本發(fā)明涉及飼料加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法。
背景技術(shù)：
：豆粕是大豆提取豆油后得到的一種副產(chǎn)品，豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12種動植物油粕飼料產(chǎn)品中產(chǎn)量最大，用途最廣的一種，作為一種高蛋白質(zhì)，豆粕是制作牲畜與家禽飼料的主要原料，還可以用于制作糕點(diǎn)食品，健康食品以及化妝品和抗菌素原料。大約85%的豆粕被用于家禽和豬的飼養(yǎng)，豆粕內(nèi)含的多種氨基酸適合于家禽和豬對營養(yǎng)的需求。豆粕內(nèi)雖然營養(yǎng)豐富，蛋白質(zhì)含量高，但其吸收利用率卻不高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有豆粕直接添加于飼料中蛋白質(zhì)利用率較低的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法，包括以下步驟，（1）將豆粕、水、甲基殼聚糖按8-10:20-25:0.05-0.07的重量比混勻后，在26-28℃溫度、照度為4600-4800lx的條件下培育15-17小時；（2）將豆粕干燥至含水量在72-75%，置于32-35℃，相對濕度為85-88％、照度為1800-2000lx條件下靜置4-5小時，靜置期間，每隔30分鐘翻攤一次；（3）向豆粕中再次拌合0.02-0.025倍的甲基殼聚糖，在26-28℃溫度、照度為4600-4800lx的條件下培育15-17小時；（4）將豆粕燥、滅菌即可。本發(fā)明有益效果在于，豆粕經(jīng)本發(fā)明方法加工處理后，其中的脂肪氧化酶活力得到顯著降低，蛋白的氮溶解指數(shù)得到顯著的提高，所處理得到的豆粕蛋白質(zhì)利用率＞65%，常溫貯存有效安全期大于10個月，使豆粕中的營養(yǎng)成分得到極大限度的利用，提高了豆粕的利用價值，在滿足蛋白質(zhì)需求的基礎(chǔ)上可大大降低豆粕在飼料中的占有比例，從而降低氨氣排放量，對提高養(yǎng)殖環(huán)境有積極地意義。具體實(shí)施方式實(shí)施例1、一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法，包括以下步驟，一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法，包括以下步驟，（1）將豆粕、水、甲基殼聚糖按8:20:0.05的重量比混勻后，在26℃溫度、照度為4600lx的條件下培育15小時；（2）將豆粕干燥至含水量在72%，置于32℃，相對濕度為85％、照度為1800lx條件下靜置4小時，靜置期間，每隔30分鐘翻攤一次；（3）向豆粕中再次拌合0.02倍的甲基殼聚糖，在26℃溫度、照度為4600lx的條件下培育15小時；（4）將豆粕燥、滅菌即可。實(shí)施例2、一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法，包括以下步驟，一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法，包括以下步驟，（1）將豆粕、水、甲基殼聚糖按10:25:0.07的重量比混勻后，在28℃溫度、照度為4800lx的條件下培育17小時；（2）將豆粕干燥至含水量在75%，置于35℃，相對濕度為88％、照度為2000lx條件下靜置5小時，靜置期間，每隔30分鐘翻攤一次；（3）向豆粕中再次拌合0.025倍的甲基殼聚糖，在28℃溫度、照度為4800lx的條件下培育17小時；（4）將豆粕燥、滅菌即可。實(shí)施例3、一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法，包括以下步驟，一種提高豆粕蛋白質(zhì)利用率的加工方法，包括以下步驟，（1）將豆粕、水、甲基殼聚糖按9:22:0.052的重量比混勻后，在27℃溫度、照度為4650lx的條件下培育16小時；（2）將豆粕干燥至含水量在74%，置于34℃，相對濕度為87％、照度為1850lx條件下靜置4.3小時，靜置期間，每隔30分鐘翻攤一次；（3）向豆粕中再次拌合0.024倍的甲基殼聚糖，在27℃溫度、照度為4750lx的條件下培育16小時；（4）將豆粕燥、滅菌即可。以下結(jié)合具體對比試驗對本發(fā)明進(jìn)一步說明：從市場采購?fù)划a(chǎn)地所產(chǎn)同一批次豆粕，分為實(shí)驗組1、實(shí)驗組2、實(shí)驗組3和對照組四組，每組1kg，實(shí)驗組1按照實(shí)施例1方式進(jìn)行處理，實(shí)驗組2按照實(shí)施例2方式進(jìn)行處理，實(shí)驗組3按照實(shí)施例3方式進(jìn)行處理，對照組不做任何處理，檢測各組最終得到的豆粕中大豆蛋白的氮溶解指數(shù)、脂肪氧化酶的活力、豆粕蛋白質(zhì)利用率，結(jié)果見下表1：組別大豆蛋白的氮溶解指數(shù)（%）脂肪氧化酶的活力（U/mg）豆粕蛋白質(zhì)利用率（%）實(shí)驗組192.51568實(shí)驗組291.71770實(shí)驗組392.82272對照組36.8120035由表1可知，豆粕經(jīng)實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3任意一種方法處理后，所得到的豆粕大豆蛋白的氮溶解指數(shù)、脂肪氧化酶的活力、豆粕蛋白質(zhì)利用率均得到了顯著的提高。當(dāng)前第1頁1 2 3