本實(shí)用新型涉及一茶葉加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的茶葉加工工藝系統(tǒng)均為殺青后自然冷卻，冷卻后揉捻再干燥，自然冷卻的冷卻速度慢，不能滿足現(xiàn)有的加工技術(shù)要求，揉捻后直接干燥后出現(xiàn)的毛尖茶葉茶香得不到更好的保存，茶葉的形狀也不美觀，而且整套加工工藝使用時(shí)間過長，設(shè)備占用空間過大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一茶葉加工系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型提供的一茶葉加工系統(tǒng)，包括依次連接的輸送機(jī)、殺青機(jī)、揉捻機(jī)、烘干機(jī)；相鄰設(shè)備間通過輸送帶連接，所述殺青機(jī)和揉捻機(jī)之間的輸送帶上設(shè)置有風(fēng)機(jī),揉捻機(jī)和烘干機(jī)之間的輸送帶上端設(shè)置有霧化器。

所述輸送機(jī)下端設(shè)置有加熱器，其加熱溫度設(shè)置為50～60度。

所述風(fēng)機(jī)中還設(shè)置有冷風(fēng)裝置。

所述殺青機(jī)為滾筒式殺青機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過在輸送帶上增加風(fēng)機(jī)裝置，使加工冷卻過程時(shí)間縮短；在最后揉捻后加入霧化器對(duì)輸送帶上的茶葉進(jìn)行回潮，保證了茶葉的色澤也使茶葉的水分更加均勻方便最后烘干機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，保證茶葉最后的干燥程度一致。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-輸送機(jī)，2-殺青機(jī)，3-揉捻機(jī)，4-烘干機(jī)，5-風(fēng)機(jī)，6-霧化器。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

一茶葉加工系統(tǒng)，包括依次連接的輸送機(jī)1、殺青機(jī)2、揉捻機(jī)3、烘干機(jī)4；相鄰設(shè)備間通過輸送帶連接，所述殺青機(jī)2和揉捻機(jī)3之間的輸送帶上設(shè)置有風(fēng)機(jī)5,揉捻機(jī)3和烘干機(jī)4之間的輸送帶上端設(shè)置有霧化器6。

所述輸送機(jī)1下端設(shè)置有加熱器，其加熱溫度設(shè)置為50～60度。使茶葉初步攤涼過程能快速的蒸發(fā)掉茶葉內(nèi)部的一部分水分，使后序的殺青過程中不會(huì)損壞茶葉的外觀結(jié)構(gòu)。

所述風(fēng)機(jī)5中還設(shè)置有冷風(fēng)裝置。冷風(fēng)裝置可以快速降低茶葉殺青后的溫度，減少加工后攤涼的時(shí)間。

所述殺青機(jī)2為滾筒式殺青機(jī)。滾筒式殺青機(jī)在殺青的同時(shí)還能為茶葉整形，保證了茶葉加工后的外觀形狀。

本實(shí)用新型的加工過程為，

調(diào)整殺青機(jī)1的傾斜角度，保證茶葉殺青后便于揉捻即可；然后將茶葉平鋪在攤涼輸送機(jī)1上，使茶葉散發(fā)掉一定的水分，然后茶葉通過輸送帶按一定速度加入殺青機(jī)，不能過快或過慢，過快會(huì)使茶葉殺青不均勻，過慢會(huì)使茶葉烘焦；經(jīng)過殺青機(jī)2殺青后茶葉經(jīng)傳輸帶在風(fēng)機(jī)吹掃下快速冷卻后進(jìn)入揉捻機(jī)3初揉，初揉完成后進(jìn)入烘干機(jī)4將揉捻出的水分烘干后再次進(jìn)入殺青機(jī)2整形，整形后在進(jìn)入揉捻機(jī)3進(jìn)行最后的揉捻，揉捻完成后茶葉進(jìn)入傳輸皮帶上通過霧化器6對(duì)其進(jìn)行回潮，使茶葉內(nèi)的水分均勻，最后進(jìn)入烘干機(jī)烘干。