本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精準(zhǔn)控制溫度成形水煮機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的肉丸加工方式，往往是先對(duì)肉丸進(jìn)行成型加工，然后對(duì)肉丸進(jìn)行轉(zhuǎn)移，之后再根據(jù)需要對(duì)其進(jìn)行水煮加工工作，這大大的降低了肉丸的加工效率，而且傳統(tǒng)的肉丸成型設(shè)備往往成型壓力較小，造成肉丸加工的質(zhì)量較差，而在肉丸的水煮過(guò)程中則難以精確的對(duì)其加熱溫度進(jìn)行控制，因而難以有效的保證肉丸的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理的一種精準(zhǔn)控制溫度成形水煮機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種精準(zhǔn)控制溫度成形水煮機(jī)，包括水煮機(jī)本體、操作口、控制面板、出料口，所述水煮機(jī)本體的頂部設(shè)有操作口，所述水煮機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有控制面板，所述水煮機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板，所述水煮機(jī)本體的頂部固定安裝有肉漿存儲(chǔ)槽，所述肉漿存儲(chǔ)槽的底部固定連接有止回閥，所述止回閥的底部設(shè)有壓力成型機(jī)構(gòu)，所述壓力成型機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)桿，所述水煮機(jī)本體的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)電機(jī)，所述推動(dòng)電機(jī)與控制面板進(jìn)行電連接，所述推動(dòng)電機(jī)與推動(dòng)桿進(jìn)行固定連接，所述壓力成型機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有加熱水槽，所述加熱水槽的一側(cè)固定安裝有控溫加熱管，所述控溫加熱管與控制面板進(jìn)行電連接，所述加熱水槽的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐轉(zhuǎn)軸，所述支撐轉(zhuǎn)軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送濾網(wǎng)，所述輸送濾網(wǎng)的側(cè)面固定連接有濾板，所述輸送濾網(wǎng)的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述水煮機(jī)本體的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)與控制面板進(jìn)行電連接，所述電機(jī)通過(guò)皮帶與傳動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述壓力成型機(jī)構(gòu)包括擠壓腔、擠壓塊、連接桿、橫向切割刀、成型嘴，所述止回閥的底部固定連接有擠壓腔，所述擠壓腔的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有擠壓塊，所述擠壓塊與推動(dòng)桿進(jìn)行固定連接，所述推動(dòng)桿的底部焊接連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有橫向切割刀，所述擠壓腔的底部一側(cè)固定連接有成型嘴。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述推動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓與水煮機(jī)本體進(jìn)行固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述電機(jī)通過(guò)螺栓與水煮機(jī)本體的內(nèi)壁進(jìn)行固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述擋板與水煮機(jī)本體的內(nèi)壁進(jìn)行焊接連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)擠壓成型機(jī)構(gòu)能大大的提高肉丸的成型壓力，以此提高肉丸的口感和質(zhì)量，并且成型后的肉丸會(huì)直接落入加熱水槽中，通過(guò)控溫加熱管的精確控溫工作，保證肉丸的加工質(zhì)量，并通過(guò)輸送濾網(wǎng)以及濾板對(duì)肉丸進(jìn)行轉(zhuǎn)移并輸出，其中，向肉漿存儲(chǔ)槽內(nèi)倒入肉漿，肉漿通過(guò)止回閥進(jìn)入壓力成型機(jī)構(gòu)，推動(dòng)電機(jī)通過(guò)推動(dòng)桿推動(dòng)擠壓塊，將擠壓腔內(nèi)的肉漿擠壓出成型嘴，形成肉丸，同時(shí)推動(dòng)桿會(huì)帶動(dòng)橫向切割刀將成型后的肉丸切割，使其落入加熱水槽中進(jìn)行水煮工作，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸從而帶動(dòng)輸送濾網(wǎng)將肉丸撈出，并最終通過(guò)擋板輸出到出料口。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的壓力成型機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1水煮機(jī)本體、2操作口、3控制面板、4出料口、5擋板、6肉漿存儲(chǔ)槽、7止回閥、8壓力成型機(jī)構(gòu)、81擠壓腔、82擠壓塊、83連接桿、84橫向切割刀、85成型嘴、9推動(dòng)桿、10推動(dòng)電機(jī)、11加熱水槽、12控溫加熱管、13支撐轉(zhuǎn)軸、14輸送濾網(wǎng)、15濾板、16傳動(dòng)軸、17電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2、圖3所示，一種精準(zhǔn)控制溫度成形水煮機(jī)，一種精準(zhǔn)控制溫度成形水煮機(jī)，包括水煮機(jī)本體1、操作口2、控制面板3、出料口4，所述水煮機(jī)本體1的頂部設(shè)有操作口2，所述水煮機(jī)本體1的一側(cè)設(shè)有控制面板3，所述水煮機(jī)本體1的一側(cè)設(shè)有出料口4，所述出料口4的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板5，所述水煮機(jī)本體1的頂部固定安裝有肉漿存儲(chǔ)槽6，所述肉漿存儲(chǔ)槽6的底部固定連接有止回閥7，所述止回閥7的底部設(shè)有壓力成型機(jī)構(gòu)8，所述壓力成型機(jī)構(gòu)8的一側(cè)設(shè)有推動(dòng)桿9，所述水煮機(jī)本體1的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)電機(jī)10，所述推動(dòng)電機(jī)10與控制面板3進(jìn)行電連接，所述推動(dòng)電機(jī)10與推動(dòng)桿9進(jìn)行固定連接，所述壓力成型機(jī)構(gòu)8的底部設(shè)有加熱水槽11，所述加熱水槽11的一側(cè)固定安裝有控溫加熱管12，所述控溫加熱管12與控制面板3進(jìn)行電連接，所述加熱水槽11的內(nèi)側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐轉(zhuǎn)軸13，所述支撐轉(zhuǎn)軸13的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送濾網(wǎng)14，所述輸送濾網(wǎng)14的側(cè)面固定連接有濾板15，所述輸送濾網(wǎng)14的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸16，所述水煮機(jī)本體1的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有電機(jī)17，所述電機(jī)17與控制面板3進(jìn)行電連接，所述電機(jī)17通過(guò)皮帶與傳動(dòng)軸16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述壓力成型機(jī)構(gòu)8包括擠壓腔81、擠壓塊82、連接桿83、橫向切割刀84、成型嘴85，所述止回閥7的底部固定連接有擠壓腔81，所述擠壓腔81的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有擠壓塊82，所述擠壓塊82與推動(dòng)桿9進(jìn)行固定連接，所述推動(dòng)桿9的底部焊接連接有連接桿83，所述連接桿83的底部固定連接有橫向切割刀84，所述擠壓腔81的底部一側(cè)固定連接有成型嘴85。

所述推動(dòng)電機(jī)10通過(guò)螺栓與水煮機(jī)本體1進(jìn)行固定連接。所述電機(jī)17通過(guò)螺栓與水煮機(jī)本體1的內(nèi)壁進(jìn)行固定連接。所述擋板5與水煮機(jī)本體1的內(nèi)壁進(jìn)行焊接連接。

需要說(shuō)明的是，在接通控制面板3電源后，可對(duì)控溫加熱管12進(jìn)行控制，并向肉漿存儲(chǔ)槽6內(nèi)倒入肉漿，肉漿通過(guò)止回閥7進(jìn)入壓力成型8機(jī)構(gòu)，推動(dòng)電機(jī)10通過(guò)推動(dòng)桿9推動(dòng)擠壓塊82，將擠壓腔81內(nèi)的肉漿擠壓出成型嘴85，同時(shí)推動(dòng)桿9會(huì)帶動(dòng)橫向切割刀84將成型后的肉丸切割，使其落入加熱水槽11中進(jìn)行水煮工作，電機(jī)17帶動(dòng)傳動(dòng)軸16從而帶動(dòng)輸送濾網(wǎng)14將肉丸撈出，并最終通過(guò)擋板5輸出到出料口4。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。