本實用新型涉及腸粉生產(chǎn)機械領(lǐng)域，特別是涉及一種用于向腸粉漿盤自動送漿的裝置。

背景技術(shù)：

腸粉是廣東的一種特色小吃，是一種米制品，腸粉的制作不簡單，傳統(tǒng)的制作方法以人力為主，產(chǎn)量局限且耗時較長，無法滿足大批量的生產(chǎn)要求，腸粉主要有兩種流派，一種是布拉腸粉，另一種是抽屜式腸粉，抽屜式腸粉主要是做早餐腸粉為主，制作方法主要包括將米漿均勻涂布在腸粉漿盤中，盡量使其厚度均勻，然后放入蒸煮裝置中進行加熱，通常漿盤是托盤，其尺寸較小且需要人工將米漿涂抹均勻，目前各個步驟均靠人工操作，這使得目前的腸粉制作效率不高，并且對制作過程中刷涂油液量、添加的腸粉米漿量及添加腸粉陷的量等環(huán)節(jié)的控制均取決于操作者的工作經(jīng)驗，對于不同操作人員存在不同的差異，因而使得目前人工制作出的腸粉口感不一，腸粉的一致性差，另外人工操作效率較低，因而常常會導致腸粉量的供應(yīng)被大大限制。

目前市場上出現(xiàn)了腸粉機，其主要包括框架及若干托盤，框架呈中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)形成具有一端開口的加熱腔，同時，框架的前表面上開設(shè)有與加熱腔連通的供托盤插入框架加熱腔內(nèi)的托盤開口，托盤插入框架內(nèi)且密封加熱腔的開口端。工作是，先將腸粉機框架的加熱腔的開口端放置于加熱器上并對腸粉機進行加熱，接著操作者借助毛刷在托盤上刷涂油液，當刷涂完成后，操作人員用勺子將腸粉米漿添加到托盤上并搖動托盤，是腸粉米漿能布滿于托盤上，接著再將腸粉餡芯置于托盤上，然后把托盤放入到框架的加熱腔內(nèi)加熱，直到托盤上能成型出腸粉為止。最后拖出托盤用刮板將托盤上腸粉取下來以供人們食用。

對于人工制作腸粉，由于需要人力對托盤進行抓取、轉(zhuǎn)移、涂油、涂米漿等操作，因此托盤的尺寸就有限制，目前來看托盤的大小限制在了30cm左右，因此每次制作出來的量是有限的，并且人工添加米漿以及進行涂布會導致腸粉厚度不均勻，不能保證腸粉的口感穩(wěn)定性，另外由于人力的限定，生產(chǎn)效率無疑會大打折扣，目前很多領(lǐng)域都通過機械自動化控制來替代人力，從而提高生產(chǎn)效率，但目前為止，還沒有出現(xiàn)對于腸粉制作過程中，對漿盤進行自動供漿且將漿料涂布均勻的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于向腸粉漿盤自動送漿的裝置，其能夠自動地向腸粉漿盤中送漿并將米漿在漿盤中涂布均勻，其中送漿的量以及涂布的厚度均能夠自動進行控制，避免了人工操作的不確定性，并能更好地擴展?jié){盤的尺寸使腸粉制作出的量能夠很大程度地提升，同時通過自動化送漿，減少了人工勞動強度，使工作輕松、省事省力，并能夠保證腸粉口感的穩(wěn)定性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種用于向腸粉漿盤自動送漿的裝置，包括漿盤、傳送裝置、送漿管、裝漿器和抹漿器，所述漿盤為方形，所述送漿器向所述裝漿器中輸送腸粉米漿，所述漿盤設(shè)置在所述傳送裝置上且能在一直線方向進行往返運動，所述直線方向平行于漿盤一邊，所述裝漿器和所述抹漿器固定設(shè)置在所述漿盤上面，所述裝漿器均勻淋漿至漿盤表面，所述抹漿器與漿盤表面之間具有高度相同的空隙，所述抹漿器為長條形且長度與漿盤的寬度相等，所述抹漿器的位置在漿盤往返運動方向的垂直方向上。

在此，對于本申請中漿盤長度、寬度需要進行說明，本申請中漿盤為方形，其往返運動的方向平行于一條邊，必然垂直于另一條邊，漿盤的寬度是對應(yīng)于垂直于往返運動的一條邊的尺寸，相應(yīng)地，漿盤的長度是對應(yīng)于平行于往返運動的邊的尺寸，在本申請中漿盤的長寬并不能像通常所認為的長邊對應(yīng)長度、短邊對應(yīng)寬度。

其中，所述裝置還包括開關(guān)、電源控制箱、馬達和水泵。

其中，所述裝漿器也為長條形，所述裝漿器和所述抹漿器平行設(shè)置且相鄰設(shè)置。

其中，所述漿盤往回運動時送漿器進行送漿，所述裝漿器淋漿的位置在漿盤未經(jīng)過抹漿器的位置。

其中，所述往返運動的最大行程為漿盤的長度。

其中，所述傳送裝置為傳動鏈或傳送帶，所述傳動鏈或傳送帶上設(shè)置有固定座，所述漿盤放置在固定座上。

其中，所述漿盤的方形的三邊具有圍邊，另一邊不設(shè)置圍邊，所述漿盤處于初始位置時，所述抹漿器和所述裝漿器對應(yīng)于漿盤不設(shè)置圍邊的一側(cè)。

本實用新型的技術(shù)方案，采用了送漿管和裝漿器進行配合，通過送漿管將米漿送至裝漿器中，裝漿器通過均勻排布的孔將腸粉料漿進行初步的分布，然后通過抹漿器自動的將米漿涂布均勻，本實用新型的技術(shù)方案中，只有漿盤進行往返運動，抹漿器和裝漿器固定設(shè)置，漿盤運動時，通過抹漿器與漿盤表面的空隙使得漿料的厚度能夠得到均勻控制，從而使腸粉的厚度得到控制，從而使口感穩(wěn)定，另外，通過機械自動化替代人工操作，可以降低人工勞動強度，并且提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

圖1是本實用新型用于向腸粉漿盤自動送漿的裝置的示意圖；

圖2是本實用新型用于向腸粉漿盤自動送漿的裝置的俯視圖；

圖3是本實用新型用于向腸粉漿盤自動送漿的裝置的工作步驟狀態(tài)分解示意圖。

具體實施方式

下面將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。

如圖1所示，圖1是本實用新型的用于向腸粉漿盤自動送漿的裝置的示意圖，圖2是本實用新型用于向腸粉漿盤自動送漿的裝置的俯視圖。其中包括：漿盤1、傳送裝置2、送漿管3、裝漿器4和抹漿器5，所述漿盤為方形，所述送漿器向所述裝漿器中輸送腸粉米漿，所述漿盤設(shè)置在所述傳送裝置上且能在一直線方向進行往返運動，所述直線方向平行于漿盤一邊，所述裝漿器和所述抹漿器固定設(shè)置在所述漿盤上面，所述裝漿器均勻淋漿至漿盤表面，所述抹漿器與漿盤表面之間具有高度相同的空隙，所述抹漿器為長條形且長度與漿盤的寬度相等，所述抹漿器的位置在漿盤往返運動方向的垂直方向上。在圖2中，S表示漿盤的往返運動的方向。

其中，所述裝置還包括開關(guān)6、電源控制箱7、馬達8和水泵9，所述開關(guān)6可以是總開關(guān)，也可以是分步控制開關(guān)，對于總開關(guān)的情形，電源控制箱7內(nèi)包括控制器，當總開關(guān)打開時，控制器會分別控制馬達8、水泵9，控制馬達8轉(zhuǎn)動并且在設(shè)定的時間內(nèi)完成往返運動，與之配合的是，控制水泵9開關(guān)將腸粉漿料輸送如裝漿器4；對于分步控制開關(guān)，每個步驟均由開關(guān)控制，需要操作人員進行對應(yīng)操作，當然較優(yōu)的技術(shù)方案是通過控制器控制傳送裝置的往返運動，并在運動過程中配合水泵9的開關(guān)進行米漿的供給。

其中，所述裝漿器4也為長條形，所述裝漿器4和所述抹漿器5平行設(shè)置且相鄰設(shè)置，裝漿器4可以是任何能夠?qū){料初步進行分布的裝置，例如，底部開設(shè)有通孔的條形槽，送漿管3只需要將米漿輸送到槽內(nèi)，由于槽底部均勻開設(shè)通孔，米漿能夠通過開設(shè)的通孔流到漿盤上，另外的選擇方案還包括均勻分布且?guī)в辛髁坑嫷膰娚溲b置，能夠定時定量噴射米漿，實現(xiàn)米漿量的精確控制，當然，對于底部開設(shè)有通孔的條形槽就能夠完成淋漿的過程，只需要控制送漿管3的水泵9開啟時間則也能夠控制米漿的輸入量，從成本考慮，選擇底部開設(shè)有通孔的條形槽則具有一定優(yōu)勢。

圖3是本實用新型工作的步驟示意圖，其中6個狀態(tài)分別用a、b、c、d、e、f進行示意，首先，a狀態(tài)是漿盤被放置在初始位置的狀態(tài)，該初始位置也是漿盤1涂布完米漿的位置，即狀態(tài)f中漿盤也是在這個位置，漿盤1涂布完成后需要取下進行蒸煮，這樣裝取方便并且操作人員不需要移動位置，漿盤1放置到初始位置后，傳送裝置將漿盤向抹漿器5和裝漿器4方向移動，移動的距離為漿盤的長度，這樣使得抹漿器5緊靠漿盤1一邊，上述移動完成后為狀態(tài)b，此時送漿管和裝漿器開始工作，將米漿淋至漿盤表面，即到達狀態(tài)b漿盤還未向回運動時，送漿管開始提供米漿，將第一量的米漿輸送到裝漿器中，同時部分米漿能夠到達漿盤1，即圖中的狀態(tài)c，該時間通過設(shè)置進行控制或者操作者根據(jù)經(jīng)驗進行判斷來開啟分步開關(guān)，然后所述漿盤往回運動時送漿器進行送漿，傳送裝置將漿盤向相反方向運動，所述裝漿器淋漿的位置在漿盤未經(jīng)過抹漿器的位置，該狀態(tài)以狀態(tài)d進行示意，抹漿器此時就將相對于漿盤運動，并且米漿只能夠通過抹漿器與漿盤表面之間的空隙，而由于空隙具有高度相同，將在漿盤上留下厚度均勻分布的米漿，當返回運動接近完成時，送漿管3提前關(guān)閉從而使之前淋至漿盤表面的漿料得以充分利用，該狀態(tài)以狀態(tài)e進行示意，當返回運動完成時，在漿盤整個表面就涂布了厚度均勻的米漿，即狀態(tài)f。

其中，所述往返運動的最大行程為漿盤的長度，通過上述結(jié)構(gòu)可知，往返運動的最大行程是漿盤的長度時，整個裝置的尺寸將最緊湊，同時不會浪費額外的做功，并且，行程為漿盤的長度時就能夠完全將漿盤表面涂覆米漿，這種情形下結(jié)構(gòu)最優(yōu)、效率也能夠得到保證。

其中，所述傳送裝置2為傳動鏈或傳送帶，所述傳動鏈或傳送帶上設(shè)置有固定座，所述漿盤放置在固定座上，通過設(shè)置在傳送裝置上的固定座，能夠使?jié){盤相對于傳送裝置穩(wěn)定，在控制漿盤往返運動時則更為穩(wěn)定。

其中，所述漿盤的方形的三邊具有圍邊，另一邊不設(shè)置圍邊，所述漿盤處于初始位置時，所述抹漿器和所述裝漿器對應(yīng)于漿盤不設(shè)置圍邊的一側(cè)，一般的腸粉漿盤四周都具有圍邊，是防止米漿流出，然而對于本申請，可以在一邊不設(shè)置圍邊，因為漿盤需要在裝置上進行裝取，為了與抹漿器配合良好可以在漿盤的一邊不設(shè)置圍邊，這樣抹漿器不會妨礙漿盤的裝取，當然對于四邊都具有圍邊的情形，可以對抹漿器以高度可調(diào)節(jié)的方式進行設(shè)置，在裝取漿盤時抹漿器可以升起來，漿盤在傳送裝置上時則將抹漿器降下來，從而保持固定高度的空隙。另外，對于一邊不設(shè)置圍邊的技術(shù)方案，可以在抹漿器對應(yīng)位置下面設(shè)置一米漿收集器，防止多余米漿的浪費。抹漿器還可以包括高度調(diào)整裝置，能夠調(diào)整抹漿器與漿盤之間空隙的高度大小。

另外，還可以設(shè)置涂油裝置，其平行設(shè)置在抹漿器旁邊，在傳送裝置將漿盤向抹漿器和裝漿器方向移動時，此時送漿管和裝漿器還沒有開始淋漿，但涂油裝置進行工作，裝置可以是油刷，具體方式是將油刷下移使其能夠?qū)⒂途鶆蛲磕ㄅc漿盤表面，傳送裝置將漿盤向前述運動相反方向運動時，涂油裝置需上移一定高度，不接觸漿器及表面的米漿且能夠保證油滴不滴至漿盤上，在返回運動時，送漿管、裝漿器以及抹漿器開始工作，在涂油一層薄油的漿盤表面均勻涂布一層米漿。

本實用新型的技術(shù)方案，采用了送漿管和裝漿器進行配合，通過送漿管將米漿送至裝漿器中，裝漿器通過均勻排布的孔將腸粉料漿進行初步的分布，然后通過抹漿器自動的將米漿涂布均勻，本實用新型的技術(shù)方案中，只有漿盤進行往返運動，抹漿器和裝漿器固定設(shè)置，漿盤運動時，通過抹漿器與漿盤表面的空隙使得漿料的厚度能夠得到均勻控制，從而使腸粉的厚度得到控制，從而使口感穩(wěn)定，另外，通過機械自動化替代人工操作，可以降低人工勞動強度，并且提高了生產(chǎn)效率。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應(yīng)被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。