本實用新型涉及一種食品加工機，尤其涉及一種智能食品加工機。

背景技術：

豆花/豆腐營養(yǎng)豐富，深受廣大消費者喜愛，但市場上有很多“問題豆花/豆腐”，而傳統(tǒng)的豆花/豆腐制作工藝繁瑣，操作復雜，時間長，使得家用豆腐機越來越受歡迎，現(xiàn)有的家用豆腐機是將黃豆和水先制成豆?jié){，加熱豆?jié){，經(jīng)過過濾，再加入鹵水、石膏或者內(nèi)脂作為豆腐凝固劑，再凝固成豆花或者豆腐?，F(xiàn)有的家用豆腐機都需要加入食品添加劑（鹵水、石膏、內(nèi)脂等），而且很多豆腐凝固劑都需要人工加入，還是不夠方便。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種操作方便的智能食品加工機。

本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的：

一種智能食品加工機，包括設有金屬部件的機頭、金屬杯體、電控裝置，該機頭內(nèi)設有電機，該電機與電控裝置電連接，該機頭扣置于金屬杯體上，所述智能食品加工機還包括電解槽，所述金屬杯體形成電解槽的槽體，所述電控裝置對機頭的金屬部件施加直流電壓形成陽極，所述金屬杯體的杯壁接地形成陰極。

所述金屬部件包括金屬機頭下蓋，所述電控裝置對金屬機頭下蓋施加直流電壓，該金屬機頭下蓋及金屬杯體之間設有絕緣結(jié)構(gòu)。

所述金屬部件包括安裝電機的金屬軸承座、金屬機頭下蓋，所述電控裝置對金屬軸承座施加直流電壓，該金屬機頭下蓋與金屬軸承座電導通，該金屬機頭下蓋及金屬杯體之間設有絕緣結(jié)構(gòu)。

所述金屬部件還包括金屬擾流體，該金屬擾流體安裝在金屬機頭下蓋上，該金屬擾流體與金屬機頭下蓋電導通。

所述金屬部件包括金屬擾流體，所述電控裝置對金屬擾流體施加直流電壓。

所述金屬部件還包括金屬機頭下蓋，該金屬擾流體安裝在金屬機頭下蓋上，該金屬機頭下蓋與金屬擾流體電導通，該金屬機頭下蓋及金屬杯體之間設有絕緣結(jié)構(gòu)。

所述電控裝置通過導線對金屬部件施加直流電壓。

所述電控裝置通過無線傳輸對金屬部件施加直流電壓。

所述電解槽的電解電流為0.2A至4A，所述直流電壓為2V至36V。

一種智能食品加工機，包括設有金屬部件的機頭、金屬杯體、電控裝置，該機頭內(nèi)設有電機，該電機與電控裝置電連接，該機頭扣置于金屬杯體上，其特征在于：所述智能食品加工機還包括電解槽，所述金屬杯體形成電解槽的槽體，所述電控裝置對金屬杯體的杯壁施加直流電壓形成陽極，所述機頭的金屬部件接地形成陰極。

本實用新型所帶來的有益效果是：

所述智能食品加工機還包括電解槽，所述金屬杯體形成電解槽的槽體，所述電控裝置對機頭的金屬部件施加直流電壓形成陽極，所述金屬杯體的杯壁接地形成陰極。如此，具有以下幾個方面的有益效果，首先，在制漿開始時可以對金屬杯體內(nèi)的水質(zhì)進行判斷，同時也可以判斷是否屬于二次制漿，具體過程為電控裝置對金屬的金屬部件施加直流電壓，直流電壓經(jīng)金屬杯體內(nèi)的水導通接地，通過檢測其導通的電流即可判斷水質(zhì)，這是因為純凈水與自來水通電后，同樣的電壓，電流相差數(shù)十倍，根據(jù)水質(zhì)選擇對應的制漿程序，更加優(yōu)化豆?jié){的熬煮，防止溢出，特別是濟南地下水，當然也可根據(jù)電流值判斷，該豆?jié){是否二次制漿，因為豆?jié){通入電壓后，電流值非常高，同時通過檢測電流還可以判斷是否干燒；其次，豆?jié){制作完成后，因電解的原理，以豆?jié){為載體，在豆?jié){中施以直流電壓，在電場作用下，金屬杯體陰極端聚集陽離子，豆?jié){中的Ca2+、Mg2+、K+等陽離子向陰極移動，Cl-、SO42-、CO32-、NO3-等陰離子則向機頭的金屬部件陽極移動，豆?jié){與其結(jié)合凝固，從而制作豆花或豆腐，電解若干分鐘后，就形成豆花，用戶可以在豆腐盒內(nèi)自行壓制形成豆腐，無需用戶額外操作加凝固劑，使用更加方便；再次，在清洗食品加工機的過程中，也可以對水進行電解作用，陰極產(chǎn)生堿性水，陽極產(chǎn)生酸性水，生成的酸堿水對豆?jié){殘留的植物蛋白垢進行溶解，進而達到輕松清洗的目的；除此之外，利用食品加工機自身的結(jié)構(gòu)設計電解槽，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不需要大的變動下即可實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單且制造方便。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型所述的智能食品加工機第一較佳實施方式的示意圖。

圖中部件名稱對應的標號如下：

10、智能食品加工機；11、機頭；111、電機；12、金屬杯體；13、電控裝置；14、金屬部件；141、金屬軸承座；142、金屬機頭下蓋；143、金屬擾流體；15、絕緣結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步的詳述：

實施方式一：

請參閱圖1所示的本發(fā)明智能食品加工機的第一較佳實施方式，所述智能食品加工機10包括機頭11、金屬杯體12、電控裝置13、電解槽，該機頭上設有金屬部件14，該機頭11內(nèi)設有電機111，該電機111與電控裝置13電連接，該機頭11扣置于金屬杯體12上，所述金屬杯體12形成電解槽的槽體，所述電控裝置13對機頭11的金屬部件14施加直流電壓形成陽極，所述金屬杯體12的杯壁接地形成陰極。

在本實施方式中，所述金屬杯體12外還設有外殼。

在本實施方式中，所述金屬部件14包括金屬軸承座141、金屬機頭下蓋142，所述電控裝置13對金屬軸承座141施加直流電壓，所述電控裝置13通過導線連接對金屬軸承座141施加直流電壓，該金屬機頭下蓋142與金屬軸承座141電導通，該金屬機頭下蓋142及金屬杯體12之間設有絕緣結(jié)構(gòu)15。所述金屬部件14還包括金屬擾流體143，該金屬擾流體143安裝在金屬機頭下蓋142上，該金屬擾流體143與金屬機頭下蓋142電導通。

在本實施方式中，所述金屬軸承座141為位于電機111下方的鋁壓鑄成型，金屬機頭下蓋142與金屬軸承座141靠螺釘連接，金屬擾流體143與金屬軸承座141通過螺釘緊固連接，因此，金屬機頭下蓋142與金屬軸承座141、金屬擾流體143在導電性上是連通的，即金屬機頭下蓋142與金屬軸承座141、金屬擾流體143一起形成電解槽的陽極。所述金屬部件14可以是不銹鋼材料也可以是不銹鐵材料，也可以鋁制材料等。

在本實施方式中，所述電解槽的電解電流為0.2A至4A，電解電流的大小成為電解的關鍵因素，如電流過小則起不到電解的作用，如果電流過大對電壓要求也高，而出于安全防觸電的角度考慮，所述直流電壓為2V至36V。

所述智能食品加工機10還包括電解槽，所述金屬杯體12形成電解槽的槽體，所述電控裝置13對機頭11的金屬部件14施加直流電壓形成陽極，所述金屬杯體12的杯壁接地形成陰極。如此，具有以下幾個方面的有益效果，首先，在制漿開始時可以對金屬杯體12內(nèi)的水質(zhì)進行判斷，同時也可以判斷是否屬于二次制漿，具體過程為電控裝置13對機頭11的金屬部件14施加直流電壓，直流電壓經(jīng)金屬杯體12內(nèi)的水導通接地，通過檢測其導通的電流即可判斷水質(zhì)，這是因為純凈水與自來水通電后，同樣的電壓，電流相差數(shù)十倍，根據(jù)水質(zhì)選擇對應的制漿程序，更加優(yōu)化豆?jié){的熬煮，防止溢出，特別是濟南地下水，當然也可根據(jù)電流值判斷該豆?jié){是否二次制漿，因為豆?jié){通入電壓后，電流值非常高；其次，豆?jié){制作完成后，因電解的原理，以豆?jié){為載體，在豆?jié){中施以直流電壓，在電場作用下，金屬杯體12陰極端聚集陽離子，豆?jié){中的Ca2+、Mg2+、K+等陽離子向陰極移動，Cl-、SO42-、CO32-、NO3-等陰離子則向機頭11的金屬部件14陽極移動，豆?jié){與其結(jié)合凝固，從而制作豆花或豆腐，電解若干分鐘后，就形成豆花，用戶可以在豆腐盒內(nèi)自行壓制形成豆腐；除此之外，在清洗食品加工機的過程中，也可以對水進行電解作用，陰極產(chǎn)生堿性水，陽極產(chǎn)生酸性水，生成的酸堿水對豆?jié){殘留的植物蛋白垢進行溶解，進而達到輕松清洗的目的。

可以理解，所述金屬部件包括金屬機頭下蓋，所述電控裝置直接對金屬機頭下蓋施加直流電壓，該金屬機頭下蓋及金屬杯體之間設有絕緣結(jié)構(gòu)。

可以理解，所述金屬部件包括金屬擾流體，所述電控裝置對金屬擾流體施加直流電壓，所述金屬部件還包括金屬機頭下蓋，該金屬擾流體安裝在金屬機頭下蓋上，該金屬機頭下蓋與金屬擾流體電導通，該金屬機頭下蓋及金屬杯體之間設有絕緣結(jié)構(gòu)。

可以理解，所述智能食品加工機的機頭上也可以包括自動加料盒，該自動加料盒與電控裝置電連接，從而將石膏或者鹽鹵等豆腐凝固劑自動加入制作好的豆?jié){中。

可以理解，所述電控裝置通過無線傳輸對金屬部件施加直流電壓。

可以理解，所述電控裝置對金屬杯體的杯壁施加直流電壓形成陽極，所述機頭的金屬部件接地形成陰極。

一種利用上述智能食品加工機10制作豆花的工藝，至少包括兩個階段：

（1）制漿階段，將金屬杯體12內(nèi)的水和大豆粉碎成漿液并煮熟，進入下一個階段；

（2）制作豆花階段：所述電控裝置13對機頭的金屬部件14施加直流電壓從而對金屬杯體12內(nèi)煮熟的豆?jié){進行電解形成豆花。

在本實施方式中，所述制漿階段之前還包括水質(zhì)預判階段，該水質(zhì)預判階段中電控裝置13對機頭的金屬部件14施加直流電壓，該直流電壓經(jīng)金屬杯體12內(nèi)的水導通接地，電控裝置13通過檢測導通電流判斷水質(zhì)。這是因為純凈水與自來水通電后，同樣的電壓，電流相差數(shù)十倍，根據(jù)水質(zhì)選擇對應的制漿程序，更加優(yōu)化豆?jié){的熬煮，防止溢出，特別是濟南地下水，當然也可根據(jù)電流值判斷，該豆?jié){是否二次制漿，因為豆?jié){通入電壓后，電流值非常高；此外，通過檢測電流還可以判斷是否干燒。

在本實施方式中，所述電解電流為0.2A至4A，電解電流的大小成為電解的關鍵因素，如電流過小則起不到電解的作用，如果電流過大對電壓要求也高，而出于安全防觸電的角度考慮，所述直流電壓為2V至36V。

在本實施方式中，所述金屬部件14包括金屬軸承座141、金屬機頭下蓋142，所述電控裝置13對金屬軸承座141施加直流電壓，所述電控裝置13通過導線連接對金屬軸承座141施加直流電壓，該金屬機頭下蓋142與金屬軸承座141電導通，該金屬機頭下蓋142及金屬杯體12之間設有絕緣結(jié)構(gòu)15。所述金屬部件14還包括金屬擾流體143，該金屬擾流體143安裝在金屬機頭下蓋142上，該金屬擾流體143與金屬機頭下蓋142電導通。

當然，所述豆花也可以進一步加工處理，可以對豆花進行壓制形成豆腐。

所述制作豆花的方法包括制漿階段、制作豆花階段，該制漿階段中將金屬杯體12內(nèi)的水和大豆粉碎成漿液并煮熟，該制作豆花階段中電控裝置13對機頭11的金屬部件14施加直流電壓從而對金屬杯體12內(nèi)煮熟的豆?jié){進行電解形成豆花。如此，豆?jié){制作完成后，因電解的原理，以豆?jié){為載體，在豆?jié){中施以直流電壓，在電場作用下，金屬杯體陰極端聚集陽離子，豆?jié){中的Ca2+、Mg2+、K+等陽離子向陰極移動，Cl-、SO42-、CO32-、NO3-等陰離子則向機頭的金屬部件陽極移動，豆?jié){與其結(jié)合凝固，從而制作豆花或豆腐，電解若干分鐘后，就形成豆花，用戶可以在豆腐盒內(nèi)自行壓制形成豆腐，無需用戶額外操作加凝固劑，使用更加方便。

一種利用上述智能食品加工機10的清洗方法，包括電解清洗階段，該電解清洗階段中向所述金屬杯體12內(nèi)加水，電控裝置13對機頭11的金屬部件141施加直流電壓對水進行電解。陰極產(chǎn)生堿性水，陽極產(chǎn)生酸性水，生成的酸堿水對豆?jié){殘留的植物蛋白垢進行溶解，進而達到輕松清洗的目的。

可以理解，所述金屬部件包括金屬機頭下蓋，所述電控裝置直接對金屬機頭下蓋施加直流電壓，該金屬機頭下蓋及金屬杯體之間設有絕緣結(jié)構(gòu)。

可以理解，所述金屬部件包括金屬擾流體，所述電控裝置對金屬擾流體施加直流電壓，所述金屬部件還包括金屬機頭下蓋，該金屬擾流體安裝在金屬機頭下蓋上，該金屬機頭下蓋與金屬擾流體電導通，該金屬機頭下蓋及金屬杯體之間設有絕緣結(jié)構(gòu)。