本實用新型涉及食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于饅頭機進(jìn)料口的泄壓裝置。

背景技術(shù)：

饅頭是我國北方常見的面食，食品加工部門采用饅頭機規(guī)?；a(chǎn)加工，將和好的面團壓制成棒料，送入饅頭機進(jìn)行分切揉制；由于和面、發(fā)酵、打堿等環(huán)節(jié)受人為因素的影響，面料含水量及密度差異等，棉團壓制時出現(xiàn)內(nèi)部壓力變化，現(xiàn)有的饅頭機進(jìn)料口無壓力調(diào)整機構(gòu)，面團擠壓過程中壓力難以調(diào)控，使壓制后的棒狀面坯密度不均勻，導(dǎo)致分切后饅頭坯重量、密度等不同。對于差異較大的饅頭坯需要人工撿出，重新置入和面機攪拌，再次壓棒、分切加工，費時費力，不但工作效率較低，而且饅頭坯料品質(zhì)的一致性難以保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于饅頭機進(jìn)料口的泄壓裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過釋放部分壓力以平衡管道內(nèi)壓力，保持面棒品質(zhì)的一致性，同時降低了勞動強度，提高了加工效率。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于饅頭機進(jìn)料口的泄壓裝置：包括一設(shè)有錐形段的進(jìn)料管道，進(jìn)料管道的錐形段側(cè)壁上至少設(shè)有一個泄壓出口；泄壓出口安裝有一個可根據(jù)管道內(nèi)壓力控制開口面積的泄壓閥機構(gòu)，或泄壓出口可拆卸的安裝有封蓋。

進(jìn)一步，所述的泄壓出口位于進(jìn)料管道錐形段的小徑側(cè)。

進(jìn)一步，所述的泄壓閥機構(gòu)結(jié)構(gòu)包括一缸體、一調(diào)壓端蓋、活塞閥芯、彈簧；缸體一端為連接部，另一端裝有調(diào)壓端蓋；缸體側(cè)部開有溢出口，缸體腔內(nèi)裝有活塞閥芯，活塞閥芯與調(diào)壓端蓋間裝有彈簧。

進(jìn)一步，所述泄壓閥機構(gòu)的連接部與進(jìn)料管道的泄壓出口通過鎖母或法蘭連接。

進(jìn)一步，所述的端蓋與缸體通過螺紋連接。

進(jìn)一步，所述的封蓋與進(jìn)料管道的泄壓出口通過螺紋或卡扣連接。

本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單合理，實用性強，面團的擠壓過程中，通過進(jìn)料管道側(cè)部的泄壓出口釋放部分面料，保持管道內(nèi)壓力，解決了現(xiàn)有饅頭機進(jìn)料管道內(nèi)壓無法調(diào)控的問題，實現(xiàn)控制面坯密度的目的，確保面坯品質(zhì)的一致性，有效的提高了工作效率。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖中：1、進(jìn)料管道，11、錐形段，12、泄壓出口，2、鎖母，3、缸體，31、溢出口，4、活塞閥芯，5、調(diào)壓端蓋，6、封蓋。

實施例1

從圖1可知，本實用新型安裝在饅頭機的進(jìn)料（面）口，包括一設(shè)有錐形段11的進(jìn)料管道1，錐形段的大徑側(cè)連接和面機或面料斗，小徑側(cè)與饅頭機的進(jìn)料口連接，面團經(jīng)過錐形段擠壓形成棒狀的面坯。

進(jìn)料管道1的錐形段11小徑端一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有一個泄壓出口12，本實施例中泄壓出口12安裝有一個可根據(jù)管道內(nèi)壓力控制開口面積的泄壓閥機構(gòu)，該所述的泄壓閥機構(gòu)結(jié)構(gòu)包括一缸體3、一調(diào)壓端蓋5、一活塞閥芯4、彈簧；缸體3一端為連接部，另一端通過螺紋裝有調(diào)壓端蓋5；缸體3側(cè)部開有溢出口31，缸體3腔內(nèi)裝有活塞閥芯4，初始狀態(tài)下，該活塞閥芯4位于溢出口31處，即溢出口31處于封閉狀；活塞閥芯4與調(diào)壓端蓋5間裝有彈簧；通過轉(zhuǎn)動調(diào)壓端蓋5改變其與缸體3的連接位置，可調(diào)節(jié)彈簧的壓力，預(yù)置的泄壓壓力。

所述泄壓閥機構(gòu)的連接部與進(jìn)料管道的泄壓出口12通過鎖母2或法蘭連接。

本裝置工作過程中，當(dāng)進(jìn)料管道1內(nèi)的壓力增大并超過彈簧的彈力時，面團推動活塞閥芯4向缸體3的末端（彈簧側(cè)）運動，逐漸打開溢出口31，部分面料從溢出口31排出，以降低管道壓力。當(dāng)進(jìn)料管道1內(nèi)的壓力減小后，在彈簧的作用下，活塞閥芯4復(fù)位是封閉溢出口31，實現(xiàn)自動調(diào)控管道內(nèi)壓力的目的。

實施例2

從圖2可知，本實施例與實施例1的不同之處在于，所述的進(jìn)料管道錐形段11的側(cè)壁上至少設(shè)有一個泄壓出口12，泄壓出口12通過螺紋或卡扣裝有一可拆卸的安裝有封蓋6。

可在進(jìn)料管道側(cè)壁設(shè)置多個泄壓出口12，工作人員根據(jù)經(jīng)驗及饅頭等面食的制作要求，通過打開/封閉泄壓出口12的個數(shù)，調(diào)節(jié)泄壓溢出的壓力，實現(xiàn)調(diào)整進(jìn)料管道內(nèi)壓的目的。

本實施例的其他技術(shù)特征與實施例1相同。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實施例用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員對實施方式進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)，均應(yīng)涵蓋在本實用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。