本實用新型涉及豆腐制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種東北干豆腐改刀、定型、風(fēng)干制作裝置。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)現(xiàn)有豆腐絲的改刀工藝通過單一刀片上下往復(fù)運動完成，單張豆腐其中的一側(cè)留有五公分左右的寬度不切，使切好后的豆腐絲與絲之間還能形成一個整體。上述現(xiàn)有豆腐絲的改刀工藝，只適合厚的，濕的豆腐絲，每條絲與絲之間的關(guān)系并不是獨立存在的關(guān)系，而是預(yù)留出五公分左右寬度的單張豆腐的整體之上的關(guān)系，這樣才能保持豆腐絲的整齊有序，這種豆腐絲只能以濕的狀態(tài)存在，而且保質(zhì)期也很短。另外，現(xiàn)有豆腐絲的改刀工藝也不能解決定型風(fēng)干的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種針對東北干豆腐薄、軟的特性，利用特制的模板使其固定，再通過配套的刀具使產(chǎn)品重新切割成型，并被固定在模板之中，經(jīng)過烘干和冷卻的步驟，使產(chǎn)品完全干燥定型的東北干豆腐改刀、定型、風(fēng)干制作裝置。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：一種東北干豆腐改刀、定型、風(fēng)干制作裝置，包括機架、以及安裝在所述機架上的傳送帶組件，所述傳送帶組件包括第一主傳送帶、第二主傳送帶和第三主傳送帶，所述第一主傳送帶、第二主傳送帶和第三主傳送帶平行間隔設(shè)置，所述第一主傳送帶的前端設(shè)有第一工作臺，所述第二主傳送帶的前端設(shè)有第二工作臺，所述第三主傳送帶的前端設(shè)有第三工作臺，所述第一工作臺與第二工作臺之間通過第一副傳送帶連接，所述第三工作臺與第二工作臺之間通過第二副傳送帶連接，所述第二主傳送帶的末端設(shè)有包裝臺，所述包裝臺的末端與所述第一主傳送帶和第三主傳送帶的末端保持平行并形成操作流水線的整體結(jié)構(gòu)；所述第一工作臺的內(nèi)側(cè)與第一副傳送帶連接部位的上端、第三工作臺的內(nèi)側(cè)與第二副傳送帶連接部位的上端各設(shè)有一產(chǎn)品架，所述產(chǎn)品架通過直線電機做往復(fù)運動，所述產(chǎn)品架的底部設(shè)置有模板，所述模板進入所述第一副傳送帶和第二副傳送帶，所述第一副傳送帶的上方設(shè)置有第一刀具，所述第二副傳送帶的上方設(shè)置有第二刀具，所述第二主傳送帶的前端上方設(shè)置有第三刀具。

進一步地，所述產(chǎn)品架呈半圓形凸起狀，并呈45度向后部傾斜設(shè)置。

進一步地，所述第二主傳送帶的上方由左至右依次設(shè)有烘干裝置和冷卻裝置。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型所述的一種東北干豆腐改刀、定型、風(fēng)干制作裝置，針對東北干豆腐薄、軟的特性，利用特制的模板使其固定，再通過配套的刀具使產(chǎn)品重新切割成型，并被固定在模板之中，經(jīng)過烘干和冷卻的步驟，使產(chǎn)品完全干燥定型，同時延長了產(chǎn)品保質(zhì)期，容易存放，方便食用。另外，該東北干豆腐改刀、定型、風(fēng)干制作裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，工作效率高，易于推廣和使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中產(chǎn)品架的截面示意圖。

圖3為本實用新型中模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種東北干豆腐改刀、定型、風(fēng)干制作裝置，包括機架、以及安裝在所述機架上的傳送帶組件，所述傳送帶組件包括第一主傳送帶1、第二主傳送帶2和第三主傳送帶3，所述第一主傳送帶1、第二主傳送帶2和第三主傳送帶3平行間隔設(shè)置，其中，上述第一主傳送帶1、第二主傳送帶2和第三主傳送帶3的長度需要30-40米，所述第一主傳送帶1的前端設(shè)有第一工作臺4，所述第二主傳送帶2的前端設(shè)有第二工作臺5，所述第三主傳送帶3的前端設(shè)有第三工作臺6，所述第一工作臺4與第二工作臺5之間通過第一副傳送帶7連接，所述第三工作臺6與第二工作臺5之間通過第二副傳送帶8連接，其中，上述第一副傳送帶7和第二副傳送帶8的長度為1米左右，所述第二主傳送帶2的末端設(shè)有包裝臺9，所述包裝臺9的末端與所述第一主傳送帶1和第三主傳送帶3的末端保持平行并形成操作流水線的整體結(jié)構(gòu)；所述第一工作臺4的內(nèi)側(cè)與第一副傳送帶7連接部位的上端、第三工作臺6的內(nèi)側(cè)與第二副傳送帶8連接部位的上端各設(shè)有一產(chǎn)品架10，本實施例中，所述產(chǎn)品架10呈半圓形凸起狀，并呈45度向后部傾斜設(shè)置，所述產(chǎn)品架10通過直線電機做往復(fù)運動，使用時，將產(chǎn)品放在產(chǎn)品架10上，這樣有利于人工分張鋪張，所述產(chǎn)品架10的底部設(shè)置有模板11，所述模板11進入所述第一副傳送帶7和第二副傳送帶8，所述第一副傳送帶7的上方設(shè)置有第一刀具12，所述第二副傳送帶8的上方設(shè)置有第二刀具13，所述第二主傳送帶2的前端上方設(shè)置有第三刀具14。其中，所述第二主傳送帶2的上方由左至右依次設(shè)有烘干裝置15和冷卻裝置16。上述模板11通過第一副傳送帶7和第二副傳送帶8的運送經(jīng)過第一刀具12和第二刀具13，即完成了產(chǎn)品的一次成型；當(dāng)上述產(chǎn)品進入第二工作臺5時，由人工旋轉(zhuǎn)蓋網(wǎng)，將帶有產(chǎn)品的模板11推入第二主傳送帶2，模板11經(jīng)過第三刀具14，就完成了產(chǎn)品的二次成型，且產(chǎn)品的最后形狀被固定在模板11中，通過第二主傳送帶2進入烘干步驟，這一過程時間需要5到7分鐘，熱風(fēng)溫度100度左右，烘干完成后即進入冷卻過程，采用冷風(fēng)風(fēng)干的方法，需要1到2分鐘時間，冷卻完成后進入包裝臺，定型風(fēng)干后的產(chǎn)品在此分份包裝，使用后的模板和蓋網(wǎng)由上下兩側(cè)的第一主傳送帶和第三傳送帶返回至前端上下兩側(cè)的第一工作臺和第三工作臺，采用循環(huán)作業(yè)的方式。

綜上所述，該東北干豆腐改刀、定型、風(fēng)干制作裝置針對東北干豆腐的改刀，定型風(fēng)干的方法，在改刀的工藝上具有靈活性，只要對刀具做出合適的調(diào)整，就可以將整張干豆腐切成絲狀和片狀，有多種選擇，而且每一個形狀都是獨立存在的，便于包裝、存儲、更方便食用。定型風(fēng)干的工藝不僅延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，產(chǎn)品不再受到地域和環(huán)境的影響，而且可以在此基礎(chǔ)上制作成方便食品和休閑食品，使產(chǎn)品的銷售領(lǐng)域進一步擴大(風(fēng)干后的產(chǎn)品用沸水沖泡開可以縮短到三分鐘以內(nèi))。

另外，這一豆腐制品的風(fēng)干技術(shù)只局限于東北的干豆腐產(chǎn)品，只有達(dá)到一定的薄度和柔軟度才能是氣感后更容易浸泡開，口感更好，這一技術(shù)利用了東北干豆腐薄，軟的特點，使產(chǎn)品的保質(zhì)期可以延長至半年以上。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。