本實用新型屬于茶葉加工領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉熱風供應系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在茶葉的加工過程中，很多工藝都需要用到熱風，比如熱風萎凋，熱風提香等等?，F(xiàn)在常用的熱風萎凋都是在萎凋槽的一端安裝熱風機，然后對萎凋槽內(nèi)的茶葉進行熱風萎凋。但是這樣的裝置，不僅占地面積大，設(shè)備成本高，并且熱量的利用率非常低。這是因為這種熱風機都是用電熱絲對冷風進行加熱，而加熱的風只是一小部分，更多的熱量都是自然擴散到空氣中被浪費了。而對茶葉進行提香時，需要對茶葉內(nèi)吹入熱風，現(xiàn)在常用的也是在提香機內(nèi)加上熱風機，存在的問題也和熱風萎凋一樣，熱能利用率低，設(shè)備復雜且成本較高。并且現(xiàn)在一般的茶葉生產(chǎn)企業(yè)中，都具有多臺萎凋槽和提香機，若是在每臺萎凋槽和提香機上都安裝熱風機，那么不僅熱能的利用率低，而且設(shè)備的投入成本，占地空間都非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種茶葉熱風供應系統(tǒng)，以解決目前茶葉進行萎凋和提香時，都需要額外安裝熱風機，導致熱能利用率低的問題。

本方案中的一種茶葉熱風供應系統(tǒng)，包括熱風爐、熱風管和PLC控制器，所述熱風管的一端連接熱風爐，另一端通過三通接頭分別連接有萎凋輸送管和提香輸送管，所述萎凋輸送管上設(shè)有三根萎凋分支管，每根萎凋分支管均連接有一臺萎凋槽，所述提香輸送管上設(shè)有三根提香分支管，每根提香分支管均連接有一臺提香機，所述熱風管、萎凋輸送管、提香輸送管、萎凋分支管、提香分支管上均設(shè)有電動閥門，每個電動閥門都分別與PLC控制器電連接。

本實用新型的工作原理：在工作時，熱風爐采用燃料直接燃燒，經(jīng)高溫凈化形成熱風，這種方式燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。并且用熱風爐出來的熱風來對茶葉進行萎凋或者提香時，和以前用電熱絲來形成熱風相比，熱量的浪費將大大降低，更加節(jié)能環(huán)保。熱風爐形成的熱風通過熱風管傳送到萎凋輸送管和提香輸送管，由于萎凋輸送管上設(shè)有三根萎凋分支管，每根萎凋分支管分別對應連接有一臺萎凋槽，因此熱風將可以直接輸送到各臺萎凋槽內(nèi)，用于茶葉的萎凋。提香輸送管上設(shè)有三根提香分支管，每根提香分支管分別對應連接有一臺提香機，因此熱風也能對各臺提香機內(nèi)的茶葉進行提香。本實用新型之所以選擇設(shè)置三根萎凋分支管和三根提香分支管，是因為一座熱風爐內(nèi)產(chǎn)生的熱量是一定的，當支管增多時，每臺萎凋槽和提香機能分到的熱量就會減少，為了保證萎凋槽和提香機得到的熱量可以讓其正常運作，最多只能各設(shè)置三根。由于熱風管、萎凋輸送管、提香輸送管、萎凋分支管、提香分支管上均設(shè)有電動閥門，電動閥門與PLC控制器電連接。因此通過PLC控制器對各個電動閥門進行控制，可以對萎凋或者提香時的熱風供應進行控制，如設(shè)定萎凋的時間為3h，提香時間為20min，當時間到達預設(shè)值時，PLC控制器控制電動閥門關(guān)閉，熱風即無法繼續(xù)傳達到設(shè)備中，進而實現(xiàn)萎凋或者提香的智能化控制。并且由于各臺萎凋和提香設(shè)備都是通過同一臺熱風爐來提供熱風，熱能的利用率將大大提高，并且無需在每臺設(shè)備上都安裝熱風機，減少了設(shè)備成本和占地面積。

本實用新型的有益效果：本發(fā)明主要采用熱風爐與多根不同的管道，來對多臺萎凋槽和提香機提供熱風，用于茶葉的萎凋和提香，熱能的利用率非常高，并且由于無需對每天設(shè)備都安裝熱風機，大大減少了企業(yè)的設(shè)備資金投入。通過PLC控制器和各個電動閥門的連接，可以實現(xiàn)各臺設(shè)備的智能化控制，更加簡單和方便，提高了茶葉加工的質(zhì)量和效率。

進一步，每臺萎凋槽和提香機均連接有熱風回收管，所述熱風回收管與熱風爐連接。由于熱風通入萎凋槽或者提香機后，總會有部分熱能從設(shè)備中逸出，為了將這部分熱能回收，在萎凋槽和提香機的出口出連接熱風回收管，熱風回收管與熱風爐連接，就能將這部分未利用完全的熱量回收到熱風爐中再次使用，提高了熱能的循環(huán)使用率，更加節(jié)能環(huán)保。

進一步，所述熱風管、萎凋輸送管、提香輸送管、萎凋分支管、提香分支管和熱風回收管的內(nèi)壁上均涂有保溫層。這樣能減少熱風在傳輸過程中的熱量損耗。

進一步，所述熱風管、萎凋輸送管、提香輸送管、萎凋分支管、提香分支管和熱風回收管的外壁上均包裹有保護層。由于在實際使用中，各個管道裸露在外，管道內(nèi)通有熱風，因此管道的溫度較高，為了避免工人意外碰到被燒傷，因此在各個管道的外壁上包裹上保護層，可以避免工人受傷。

進一步，所述電動閥門為電動煙氣蝶閥。電動煙氣蝶閥可以通過通過PLC控制器電信號控制，并且可以耐高溫，使用更加安全。

進一步，所述熱風管上安裝有干式除塵器，由于熱風爐中燃料燃燒后，經(jīng)過凈化后形成熱風，但是熱風中可能還會存在灰塵，這部分灰塵進入萎凋槽或者提香機時，將會影響茶葉的品質(zhì)，干式除塵器可以進一步除去熱風中的灰塵。

附圖說明

圖1為本實用新型一種茶葉熱風供應系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：熱風爐1、熱風管2、干式除塵器3、電動煙氣蝶閥4、萎凋輸送管5、提香輸送管6、萎凋分支管7、提香分支管8、萎凋槽9、提香機10、PLC控制器11。

如圖1所示，一種茶葉熱風供應系統(tǒng)，包括熱風爐1、熱風管2和PLC控制器11，熱風管2上安裝有干式除塵器3，用于對管中的氣體進行凈化，熱風管2的一端連接熱風爐1，另一端通過三通接頭分別連接有萎凋輸送管5和提香輸送管6，萎凋輸送管5上設(shè)有三根萎凋分支管7，每根萎凋分支管7分別對應連接有一臺萎凋槽9，提香輸送管6上設(shè)有三根提香分支管8，每根提香分支管8分別對應連接有一臺提香機10。熱風管2、萎凋輸送管5、提香輸送管6、萎凋分支管7、提香分支管8上均設(shè)有電動煙氣蝶閥4，每個電動煙氣蝶閥4都分別與PLC控制器11電連接，在本方案中，萎凋槽9、提香機10、萎凋分支管7和提香分支管8的數(shù)據(jù)可以根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)需要進行調(diào)節(jié)。

同時，熱風管2、萎凋輸送管5、提香輸送管6、萎凋分支管7、提香分支管8和熱風回收管的內(nèi)壁上均涂有硅酸鹽作為保溫層，保溫層的厚度為40mm。熱風管2、萎凋輸送管5、提香輸送管6、萎凋分支管7、提香分支管8和熱風回收管的外壁上均包裹有石棉作為保護層，保護層的厚度為50mm。每臺萎凋槽9和提香機10均連接有熱風回收管，熱風回收管與熱風爐1連接用于熱能回收利用。

本實施例在具體實施時，熱風爐1內(nèi)燃料燃燒來提供熱風，熱風經(jīng)干式除塵器3除塵凈化，然后分別通過萎凋分支管7和提香分支管8進入萎凋槽9和提香機10內(nèi)對茶葉進行加工，并且在使用的過程中，PLC控制器11可以提前設(shè)定時間，用于控制各管道上的電動煙氣蝶閥4的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)茶葉加工的智能化運行。本方案可以大大提高熱能的利用率，減少能耗損失，降低企業(yè)的設(shè)備投資成本。