本實(shí)用新型屬于腌鹵食品設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種可以均勻鹵制食材的鹵制食品制作設(shè)備。
背景技術(shù):
鹵制食品以家禽、家畜的肉和內(nèi)臟及野味、部分水產(chǎn)品、蔬菜為主要原料,放入調(diào)制好的鹵汁中,旺火燒開,小火浸煮,使鹵汁滋味緩慢滲入原料肌理,便成為香濃味美的鹵制品。鹵制品屬于一般熟肉制品,它突出原料原有的口味、色澤,調(diào)味品主要用鹽和少量醬油,以其原有的色、香、味為主。鹵制品"熱做冷吃",口味鮮香。調(diào)好的鹵汁可長期使用,而且越陳越香。
鹵制品的起源可以追溯到遙遠(yuǎn)的戰(zhàn)國時期。史書中關(guān)于鹵菜的最早記載,是戰(zhàn)國時期的宮廷名菜"露雞"?!冻o·招魂》和《齊民要術(shù)》中記載了"露雞"的制作方法。古文字學(xué)家郭沫若根據(jù)這些記載在《屈原賦今譯》中將其解作"鹵雞"。而此后紅鹵的燒雞、白鹵的白斬雞都是根據(jù)"露雞"發(fā)展得來的。
中國地域遼闊、人口眾多,各地消費(fèi)習(xí)慣和飲食習(xí)慣各不相同。不同地區(qū)的鹵制品口味也有很大差異,素有南甜、北咸、東辣、西酸之別。北方地區(qū)鹵制品佐料多,咸味重,南方地區(qū)鹵制品咸味輕,風(fēng)味及類別多。
同時,季節(jié)不同,鹵制品的口味也不同,如春酸、夏苦、秋辣、冬咸。調(diào)味要根據(jù)不同的要求和目的,選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)料和配合方法,生產(chǎn)風(fēng)味各異的制品。
加工鹵制品的關(guān)鍵步驟是調(diào)味和煮制。調(diào)味是用特定的配方,以各種調(diào)味料相互配合,形成產(chǎn)品獨(dú)特的風(fēng)味和色澤 。
調(diào)味是加工鹵制品的重要過程,調(diào)味時根據(jù)鹵制品品種和調(diào)味料的特性和作用關(guān)系加入特定調(diào)味料,使調(diào)味料和原料一起煮制的過程中,形成特殊風(fēng)味。該過程奠定了產(chǎn)品的咸味、鮮味和香氣,同時增進(jìn)產(chǎn)品的色澤和外觀。在調(diào)味料的使用量上,因鹵制品主要使用鹽水,所以數(shù)量偏低,故產(chǎn)品色澤較淡,旨在突出原料原有的色、香、味。調(diào)味是在煮制過程中完成的。煮制時要注意控制水量、鹽濃度和調(diào)料用量,以利于鹵制品顏色和風(fēng)味的形成。通過調(diào)味還可以去除和矯正原料中的不良?xì)馕叮鹫{(diào)香、助味和增色的作用,以改善制品色、香、味、形。
煮制是對原料用水、蒸汽、油炸等加熱方式進(jìn)行加工的過程,對產(chǎn)品的色、香、味、形及成品化學(xué)性質(zhì)有顯著影響。
煮制使原料黏著、凝固,有固定制品形態(tài)的作用,使制品可以具有加工的形態(tài);還可以在原料與調(diào)味料的相互作用下形成特殊風(fēng)味,改善產(chǎn)品的色香味;同時,煮制的過程也殺死了原料中的微生物和寄生蟲,提高產(chǎn)品的貯藏穩(wěn)定性和保鮮效果。
煮制時間要根據(jù)原料的形狀、性質(zhì)及成品規(guī)格要求來確定。一般來說,體積大、質(zhì)地老的原料,加熱煮制的時間較長,反之較短。煮制中會有部分營養(yǎng)物質(zhì)隨湯汁流失,因此,成品質(zhì)量與煮制過程中的湯汁的用量和運(yùn)用方法相關(guān)。
在煮制過程中,根據(jù)火焰強(qiáng)弱和鍋內(nèi)湯汁情況,可分為旺火、中火和微火三種。旺火火焰高強(qiáng)穩(wěn)定,湯汁劇烈沸騰;中火火焰低弱搖晃,鍋中間部位湯汁沸騰;微火火焰很弱搖擺不定,湯汁微沸或緩緩冒泡。
旺火煮時間較短,將湯汁燒沸,使原料初步煮熟;中火和微火燒煮時間較長,可使原料在煮熟基礎(chǔ)上變得酥潤可口,配料滲入內(nèi)部,達(dá)到內(nèi)外品味一致。
傳統(tǒng)的鹵制食品制作工藝包括:原料預(yù)處理/鹵水制作→入鍋鹵制→加調(diào)味料→爆煮→小火燜煮→加香精→燜煮→?;鸾荨鷵破鹱匀焕鋮s→包裝貯存。
但是通過研究發(fā)現(xiàn),目前傳統(tǒng)的鹵制品制作工藝鹵制時間長,設(shè)備易腐蝕、鹵料浪費(fèi)率高,嚴(yán)重制約了規(guī)?;a(chǎn)鹵制食品的規(guī)模和效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以均勻鹵制食材的鹵制食品制作設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
均勻鹵制食材的鹵制食品制作設(shè)備包括腌鹵腔1、密封腔蓋2、鹵汁容器3組成,所述的腌鹵腔為橫臥的圓柱體桶裝結(jié)構(gòu),在腌鹵腔的上方有腌鹵腔開口,所述的鹵汁容器橫臥在腌鹵腔內(nèi)部上方的長捅形結(jié)構(gòu),鹵汁容器開口與腌鹵腔開口尺寸相同并重合安裝在一起,腌鹵腔開口處安裝有與腌鹵腔相形狀相配合的密封腔蓋,腌鹵腔內(nèi)部下方與鹵汁容器之間安裝有加熱裝置4;密封腔蓋的邊沿裝有密封墊,所述的鹵汁容器連接有進(jìn)氣管和排氣管,進(jìn)氣管和排氣管的另一端分別連接有進(jìn)氣閥5和排氣閥6,所述的鹵汁容器中設(shè)置有攪動食材的攪拌裝置11。
所述的攪拌裝置為繞鹵汁容器中軸線勻速旋轉(zhuǎn)的薄鋼板,薄鋼板為矩形,上邊沿安裝在設(shè)置在鹵汁容器中軸線處的轉(zhuǎn)軸上,下邊沿與鹵汁容器壁留有間隙。
所述的攪拌裝置為繞鹵汁容器中軸線勻速旋轉(zhuǎn)的三張薄鋼板,薄鋼板為矩形,上邊沿安裝在設(shè)置在鹵汁容器中軸線處的轉(zhuǎn)軸上,下邊沿與鹵汁容器壁留有間隙,三張薄鋼板將鹵汁容器均勻分割為三個空間。
所述的攪拌裝置為繞鹵汁容器軸線勻速旋轉(zhuǎn)的帶螺旋葉片的滾軸,滾軸的外延與鹵汁容器壁留有間隙。
所述的攪拌裝置上均勻分布有使鹵料通過的通孔。
所述的攪拌裝置上均勻分布有針尖狀凸起。
所述的鹵汁容器內(nèi)還安裝有排油管7,排油管安裝在鹵汁容器側(cè)面,排油管的位置在鹵汁容器整體高度的8/9位置處。
所述的腌鹵腔下方安裝有支架和底座。
所述的鹵汁容器與腌鹵腔之間還充有惰性氣體8;所述的惰性氣體為氦、氖、氬、氪、氙中的一種。
所述的腌鹵腔和鹵汁容器均為不銹鋼一體鑄造。
所述的鹵汁容器還連接有儲料罐9,儲料罐中裝有配置好的鹵汁;所述的鹵汁容器還連接有抽真空裝置。
本實(shí)用新型的有益效果在于:傳統(tǒng)的鹵制食品制作設(shè)備均使用一個腔室,在高壓或者抽真空的等操作過程中容易存在安全隱患,如出現(xiàn)爆炸或?yàn)R油等安全事故。采用這種結(jié)構(gòu)密封結(jié)構(gòu)保護(hù)了鹵汁容器外部不受鹵汁或者油料等湯汁的腐蝕,能夠盡可能的延長裝置的使用壽命。為了進(jìn)一步的安全問題,在鹵汁容器與腌鹵腔的中間應(yīng)當(dāng)安裝支撐桿保證開口連接處的受力不會過大而導(dǎo)致斷裂或變形。該結(jié)構(gòu)在保證對食品進(jìn)行腌鹵的過程中保證密封的同時可以通過進(jìn)氣管進(jìn)一步為鹵汁容器加壓,使食物能夠快速爛熟。排油管的設(shè)計(jì)能夠使制作鹵制食品以后浮在鹵汁上層的油層得以排空,保證鹵汁的可重復(fù)使用,最重要的一點(diǎn)在于,使用不斷攪拌鹵汁和食材的攪拌裝置使本實(shí)用新型的裝置在鹵制食材時使食材鹵制的更加均勻,口感更均勻,避免了食材底部由于貼底而造成食材該部分口味偏輕的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型頂視圖。
圖3為本實(shí)用新型螺旋葉片結(jié)構(gòu)裝置圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
如圖1、2所示,均勻鹵制食材的鹵制食品制作設(shè)備包括腌鹵腔、密封腔蓋、鹵汁容器組成,所述的腌鹵腔為橫臥的圓柱體桶裝結(jié)構(gòu),在腌鹵腔的上方有腌鹵腔開口,所述的鹵汁容器橫臥在腌鹵腔內(nèi)部上方的長捅形結(jié)構(gòu),鹵汁容器開口與腌鹵腔開口尺寸相同并重合安裝在一起,其中鹵汁容器開口與腌鹵腔開口一定要密封連接安裝,如無縫焊接或使用耐高溫的膠體膠粘在一起。本實(shí)用新型所涉及的腔室通過雙層密封安裝具有兩個優(yōu)點(diǎn),其一,傳統(tǒng)的鹵制食品制作設(shè)備均使用一個腔室,在高壓或者抽真空的等操作過程中容易存在安全隱患,如出現(xiàn)爆炸或?yàn)R油等安全事故。其二,采用這種結(jié)構(gòu)密封結(jié)構(gòu)保護(hù)了鹵汁容器外部不受鹵汁或者油料等湯汁的腐蝕,能夠盡可能的延長裝置的使用壽命。為了進(jìn)一步的安全問題,在鹵汁容器與腌鹵腔的中間應(yīng)當(dāng)安裝支撐桿保證開口連接處的受力不會過大而導(dǎo)致斷裂或變形。
如圖1所示,腌鹵腔開口處安裝有與腌鹵腔相形狀相配合的密封腔蓋,腌鹵腔內(nèi)部下方與鹵汁容器之間安裝有加熱裝置;密封腔蓋腔蓋的邊沿裝有密封墊,所述的鹵汁容器連接有進(jìn)氣管和排氣管,進(jìn)氣管和排氣管的另一端分別連接有進(jìn)氣閥和排氣閥。所述的鹵汁容器中設(shè)置有攪動食材的攪拌裝置。該結(jié)構(gòu)在保證對食品進(jìn)行腌鹵的過程中保證密封的同時可以通過進(jìn)氣管進(jìn)一步為鹵汁容器加壓,使食物能夠快速爛熟。同時,使用不斷攪拌鹵汁和食材的攪拌裝置使本實(shí)用新型的裝置在鹵制食材時使食材鹵制的更加均勻,口感更均勻,避免了食材底部由于貼底而造成食材該部分口味偏輕的問題。需要著重指出的是,所述的攪拌裝置只要是能夠達(dá)到本實(shí)用新型所述的攪拌鹵汁和鹵制品食材的目的的機(jī)械結(jié)構(gòu)均應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的范圍。
進(jìn)一步的,發(fā)明人設(shè)計(jì)了不同結(jié)構(gòu)的攪拌裝置,具體包括:
(1)所述的攪拌裝置為繞鹵汁容器中軸線勻速旋轉(zhuǎn)的薄鋼板,薄鋼板為矩形,上邊沿安裝在設(shè)置在鹵汁容器中軸線處的轉(zhuǎn)軸上,下邊沿與鹵汁容器壁留有間隙。
(2)所述的攪拌裝置為繞鹵汁容器中軸線勻速旋轉(zhuǎn)的三張薄鋼板,薄鋼板為矩形,上邊沿安裝在設(shè)置在鹵汁容器中軸線處的轉(zhuǎn)軸上,下邊沿與鹵汁容器壁留有間隙,三張薄鋼板將鹵汁容器均勻分割為三個空間。
(3)所述的攪拌裝置為繞鹵汁容器軸線勻速旋轉(zhuǎn)的帶螺旋葉片的滾軸,滾軸的外延與鹵汁容器壁留有間隙。如圖3所示
上述裝置結(jié)構(gòu)在均勻鹵汁食材的性能上依次增強(qiáng),以螺旋葉片效果最好。為了進(jìn)一步使該裝置的鹵汁保持流通,在所述的攪拌裝置上均勻分布有使鹵料通過的通孔。
為了使鹵料食材的進(jìn)味更濃在攪拌裝置上還均勻分布有針尖狀凸起。
如圖1所示,所述的鹵汁容器內(nèi)還安裝有排油管,排油管安裝在鹵汁容器側(cè)面,排油管的位置在鹵汁容器整體高度的8/9位置處。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠使制作鹵制食品以后浮在鹵汁上層的油層得以排空,保證鹵汁的可重復(fù)使用。排油管應(yīng)當(dāng)連接泵體進(jìn)行排油。
所述的鹵汁容器還連接有抽真空裝置。本實(shí)用新型的裝置為多功能食品制造設(shè)備,如遇到需要低溫烹制如鹵料里油含量較高,高溫會導(dǎo)致熱油產(chǎn)生致癌物等不健康的物質(zhì),因此為了低溫烹制油制鹵味可以采用抽真空的方式降低油料的沸點(diǎn)。
所述的腌鹵腔下方安裝有支架和底座。
所述的鹵汁容器與腌鹵腔之間還充有惰性氣體。惰性氣體為氦、氖、氬、氪、氙中的一種。通過惰性氣體的填充使鹵汁容器與腌鹵腔之間的環(huán)境更加穩(wěn)定,保證該空間內(nèi)部件尤其是加熱裝置不受腐蝕且降低相關(guān)安全隱患。
所述的腌鹵腔和鹵汁容器均為不銹鋼一體鑄造。
所述的鹵汁容器還連接有儲料罐,儲料罐中裝有配置好的鹵汁。使用本實(shí)用新型時,首先使用儲料罐將鹵汁注入鹵汁容器內(nèi),在容器內(nèi)加入烹制的食材后合緊密封腔蓋,采取充氣加壓或者抽真空操作,啟動加熱裝置,按照規(guī)定的時間烹制食材,其中
老鴨(全鴨)、鴨腿、鴨腔:大火煮開,鹵制時間不超過30分鐘。
鴨爪、鴨頭、鴨翅、鎖骨、鵪鶉、半邊鴨、豬腳、雞腿等下鍋即開始計(jì)時,鹵25分鐘。
蓮藕:下鍋即開始計(jì)時,鹵12分鐘、泡10分鐘。
鹵鴨腸:將鹵料加熱至70-80度,鹵約8分鐘。
鹵雞翅尖、鴨舌、鴨肝、鴨心、鴨蛋、雞蛋、小龍蝦、螃蟹:其中雞翅尖鹵5-8分鐘,鴨舌、鴨肝、鴨心鹵8分鐘,小龍蝦鹵15分鐘,螃蟹鹵15-20分鐘。
烹制結(jié)束后使用排氣閥排氣或者進(jìn)氣閥進(jìn)氣至常壓狀態(tài)即可開蓋取出烹制好的食材。其中本設(shè)備還應(yīng)配有壓力表
上述烹制時間均為基本時間,隨著增壓的情況應(yīng)適當(dāng)縮短烹制時間,隨著抽真空的程度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加長烹制時間。
這里所提到的加熱裝置、進(jìn)氣閥、排氣閥、抽真空裝置等均為目前已經(jīng)存在的裝置或者結(jié)構(gòu),可直接購買安裝,鹵汁容器內(nèi)壁應(yīng)當(dāng)涂有耐高溫耐高壓的食品級廚具涂料或膜層,腌鹵腔外壁應(yīng)涂有絕緣漆或絕緣膜層。
以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。