本實(shí)用新型涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種食品原料清洗消毒保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

食品在生產(chǎn)前的清洗加工時(shí)非常必要的，現(xiàn)在采用人工的清洗方式較多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且容易勞累。人工清洗速度較慢，為了達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益，許多商家會(huì)以浸泡為主，擦洗為輔的方式清洗，達(dá)不到良好的清潔效果，并且浸泡使用的清洗液容易滲透，對(duì)食品造成二次污染，其他的一些清洗設(shè)備，大多在清洗過程中容易對(duì)食品造成破壞，影響后續(xù)生產(chǎn)食品的口感，降低了食品的保存時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品原料清洗消毒保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種食品原料清洗消毒保護(hù)裝置，包括箱體，所述箱體底部設(shè)有支腿，所述箱體頂部左側(cè)安裝有水箱。所述水箱內(nèi)部安裝有高壓泵，所述高壓泵一側(cè)設(shè)有延伸至箱體內(nèi)的輸水管，所述輸水管底部設(shè)有高壓噴頭，所述箱體左側(cè)壁頂部設(shè)有第一傳送帶，所述第一傳送帶上設(shè)有傳動(dòng)軸，所述箱體左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有液壓缸，所述液壓缸右側(cè)設(shè)有活塞桿，所述活塞桿上固定安裝有清洗外箱，所述清洗外箱底部設(shè)有電機(jī)和第一出水管，所述電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上安裝有清洗內(nèi)箱，所述清洗內(nèi)箱側(cè)壁設(shè)有鏤空孔，所述清洗內(nèi)箱內(nèi)設(shè)有尼龍網(wǎng)，所述清洗外箱一側(cè)設(shè)有固定于箱體的轉(zhuǎn)軸，所述箱體底部左側(cè)設(shè)有斜板，所述斜板右側(cè)設(shè)有第二出水管，所述第二出水管底部設(shè)有濾網(wǎng)，所述出水管頂部設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶上設(shè)有網(wǎng)孔，所述第二傳送帶上均勻鋪設(shè)有擋板，所述箱體右側(cè)壁頂部設(shè)有紫外線燈，所述箱體底部左側(cè)外壁設(shè)有控制器，所述高壓泵、液壓缸、電機(jī)和紫外線燈均電性連接于控制器，所述箱體右側(cè)設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述第二傳送帶與箱體底部水平面夾角不大于30度。

優(yōu)選的，所述擋板表面設(shè)有軟墊層。

優(yōu)選的，所述第一傳送帶和第二傳送帶的轉(zhuǎn)速相同，且轉(zhuǎn)速均不大于0.1m/s。

優(yōu)選的，所述尼龍網(wǎng)采用拴系方式固定在清洗內(nèi)箱上，且尼龍網(wǎng)底部弧面高于清洗內(nèi)箱底部水平面20cm。

優(yōu)選的，所述第一傳送帶數(shù)量為2個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過在清洗裝置中設(shè)置緩沖物，使得食品原料在清洗過程中不會(huì)遭到破壞，在自動(dòng)加工過程中，實(shí)現(xiàn)原材料自動(dòng)脫水和滅菌消毒，通過傳送帶的作用，無需人力操作，簡單快捷，實(shí)現(xiàn)食品原料初步處理，為后續(xù)食品加工提供了前提。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型清洗外箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型清洗內(nèi)箱側(cè)壁示意圖；

圖中：1箱體、2支腿、3水箱、4高壓泵、5輸水管、6高壓噴頭、7傳動(dòng)軸、8第一傳送帶、9液壓缸、10活塞桿、11清洗外箱、12電機(jī)、13轉(zhuǎn)桿、14第一出水管、15清洗內(nèi)箱、16尼龍網(wǎng)、17斜板、18第二出水管、19濾網(wǎng)、20紫外線燈、21控制器、22轉(zhuǎn)軸、23鏤空孔、27出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種食品原料清洗消毒保護(hù)裝置，包括箱體1，所述箱體1底部設(shè)有支腿2，所述箱體1頂部左側(cè)安裝有水箱3。所述水箱3內(nèi)部安裝有高壓泵4，所述高壓泵4一側(cè)設(shè)有延伸至箱體1內(nèi)的輸水管5，所述輸水管5底部設(shè)有高壓噴頭6，所述箱體1左側(cè)壁頂部設(shè)有第一傳送帶8，所述第一傳送帶8上設(shè)有傳動(dòng)軸7，所述箱體1左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有液壓缸9，所述液壓缸9右側(cè)設(shè)有活塞桿10，所述活塞桿10上固定安裝有清洗外箱11，所述清洗外箱11底部設(shè)有電機(jī)12和第一出水管14，所述電機(jī)12輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿13，所述轉(zhuǎn)桿13上安裝有清洗內(nèi)箱15，所述清洗內(nèi)箱15側(cè)壁設(shè)有鏤空孔23，所述清洗內(nèi)箱15內(nèi)設(shè)有尼龍網(wǎng)16，所述清洗外箱11一側(cè)設(shè)有固定于箱體1的轉(zhuǎn)軸22，所述箱體1底部左側(cè)設(shè)有斜板17，所述斜板17右側(cè)設(shè)有第二出水管18，所述第二出水管18底部設(shè)有濾網(wǎng)19，所述出水管18頂部設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶上設(shè)有網(wǎng)孔，所述第二傳送帶上均勻鋪設(shè)有擋板，所述箱體1右側(cè)壁頂部設(shè)有紫外線燈20，所述箱體1底部左側(cè)外壁設(shè)有控制器21，所述高壓泵4、液壓缸9、電機(jī)12和紫外線燈20均電性連接于控制器21，所述箱體1右側(cè)設(shè)有出料口27，所述第二傳送帶與箱體1底部水平面夾角不大于30度，所述擋板表面設(shè)有軟墊層，所述第一傳送帶8和第二傳送帶的轉(zhuǎn)速相同，且轉(zhuǎn)速均不大于0.1m/s，所述尼龍網(wǎng)16采用拴系方式固定在清洗內(nèi)箱15上，且尼龍網(wǎng)16底部弧面高于清洗內(nèi)箱15底部水平面20cm，所述第一傳送帶8數(shù)量為2個(gè)。

工作原理：本實(shí)用新型工作時(shí)，食品原料通過第一傳送帶8進(jìn)入清洗內(nèi)箱15內(nèi)尼龍網(wǎng)16中，啟動(dòng)電機(jī)12，帶動(dòng)清洗內(nèi)箱15運(yùn)轉(zhuǎn)，高壓噴頭6噴水至清洗內(nèi)箱中，從而使得食品原料在高速旋轉(zhuǎn)過程中實(shí)現(xiàn)清洗過程，食品原料放置在尼龍網(wǎng)16中，可以有效的起到緩沖作用，避免在清洗過程中使得食品原料遭到破壞，清洗完成食品原料后，關(guān)閉電機(jī)12，啟動(dòng)液壓缸9，通過活塞桿10推動(dòng)清洗外箱11向右側(cè)傾斜，使得食品原料倒入第二傳送帶上，設(shè)置擋板可以有效的降低食品原料自由滾落的速度，防止速度過高對(duì)原料產(chǎn)生破壞，第二傳送帶上設(shè)置的網(wǎng)孔，使得食品原料在下落過程中起到濾水的效果，最后，食品原料流入第一傳送帶8上，通過紫外線燈20的照射，實(shí)現(xiàn)消毒滅菌的效果，便于后續(xù)加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。