一種提高鈦鐵礦綜合利用率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及欽鐵礦的選礦方法，尤其是涉及一種提尚欽鐵礦綜合利用率的方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 當(dāng)前，鈦鐵礦中鈦的選別一般采用"高梯度一粗一精強(qiáng)磁選+浮選"傳統(tǒng)工藝方 法，即，鈦鐵礦原礦經(jīng)弱磁選鐵流程選出鐵精礦后，通過"高梯度一粗一精強(qiáng)磁選"流程得到 中等品位的鈦中礦，接著鈦中礦進(jìn)入浮選流程(一般為"一次粗選-四次精選-二次掃選" 流程）精選得到鈦精礦。這種工藝流程中高梯度磁選流程過于簡單，且為全粒級入選，導(dǎo)致 鈦回收率低，鈦中礦的鈦品位低；而且為得到高品位的鈦精礦，浮選流程冗長復(fù)雜，造成藥 劑用量大，生產(chǎn)成本高，管理困難；最終鈦精礦指標(biāo)受給礦波動(dòng)影響大，生產(chǎn)不穩(wěn)定。這一現(xiàn) 狀，造成當(dāng)前鈦資源綜合利用率普遍較低。因此需要一種更加優(yōu)質(zhì)高效的工藝方法來提高 鈦鐵礦綜合利用率，從而獲得優(yōu)質(zhì)的鈦精礦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種可以明顯提高鈦鐵礦綜合利用率的方法，該方法縮短了 浮選流程，減少了藥劑用量，降低了生產(chǎn)成本，提高了管理效率，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，從而在獲得 尚品位的欽精礦的同時(shí)顯者提尚欽鐵礦的綜合利用率。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種提高鈦鐵礦綜合利用率的方法，特征是： A、 破碎-篩分階段：將鈦鐵礦原礦送入顎式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粗破，再送入圓錐破碎機(jī)內(nèi) 進(jìn)行細(xì)破，然后用皮帶輸送至振動(dòng)篩，經(jīng)過篩選，得到全部-2mm粒級的礦石； B、 磨礦-分級階段：將-2mm粒級的礦石送入一段球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨，磨礦細(xì)度為-200 目 70% ; C、 第一段弱磁選階段：將磨礦后得到的一段礦漿送入半逆流永磁筒式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁 選鐵流程，選出第一段鐵精礦和第一段選鐵尾礦； D、 第一段高梯度強(qiáng)磁選階段：將第一段選鐵尾礦送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行"高 梯度一粗一掃強(qiáng)磁選"選別流程，得到第一段鈦中礦； E、 再磨-第二段弱磁選階段：將第一段鈦中礦送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨分級，磨礦細(xì)度 為-200目的細(xì)粒部分占90%，粗粒部分返回再磨，細(xì)粒部分送入半逆流永磁筒式磁選機(jī)經(jīng) 弱磁選鐵流程選出第二段鐵精礦和第二段鈦中礦； F、 第二段高梯度強(qiáng)磁選階段：將第二段鈦中礦送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)入"高梯 度一精一掃強(qiáng)磁選"選別流程，得到較高品位的第三段鈦中礦； G、 浮選階段：將第三段鈦中礦送入濃密機(jī)進(jìn)行濃縮后，再送入浮選機(jī)進(jìn)入浮選流程： 一次粗選_二次精選-二次掃選，得到最終欽精礦。
[0005] 本發(fā)明是將鈦鐵礦原礦經(jīng)破碎-兩段磨礦-兩段弱磁選-兩段高梯度強(qiáng)磁選-浮 選流程作業(yè)的方法來獲得高品位的鈦精礦。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是： 1) 鈦在高梯度強(qiáng)磁選流程中，經(jīng)預(yù)選拋尾后進(jìn)行細(xì)磨分級提高鈦鐵礦單體解離度，然 后再進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁選，顯著地提高了第三部分鈦中礦的品位和回收率； 2) 由于浮選流程給礦（即第三部分鈦中礦）的鈦品位顯著提高，浮選流程可以大大簡 化，極大地降低了藥劑用量和生產(chǎn)成本； 3) 由于高梯度強(qiáng)磁選流程的鈦回收率顯著提高，且浮選流程得以簡化，因此可以明顯 提尚最終欽精礦的回收率。
[0006] 因此，本發(fā)明與傳統(tǒng)方法比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、在高梯度強(qiáng)磁選流程中間增加細(xì)磨分級和選鐵流程，一方面確保了鈦鐵礦的充分解 離，另一方面可以得到一定產(chǎn)率的第二段鐵精礦產(chǎn)品。
[0007] 2、高梯度一精一掃強(qiáng)磁選作業(yè)，確?？梢缘玫礁咂肺缓透呋厥章实牡谌吴佒?礦，為本發(fā)明中鈦回收率的提高奠定了基礎(chǔ)。
[0008] 3、由于高梯度強(qiáng)磁選流程可以得到較高品位的第三段鈦中礦，使后面浮選流程可 以簡化，大大降低了藥劑用量，從而明顯地降低了鈦精礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本。
[0009] 本發(fā)明與傳統(tǒng)選鈦方法在四川、重慶某選鈦廠的生產(chǎn)指標(biāo)對比，分別如表1、表2 所示：

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011] -種提尚欽鐵礦綜合利用率的方法，具體步驟如下： A、 破碎-篩分階段：將鈦鐵礦原礦送入顎式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粗破，再送入圓錐破碎機(jī)內(nèi) 進(jìn)行細(xì)破，然后用皮帶輸送至振動(dòng)篩，經(jīng)過篩選，得到全部-2mm粒級的礦石； B、 磨礦-分級階段：將-2mm粒級的礦石送入一段球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨，磨礦細(xì)度為-200 目 70% ; C、 第一段弱磁選階段：將磨礦后得到的一段礦漿送入半逆流永磁筒式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁 選鐵流程，選出第一段鐵精礦和第一段選鐵尾礦； D、 第一段高梯度強(qiáng)磁選階段：將第一段選鐵尾礦送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行"高 梯度一粗一掃強(qiáng)磁選"選別流程，得到第一段鈦中礦； E、 再磨-第二段弱磁選階段：將第一段鈦中礦送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨分級，磨礦細(xì)度 為-200目的細(xì)粒部分占90%，粗粒部分返回再磨，細(xì)粒部分送入半逆流永磁筒式磁選機(jī)經(jīng) 弱磁選鐵流程選出第二段鐵精礦和第二段鈦中礦； F、 第二段高梯度強(qiáng)磁選階段：將第二段鈦中礦送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)入"高梯 度一精一掃強(qiáng)磁選"選別流程，得到較高品位的第三段鈦中礦； G、 浮選階段：將第三段鈦中礦送入濃密機(jī)進(jìn)行濃縮后，再送入浮選機(jī)進(jìn)入浮選流程： 一次粗選-二次精選-二次掃選，得到最終欽精礦D
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種提尚欽鐵礦綜合利用率的方法，其特征在于：具體步驟如下： A、 破碎-篩分階段：將鈦鐵礦原礦送入顎式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粗破，再送入圓錐破碎機(jī)內(nèi) 進(jìn)行細(xì)破，然后用皮帶輸送至振動(dòng)篩，經(jīng)過篩選，得到全部-2mm粒級的礦石； B、 磨礦-分級階段：將-2mm粒級的礦石送入一段球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨，磨礦細(xì)度為-200 目 70% ; C、 第一段弱磁選階段：將磨礦后得到的一段礦漿送入半逆流永磁筒式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁 選鐵流程，選出第一段鐵精礦和第一段選鐵尾礦； D、 第一段高梯度強(qiáng)磁選階段：將第一段選鐵尾礦送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行"高 梯度一粗一掃強(qiáng)磁選"選別流程，得到第一段鈦中礦； E、 再磨-第二段弱磁選階段：將第一段鈦中礦送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨分級，磨礦細(xì)度 為-200目的細(xì)粒部分占90%，粗粒部分返回再磨，細(xì)粒部分送入半逆流永磁筒式磁選機(jī)經(jīng) 弱磁選鐵流程選出第二段鐵精礦和第二段鈦中礦； F、 第二段高梯度強(qiáng)磁選階段：將第二段鈦中礦送入立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)入"高梯 度一精一掃強(qiáng)磁選"選別流程，得到較高品位的第三段鈦中礦； G、 浮選階段：將第三段鈦中礦送入濃密機(jī)進(jìn)行濃縮后，再送入浮選機(jī)進(jìn)入浮選流程： 一次粗選_二次精選-二次掃選，得到最終欽精礦。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高鈦鐵礦綜合利用率的方法，它是將鈦鐵礦原礦破碎、球磨后進(jìn)行弱磁分選，選出第一段鐵精礦后，將選鐵尾礦進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁選得到第一段鈦中礦。將第一段鈦中礦進(jìn)行細(xì)磨分級，細(xì)粒段經(jīng)弱磁分選出第二段鐵精礦和第二段鈦中礦。將第二段鈦中礦進(jìn)入高梯度強(qiáng)磁選，得到較高品位的第三段鈦中礦。第三段鈦中礦進(jìn)入浮選得到鈦精礦。傳統(tǒng)方法中選礦流程簡單，且為全粒級入選，浮選流程冗長復(fù)雜，藥劑用量大，生產(chǎn)成本高，造成當(dāng)前鈦鐵礦綜合利用率普遍較低。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了浮選流程短，藥劑用量少，生產(chǎn)成本低，管理效率高，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，從而獲得了高品位、高回收率的鈦精礦，顯著提高了鈦鐵礦的綜合利用率。
【IPC分類】B03B7/00
【公開號】CN105107617
【申請?zhí)枴緾N201510605114
【發(fā)明人】黃會春, 饒宇歡, 胡俊, 張銦, 狄家蓮, 錢枝花, 鐘旭東, 范志堅(jiān)
【申請人】贛州金環(huán)磁選設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月22日