本申請(qǐng)涉及一種自卸式核桃脫皮機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上主要有兩種核桃剝皮機(jī)。一種主要工作原理是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的橡膠輥或是有傾斜角的鋼條圓輥和其正下方的半圓型鋼制篩網(wǎng)產(chǎn)生的擠壓力使核桃皮脫落；另一種主要的工作原理是由電機(jī)帶動(dòng)變速器轉(zhuǎn)動(dòng)，變速器軸通過(guò)連接裝置與帶有鋼絲滾筒的主軸連接，滾筒上設(shè)有進(jìn)出料口，轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)后利用青皮核桃和鋼絲網(wǎng)上的鋼絲的摩擦力將核桃剝干凈。

現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)論是哪種形式的核桃剝皮機(jī)其機(jī)架均為固定結(jié)構(gòu)，機(jī)架傾斜角度不可調(diào)，這就使得在裝卸核桃過(guò)程中需要人工進(jìn)行，裝卸過(guò)程中不可避免會(huì)造成一定的核桃仁破碎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)的目的在于提出一種快速調(diào)整機(jī)架傾斜角度，有利于傾倒?jié)L筒內(nèi)核桃，避免核桃仁破碎的自卸式核桃脫皮機(jī)裝配體。

本申請(qǐng)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：自卸式核桃脫皮機(jī)，包括水平設(shè)置的滾筒，滾筒由圓筒形滾筒架和包裹在滾筒架內(nèi)的鋼絲網(wǎng)組成，所述滾筒兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，滾筒擔(dān)于設(shè)置在機(jī)架內(nèi)四角的滾筒驅(qū)動(dòng)輪上，滾筒驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)一傳動(dòng)裝置與滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，所述機(jī)架前后側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)梁，在機(jī)架左右側(cè)設(shè)置有機(jī)架側(cè)橫梁，在機(jī)架前側(cè)加強(qiáng)梁處設(shè)置有用以放置滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)座，在機(jī)架后部遮蓋有背板，背板上開(kāi)設(shè)有與滾筒出料口對(duì)應(yīng)的下料口，在機(jī)架底部設(shè)置有底座，底座通過(guò)活連接點(diǎn)與機(jī)架后側(cè)的加強(qiáng)梁活連接，在底座前端與機(jī)架前側(cè)的加強(qiáng)梁之間連接有用以控制機(jī)架傾斜角度的升降裝置。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架前側(cè)加強(qiáng)梁上方設(shè)置有橫桿，橫桿中部設(shè)置有與滾筒進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的投料板。

進(jìn)一步的，在背板上部還開(kāi)設(shè)有若干格柵，格柵內(nèi)設(shè)置有可拆卸的擋板。

進(jìn)一步的，在下料口外遮蓋有可開(kāi)合的窗扇，在下料口兩側(cè)設(shè)置有觀測(cè)口，觀測(cè)口內(nèi)設(shè)置有可左右滑動(dòng)的抽拉板。

進(jìn)一步的，在機(jī)架下端四角內(nèi)旋接有微調(diào)支腳，微調(diào)支腳包括與地面接觸的硬質(zhì)膠墊，在硬質(zhì)膠墊中心固定有豎立的螺桿，螺桿與機(jī)架下端旋接。

由于實(shí)施上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)通過(guò)升降裝置可快速將機(jī)架一側(cè)舉升，形成向出料口側(cè)的傾斜，核桃仁可順下料板自然滑出，再收集。本申請(qǐng)通過(guò)機(jī)架四角的微調(diào)支腳可調(diào)整機(jī)架的整體水平，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，防止因機(jī)架傾斜而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸過(guò)度磨損，降低使用壽命。

附圖說(shuō)明：本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出：

圖1是自卸式核桃脫皮機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2也是自卸式核桃脫皮機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是背板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是自卸式核桃脫皮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例：1、投料板，2、機(jī)架，3、背板，4、下料板，5、機(jī)架側(cè)橫梁，6、底座，7、升降裝置，8、電動(dòng)機(jī)，9、電機(jī)座，10、油泵，11、加強(qiáng)梁，12、活連接點(diǎn)，13、液壓油箱，14、橫桿，15、下料口，16、窗扇，17、微調(diào)支腳，18、觀測(cè)口，19、抽拉板，20、擋板，21、格柵，22、鋼絲網(wǎng)，23、滾筒架，24、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，25、傳動(dòng)裝置，26、滾筒驅(qū)動(dòng)輪，27、驅(qū)動(dòng)輪座。

具體實(shí)施方式：

本申請(qǐng)不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

實(shí)施例：如圖1、2、4所示，自卸式核桃脫皮機(jī)包括水平設(shè)置的滾筒，滾筒由圓筒形滾筒架23和包裹在滾筒架23內(nèi)的鋼絲網(wǎng)22組成，所述滾筒兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，滾筒擔(dān)于設(shè)置在機(jī)架2內(nèi)四角的滾筒驅(qū)動(dòng)輪26上，滾筒驅(qū)動(dòng)輪26通過(guò)一傳動(dòng)裝置25與滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)24聯(lián)動(dòng)，所述機(jī)架2前后側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)梁11，在機(jī)架2左右側(cè)設(shè)置有機(jī)架側(cè)橫梁5，在機(jī)架2前側(cè)加強(qiáng)梁11處設(shè)置有用以放置滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的電機(jī)座9，在機(jī)架2后部遮蓋有背板3，背板3上開(kāi)設(shè)有與滾筒出料口對(duì)應(yīng)的下料口15，在機(jī)架2底部設(shè)置有底座6，底座6通過(guò)活連接點(diǎn)12與機(jī)架2后側(cè)的加強(qiáng)梁11活連接，在底座6前端與機(jī)架2前側(cè)的加強(qiáng)梁11之間連接有用以控制機(jī)架2傾斜角度的升降裝置7。

在加強(qiáng)梁11兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪座27，驅(qū)動(dòng)輪座27所述滾筒驅(qū)動(dòng)輪26通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪座27，滾筒的圓形面外沿與滾筒驅(qū)動(dòng)輪26滾動(dòng)相連。

所述機(jī)架2前側(cè)加強(qiáng)梁11上方設(shè)置有橫桿14，橫桿14中部設(shè)置有與滾筒進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的投料板1。

如圖3所示，在背板3上部還開(kāi)設(shè)有若干格柵21，格柵21內(nèi)設(shè)置有可拆卸的擋板20。

在下料口15外遮蓋有可開(kāi)合的窗扇16，在下料口15兩側(cè)設(shè)置有觀測(cè)口18，觀測(cè)口18內(nèi)設(shè)置有可左右滑動(dòng)的抽拉板19。

如圖2所示，所述升降裝置7包括液壓臂，用以控制液壓臂的油泵10、液壓油箱13、驅(qū)動(dòng)油泵10的電動(dòng)機(jī)8設(shè)置在機(jī)架2前端面。

如圖3所示，在機(jī)架2下端四角內(nèi)旋接有微調(diào)支腳17，微調(diào)支腳17包括與地面接觸的硬質(zhì)膠墊，在硬質(zhì)膠墊中心固定有豎立的螺桿，螺桿與機(jī)架2下端旋接。

本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)，青皮核桃由投料板1投入滾筒，啟動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中青皮核桃與鋼絲網(wǎng)的鋼絲和網(wǎng)眼進(jìn)行碰撞，從而對(duì)青皮核桃進(jìn)行剝皮，剝下的核桃皮通過(guò)網(wǎng)眼落于地面。

當(dāng)滾筒內(nèi)核桃已完成剝皮后，先要待滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后打開(kāi)窗扇16，再通過(guò)調(diào)整升降裝置7的高度，從而舉升機(jī)架2前端向上舉升，從而使得滾筒向后側(cè)傾斜，滾筒內(nèi)核桃自然由滾筒出料口經(jīng)下料口15落出。

待滾筒內(nèi)核桃取完后，升降裝置7下降，直至機(jī)架2水平后停止降低。

機(jī)架2若處微傾斜狀態(tài)時(shí)，不利于其內(nèi)布設(shè)的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)加劇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損，此時(shí)則需要對(duì)微調(diào)支腳17進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得機(jī)架2處于完全水平狀態(tài)。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需要。