背景技術(shù)：

裹油類產(chǎn)品，以其獨(dú)特的口感和風(fēng)味，在市場(chǎng)中占有很大份額，但由于其制作時(shí)工藝繁復(fù)，對(duì)制作者技術(shù)要求極高且耗費(fèi)時(shí)間，給烘焙店帶來(lái)很大困難，而裹油類冷凍面團(tuán)的出現(xiàn)，極大地解決了烘焙店的難題，但裹油類冷凍面團(tuán)制作過(guò)程中，為使裹油后面團(tuán)快速降溫，需要將其壓薄后裝盤推入松弛降溫庫(kù)，松弛降溫庫(kù)中安裝有大功率的風(fēng)機(jī)，會(huì)使面團(tuán)水分快速流失，為避免此現(xiàn)象，需將面團(tuán)用PE膜包裹，目前此過(guò)程只能由人工來(lái)完成，由于裹油線中包面區(qū)的設(shè)計(jì)限制，一般最多能容納2人同時(shí)進(jìn)行包面作業(yè)，而且需要人工搬運(yùn)，不但造成了空間的浪費(fèi)，并且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)率極低，在產(chǎn)線的產(chǎn)能提高到一定程度時(shí)就成為設(shè)備的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約空間及能源，省時(shí)省力，且效率高的一種裹油線包面系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種裹油線包面系統(tǒng)，其包括操作臺(tái)，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)及自動(dòng)切面機(jī)，所述自動(dòng)切面機(jī)位于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)一側(cè)，所述操作臺(tái)為多個(gè)，設(shè)置于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的另一側(cè)，所述自動(dòng)切面機(jī)設(shè)有出面口，所述出面口位于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的前端并與無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)相匹配，所述無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)包括支撐架，設(shè)于支撐架下方帶有剎車的行走輪，設(shè)于支撐架上方的安裝架及滾筒，所述兩側(cè)安裝架上部沿安裝架延伸方向均勻的設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述每一側(cè)安裝架上的安裝孔中點(diǎn)的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，所述滾筒通過(guò)安裝孔固定于安裝架上，每個(gè)所述操作臺(tái)包括帶有行走輪的支架，拉手，操作面及置物面，所述操作面設(shè)于支架的上端部，所述置物面設(shè)于支架的中部，所述拉手設(shè)于操作臺(tái)遠(yuǎn)離無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)一側(cè)的支架上。

所述每一側(cè)安裝架上的安裝孔中點(diǎn)的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，與水平方向形成1-2°的夾角。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的一種裹油線包面系統(tǒng)，自動(dòng)切面機(jī)設(shè)有出面口，所述出面口位于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的前端并與無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)相匹配，這樣設(shè)置，可以使從自動(dòng)切面機(jī)出面口出來(lái)的帶有面團(tuán)的托盤能夠自動(dòng)進(jìn)入到無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)上，省時(shí)省力且效率高，所述無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)支撐架下方設(shè)有帶剎車的行走輪，這樣無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)可以根據(jù)需要自由移動(dòng)，且操作時(shí)又可以防止其隨意移動(dòng)，所述兩側(cè)安裝架上部沿安裝架延伸方向均勻的設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述每一側(cè)安裝架上的安裝孔中點(diǎn)的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，所述滾筒通過(guò)安裝孔固定于安裝架上，當(dāng)面團(tuán)托盤進(jìn)入到無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)上后，無(wú)需外動(dòng)力，由于重力及摩擦力作用，滾筒就會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)托盤沿?zé)o動(dòng)力滾筒輸送機(jī)延伸方向運(yùn)動(dòng)，這樣既節(jié)約能源，又節(jié)省勞力，且效率高，所述操作臺(tái)為多個(gè)置于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的另一側(cè)，每個(gè)所述操作臺(tái)包括帶有行走輪的支架，拉手，操作面及置物面，所述操作面設(shè)于支架的上端部，所述置物面設(shè)于支架的中部，所述拉手設(shè)于操作臺(tái)遠(yuǎn)離無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)一側(cè)的支架上，這樣方便操作臺(tái)根據(jù)需要增減，既節(jié)約空間，又能提高效率，進(jìn)一步每一側(cè)安裝架上的安裝孔中點(diǎn)的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，與水平方向形成1-2°的夾角，這樣既能保證滾筒在托盤重力及摩擦力作用下滾動(dòng)從而帶動(dòng)托盤沿著無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)延伸方向運(yùn)動(dòng)，又能防止托盤不會(huì)運(yùn)動(dòng)太快，以至于操作人員來(lái)不及操作甚至托盤從無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)尾部掉落。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.自動(dòng)切面機(jī)，2.出面口，3.無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)，4.滾筒，5.操作臺(tái)，6.拉手，7.安裝孔，8.支架，9.置物面，10.安裝架，11.操作面，12.支撐架，13.行走輪，14.剎車。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，一種裹油線包面系統(tǒng)，其包括操作臺(tái)5，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)3及自動(dòng)切面機(jī)1，所述自動(dòng)切面機(jī)1位于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)3一側(cè)，所述操作臺(tái)5為多個(gè)設(shè)置于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)3的另一側(cè)，所述自動(dòng)切面機(jī)1設(shè)有出面口2，所述出面口2位于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)3的前端并與無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)3相匹配，所述無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)3包括支撐架12，設(shè)于支撐架12下方帶有剎車14的行走輪13，設(shè)于支撐架12上方的安裝架10及滾筒4，所述兩側(cè)安裝架10上部沿安裝架10延伸方向均勻的設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔7，所述每一側(cè)安裝架10上的安裝孔7中點(diǎn)的連線沿安裝架10延伸方向向下傾斜，所述滾筒4通過(guò)安裝孔7固定于安裝架10上，每個(gè)所述操作臺(tái)5包括帶有行走輪的支架8，拉手6，操作面11及置物面9，所述操作面11設(shè)于支架8的上端部，所述置物面9設(shè)于支架8的中部，所述拉手6設(shè)于操作臺(tái)5遠(yuǎn)離無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)3一側(cè)的支架8上。

所述每一側(cè)安裝架上的安裝孔7中點(diǎn)的連線沿安裝架10延伸方向向下傾斜，與水平方向形成1-2°的夾角。

所述自動(dòng)切面機(jī)為市售產(chǎn)品。

操作時(shí)，被自動(dòng)切面機(jī)切分好的面團(tuán)落在托盤內(nèi)從出面口出來(lái)后直接自動(dòng)進(jìn)入無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)上，由于每一側(cè)安裝架上的安裝孔中點(diǎn)的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，滾筒通過(guò)安裝孔固定于安裝架上，滾筒在托盤重力及摩擦力作用下產(chǎn)生滾動(dòng)，帶動(dòng)托盤沿?zé)o動(dòng)力滾筒輸送機(jī)延伸方向運(yùn)動(dòng)，站在操作臺(tái)一側(cè)的操作人員當(dāng)托盤運(yùn)動(dòng)到面前時(shí)，將托盤從無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)上取下放到操作臺(tái)上，用PE膜將裹油后的面團(tuán)包好后，直接將托盤放置于流轉(zhuǎn)車上，運(yùn)到下一工序，如需移動(dòng)無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)，只需將剎車抬起即可移動(dòng)，操作過(guò)程中，只需踩下剎車即可防止其隨意移動(dòng)。

由于本實(shí)用新型提供的一種裹油線包面系統(tǒng)，自動(dòng)切面機(jī)設(shè)有出面口，所述出面口位于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的前端并與無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)相匹配，這樣設(shè)置，可以使從自動(dòng)切面機(jī)出面口出來(lái)的帶有面團(tuán)的托盤能夠自動(dòng)進(jìn)入到無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)上，省時(shí)省力且效率高，所述無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)支撐架下方設(shè)有帶剎車的行走輪，這樣無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)可以根據(jù)需要自由移動(dòng)，且操作時(shí)又可以防止其隨意移動(dòng)，所述兩側(cè)安裝架上部沿安裝架延伸方向均勻的設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述每一側(cè)安裝架上的安裝孔中點(diǎn)的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，所述滾筒通過(guò)安裝孔固定于安裝架上，當(dāng)面團(tuán)托盤放置到無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)上后，無(wú)需外動(dòng)力，由于重力及摩擦力作用，滾筒就會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)托盤沿?zé)o動(dòng)力滾筒輸送機(jī)延伸方向運(yùn)動(dòng)，這樣既節(jié)約能源，又節(jié)省勞力，且效率高，所述操作臺(tái)為多個(gè)置于無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的另一側(cè)，每個(gè)所述操作臺(tái)包括帶有行走輪的支架，拉手，操作面及置物面，所述操作面設(shè)于支架的上端部，所述置物面設(shè)于支架的中部，所述拉手設(shè)于操作臺(tái)遠(yuǎn)離無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)一側(cè)的支架上，這樣方便操作臺(tái)根據(jù)需要增減，既節(jié)約空間，又能提高效率，進(jìn)一步每一側(cè)安裝架上的安裝孔中點(diǎn)的連線沿安裝架延伸方向向下傾斜，與水平方向形成1-2°的夾角，這樣既能保證滾筒在托盤重力及摩擦力作用下滾動(dòng)從而帶動(dòng)托盤沿著無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)延伸方向運(yùn)動(dòng)，又能防止托盤不會(huì)運(yùn)動(dòng)太快，以至于操作人員來(lái)不及操作甚至托盤從無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)尾部掉落。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。