本實用新型涉及一種滾刀切面機，更具體地說，它涉及一種滾刀切面機的余料處理裝置。

背景技術(shù)：

中國專利公開號CN105360203A，公開日2016年3月2日，發(fā)明專利的名稱為夾心面包的定型用自動化裝置，該申請公開了一種夾心面包的定型用自動化裝置，該自動化設(shè)備中切斷部分提供了一種面餅的橫向切斷方式，面餅放在傳送帶上隨傳送帶向前傳送，傳送帶上并排架設(shè)若干個直徑相同的圓盤狀滾刀，每兩個滾刀間隔一個固定距離排列分布。傳送帶將面餅向前傳送，滾刀的旋轉(zhuǎn)將傳送帶上的面餅切割成幾個等寬度的部分，使面餅成為規(guī)范的幾部分后便于后續(xù)的自動化加工。上述類型的滾刀切面裝置的缺點在于：面餅被切割成幾部分后，兩側(cè)的兩個部分由于只被一個滾刀切割，所以其寬度并不是所需要的規(guī)范尺寸，在后續(xù)自動加工設(shè)備上不能進行正確的加工，不能讓其進入后續(xù)自動加工流水線，這兩個部分稱為余料，需要從面餅傳送帶上去除下來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種滾刀切面機的余料處理裝置，能自動將切割產(chǎn)生的不能進入后續(xù)流水線的余料進行處理，將余料由向下個工序移動的傳送帶上清除下來。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種滾刀切面機的余料處理裝置，包括機體，機體上有滾刀架，滾刀架上安裝有滾刀，機體上還有面餅傳送帶，其特征在于：在機體兩側(cè)上各有一個余料去除裝置，余料去除裝置包括連接在機體上的支架，支架上固定了支撐臂的一端，支撐臂另一端的上部安裝有電機，電機轉(zhuǎn)軸穿過支撐臂，電機轉(zhuǎn)軸連接除料件，除料件處在旋轉(zhuǎn)時能接觸余料而不影響標準寬度面團的位置

通過采用上述技術(shù)方案，選用合適的支架和支撐臂尺寸，使支撐臂上的除料件處在可以接觸到余料而接觸不到標準寬度面餅的位置，電機轉(zhuǎn)軸連接除料件，開動電機帶動除料件旋轉(zhuǎn)，除料件的旋轉(zhuǎn)帶動接觸到的余料離開原來位置，向傳送帶外側(cè)移動并被甩下傳送帶，余料不能進入后續(xù)自動化加工線。

本實用新型進一步設(shè)置為：除料件為倒扣的圓盆結(jié)構(gòu)，除料件的圓心處與電機的轉(zhuǎn)軸固定在一起。

通過采用上述技術(shù)方案，圓形的除料件在旋轉(zhuǎn)時沒有變化，可以平緩的進行除料動作，倒扣的盆裝結(jié)構(gòu)表示其內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料也減輕了重量，使電機負擔變小。

本實用新型進一步設(shè)置為：支撐臂一端開有通孔，支架上開有通孔，支撐臂和支架通過螺栓穿過兩通孔鉸接在一起，在螺栓另一側(cè)有緊固螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，在所加工的面餅調(diào)整寬度，滾刀的切割位置發(fā)生改變時，余料的位置也有了一定改變，除料件不改變位置可能造成無法達到去除余料的效果，只需要旋松緊固螺母，旋轉(zhuǎn)支撐臂，將除料件向傳送帶內(nèi)側(cè)或者傳送帶外側(cè)移動相應(yīng)距離，調(diào)節(jié)好位置后，再將緊固螺母旋緊，使支撐臂位置固定下來，很方便了完成了除料件位置的調(diào)整，可以繼續(xù)進行生產(chǎn)。

本實用新型進一步設(shè)置為：機體兩側(cè)靠近除料件部分各自開有一個向下傾斜的滑道。

通過采用上述技術(shù)方案，余料由傳送帶上落到機體上時，由于滑道的存在，余料不僅受到除料件向外的推力，還受到重力而順著滑道向下滑落，使余料去除順暢，落下的位置也被滑道所限定。

本實用新型進一步設(shè)置為：機體的下面增加了一個余料傳送帶，余料傳送帶高度比機體底面低，余料傳送帶在機體兩側(cè)各伸出一段。

通過采用上述技術(shù)方案，余料傳送帶的長度超過機體的寬度，將余料傳送帶放置在機體下，余料傳送帶同時處于兩側(cè)的兩個滑道的下面，兩部分余料分別由兩側(cè)滑道落下，都落在余料傳送帶上，余料傳送帶將兩處落下的余料傳送到同一位置，集中兩處的余料，便于一起進行下一步的處理。

本實用新型進一步設(shè)置為：余料傳送帶傳送方向的終點底部放置了一個收集筐。

通過采用上述技術(shù)方案，余料傳送帶將兩處的余料都傳送到終點位置，落入收集筐，完成余料的收集工作，收集筐可以使余料保持潔凈，方便余料再利用。在工作時間比較長，收集了較多的余料填滿了收集筐時，直接換上其他的收集筐即可，不需要中斷生產(chǎn)。

本實用新型進一步設(shè)置為：余料傳送帶兩側(cè)加裝擋板，擋板與余料傳送帶上表面等長。

通過采用上述技術(shù)方案，如果余料較多或者落下時處于不平衡的位置，那么余料在余料傳送帶上可能發(fā)生橫向移動，進而由余料傳送帶的中途側(cè)面就落下，不能正?；厥铡Ｔ黾恿伺c余料傳送帶等長的擋板后，余料發(fā)生側(cè)移靠近余料傳送帶邊緣時被擋板阻擋，不會再有中途落下的情況發(fā)生。

本實用新型進一步設(shè)置為：擋板為外高內(nèi)低的傾斜板，并且傾斜板在余料傳送帶的上方，遮擋余料傳送帶的一部分側(cè)邊。

通過采用上述技術(shù)方案，擋板處于遮擋余料傳送帶一部分側(cè)邊的上方，將余料完全限制在了余料傳送帶內(nèi)，不會出現(xiàn)余料側(cè)移至余料傳送帶和擋板中間位置，不受余料傳送帶向前推力作用而停滯在所處位置上的情況，擋板為外高內(nèi)低的傾斜板，所以在余料接觸到擋板后，因在傾斜板上受到重力效果而受到向余料傳送帶內(nèi)部方向的力。

本實用新型進一步設(shè)置為：擋板的傾斜部分與余料傳送帶之間有縫隙。

通過采用上述技術(shù)方案，擋板未直接接觸余料傳送帶，在兩者之間不會產(chǎn)生摩擦，避免長時間摩擦造成余料傳送帶的磨損，同時縫隙應(yīng)該盡可能的小，所以不致使余料由縫隙鉆出。

本實用新型還可以設(shè)置為：除料件為葉輪結(jié)構(gòu)，葉輪的圓心位置與電機轉(zhuǎn)軸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，除料件設(shè)置為一個圓周分布了六個矩形葉片的葉輪，在電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，各個葉片依次進行將余料向外掃除的動作，每轉(zhuǎn)一周有六個葉片共提供六個掃除動作，在余料為多個間斷的塊狀時，多次掃除動作增加了去除余料的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為余料處理裝置的工作原理圖；

圖2為余料傳送帶的擋板示意圖；

圖3為葉輪結(jié)構(gòu)的除料件示意圖；

圖4為葉輪結(jié)構(gòu)的除料件軸測圖。

附圖標記：1、機體；2、滾刀架；3、滾刀；4、面餅傳送帶；4a、面餅；4b、余料；5、支架；6、支撐臂；7、電機；8、除料件；9、滑道；10、余料傳送帶；11、收集筐；12、擋板；13、縫隙；14、葉片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

實施例一：如圖1所示的，滾刀切面機的部分結(jié)構(gòu)中，包括機體1，機體1上有滾刀架2，滾刀架2上安裝了滾刀3，機體1上大部分被面餅傳送帶4所覆蓋，傳送帶4向圖中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動，傳送帶4上放置了面餅4a，面餅4a在兩側(cè)的被切除部分的寬度不符合規(guī)范，這部分稱為余料4b，在機架1的側(cè)面連接有一個支架5，支架5懸空一側(cè)連接有一個支撐臂6，兩者通過螺栓和螺母鉸接在一起，支撐臂6另一端上部架設(shè)了一臺電機7，電機7的轉(zhuǎn)軸穿過支撐臂6與其下部的除料件8連接在一起，除料件8為一個倒扣的圓盆，經(jīng)過調(diào)節(jié)支撐臂6的角度使圓盆的邊處在能接觸到余料4b但是不能接觸到面餅4a的位置，除料件8按如圖箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)，在除料件8附近的機體1上設(shè)置了向下傾斜的滑道9，在機體1的另外一側(cè)有同上所述的支架5、支撐臂6、電機7、除料件8和滑道9。在機體1的下方垂直方向放置了另一道余料傳送帶10，余料傳送帶10按箭頭所示方向向下傳送，在余料傳送帶10的終點下放置一個收集筐11，在余料傳送帶10的兩側(cè)設(shè)置有外高內(nèi)低的擋板12。

呈一個整體的面餅4a從右側(cè)被面餅傳送帶4帶著向左側(cè)走，經(jīng)過滾刀3時被滾刀3切為等寬度的幾個寬條部分和不規(guī)則寬度的余料4b部分，余料4b在經(jīng)過除料件8時，被旋轉(zhuǎn)的除料件8的旋轉(zhuǎn)帶動向面餅傳送帶4的側(cè)邊并且掉進滑道9中，由于重力原因向下滑到余料傳送帶10上，余料傳送帶10將落下的余料4b傳送向圖中余料傳送帶10右側(cè)箭頭所示方向，沿途被余料傳送帶10兩側(cè)的擋板12限定在余料傳送帶10上，最終落入終點處放置的收集筐11，至此完成對滾刀切面機余料4b的處理和收集，收集滿整筐后，把余料4b 送去之前的處理工序進行利用。

如圖2所示，余料傳送帶10的擋板12為外高內(nèi)低的傾斜板結(jié)構(gòu)，并且遮擋部余料傳送帶10的側(cè)邊，在傾斜板部分與余料傳送帶10之間留有縫隙13。采用上述結(jié)構(gòu)，在余料4b靠近擋板12后會被傾斜板所阻擋，并且由于重力傾斜板會給余料4b一個向余料傳送帶10的力，留有的縫隙13會使擋板12與余料傳送帶10之間沒有直接接觸，從而避免了摩擦。

實施例二：如圖4所示，除料件8還可以制作為有6個葉片14的葉輪結(jié)構(gòu)，六個葉片14均勻分布連接在中心的圓筒上，如圖3所示，圓筒中心孔與電機7的轉(zhuǎn)軸連接，圓筒中心孔上有鍵槽，電機7的轉(zhuǎn)軸通過鍵連接傳遞扭矩給除料件8。

葉輪結(jié)構(gòu)的除料件8有六個葉片14，每旋轉(zhuǎn)一周可以進行六次掃除動作，在余料4b為間斷的多塊時，多次掃除動作可以穩(wěn)定的掃除全部余料4b。

實施例二其余部分與實施例一相同。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。