本發(fā)明涉及堅果類食品破殼的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種松子破殼裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在食品加工中，有很多堅果類去殼加工。在每類堅果去殼加工中，都有一道為堅果外殼開口的工序。該道工序?qū)τ趫怨さ纳a(chǎn)效率及去殼后的產(chǎn)品質(zhì)量，起著關(guān)鍵重要的作用。果肉的完整性及生產(chǎn)過程中的開口率，對企業(yè)的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)率起著關(guān)鍵性的作用。

在堅果的開口加工中，都根據(jù)堅果類食品本身的特性而量身打造的。本申請是針對松子類堅果的開口而設(shè)計的一種松子破殼裝置，是松子類堅果深加工企業(yè)的必然需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種松子破殼裝置，能夠操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，不傷及果肉。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種松子破殼裝置，包括機架、送料機構(gòu)、破殼機構(gòu)和接料槽，所述機架上設(shè)有送料機構(gòu)、破殼機構(gòu)和接料槽，所述送料機構(gòu)的輸出端的下方設(shè)有破殼機構(gòu)，所述破殼機構(gòu)的下方設(shè)有接料槽，所述送料機構(gòu)包括料斗、振動機構(gòu)、導料機構(gòu)和第一擋料板，所述機架上設(shè)有振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)上設(shè)有導料機構(gòu)和料斗，所述導料機構(gòu)的輸入端與料斗的輸出端連接，所述料斗的輸出端設(shè)有第一擋料板，所述導料機構(gòu)包括由平導板和導流板構(gòu)成的導料板和第二擋料板，所述導流板的前端設(shè)有平導板，所述平導板的前端與料斗的輸出端連接，所述導流板的前端設(shè)有第二擋料板，所述導流板上均勻分布有導槽。

作為優(yōu)選，所述振動機構(gòu)包括振動器、安裝座和若干支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)上安裝有安裝座，所述安裝座上設(shè)有導料板和料斗，所述安裝座的底部設(shè)有振動器。

作為優(yōu)選，所述支撐機構(gòu)包括下座體、上座體和彈簧，所述下座體的下端與機架固定連接，所述下座體的上端插入有上座體，所述上座體上安裝有安裝座，所述下座體和上座體之間還通過彈簧相連接。

作為優(yōu)選，所述破殼機構(gòu)包括電機、前轉(zhuǎn)動輥、后轉(zhuǎn)動輥、若干切刀和若干擋體，所述機架上設(shè)有前轉(zhuǎn)動輥和通過螺栓可調(diào)節(jié)安裝的后轉(zhuǎn)動輥，所述前轉(zhuǎn)動輥和后轉(zhuǎn)動輥上均均勻分布有切刀，所述前轉(zhuǎn)動輥上的切刀與后轉(zhuǎn)動輥上的切刀一一對應，所述前轉(zhuǎn)動輥上的切刀與導槽一一對應，所述后轉(zhuǎn)動輥在切刀的兩側(cè)均設(shè)有擋體，所述電機與前轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)軸的下端傳動連接，所述前轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)軸的上端和后轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)軸的上端均設(shè)有帶輪，所述帶輪上套設(shè)有交叉?zhèn)鲃拥钠?，所述機架上設(shè)有張緊皮帶的張緊輪，所述導流板的輸出端位于前轉(zhuǎn)動輥和后轉(zhuǎn)動輥的中間上方。

作為優(yōu)選，所述機架在切刀的一側(cè)均設(shè)有刮刀片。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在工作時，將預選料后的松子倒入料斗，通過第一擋料板控制松子按一定的速度從料斗內(nèi)輸出，松子料通過平導板時，在震動力的作用下，基本平鋪在平導板上，當松子進入導流板，在震動及自重的作用下，并通過第二擋料板的阻擋使松子在導槽內(nèi)按一定的方向排列，并整齊地進入切刀進行破殼，被切割的松子直接掉落在接料槽上，滑落至收集容器；當松子粘在切刀上時，切刀帶動松子經(jīng)過刮刀片，在刮刀片的作用下，刮落到料斗；可根據(jù)松子的大小調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)動輥與前轉(zhuǎn)動輥的間距，避免切割到果肉部分，本發(fā)明能夠操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，不傷及果肉，適合加工各尺寸范圍松子。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種松子破殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是破殼機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是松子被切刀破殼的示意圖。

圖中：1-機架、2-送料機構(gòu)、3-破殼機構(gòu)、4-接料槽、5-果肉、6-果殼、21-料斗、22-振動機構(gòu)、23-導料機構(gòu)、24-第一擋料板、231-平導板、232-導流板、233-第二擋料板、2321-導槽、221-振動器、222-安裝座、223-支撐機構(gòu)、2231-下座體、2232-上座體、2233-彈簧、31-電機、32-前轉(zhuǎn)動輥、33-后轉(zhuǎn)動輥、34-切刀、35-擋體、36-帶輪、37-皮帶、38-張緊輪、39-刮刀片。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種松子破殼裝置，包括機架1、送料機構(gòu)2、破殼機構(gòu)3和接料槽4，所述機架1上設(shè)有送料機構(gòu)2、破殼機構(gòu)3和接料槽4，所述送料機構(gòu)2的輸出端的下方設(shè)有破殼機構(gòu)3，所述破殼機構(gòu)3的下方設(shè)有接料槽4，所述送料機構(gòu)2包括料斗21、振動機構(gòu)22、導料機構(gòu)23和第一擋料板24，所述機架1上設(shè)有振動機構(gòu)22，所述振動機構(gòu)22上設(shè)有導料機構(gòu)23和料斗21，所述導料機構(gòu)23的輸入端與料斗21的輸出端連接，所述料斗21的輸出端設(shè)有第一擋料板24，所述導料機構(gòu)23包括由平導板231和導流板232構(gòu)成的導料板和第二擋料板233，所述導流板232的前端設(shè)有平導板231，所述平導板231的前端與料斗21的輸出端連接，所述導流板232的前端設(shè)有第二擋料板233，所述導流板232上均勻分布有導槽2321，所述振動機構(gòu)22包括振動器221、安裝座222和若干支撐機構(gòu)223，所述支撐機構(gòu)223上安裝有安裝座222，所述安裝座222上設(shè)有導料板和料斗21，所述安裝座222的底部設(shè)有振動器221，所述支撐機構(gòu)223包括下座體2231、上座體2232和彈簧2233，所述下座體2231的下端與機架1固定連接，所述下座體2231的上端插入有上座體2232，所述上座體2232上安裝有安裝座222，所述下座體2231和上座體2232之間還通過彈簧2233相連接，所述破殼機構(gòu)3包括電機31、前轉(zhuǎn)動輥32、后轉(zhuǎn)動輥33、若干切刀34和若干擋體35，所述機架1上設(shè)有前轉(zhuǎn)動輥32和通過螺栓可調(diào)節(jié)安裝的后轉(zhuǎn)動輥33，所述前轉(zhuǎn)動輥32和后轉(zhuǎn)動輥33上均均勻分布有切刀34，所述前轉(zhuǎn)動輥32上的切刀34與后轉(zhuǎn)動輥33上的切刀34一一對應，所述前轉(zhuǎn)動輥32上的切刀34與導槽2321一一對應，所述后轉(zhuǎn)動輥33在切刀34的兩側(cè)均設(shè)有擋體35，所述電機31與前轉(zhuǎn)動輥32的轉(zhuǎn)軸的下端傳動連接，所述前轉(zhuǎn)動輥32的轉(zhuǎn)軸的上端和后轉(zhuǎn)動輥33的轉(zhuǎn)軸的上端均設(shè)有帶輪36，所述帶輪36上套設(shè)有交叉?zhèn)鲃拥钠?7，所述機架1上設(shè)有張緊皮帶37的張緊輪38，所述導流板232的輸出端位于前轉(zhuǎn)動輥32和后轉(zhuǎn)動輥33的中間上方，所述機架1在切刀34的一側(cè)均設(shè)有刮刀片39。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種松子破殼裝置在工作過程中，將預選料后的松子倒入料斗21，通過第一擋料板24控制松子按一定的速度從料斗21內(nèi)輸出，松子料通過平導板231時，在震動力的作用下，基本平鋪在平導板231上，當松子進入導流板232，在震動及自重的作用下，并通過第二擋料板233的阻擋使松子在導槽2321內(nèi)按一定的方向排列，并整齊地進入切刀34進行破殼，被切割的松子直接掉落在接料槽4上，滑落至收集容器；當松子粘在切刀34上時，切刀34帶動松子經(jīng)過刮刀片39，在刮刀片的作用下，刮落到料斗；可根據(jù)松子的大小調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)動輥33與前轉(zhuǎn)動輥32的間距，避免切割到果肉部分，本發(fā)明能夠操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，不傷及果肉，適合加工各尺寸范圍松子。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。