本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種食品干燥機(jī)，尤其涉及一種食品冷風(fēng)干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

在各種食品，尤其是魚、蝦、肉制品加工過程中，需要進(jìn)行干燥加工。而經(jīng)過冷風(fēng)干燥的食品，不僅能夠保持原有的風(fēng)味、色澤和香氣等特點(diǎn)，而且便于包裝、儲藏和運(yùn)輸。因此，冷風(fēng)干燥在食品工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

申請?zhí)枮椋篊N201420776956.6的中國專利公開了一種食品冷風(fēng)干燥機(jī)，包括由保溫板形成的外殼（庫體），所述保溫板由外層彩鋼板、內(nèi)層不銹鋼板及位于所述外層彩鋼板和內(nèi)層不銹鋼板之間的聚乙烯夾心材料制成，所述外殼（庫體）內(nèi)的一側(cè)具有冷暖兩用空調(diào)裝置和除濕器，同時(shí)，所述外殼（庫體）內(nèi)設(shè)置有多個食品放置小車和溫度傳感器，所述食品放置小車的上方（擱板）設(shè)置有多個風(fēng)機(jī)，所述外殼（庫體）的外部設(shè)置有與所述溫度傳感器相連的顯示器，所述冷暖兩用空調(diào)裝置包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器。

但是上述專利文件中，冷風(fēng)和熱風(fēng)的流向相同，且現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)板均傾斜設(shè)置，所以現(xiàn)有的冷風(fēng)和熱風(fēng)均被強(qiáng)制由上向下流動，但是熱風(fēng)重量較輕，會由下向上運(yùn)動，所以阻力較大，流速較慢，從而降低干燥效率并且耗能提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種讓冷風(fēng)和熱風(fēng)沿不同方向循環(huán)的食品冷風(fēng)干燥機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種食品冷風(fēng)干燥機(jī)，包括庫體、擱板和風(fēng)機(jī)機(jī)組，所述庫體包括停車間和空調(diào)間，所述空調(diào)間內(nèi)設(shè)有冷暖兩用空調(diào)裝置，所述風(fēng)機(jī)機(jī)組包括端部雙向風(fēng)機(jī)和若干側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)，所述側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)設(shè)置于擱板上對應(yīng)停車間的上方，所述端部雙向風(fēng)機(jī)設(shè)置于擱板上靠近空調(diào)間的地方，所述停車間的下部設(shè)有下風(fēng)道，所述下風(fēng)道通向空調(diào)間。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)機(jī)組還包括設(shè)置于庫體內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)通向冷暖兩用空調(diào)裝置，所述庫體在對應(yīng)抽風(fēng)機(jī)處設(shè)有抽風(fēng)閥門。

進(jìn)一步地，所述庫體在對應(yīng)側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)與端部雙向風(fēng)機(jī)之間的地方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)道。

進(jìn)一步地，所述停車間內(nèi)設(shè)有可移動的若干架車，所述停車間在對應(yīng)架車的兩側(cè)均傾斜設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，兩側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板傾斜方向相同。

進(jìn)一步地，所述架車上設(shè)有若干托盤，所述托盤的底部設(shè)有若干鏤空孔。

綜上所述，當(dāng)需要冷風(fēng)干燥時(shí)，冷暖兩用空調(diào)裝置制冷，端部雙向風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)從空調(diào)間抽出送入導(dǎo)風(fēng)道，然后經(jīng)過側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板到達(dá)停車間，在傾斜的導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)下，冷風(fēng)呈拋物線向下運(yùn)動，對放在架車上的食品進(jìn)行冷風(fēng)干燥，同時(shí)一部分冷風(fēng)沿托盤上設(shè)置的鏤空孔向下運(yùn)動，從而由上至下地對食品進(jìn)行分層干燥。

當(dāng)需要熱風(fēng)干燥時(shí)，側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)和端部雙向風(fēng)機(jī)帶電制動或斷電，抽風(fēng)機(jī)啟動，將庫體內(nèi)風(fēng)抽送至冷暖兩用空調(diào)裝置處進(jìn)行制熱，側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)和端部雙向風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，通電逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，抽風(fēng)機(jī)停止工作，熱風(fēng)由下至上地在停車間內(nèi)運(yùn)動，對食品進(jìn)行熱風(fēng)干燥，然后經(jīng)過側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)道，接著被端部雙向風(fēng)機(jī)送至空調(diào)間進(jìn)行制熱循環(huán)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種食品冷風(fēng)干燥機(jī)的前視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種食品冷風(fēng)干燥機(jī)的側(cè)視示意圖。

附圖說明：1、庫體；2、擱板；3、停車間；4、空調(diào)間；5、冷暖兩用空調(diào)裝置；6、側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)；7、端部雙向風(fēng)機(jī)；8、下風(fēng)道；9、抽風(fēng)機(jī)；10、導(dǎo)風(fēng)道；11、架車；12、導(dǎo)風(fēng)板；13、托盤；14、鏤空孔；15、冷風(fēng)干燥循環(huán)路徑；16、熱風(fēng)干燥循環(huán)路徑。

具體實(shí)施方式

參照圖1和圖2對本實(shí)用新型一種食品冷風(fēng)干燥機(jī)的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種食品冷風(fēng)干燥機(jī)，包括庫體1、擱板2和風(fēng)機(jī)機(jī)組，所述庫體1包括停車間3和空調(diào)間4，所述空調(diào)間4內(nèi)設(shè)有冷暖兩用空調(diào)裝置5，所述風(fēng)機(jī)機(jī)組包括端部雙向風(fēng)機(jī)7和若干側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6，所述側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6設(shè)置于擱板2上對應(yīng)停車間3的上方，所述端部雙向風(fēng)機(jī)7設(shè)置于擱板2上靠近空調(diào)間4的地方，所述停車間3的下部設(shè)有下風(fēng)道8，所述下風(fēng)道8通向空調(diào)間4。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要冷風(fēng)干燥時(shí)，冷暖兩用空調(diào)裝置5制冷，端部雙向風(fēng)機(jī)7將冷風(fēng)從空調(diào)間4抽出，然后冷風(fēng)經(jīng)過側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6的抽送到達(dá)停車間3，在傾斜的導(dǎo)風(fēng)板12的引導(dǎo)下，冷風(fēng)呈拋物線向下運(yùn)動，對停車間3內(nèi)的食品進(jìn)行冷風(fēng)干燥。

當(dāng)需要熱風(fēng)干燥時(shí)，側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6和端部雙向風(fēng)機(jī)7逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，熱風(fēng)由空調(diào)間4經(jīng)過下風(fēng)道8直接進(jìn)入停車間3的下部，在側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6的抽吸作用下，由下至上地在停車間3內(nèi)運(yùn)動，對食品進(jìn)行熱風(fēng)干燥，然后經(jīng)過側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6，接著被端部雙向風(fēng)機(jī)7送至空調(diào)間4進(jìn)行制熱循環(huán)。

這樣可以充分利用冷風(fēng)和熱風(fēng)重量的不同，讓較重的冷風(fēng)利用自重向下，并被側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6和端部雙向風(fēng)機(jī)7加速向下流動，從而提高對食品干燥的效率；而較輕的熱風(fēng)膨脹向上，并被側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6和端部雙向風(fēng)機(jī)7加速向上流動，從而提高對食品干燥的效率；停車間3的下部設(shè)置的下風(fēng)道8可以保證經(jīng)制冷的冷風(fēng)由下至上地在停車間3內(nèi)流動，而熱風(fēng)由下至上。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)機(jī)組還包括設(shè)置于庫體1內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)9，所述抽風(fēng)機(jī)9通向冷暖兩用空調(diào)裝置5，所述庫體1在對應(yīng)抽風(fēng)機(jī)9處設(shè)有抽風(fēng)閥門。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要用熱風(fēng)干燥代替冷風(fēng)干燥時(shí)，側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6和端部雙向風(fēng)機(jī)7不會馬上逆轉(zhuǎn)，所以會產(chǎn)生工作間隙，此時(shí)庫體1內(nèi)還存在冷風(fēng)，若直接通入熱風(fēng)，則有一部分熱風(fēng)會與冷風(fēng)熱交換而失去對食物的干燥效果，所以在此工作間隙時(shí)，開啟抽風(fēng)機(jī)9，將庫體1內(nèi)的冷風(fēng)抽回到空調(diào)間4，然后逆轉(zhuǎn)啟動側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6和端部雙向風(fēng)機(jī)7，將經(jīng)制熱的熱風(fēng)一起抽出空調(diào)間4；當(dāng)需要用冷風(fēng)干燥代替熱風(fēng)干燥時(shí)與此類似，這樣可以保證對食物的干燥效率，減小熱量損耗。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述庫體1在對應(yīng)側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6與端部雙向風(fēng)機(jī)7之間的地方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)道10。

通過采用上述技術(shù)方案，由于端部雙向風(fēng)機(jī)7和側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6的風(fēng)道相互垂直，所以風(fēng)需要轉(zhuǎn)彎，導(dǎo)風(fēng)道10可以減小阻力，引導(dǎo)風(fēng)快速在端部雙向風(fēng)機(jī)7和側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6之間流動；并且側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6是并列設(shè)置的，距離端部雙向風(fēng)機(jī)7的距離各不相同，所以導(dǎo)風(fēng)道10可以從較遠(yuǎn)的側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6延伸至端部雙向風(fēng)機(jī)7處，從而保證離端部雙向風(fēng)機(jī)7最遠(yuǎn)的側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6也可以得到冷風(fēng)或熱風(fēng)，保證停車間3內(nèi)干燥效果的均勻性。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述停車間3內(nèi)設(shè)有可移動的若干架車11，所述停車間3在對應(yīng)架車11的兩側(cè)均傾斜設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板12，兩側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板12傾斜方向相同。

通過采用上述技術(shù)方案，傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板12對冷風(fēng)和熱風(fēng)的流動方向和路徑進(jìn)行限制，保證冷風(fēng)由上至下地流動對食品進(jìn)行干燥，熱風(fēng)由下至上地流動對食品進(jìn)行干燥。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述架車11上設(shè)有若干托盤13，所述托盤13的底部設(shè)有若干鏤空孔14。

通過采用上述技術(shù)方案，托盤13的底部設(shè)置的若干鏤空孔14可以供冷風(fēng)和熱風(fēng)穿過，冷風(fēng)由上至下地穿過鏤空孔14，熱風(fēng)反之，從而實(shí)現(xiàn)對食品的分層干燥，擴(kuò)大干燥范圍，提高干燥效率。

當(dāng)需要冷風(fēng)干燥時(shí)，冷暖兩用空調(diào)裝置5制冷，端部雙向風(fēng)機(jī)7將冷風(fēng)從空調(diào)間4抽出送入導(dǎo)風(fēng)道10，然后經(jīng)過側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6和導(dǎo)風(fēng)板12到達(dá)停車間3，在傾斜的導(dǎo)風(fēng)板12的引導(dǎo)下，冷風(fēng)呈拋物線向下運(yùn)動，對放在架車11上的食品進(jìn)行冷風(fēng)干燥，同時(shí)一部分冷風(fēng)沿托盤13上設(shè)置的鏤空孔14向下運(yùn)動，從而由上至下地對食品進(jìn)行分層干燥，冷風(fēng)循環(huán)形成冷風(fēng)干燥循環(huán)路徑15。

當(dāng)需要熱風(fēng)干燥時(shí)，側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6和端部雙向風(fēng)機(jī)7帶電制動或斷電，抽風(fēng)機(jī)9啟動，將庫體1內(nèi)風(fēng)抽送至冷暖兩用空調(diào)裝置5處進(jìn)行制熱，側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6和端部雙向風(fēng)機(jī)7停止轉(zhuǎn)動后，通電逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，抽風(fēng)機(jī)9停止工作，熱風(fēng)由空調(diào)間4經(jīng)過下風(fēng)道8直接進(jìn)入停車間3的下部，在側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6的抽吸作用下，由下至上地在停車間3內(nèi)運(yùn)動，對食品進(jìn)行熱風(fēng)干燥，同時(shí)一部分熱風(fēng)沿托盤13上設(shè)置的鏤空孔14向上運(yùn)動，從而由下至上地對食品進(jìn)行分層干燥，然后經(jīng)過側(cè)部雙向風(fēng)機(jī)6進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)道10，接著被端部雙向風(fēng)機(jī)7送至空調(diào)間4進(jìn)行制熱循環(huán)，熱風(fēng)循環(huán)形成熱風(fēng)干燥循環(huán)路徑16。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。