輪Ⅰ411安裝在擺線減速機(jī)的輸出軸上，軸承Ⅰ314安裝在上蓋5上，下蓋6內(nèi)設(shè)有軸承Ⅱ，攪拌軸7的一端固定在下蓋6內(nèi)的軸承Ⅱ上，攪拌軸7的另一端伸出上蓋5外固定在軸承Ⅰ314上，傳動(dòng)輪Ⅱ313套裝在攪拌軸7上，傳動(dòng)皮帶312的一端套裝在傳動(dòng)輪Ⅰ311上，傳動(dòng)皮帶312的另一端套裝在傳動(dòng)輪Ⅱ313上。

實(shí)施例2：

一種藏茶快速發(fā)酵塔，包括發(fā)酵罐、機(jī)架1、攪拌器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2安裝在機(jī)架1上，所述攪拌器安裝在發(fā)酵罐內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的另一端與攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)酵罐包括罐體4、上蓋5和下蓋6，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝在上蓋5上，所述罐體4安裝在機(jī)架1上，所述上蓋5安裝在罐體4的上端，下蓋6安裝在罐體4的下端，所述攪拌器包括攪拌軸7和套在攪拌軸7上的攪拌葉片8，所述攪拌軸7的一端固定在下蓋6上，攪拌軸7的另一端伸出上蓋5外與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，所述攪拌軸7內(nèi)部設(shè)有上端開口的空腔9，攪拌軸7外壁上設(shè)有9個(gè)與空腔9連通的氣孔10，所述空腔9的開口處安裝有腔蓋11，腔蓋11上安裝有與空腔9連通的接頭Ⅰ12，所述上蓋5設(shè)有罐體進(jìn)料斗13，上蓋5內(nèi)設(shè)有噴水圈14，所述罐體4設(shè)有接頭Ⅱ15，所述下蓋6設(shè)有罐體出料口16。

本實(shí)施例中，所述罐體4包括上圓筒41、倒圓錐筒42和下圓筒43，所述上圓筒41的直徑大于下圓筒43的直徑，所述倒圓錐筒42的外擴(kuò)端與上圓筒41連接，倒圓錐筒42的內(nèi)縮端與下圓筒43連接，所述上蓋5安裝在上圓筒41上，下蓋6安裝在下圓筒43上，所述接頭Ⅱ15設(shè)置在上圓筒41上。

本實(shí)施例中，所述上圓筒41和倒圓錐筒42均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層上圓筒411、外層上圓筒412、內(nèi)層倒圓錐筒421和外層倒圓錐筒422之間圍成恒溫腔，所述接頭Ⅱ15設(shè)置在外層上圓筒412上。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)層倒圓錐筒421上按圓周分布有2周透氣孔423，每周透氣孔423的數(shù)量為18個(gè)，每個(gè)透氣孔423的孔徑為5mm。

本實(shí)施例中，還包括螺旋提升機(jī)，所述螺旋提升機(jī)包括提升機(jī)進(jìn)料斗17、提升機(jī)構(gòu)18和提升機(jī)出料口19，所述提升機(jī)進(jìn)料斗17設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)18的進(jìn)料端，提升機(jī)出料口19設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)18的出料端，所述提升機(jī)出料口19的位置高于罐體進(jìn)料斗13的位置，螺旋提升機(jī)通過提升機(jī)出料口19插入罐體進(jìn)料斗13內(nèi)與發(fā)酵罐連通，所述提升機(jī)構(gòu)18的上部設(shè)有霧化噴水頭20和壓力噴氣頭21，霧化噴水頭20的位置高于壓力噴氣頭21的位置。

本實(shí)施例中，還包括電熱蒸汽發(fā)生器22、儲(chǔ)水罐23、進(jìn)氣管Ⅰ24，進(jìn)氣管Ⅱ25，進(jìn)水管Ⅰ26和進(jìn)水管Ⅱ27，所述儲(chǔ)水罐23連接有抽水泵28，所述進(jìn)水管Ⅰ26的一端與抽水泵28連通，進(jìn)水管Ⅰ26的另一端插入上蓋5內(nèi)與噴水圈14連通，所述進(jìn)水管Ⅱ27的一端與抽水泵28連通，進(jìn)水管Ⅱ27的另一端與霧化噴水頭20連通，所述進(jìn)氣管Ⅰ24的一端與電熱蒸汽發(fā)生器22連通，進(jìn)氣管Ⅰ24的另一端與接頭Ⅱ15連通，所述進(jìn)氣管Ⅱ25的一端與電熱蒸汽發(fā)生器22連通，進(jìn)氣管Ⅱ25的另一端與壓力噴氣頭21連通。

本實(shí)施例中，還包括空氣壓縮機(jī)33和進(jìn)氣管Ⅲ34，所述進(jìn)氣管Ⅲ34的一端與空氣壓縮機(jī)33連通，進(jìn)氣管Ⅲ34的另一端與接頭Ⅰ12連通。

本實(shí)施例中，還包括振動(dòng)槽35，所述振動(dòng)槽35安裝在罐體出料口16的下方。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上設(shè)有三根呈三角分布的支桿36，罐體4通過三根支桿36安裝在機(jī)架1上。

本實(shí)施例中，所述攪拌葉片8為倒錐形的螺旋攪龍葉片。

本實(shí)施例在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2采用擺線減速機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)輪Ⅰ311、傳動(dòng)皮帶312、傳動(dòng)輪Ⅱ313和軸承Ⅰ314，傳動(dòng)輪Ⅰ411安裝在擺線減速機(jī)的輸出軸上，軸承Ⅰ314安裝在上蓋5上，下蓋6內(nèi)設(shè)有軸承Ⅱ，攪拌軸7的一端固定在下蓋6內(nèi)的軸承Ⅱ上，攪拌軸7的另一端伸出上蓋5外固定在軸承Ⅰ314上，傳動(dòng)輪Ⅱ313套裝在攪拌軸7上，傳動(dòng)皮帶312的一端套裝在傳動(dòng)輪Ⅰ311上，傳動(dòng)皮帶312的另一端套裝在傳動(dòng)輪Ⅱ313上。

實(shí)施例3：

一種藏茶快速發(fā)酵塔，包括發(fā)酵罐、機(jī)架1、攪拌器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2安裝在機(jī)架1上，所述攪拌器安裝在發(fā)酵罐內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的另一端與攪拌器連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)酵罐包括罐體4、上蓋5和下蓋6，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝在上蓋5上，所述罐體4安裝在機(jī)架1上，所述上蓋5安裝在罐體4的上端，下蓋6安裝在罐體4的下端，所述攪拌器包括攪拌軸7和套在攪拌軸7上的攪拌葉片8，所述攪拌軸7的一端固定在下蓋6上，攪拌軸7的另一端伸出上蓋5外與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，所述攪拌軸7內(nèi)部設(shè)有上端開口的空腔9，攪拌軸7外壁上設(shè)有12個(gè)與空腔9連通的氣孔10，所述空腔9的開口處安裝有腔蓋11，腔蓋11上安裝有與空腔9連通的接頭Ⅰ12，所述上蓋5設(shè)有罐體進(jìn)料斗13，上蓋5內(nèi)設(shè)有噴水圈14，所述罐體4設(shè)有接頭Ⅱ15，所述下蓋6設(shè)有罐體出料口16。

本實(shí)施例中，所述罐體4包括上圓筒41、倒圓錐筒42和下圓筒43，所述上圓筒41的直徑大于下圓筒43的直徑，所述倒圓錐筒42的外擴(kuò)端與上圓筒41連接，倒圓錐筒42的內(nèi)縮端與下圓筒43連接，所述上蓋5安裝在上圓筒41上，下蓋6安裝在下圓筒43上，所述接頭Ⅱ15設(shè)置在上圓筒41上。

本實(shí)施例中，所述上圓筒41和倒圓錐筒42均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層上圓筒411、外層上圓筒412、內(nèi)層倒圓錐筒421和外層倒圓錐筒422之間圍成恒溫腔，所述接頭Ⅱ15設(shè)置在外層上圓筒412上。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)層倒圓錐筒421上按圓周分布有3周透氣孔423，每周透氣孔423的數(shù)量為12個(gè)，每個(gè)透氣孔423的孔徑為5mm。

本實(shí)施例中，還包括螺旋提升機(jī)，所述螺旋提升機(jī)包括提升機(jī)進(jìn)料斗17、提升機(jī)構(gòu)18和提升機(jī)出料口19，所述提升機(jī)進(jìn)料斗17設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)18的進(jìn)料端，提升機(jī)出料口19設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)18的出料端，所述提升機(jī)出料口19的位置高于罐體進(jìn)料斗13的位置，螺旋提升機(jī)通過提升機(jī)出料口19插入罐體進(jìn)料斗13內(nèi)與發(fā)酵罐連通，所述提升機(jī)構(gòu)18的上部設(shè)有霧化噴水頭20和壓力噴氣頭21，霧化噴水頭20的位置高于壓力噴氣頭21的位置。

本實(shí)施例中，還包括電熱蒸汽發(fā)生器22、儲(chǔ)水罐23、進(jìn)氣管Ⅰ24，進(jìn)氣管Ⅱ25，進(jìn)水管Ⅰ26和進(jìn)水管Ⅱ27，所述儲(chǔ)水罐23連接有抽水泵28，所述進(jìn)水管Ⅰ26的一端與抽水泵28連通，進(jìn)水管Ⅰ26的另一端插入上蓋5內(nèi)與噴水圈14連通，所述進(jìn)水管Ⅱ27的一端與抽水泵28連通，進(jìn)水管Ⅱ27的另一端與霧化噴水頭20連通，所述進(jìn)氣管Ⅰ24的一端與電熱蒸汽發(fā)生器22連通，進(jìn)氣管Ⅰ24的另一端與接頭Ⅱ15連通，所述進(jìn)氣管Ⅱ25的一端與電熱蒸汽發(fā)生器22連通，進(jìn)氣管Ⅱ25的另一端與壓力噴氣頭21連通。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管Ⅰ24設(shè)有控制閥Ⅰ29，進(jìn)氣管Ⅱ25設(shè)有控制閥Ⅱ30，進(jìn)水管Ⅰ26設(shè)有控制閥Ⅲ31，進(jìn)水管Ⅱ27設(shè)有控制閥Ⅳ32。

本實(shí)施例中，還包括空氣壓縮機(jī)33和進(jìn)氣管Ⅲ34，所述進(jìn)氣管Ⅲ34的一端與空氣壓縮機(jī)33連通，進(jìn)氣管Ⅲ34的另一端與接頭Ⅰ12連通。

本實(shí)施例中，還包括振動(dòng)槽35，所述振動(dòng)槽35安裝在罐體出料口16的下方。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上設(shè)有三根呈三角分布的支桿36，罐體4通過三根支桿36安裝在機(jī)架1上。

本實(shí)施例中，所述攪拌葉片8為倒錐形的螺旋攪龍葉片。

本實(shí)施例在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2采用擺線減速機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)輪Ⅰ311、傳動(dòng)皮帶312、傳動(dòng)輪Ⅱ313和軸承Ⅰ314，傳動(dòng)輪Ⅰ411安裝在擺線減速機(jī)的輸出軸上，軸承Ⅰ314安裝在上蓋5上，下蓋6內(nèi)設(shè)有軸承Ⅱ，攪拌軸7的一端固定在下蓋6內(nèi)的軸承Ⅱ上，攪拌軸7的另一端伸出上蓋5外固定在軸承Ⅰ314上，傳動(dòng)輪Ⅱ313套裝在攪拌軸7上，傳動(dòng)皮帶312的一端套裝在傳動(dòng)輪Ⅰ311上，傳動(dòng)皮帶312的另一端套裝在傳動(dòng)輪Ⅱ313上。

本實(shí)施例在使用時(shí)，還包括PLC控制器37，PLC控制器分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、提升機(jī)構(gòu)18、空氣壓縮機(jī)33、振動(dòng)槽35、電熱蒸汽發(fā)生器22、抽水泵28、控制閥Ⅰ29、控制閥Ⅱ30、控制閥Ⅲ31和控制閥Ⅳ32連接，可以形成連續(xù)化、自動(dòng)化的藏茶發(fā)酵工藝，大大縮短了發(fā)酵時(shí)間，還節(jié)約了勞動(dòng)力和人工成本，環(huán)境衛(wèi)生條件好，保證藏茶的品質(zhì)。

實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3在使用時(shí)，罐體出料口16上安裝有罐體出料蓋38。

本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。