本實(shí)用新型涉及油茶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種油茶果破殼設(shè)備。

背景技術(shù)：

茶油素有“東方橄欖油″之美稱，近年來國際糧油安全形勢不容樂觀，鑒于此，中央政府近年來加大了對茶油行業(yè)的支持力度，茶油行業(yè)遂步形成產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化的經(jīng)濟(jì)。油茶青果含有35％左右的殼，果殼含油分極少，油茶果脫殼加工是茶油加工的一道不可避免的加工程序，但是目前我國大部份油茶果脫殼處理方法，仍采用最原始的太陽曝曬后自然開裂，這種方法受天氣原因的限制，嚴(yán)重制約了茶油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種油茶果破殼設(shè)備，能夠快速高效的對油茶果進(jìn)行破殼，提升了油茶果破殼的效率和效果，降低了人員的勞動強(qiáng)度，為油茶果加工帶來了很大的便利。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種油茶果破殼設(shè)備，包括底座、安裝架、破殼腔、轉(zhuǎn)子軸承、轉(zhuǎn)軸、皮帶、導(dǎo)輪、第一電機(jī)、第二電機(jī)、凸塊、第一傳動帶、第二傳動帶和物料出入口，所述底座的上部固定設(shè)有安裝架，所述安裝架的上端可轉(zhuǎn)動設(shè)有破殼腔，所述破殼腔的正面的中心部位通過轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動安裝有后端伸入到破殼腔內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于破殼腔內(nèi)部的部分的圓周面上固定設(shè)有多個均勻布置的皮帶，所述破殼腔的后側(cè)一體式設(shè)有與破殼腔同軸設(shè)置的導(dǎo)輪，所述底座的上部且位于破殼腔的左側(cè)固定設(shè)有第一電機(jī)，所述底座的上部且位于破殼腔的右側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)，所述破殼腔內(nèi)部的圓周面上設(shè)有多個均勻布置的凸塊，所述破殼腔的圓周面上開設(shè)有物料出入口。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子軸承的外圈與破殼腔固定連接，所述轉(zhuǎn)軸固定穿設(shè)在轉(zhuǎn)子軸承的內(nèi)圈中，所述轉(zhuǎn)軸的后端與破殼腔的內(nèi)后側(cè)壁留有工作間距。

作為優(yōu)選，所述破殼腔為圓柱形設(shè)計(jì)，所述凸塊與破殼腔為一體式設(shè)計(jì)，所述皮帶的長度略小于凸塊與轉(zhuǎn)軸之間的最短距離，所述物料出入口的口部螺紋連接有蓋子。

作為優(yōu)選，所述第一電機(jī)通過第一傳動帶與轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述第二電機(jī)通過第二傳動帶與導(dǎo)輪傳動連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過在底座的上部固定設(shè)有安裝架，在安裝架的上端可轉(zhuǎn)動設(shè)有破殼腔，在破殼腔的正面的中心部位通過轉(zhuǎn)子軸承轉(zhuǎn)動安裝有后端伸入到破殼腔內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸位于破殼腔內(nèi)部的部分的圓周面上固定設(shè)有多個均勻布置的皮帶，在破殼腔的后側(cè)一體式設(shè)有與破殼腔同軸設(shè)置的導(dǎo)輪，在底座的上部且位于破殼腔的左側(cè)固定設(shè)有第一電機(jī)，在底座的上部且位于破殼腔的右側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)，在破殼腔內(nèi)部的圓周面上設(shè)有多個均勻布置的凸塊，在破殼腔的圓周面上開設(shè)有物料出入口，當(dāng)需要對油茶果進(jìn)行破殼的時候，可以先將油茶果從物料出入口放入破殼腔內(nèi)，然后啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)通過第一傳動帶帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動皮帶轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)通過第二傳動帶帶動破殼腔轉(zhuǎn)動，皮帶和破殼腔產(chǎn)生高速相對轉(zhuǎn)動，讓油茶果和凸塊產(chǎn)生劇烈的碰撞，利用皮帶的離心柔性擠壓揉搓和凸塊的碰撞將將果殼破碎，能夠快速高效的油茶果進(jìn)行破殼，提升了油茶果破殼的效率和效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠快速高效的對油茶果進(jìn)行破殼，提升了油茶果破殼的效率和效果，降低了人員的勞動強(qiáng)度，為油茶果加工帶來了很大的便利。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種油茶果破殼設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-安裝架、3-破殼腔、4-轉(zhuǎn)子軸承、5-轉(zhuǎn)軸、6-皮帶、7-導(dǎo)輪、8-第一電機(jī)、9-第二電機(jī)、10-凸塊、11-第一傳動帶、12-第二傳動帶、13-物料出入口。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種油茶果破殼設(shè)備，包括底座1、安裝架2、破殼腔3、轉(zhuǎn)子軸承4、轉(zhuǎn)軸5、皮帶6、導(dǎo)輪7、第一電機(jī)8、第二電機(jī)9、凸塊10、第一傳動帶11、第二傳動帶12和物料出入口13，所述底座1的上部固定設(shè)有安裝架2，所述安裝架2的上端可轉(zhuǎn)動設(shè)有破殼腔3，所述破殼腔3的正面的中心部位通過轉(zhuǎn)子軸承4轉(zhuǎn)動安裝有后端伸入到破殼腔3內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5位于破殼腔3內(nèi)部的部分的圓周面上固定設(shè)有多個均勻布置的皮帶6，所述破殼腔3的后側(cè)一體式設(shè)有與破殼腔3同軸設(shè)置的導(dǎo)輪7，所述底座1的上部且位于破殼腔3的左側(cè)固定設(shè)有第一電機(jī)8，所述底座1的上部且位于破殼腔3的右側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)9，所述破殼腔3內(nèi)部的圓周面上設(shè)有多個均勻布置的凸塊10，所述破殼腔3的圓周面上開設(shè)有物料出入口13，所述轉(zhuǎn)子軸承4的外圈與破殼腔3固定連接，所述轉(zhuǎn)軸5固定穿設(shè)在轉(zhuǎn)子軸承4的內(nèi)圈中，所述轉(zhuǎn)軸5的后端與破殼腔3的內(nèi)后側(cè)壁留有工作間距，所述破殼腔3為圓柱形設(shè)計(jì)，所述凸塊10與破殼腔3為一體式設(shè)計(jì)，所述皮帶6的長度略小于凸塊10與轉(zhuǎn)軸5之間的最短距離，所述物料出入口13的口部螺紋連接有蓋子，所述第一電機(jī)8通過第一傳動帶11與轉(zhuǎn)軸5傳動連接，所述第二電機(jī)9通過第二傳動帶12與導(dǎo)輪7傳動連接。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種油茶果破殼設(shè)備在工作過程中，通過在底座1的上部固定設(shè)有安裝架2，在安裝架2的上端可轉(zhuǎn)動設(shè)有破殼腔3，在破殼腔3的正面的中心部位通過轉(zhuǎn)子軸承4轉(zhuǎn)動安裝有后端伸入到破殼腔3內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸5，在轉(zhuǎn)軸5位于破殼腔3內(nèi)部的部分的圓周面上固定設(shè)有多個均勻布置的皮帶6，在破殼腔3的后側(cè)一體式設(shè)有與破殼腔3同軸設(shè)置的導(dǎo)輪7，在底座1的上部且位于破殼腔3的左側(cè)固定設(shè)有第一電機(jī)8，在底座1的上部且位于破殼腔3的右側(cè)固定設(shè)有第二電機(jī)9，在破殼腔3內(nèi)部的圓周面上設(shè)有多個均勻布置的凸塊10，在破殼腔的圓周面上開設(shè)有物料出入口13，當(dāng)需要對油茶果進(jìn)行破殼的時候，可以先將油茶果從物料出入口13放入破殼腔3內(nèi)，然后啟動第一電機(jī)8和第二電機(jī)9，第一電機(jī)8通過第一傳動11帶帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸5帶動皮帶6轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)9通過第二傳動12帶帶動破殼腔3轉(zhuǎn)動，皮帶6和破殼腔3產(chǎn)生高速相對轉(zhuǎn)動，讓油茶果和凸塊10產(chǎn)生劇烈的碰撞，利用皮帶6的離心柔性擠壓揉搓和凸塊10的碰撞將將果殼破碎，能夠快速高效的油茶果進(jìn)行破殼，提升了油茶果破殼的效率和效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠快速高效的對油茶果進(jìn)行破殼，提升了油茶果破殼的效率和效果，降低了人員的勞動強(qiáng)度，為油茶果加工帶來了很大的便利。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。