本發(fā)明屬于農(nóng)用機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種花生脫殼機(jī)。

背景技術(shù)：

在我國，當(dāng)前對(duì)于花生脫殼過程，脫殼設(shè)備良莠不齊，各種各樣的設(shè)備都有，但是沒有一個(gè)能夠真正實(shí)現(xiàn)模擬人工脫殼的過程，現(xiàn)有的設(shè)備一般存在的問題都是脫殼力度過大，花生仁破碎率高，一般破碎率高對(duì)于食用油的生產(chǎn)廠家不是很介意，但是對(duì)于花生仁食品行業(yè)來說就很反感，影響賣相，另外對(duì)于農(nóng)民加工花生種子來說，更不敢用這類脫殼機(jī)，損耗太高，浪費(fèi)嚴(yán)重。

另外，現(xiàn)有的脫殼機(jī)對(duì)脫殼后的花生仁的分揀不徹底，爛花生仁和癟花生都混在好的花生仁中，還得二次分揀，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種花生脫殼機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種花生脫殼機(jī)，包括上料斗和上料斗下方的機(jī)架，所述上料斗和機(jī)架之間設(shè)有底部為橫截面為半圓形的粗分篦子的脫殼倉，所述上料斗為下端開口的圓錐形結(jié)構(gòu)，所述上料斗和脫殼倉的結(jié)合部設(shè)有三個(gè)呈三角形間隙布置的擠破軸，上方的擠破軸位于中部的擠破軸的右側(cè)略靠上的位置，下方的擠破軸位于上方和中部的擠破軸的接觸面的正下方，所述上方的擠破軸和下方的擠破軸之間設(shè)有7字形的多功能板，所述多功能板的右端固定在脫殼倉的右壁內(nèi)側(cè)，所述多功能板的前端和后端分別固定在脫殼倉的前壁和后壁的內(nèi)側(cè)，所述多功能板包括主體部的蓋板和折邊部的擋板，所述擋板位于上方的擠破軸和下方的擠破軸的中心線的左側(cè)，所述擋板的上方和下方分別與上方的擠破軸和下方的擠破軸接觸，所述擠破軸包括擠金屬材質(zhì)的擠破軸心和柔性材料制成的擠破軸外套管，所述脫殼倉內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)式的破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括中心的轉(zhuǎn)軸、若干個(gè)均勻且圓周布置的破碎桿和連接在轉(zhuǎn)軸與破碎桿之間的輻條，所述破碎桿外套有破碎套筒，破碎套管內(nèi)徑為破碎桿的外徑的1.5-2倍，所述粗分篦子伸入機(jī)架內(nèi)部；

所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有位于右側(cè)且設(shè)有風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱和位于左側(cè)且上方為頂板的的篩分區(qū)，所述粗分篦子和風(fēng)箱之間設(shè)有向上傾斜的導(dǎo)料斜板，所述風(fēng)箱的左上角與導(dǎo)料斜板的連接處為出風(fēng)口，所述頂板的下方設(shè)置有吊架，所述吊架的下方連接有細(xì)分篩子，所述細(xì)分篩子包括篩子框和連接在篩子框之間的上層篩底和向花生仁出口傾斜的下層篩底，所述花生仁出口位于機(jī)架一側(cè)，所述上層篩底均勻的布滿通透且尺寸比花生仁的尺寸略大的圓孔，所述下層篩底均勻的布滿通透且尺寸比花生仁的尺寸略小的長圓孔；

所述花生仁出口處設(shè)有下方帶活動(dòng)支腿且向左上方傾斜的傳送架，所述傳送架上設(shè)有帶接料斗的傳送帶，所述接料斗均勻布置在傳送帶上，所述傳送架的上端設(shè)有花生仁收集箱，所述花生仁收集箱的上端為弧形、下端豎直的筒狀結(jié)構(gòu)，所述花生仁收集箱的中部設(shè)有可沿偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)擋板，所述花生仁收集箱的下端設(shè)有兩個(gè)外部設(shè)有袋子固定圈的花生仁出口。

優(yōu)選的，所述細(xì)分篩子還設(shè)有位于下層篩底下方的錐形的收集底板。

優(yōu)選的，所述下層篩底均勻的布滿通透且尺寸比花生仁的尺寸略大的魚鱗孔。

優(yōu)選的，所述的粗分篦子為鋼筋網(wǎng)篦子。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的花生脫殼機(jī)分揀干凈，能夠徹底分離好的花生仁和爛花生仁、癟花生；該花生脫殼機(jī)通過在細(xì)分篩子的上層篩底上設(shè)置圓孔或者魚鱗孔，能夠?qū)⒒ㄉ屎突ㄉ鷼し蛛x，花生仁下落，花生殼跑到篩子端部排出；該花生脫殼機(jī)通過在細(xì)分篩子的下層篩底上設(shè)置長圓孔，從上層篩底下落的花生仁隨著細(xì)分篩子的擺動(dòng)逐漸朝端部滾動(dòng)并排出，而從上層篩底落下的爛花生仁和癟花生則通過下層篩底上長圓孔再次下落；通過在在細(xì)分篩子的下部加裝一個(gè)收集底板能夠?qū)⑸鲜龅臓€花生仁和癟花生收集在一起；

花生仁破碎率低；該花生脫殼機(jī)上的擠破軸，通過在擠破軸心上套裝柔性材料制作的擠破軸外套管，能夠模擬人工的剝花生時(shí)的擠破過程，并避免內(nèi)部花生仁的破碎，從而降低花生仁的破碎率；該花生脫殼機(jī)上的破碎機(jī)構(gòu)，通過破碎桿上的破碎套管旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的沖擊力對(duì)擠破后花生進(jìn)行撞擊，致使花生殼破碎，破碎套管內(nèi)徑大于破碎桿的外徑，這樣只會(huì)對(duì)花生殼產(chǎn)生撞擊而不會(huì)產(chǎn)生擠壓，所以也能避免花生仁破碎或者擠扁；多功能板的主體部的蓋板防止進(jìn)行破碎的花生進(jìn)入脫殼倉，從而防止花生仁進(jìn)入擠破軸，降低花生仁的破碎率；擠破軸和破碎機(jī)構(gòu)配合工作或能夠大幅提高脫殼質(zhì)量，特別適用于替代人工剝花生種子。

附圖說明

圖1為花生脫殼機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖2的局部放大視圖；

圖4為圖1中細(xì)分篩子不帶收集底板時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中上層篩底的篩孔為圓孔時(shí)的B-B剖視圖；

圖6為圖4中上層篩底的篩孔為魚鱗孔時(shí)的B-B剖視圖；

圖7為圖1中細(xì)分篩子帶收集底板時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中上層篩底的篩孔為圓孔時(shí)的C-C剖視圖；

圖9為圖7中上層篩底的篩孔為魚鱗孔時(shí)的C-C剖視圖；

圖10為圖4或圖7中的上層篩底的篩孔為圓孔時(shí)的俯視圖；

圖11為圖4或圖7中的上層篩底的篩孔為魚鱗孔時(shí)的俯視圖；

圖12為圖4或圖7中的下層篩底的俯視圖；

圖中1.上料斗、2.脫殼倉、3.擠破軸心、4. 擠破軸外套管、5.破碎桿、6.破碎套筒、7.輻條、8.轉(zhuǎn)軸、9.機(jī)架、10.粗分篦子、11.導(dǎo)料斜板、12.風(fēng)機(jī)、13.出風(fēng)口、14.吊桿、15.細(xì)分篩子、16.傳送架、17.傳送帶、18.活動(dòng)支腿、19.花生仁收集箱、20.活動(dòng)擋板、21.花生仁出口、22.袋子固定圈、23.多功能板，其中15-1.篩子框、15-2.上層篩底、15-3.下層篩底、15-4.收集底板、15-5.圓孔、15-6.長圓孔、15-7.魚鱗孔、23-1.蓋板、23-2.擋板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的具體實(shí)施方式參見圖1-12，一種花生脫殼機(jī)，包括上料斗和上料斗下方的機(jī)架，所述上料斗和機(jī)架之間設(shè)有底部為橫截面為半圓形的粗分篦子的脫殼倉，所述上料斗為下端開口的圓錐形結(jié)構(gòu)，所述上料斗和脫殼倉的結(jié)合部設(shè)有三個(gè)呈三角形間隙布置的擠破軸，上方的擠破軸位于中部的擠破軸的右側(cè)略靠上的位置，下方的擠破軸位于上方和中部的擠破軸的接觸面的正下方，所述上方的擠破軸和下方的擠破軸之間設(shè)有7字形的多功能板，所述多功能板的右端固定在脫殼倉的右壁內(nèi)側(cè)，所述多功能板的前端和后端分別固定在脫殼倉的前壁和后壁的內(nèi)側(cè)，所述多功能板包括主體部的蓋板和折邊部的擋板，所述擋板位于上方的擠破軸和下方的擠破軸的中心線的左側(cè)，所述擋板的上方和下方分別與上方的擠破軸和下方的擠破軸接觸，使花生從上方和中部的擠破軸之間的間隙進(jìn)入中部和下部的擠破軸之間的間隙，防止花生進(jìn)入上方和下部的擠破軸之間的間隙，所述擠破軸包括擠金屬材質(zhì)的擠破軸心和柔性材料制成的擠破軸外套管，所述脫殼倉內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)式的破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括中心的轉(zhuǎn)軸、若干個(gè)均勻且圓周布置的破碎桿和連接在轉(zhuǎn)軸與破碎桿之間的輻條，所述轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，多功能板的主體部的蓋板防止進(jìn)行破碎的花生進(jìn)入脫殼倉，從而防止花生仁進(jìn)入擠破軸，降低花生仁的破碎率，所述破碎桿外套有破碎套筒，破碎套管內(nèi)徑為破碎桿的外徑的1.5-2倍，這樣只會(huì)對(duì)花生殼產(chǎn)生撞擊而不會(huì)產(chǎn)生擠壓，所以也能避免花生仁破碎或者擠扁，所述粗分篦子伸入機(jī)架內(nèi)部，所述的粗分篦子為鋼筋網(wǎng)篦子；

所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有位于右側(cè)且設(shè)有風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱和位于左側(cè)且上方為頂板的的篩分區(qū)，所述粗分篦子和風(fēng)箱之間設(shè)有向上傾斜的導(dǎo)料斜板，所述風(fēng)箱的左上角與導(dǎo)料斜板的連接處為出風(fēng)口，所述頂板的下方設(shè)置有吊架，所述吊架的下方連接有細(xì)分篩子，所述細(xì)分篩子包括篩子框和連接在篩子框之間的上層篩底和向花生仁出口傾斜的下層篩底，所述花生仁出口位于機(jī)架一側(cè)，所述上層篩底均勻的布滿通透且尺寸比花生仁的尺寸略大的圓孔，能夠?qū)⒒ㄉ屎突ㄉ鷼し蛛x，花生仁下落，花生殼跑到篩子端部排出；所述下層篩底均勻的布滿通透且尺寸比花生仁的尺寸略小的長圓孔，該花生脫殼機(jī)通過在細(xì)分篩子的下層篩底上設(shè)置長圓孔，從上層篩底下落的花生仁隨著細(xì)分篩子的擺動(dòng)逐漸朝端部滾動(dòng)并排出到傳送帶的接料斗上，而從上層篩底落下的爛花生仁和癟花生則通過下層篩底上長圓孔再次下落；通過在細(xì)分篩子的下部加裝的收集底板能夠?qū)⑸鲜龅臓€花生仁和癟花生收集在一起；

所述花生仁出口處設(shè)有下方帶活動(dòng)支腿且向左上方傾斜的傳送架，所述傳送架上設(shè)有帶接料斗的傳送帶，所述接料斗均勻布置在傳送帶上，所述傳送架的上端設(shè)有花生仁收集箱，所述花生仁收集箱的上端為弧形、下端豎直的筒狀結(jié)構(gòu)，所述花生仁收集箱的中部設(shè)有可沿偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)擋板，所述花生仁收集箱的下端設(shè)有兩個(gè)外部設(shè)有袋子固定圈的花生仁出口。

優(yōu)選的，所述細(xì)分篩子還設(shè)有位于下層篩底下方的錐形的收集底板，所述下層篩底均勻的布滿通透且尺寸比花生仁的尺寸略大的魚鱗孔。

工作過程，帶殼的花生從上料斗進(jìn)入脫殼倉，圓錐形的上料斗使花生從上料斗的下端開口處進(jìn)入上方的擠破軸和中部的擠破軸之間的間隙，花生的外殼被擠破，擋板防止花生進(jìn)入上方和下部的擠破軸之間的間隙，使花生從上方和中部的擠破軸之間的間隙進(jìn)入中部和下方的擠破軸之間的間隙，從而，花生進(jìn)入上方和中部的擠破軸之間的間隙進(jìn)行二次擠破，經(jīng)過二次擠破的花生的外殼基本完全被擠破，之后，花生進(jìn)入破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)擊打花生，使花生的外殼和花生仁分離，破碎桿外套有破碎套筒且破碎套管內(nèi)徑為破碎桿的外徑的1.5-2倍，這樣只會(huì)對(duì)花生殼產(chǎn)生撞擊而不會(huì)產(chǎn)生擠壓，所以也能避免花生仁破碎或者擠扁，分離開來的花生仁和花生外殼經(jīng)過粗分篦子進(jìn)行過濾，花生仁和外殼沒有分離的花生繼續(xù)進(jìn)行破碎，分離開的花生仁和破碎的花生殼穿過粗分篦子的縫隙下落，沿著導(dǎo)料斜板下滑至出風(fēng)口，被風(fēng)箱吹入細(xì)分篩子的上方，細(xì)分篩子的上層篩底均勻的布滿通透且尺寸比花生仁的尺寸略大的圓孔，能夠?qū)⒒ㄉ屎突ㄉ鷼し蛛x，花生仁下落，花生殼跑到篩子端部排出；細(xì)分篩子的下層篩底均勻的布滿通透且尺寸比花生仁的尺寸略小的長圓孔，從上層篩底下落的花生仁隨著細(xì)分篩子的擺動(dòng)逐漸朝端部滾動(dòng)并排出到傳送帶的接料斗上，而從上層篩底落下的爛花生仁和癟花生則通過下層篩底上長圓孔再次下落；通過在細(xì)分篩子的下部加裝的收集底板能夠?qū)⑸鲜龅臓€花生仁和癟花生收集在一起；收集花生的袋子固定在袋子固定圈處，花生仁從下層篩底進(jìn)入傳送帶的接料斗內(nèi)，傳送帶將花生仁送至花生仁收集箱，當(dāng)活動(dòng)擋板偏向左側(cè)時(shí)，花生仁從右側(cè)的花生仁出口落下且進(jìn)入袋子內(nèi)，當(dāng)袋子接滿時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，使活動(dòng)擋板偏向右側(cè)，此時(shí)，花生仁從左側(cè)的花生仁出口落下且進(jìn)入袋子內(nèi)，如此反復(fù)，直到脫殼工作結(jié)束。