本實用新型涉及果蔬后加工處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種蒸汽螺旋漂燙機(jī)。

背景技術(shù)：

漂燙機(jī)是果蔬加工中護(hù)色工藝常需的熱燙處理理想設(shè)備，分帶式漂燙機(jī)、帶式過熱蒸汽燙機(jī)及滾筒式漂燙機(jī)三類。

工位原理一般為將果蔬移動到一個高溫環(huán)境內(nèi)，例如高溫水內(nèi)，或者是高溫蒸汽內(nèi)，通過高溫制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)。

公告號為CN202050878U的中國專利《一種螺旋漂燙機(jī)》，公開了開一種螺旋漂燙機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、進(jìn)料口、箱體、滾筒、出料口，電機(jī)安裝在機(jī)架的下端，位于進(jìn)料口的下方，滾筒置于箱體的內(nèi)部，滾筒的前端設(shè)有進(jìn)料口，滾筒的后端設(shè)有出料口；電機(jī)的主動鏈輪通過鏈條連接滾筒的滾筒主軸，帶動滾筒轉(zhuǎn)動，箱體的外部前端安裝有進(jìn)水管，中間安裝有進(jìn)汽管，箱體的后端下方設(shè)有排水管。

解決了履帶式漂燙機(jī)在漂燙過程中無法很好的使物料翻轉(zhuǎn)而導(dǎo)致漂燙不均勻，通過螺旋輸送使得漂燙更加均勻，同時該方案中還采用通氣的方式將物料進(jìn)行漂燙，但是該方案更多的是通過熱水將物料漂燙，很容易造成大量的廢水；同時物料在翻轉(zhuǎn)過程中，不可避免的會導(dǎo)致物料的破損，即會產(chǎn)生很多體積較小的顆粒雜質(zhì)，很容易在箱體殘留，但是由于設(shè)備結(jié)構(gòu)固定，因而在箱體底部的異物很難清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用水量少且箱體內(nèi)清理方便的蒸汽螺旋漂燙機(jī)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種蒸汽螺旋漂燙機(jī)，包括一箱體，所述箱體一側(cè)設(shè)置有入料口，另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述箱體內(nèi)從入料口一端開始到出料口一端設(shè)置有一滾筒，所述滾筒內(nèi)固設(shè)有與滾筒同軸設(shè)置的螺旋輸送板，所述箱體上還設(shè)置有與滾筒內(nèi)部連通的蒸汽輸送管，所述箱體一端的底部插接滑移有一位于滾筒正下方且上端呈開口狀的收集箱。

通過采用上述技術(shù)方案，通過整齊輸送管往箱體內(nèi)輸送蒸汽，不再需要同時用熱水進(jìn)行漂燙殺青，減少了水資源的浪費，當(dāng)果蔬通過提升機(jī)移送到箱體的入料口處后，直接進(jìn)入到滾筒內(nèi)部，由于滾筒內(nèi)部螺旋輸送板的設(shè)置使得果蔬可以沿滾筒軸向移送到箱體的另一側(cè)即出料口上，移送過程中，只需要蒸汽對將滾筒內(nèi)的果蔬進(jìn)行漂燙殺青，且依靠滾筒的翻轉(zhuǎn)，蒸汽可以更好的對果蔬每個部位進(jìn)行漂燙，漂燙更為均勻。

另一方面由于果蔬的翻轉(zhuǎn)運動，使得果蔬上的一些細(xì)小顆粒或者是果蔬上掉落的一些細(xì)小物料會從滾筒上的通孔內(nèi)掉落到箱體底部，因而在箱體底部設(shè)置了一可以滑移出箱體的收集箱進(jìn)行收集；該收集箱上端呈開口狀，使得細(xì)小顆粒不會直接掉入到箱體底端而是直接進(jìn)入到收集箱內(nèi)，最后漂燙完成后，直接將收集箱從箱體內(nèi)拉出，即可將整個廢料進(jìn)行收集清洗，相比于現(xiàn)有技術(shù)需要人為對箱體底端直接用水沖刷相比，該結(jié)構(gòu)大大便利了設(shè)備使用后的清理效率和速度。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述蒸汽輸送管包括一進(jìn)氣總管，從進(jìn)氣總管分流的多根供氣管，所述供氣管位于箱體兩側(cè)且前端朝向滾筒設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過多根與進(jìn)氣總管連通的供氣管往箱體內(nèi)持續(xù)進(jìn)行供氣，且通過將供氣管分設(shè)與滾筒兩側(cè)，使得該供氣管也可以直接對果蔬表面進(jìn)行噴射，提高較高的漂燙溫度。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集箱下端設(shè)置有多組滑輪，所述箱體底部還設(shè)置有供滑輪嵌設(shè)滑移的滑移槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在收集箱下端設(shè)置多組滑輪使得收集箱在移出箱體內(nèi)時，更加省力，設(shè)置在箱體底部的滑移槽一方面可供滑輪滑移，另一方面限定了收集箱在滑移時或放置時與箱體的位置關(guān)系，使得放置箱位置更為穩(wěn)定。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集箱位于箱體外側(cè)還設(shè)置有一握持管。

通過采用上述技術(shù)方案，握持管的設(shè)置使得在拉動收集箱時，更為方便省力。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾筒沿軸向設(shè)置多組透氣孔組，每組透氣孔組設(shè)置有多個周向分布的透氣孔，透氣孔組上的透氣孔數(shù)量從入料口到出料口數(shù)量逐漸減少。

通過采用上述技術(shù)方案，在靠近進(jìn)料口一側(cè)的透氣孔數(shù)量多，是因為由于此處的果蔬還未被漂燙過，溫蒂交底，因而需要較多的蒸汽來進(jìn)行漂燙，而后當(dāng)果蔬在滾筒內(nèi)移動到出料口時，本身溫度已經(jīng)逐漸變高，因而無須再用更多的高溫蒸汽來通過透氣孔進(jìn)行噴射漂燙，避免果蔬被過度漂燙而導(dǎo)致果蔬損壞。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體外端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動滾筒一端的電機(jī)皮帶輪組，所述滾筒兩端通過軸承與箱體連接。

通過采用上述技術(shù)方案，滾筒通過設(shè)置外箱體外側(cè)的電機(jī)皮帶輪組進(jìn)行轉(zhuǎn)動，箱體兩端通過軸承將滾筒固定在箱體上可以防止轉(zhuǎn)動時亂晃。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體在入料口出還設(shè)置有一端插接于滾筒內(nèi)部的導(dǎo)流板。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流板可以使果蔬更快更準(zhǔn)確的進(jìn)入到箱體內(nèi)部，而不會掉落到箱體外側(cè)。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體底端還連接有帶有多個滾輪的支撐架連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過支撐架將箱體與地面隔離，同時再通過滾輪使得整個箱體與直面的摩擦更改成滾動摩擦，使得搬運更為便利。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體的前端還設(shè)置有帶有多個觀察門。

通過采用上述技術(shù)方案，通過觀察門可以更為直觀的觀察箱體內(nèi)部果蔬的漂燙效果。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體的頂端設(shè)置有多個可拆卸連接的封蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，將封蓋打開后，變可以清洗滾筒以及滾筒內(nèi)部的螺旋輸送板。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過在箱體底部設(shè)置一可滑移的收集箱，使得可以將無用的顆粒物集中收集到一處便于清理，同時通過將水漂燙更換成純蒸汽漂燙，大大減少了水資源的浪費，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的外觀的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是打開封蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是滾筒和螺旋輸送板的剖面視圖；

圖4是本實用新型打開收集箱后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4所示的A部放大示意圖。

圖中：1、箱體；1.1、入料口；1.2、出料口；1.3、滑移槽；2、支撐架；2.1、滾輪；3、滾筒；3.1、透氣孔組；3.1.1、透氣孔3.2、螺旋輸送板；4、封蓋；5、觀察門；6、軸承；7、電機(jī)皮帶輪組；8、導(dǎo)流板；9、蒸汽輸送管；9.1、進(jìn)氣總管；9.2、供氣管；10、收集箱；10.1、滑輪；10.2、握持管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照圖1，一種蒸汽螺旋漂燙機(jī)，包括一上端呈立方體狀，下端呈半圓柱狀的中空箱體1，在箱體1下端外表面焊接有一支撐架2，支撐架2由多根鐵制的桿狀拼接成立體結(jié)構(gòu)，只需將箱體1底部與地面分離即可，具體結(jié)構(gòu)沒有限定，同時在該支撐架2底端設(shè)置有多個滾輪2.1，使得箱體1可以依靠滾輪2.1在地面上滑動，整個箱體1移動更為省力。

參照圖1和圖2，箱體1內(nèi)部設(shè)置有滾筒3，箱體1上端呈開口狀，且設(shè)置有封蓋4，封蓋4數(shù)量有多個，封蓋4只是簡單的放置在箱體1上端開口處，通過打開封蓋4即可以將箱體1上端打開，維修或者清洗箱體1內(nèi)部；在箱體1的前端側(cè)壁上設(shè)置有觀察門5，多個觀察門5可以有透明的玻璃制成，通過觀察門5以便于時時觀察箱體1內(nèi)部的滾筒3的運行情況，觀察門5也可以是一側(cè)與箱體1鉸接，另一側(cè)與箱體1可拆卸連接，實現(xiàn)觀察門5可以相對于箱體1側(cè)壁打開，便于觀察和清理箱體1內(nèi)部。

圖1和圖2中，滾筒3兩端分別通過軸承6設(shè)置在箱體1兩端設(shè)置的入料口1.1和出料口1.2上，實現(xiàn)滾筒3與箱體1的轉(zhuǎn)動，同時箱體1在支撐架2上設(shè)置有電機(jī)皮帶輪組7，電機(jī)可以設(shè)置在箱體1底部，同時一個皮帶輪設(shè)置在電機(jī)上，另一個設(shè)置在滾筒3延伸出箱體1的一端上，最后通過皮帶實現(xiàn)聯(lián)動，箱體1可以在此端設(shè)置有一導(dǎo)流板8，導(dǎo)流板8的結(jié)構(gòu)可以與漏斗結(jié)構(gòu)相一致，較大端位于箱體1外側(cè)，較小段可以伸進(jìn)到滾筒3的內(nèi)段，通過導(dǎo)流板8的設(shè)置使得果蔬可以更為便利的進(jìn)入到滾筒3內(nèi)。

圖2和圖3，滾筒3壁上設(shè)置有十幾排帶有數(shù)量沒有限定的透氣孔3.1.1的透氣孔組3.1，每排透氣孔組3.1上的透氣孔3.1.1數(shù)量不一，靠近入料口1.1一側(cè)的數(shù)量最多，靠近出倆口一側(cè)時，數(shù)量逐漸減少，以便高溫蒸汽對以及差不多漂燙完成的果蔬進(jìn)行內(nèi)部的破壞；在滾筒3內(nèi)壁焊接有一螺旋輸送板3.2，該螺旋輸送板3.2的外壁與滾筒3內(nèi)部焊接，通過該螺旋輸送板3.2將果蔬在滾筒3內(nèi)移送。

參照圖2，在箱體1中端的前后兩側(cè)還均勻插接有5根供氣管9.2，供氣管9.2的前端朝向滾筒3方向設(shè)置，同時該些供氣管9.2的另一端均與一進(jìn)氣總管9.1連通，最終形成對箱體1內(nèi)以及滾筒3內(nèi)進(jìn)行供氣的蒸汽輸送管9。

參照圖4和圖5，在箱體1底部的一端設(shè)置有開口，同時箱體1底部還設(shè)置有一收集箱10，收集箱10通過開口進(jìn)入到箱體1底部，收集箱10的上端呈開口狀，因而當(dāng)滾筒3（參照圖2）轉(zhuǎn)動時，一些果蔬上的細(xì)小顆粒由于重力原因通過透氣孔3.1.1直接掉落到收集箱10內(nèi)；另外在收集箱10底部設(shè)置有四組滑輪10.1，每組滑輪10.1有兩個，分別設(shè)置在收集箱10底部的兩側(cè)，在箱體1底部設(shè)置有供兩個滑輪10.1進(jìn)行插接滑移的滑移槽1.3；當(dāng)需要清理收集箱10內(nèi)的廢料時，只需拉動設(shè)置在收集箱10外側(cè)上的握持管10.2，將整個收集箱10從箱體1內(nèi)拉出，操作人員即可以直接對該收集箱10進(jìn)行清理，清理相比于要在箱體1內(nèi)部清理方便了很多。

此處需要說明的時，隨著該蓋體還設(shè)置有支撐架2用以與地面隔離，因而收集箱10在清理時可以將整個收集箱10從箱體1內(nèi)取出，或者當(dāng)拉出一半時，拉出的部分可以其他支撐件支撐以免整個設(shè)備發(fā)生傾倒。

果蔬漂燙過程：先通過蒸汽輸送管9將箱體1內(nèi)填充滿蒸汽，再通過提升機(jī)將果蔬移動到導(dǎo)流板8上方，通過導(dǎo)流板8進(jìn)入到滾筒3內(nèi)，滾筒3通過電機(jī)皮帶輪組7轉(zhuǎn)動，由于滾筒3內(nèi)還設(shè)置有一螺旋輸送板3.2，因而果蔬隨著滾筒3轉(zhuǎn)動時，被迫沿著螺旋輸送板3.2的延伸方向移動，最后從滾筒3的另一端即箱體1的出料口1.2進(jìn)行排出；果蔬在滾筒3內(nèi)移送是通過熱蒸汽實現(xiàn)漂燙和殺青。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。