一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法，該方法是將質(zhì)量濃度2-30%過氧化物（過氧化氫、過氧乙酸、過氧甲酸、過氧丙酸或過氧丁酸）溶液均勻地噴灑到魚粉物料中，并混合均勻，再將魚粉物料置于容器中在60-80℃保溫5-8小時，保溫結(jié)束后，通過烘烤或風(fēng)干，使魚粉物料中含水量保持20-23%；最后魚粉物料放入膨化機經(jīng)過高溫擠壓膨化。本發(fā)明先通過過氧化物對魚鱗、羽毛、毛發(fā)、魚粉等蛋白質(zhì)樣品進(jìn)行預(yù)處理，使部分蛋白質(zhì)二硫鍵破壞；再利用高溫擠壓膨化工藝使蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)一步破壞暴露，從而使魚粉中蛋白質(zhì)利用率顯著提高。
【專利說明】—種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高飼料添加劑魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]魚粉是將魚或魚非食用部分經(jīng)過煮、壓、干燥、磨碎和包裝等工序加工而成。魚粉是現(xiàn)代畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的關(guān)鍵蛋白質(zhì)原料。但是由于受到加工過程中的熱變性影響，即使是通常魚粉，其蛋白質(zhì)也是無法完全被消化利用。
[0003]魚粉是飼料原料里價格比較昂貴的原料之一，因此，魚粉也是飼料原料中摻假最多的原料。其中，羽毛粉、皮革粉、動物毛發(fā)粉是最常見摻假原料，也是最不易識別，且營養(yǎng)價值低下的原料。即使是標(biāo)準(zhǔn)魚粉，也可見到營養(yǎng)價值不高的骨刺、魚鱗、魚眼等組分。因此，提高魚粉營養(yǎng)價值，特別是將其中營養(yǎng)價值低下或幾乎沒有營養(yǎng)價值的羽毛粉、動物皮粉、動物毛發(fā)粉、魚鱗等組分轉(zhuǎn)化為具有營養(yǎng)價值的可利用的蛋白質(zhì)或多肽是一個急待解決的問題。
[0004]魚鱗是魚類體表的皮膚衍生物，能使魚與周圍環(huán)境分隔，從而避免感染與抵抗疾病。因其質(zhì)地較硬，難以咬碎和消化，故人們食用時往往將其丟棄。實際上，魚鱗含有豐富的蛋白質(zhì)，包括膠原蛋白、魚鱗硬蛋白、角質(zhì)蛋白等。其中魚鱗硬蛋白和角質(zhì)蛋白難以被消化，因此，幾乎沒有什么營養(yǎng)價值。羽毛之所以難以被消化利用，是因為羽毛中大部分是角蛋白，角蛋白中含有大量的二硫鍵，這些二硫鍵將平行的多肽交聯(lián)在一起形成不溶的蛋白質(zhì)，無法被消化利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法，即通過將過氧乙酸或過氧化氫等過氧化物打開蛋白質(zhì)二硫鍵與高溫擠壓膨化法結(jié)合使用，使包括羽毛粉在內(nèi)的魚粉硬蛋白或角質(zhì)蛋白利用率提高的方法；該方法先通過過氧化物對魚鱗、羽毛、毛發(fā)、魚粉等蛋白質(zhì)樣品進(jìn)行預(yù)處理，使部分蛋白質(zhì)二硫鍵破壞；再利用高溫擠壓膨化工藝使蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)一步破壞暴露，從而使魚粉中蛋白質(zhì)利用率顯著提高。
[0006]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法，將質(zhì)量濃度2-30%過氧化物溶液均勻地噴灑到魚粉物料中，并混合均勻，過氧化物溶液使用量控制在魚粉物料含水量保持20-30%，混合均勻的魚粉物料置于容器中在60-80°C保溫5-8小時，保溫結(jié)束后，通過烘烤或風(fēng)干，使魚粉物料中含水量保持20-23% ;最后魚粉物料放入膨化機經(jīng)過高溫擠壓膨化，膨化參數(shù)控制在:膨化機?？着c頂桿的間距為9±0.25mm，膨化腔熔融段溫度為118 ± I °C，膨化腔均化段溫度為161 ± I °C，膨化物料的含水率為20-23%。
[0007]所述的過氧化物是過氧化氫、過氧乙酸、過氧甲酸、過氧丙酸或過氧丁酸。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的過氧化物溶液的質(zhì)量濃度為2_23%。
[0009]所述的膨化機是P400G干法膨化機。
[0010]所述的魚粉的粗細(xì)度為80-100目。[0011]目前羽毛粉的處理方法主要有酸堿水解法，酶促水解法，高溫高壓水解法、擠壓膨化法等，但是將過氧乙酸或過氧化氫等過氧化物打開蛋白質(zhì)二硫鍵與高溫擠壓膨化法結(jié)合使用，使包括羽毛粉在內(nèi)的魚粉硬蛋白或角質(zhì)蛋白利用率提高的方法未見有文獻(xiàn)報道。本發(fā)明通過先采用過氧乙酸或過氧化氫等過氧化物對魚鱗、羽毛、毛發(fā)、魚粉等蛋白質(zhì)樣品進(jìn)行預(yù)處理后，使部分蛋白質(zhì)二硫鍵破壞(技術(shù)原理參見以下反應(yīng)式)，再利用高溫擠壓膨化工藝使蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)一步破壞暴露，一方面使魚粉中變性魚粉蛋白質(zhì)利用率提高，另一方面也可使幾乎沒有什么營養(yǎng)價值的魚鱗硬蛋白、角質(zhì)蛋白也可以被消化利用，從而顯著地提高魚粉蛋白質(zhì)利用率。即使是摻有羽毛粉、動物皮粉、動物毛發(fā)粉、魚鱗等的魚粉，其蛋白質(zhì)利用率也大幅度提聞。
[0012]本發(fā)明打開蛋白質(zhì)二硫鍵技術(shù)原理如下:
【權(quán)利要求】
1.一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法，其特征在于:將質(zhì)量濃度2-30%過氧化物溶液均勻地噴灑到魚粉物料中，并混合均勻，過氧化物溶液使用量控制在魚粉物料含水量保持20-30%,混合均勻的魚粉物料置于容器中在60-80°C保溫5-8小時，保溫結(jié)束后，通過烘烤或風(fēng)干，使魚粉物料中含水量保持20-23% ;最后魚粉物料放入膨化機經(jīng)過高溫擠壓膨化，膨化參數(shù)控制在:膨化機模孔與頂桿的間距為9±0.25mm，膨化腔熔融段溫度為118±1°C，膨化腔均化段溫度為161 ± I °C，膨化物料的含水率為20-23%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法，其特征在于:所述的過氧化物是過氧化氫、過氧乙酸、過氧甲酸、過氧丙酸或過氧丁酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法，其特征在于:所述的過氧化物溶液的質(zhì)量濃度為2-23%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法，其特征在于:所述的膨化機是P400G干法膨化機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高魚粉蛋白質(zhì)利用率的方法，其特征在于:所述的魚粉的粗細(xì)度為80-100目。
【文檔編號】A23J1/04GK103636915SQ201310677186
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】李軍生, 唐森, 黃國霞, 閻柳娟 申請人:廣西科技大學(xué)