本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領域，特別涉及一種豇豆脫水設備。

背景技術(shù)：

干豆角又稱為脫水豆角，通常選用長豇豆為原材料，經(jīng)過高溫煮熟后再晾曬干或者烘干而成，因其具有較好的口感和營養(yǎng)價值，所以受到越來越多人們的喜愛。在干豆角的加工過程中，熱浸后的豇豆的烘干多通過晾曬，但是在我國的南方等多雨地方常發(fā)生熱浸后的豇豆沒有及時晾曬干，出現(xiàn)發(fā)粘等變質(zhì)的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種豇豆脫水設備，能夠不受自然天氣的影響，快速地對豇豆進行烘干，滿足生產(chǎn)需求。

本實用新型的豇豆脫水設備，包括機體和與機體相適配的機蓋，所述機體內(nèi)設有用于放置豇豆的置物槽及設在置物槽上方用于發(fā)出紫外線的紫外燈管；所述機蓋上開設有進氣孔，所述機體上開設有位于置物槽下方的排氣孔；所述進氣孔連接有熱風輸送管道，風機安裝在熱風輸送管道上；所述機體內(nèi)還設有橫隔板，所述橫隔板將機體內(nèi)腔分隔成上部的入風倉和下部的儲料倉，且所述橫隔板上分布有透氣孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型的豇豆脫水設備，使用熱風作為熱源，能夠不受自然天氣的影響；使用時打開機蓋，將待烘干豇豆放置在置物槽中，然后關(guān)閉機蓋，啟動風機及紫外燈管，風機驅(qū)使熱風通過進氣孔進入入風倉后通過透氣孔進入儲料倉，源源不斷的熱風對豇豆進行加熱干燥，干燥效率較高，滿足實際生產(chǎn)的需求，紫外燈管發(fā)出的紫外線對豇豆進行消毒滅菌，提高食品安全性。

作為進一步的改進，所述紫外燈管與置物槽之間的距離為15cm-20cm，距離是指紫外燈管的底部與置物槽頂部的距離，距離過大或者過小均會影響到滅菌效果。

作為進一步的改進，所述透氣孔的軸線垂直于橫隔板；從橫隔板的中心至四側(cè)邊沿，所述透氣孔的孔徑逐漸增大；橫隔板水平設置，透氣孔則設在機蓋中部，機蓋蓋合后，透氣孔的軸線垂直于橫隔板，熱風垂直往下傳遞；由于橫隔板中心處的熱風流速最大，該部分的透氣孔孔徑較小，能夠使熱風較為均勻地進入儲料倉，使豇豆受熱均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本優(yōu)選實施例中，豇豆脫水設備包括機體1和與機體1相適配的機蓋2，所述機體1內(nèi)設有用于放置豇豆的置物槽3及設在置物槽3上方用于發(fā)出紫外線的紫外燈管4；所述機蓋2上開設有進氣孔21，所述機體1上開設有位于置物槽3下方的排氣孔5；所述進氣孔21連接有熱風輸送管道6，風機7安裝在熱風輸送管道6上；所述機體1內(nèi)還設有橫隔板8，所述橫隔板8將機體內(nèi)腔分隔成上部的入風倉和下部的儲料倉，且所述橫隔板8上分布有透氣孔；所述透氣孔的軸線垂直于橫隔板8；所述紫外燈管4與置物槽3之間的距離為15cm-20cm；從橫隔板8的中心至四側(cè)邊沿，所述透氣孔的孔徑逐漸增大；所述機體1與機蓋2通過一活動鉸鏈9相連接；本實施例的豇豆脫水設備，使用熱風作為熱源，能夠不受自然天氣的影響；使用時打開機蓋2，將待烘干豇豆放置在置物槽3中，然后關(guān)閉機蓋2，啟動風機7及紫外燈管4，風機7驅(qū)使熱風通過進氣孔21進入風倉后通過透氣孔進入儲料倉，源源不斷的熱風對豇豆進行加熱干燥，干燥效率較高，滿足實際生產(chǎn)的需求，紫外燈管4發(fā)出的紫外線對置物槽3上的豇豆進行消毒滅菌，提高食品安全性。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。