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一種花生剝殼機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12321570閱讀:205來源:國知局
一種花生剝殼機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體的提供了一種花生剝殼機(jī)。



背景技術(shù):

目前,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面,花生的脫殼已經(jīng)大部分采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行脫殼?,F(xiàn)有花生剝殼機(jī)的結(jié)構(gòu)均大致相似,其主要部件是開式的脫殼打籠(脫殼滾筒)和柵條凹板篩,脫殼原理是靠高速水平旋轉(zhuǎn)的脫殼打籠的打擊、擠壓和揉搓花生莢果,使花生果莢破裂、破碎,破殼的花生仁和花生碎殼則從柵條凹板篩中分離出來,之后花生殼被風(fēng)機(jī)的氣流從排雜口吹出,花生仁流到傾斜的振動(dòng)篩上篩選后流出。利用該原理的花生剝殼機(jī)脫殼之后的花生仁破碎率超過 7%~8%,嚴(yán)重者甚至達(dá)到 10%,破損的花生仁會(huì)嚴(yán)重影響花生仁的短期、長(zhǎng)期儲(chǔ)藏,破損后的花生仁種子發(fā)芽率低、易生霉菌、生蟲、易破碎。因此,為了保證花生加工的質(zhì)量,研究設(shè)計(jì)一種脫凈率高且對(duì)花生損傷程度較低的花生剝殼機(jī)是一個(gè)亟待解決的問題。

授權(quán)公告號(hào)為CN102551177B的中國發(fā)明:一種花生剝殼機(jī)公開了一種脫殼機(jī)構(gòu),該脫殼機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在水平布置在機(jī)架上的導(dǎo)軌、固定板和呈水平配裝在導(dǎo)軌上的活動(dòng)篩板,固定板固裝在機(jī)架上,且傾斜設(shè)置在活動(dòng)篩板的上方,通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)篩板在水平的導(dǎo)軌上來回反復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行花生脫殼,該脫殼機(jī)構(gòu)雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)花生的脫殼,但由于活動(dòng)篩板一直是在水平方向運(yùn)動(dòng),它與固定板間的形成的楔形空間其實(shí)都是固定的,不利于活動(dòng)篩板運(yùn)動(dòng)時(shí)花生在楔形空間滑動(dòng)以及滾動(dòng),影響花生的破殼效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服上述缺陷,提供一種花生剝殼機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案:一種花生剝殼機(jī),包括機(jī)架、喂料斗、脫殼機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述脫殼機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的上顎板、以及通過長(zhǎng)鉸接桿和短鉸接桿鉸接安裝在上顎板下方的下顎板,上顎板與水平線的夾角為6-10°,下顎板與水平線的夾角為2-4°,上顎板的下表面和下顎板的上表面設(shè)置有多行均勻間隔的凸起狀脫殼單元;所述喂料斗安裝在上顎板上,喂料斗下方的出料口下方正對(duì)下顎板,所述下顎板上設(shè)有與脫殼單元間隔布置的漏料通孔;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下顎板以長(zhǎng)鉸接桿和短鉸接桿為擺臂繞上顎板來回?cái)[動(dòng)。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪、鉸接安裝在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪側(cè)面的連桿,所述連桿另一端鉸接連接固定在下顎板下方的驅(qū)動(dòng)臂。

優(yōu)選的,所述脫殼單元為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)芯為硬質(zhì)材料,外層為軟質(zhì)材料。

進(jìn)一步的,所述脫殼單元外形為頂端有球缺狀突起部的圓柱體形。

進(jìn)一步的,所述軟質(zhì)材料的邵氏硬度為50-60。

進(jìn)一步的,所述軟質(zhì)材料的厚度為3-6mm。

進(jìn)一步的,上顎板下表面上設(shè)置的多行脫殼單元的相鄰行上的脫殼單元交錯(cuò)布置。交錯(cuò)布置的脫殼單元可有效避免脫殼單元間形成整行整列的空隙,脫殼時(shí)花生容易卡在該空隙中,不易脫出,影響脫殼效率。

優(yōu)選的,所述下顎板下方設(shè)有收集槽。

優(yōu)選的,所述內(nèi)芯底面設(shè)有螺紋孔,上顎板和下顎板設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔。方便脫殼單元個(gè)別損壞時(shí)的更換。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用上顎板與下顎板組成楔型的動(dòng)態(tài)脫殼空間,在下顎板的往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)過程中,凸起狀的脫殼單元能夠?qū)ㄉ鷱男ㄐ慰臻g的入口向內(nèi)逐級(jí)進(jìn)行擠壓和拖拽破碎,大大提高了花生的脫凈率,同時(shí)由于在下顎板的擺動(dòng)過程中,上顎板與下顎板間的楔型脫殼空間是動(dòng)態(tài)變化的,有利于花生在楔形脫殼空間滑動(dòng)以及滾動(dòng),提高花生的脫殼效率;脫殼單元的內(nèi)芯為硬質(zhì)材料,外層為軟質(zhì)材料,此種雙層結(jié)構(gòu)有效的復(fù)制了人手剝花生的原理,既比全硬質(zhì)材料對(duì)花生的損傷程度低,又比全軟質(zhì)材料的脫殼效率要高。

附圖說明

圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為上顎板的一種實(shí)施例的示意圖;

圖3為下顎板的一種實(shí)施例的示意圖;

圖4為脫殼單元的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1至圖4中的附圖標(biāo)號(hào)為:1-機(jī)架、2-喂料斗、3-上顎板、4-長(zhǎng)鉸接桿、5-短鉸接桿、6-下顎板、7-脫殼單元、8-漏料通孔、9-皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪、10-連桿、11-驅(qū)動(dòng)臂、12-內(nèi)芯、13-外層、14-突起部、15-收集槽、16-螺紋孔、17-護(hù)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1-4所示,一種花生剝殼機(jī),包括機(jī)架1、喂料斗2、脫殼機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述脫殼機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的上顎板3、以及通過長(zhǎng)鉸接桿4和短鉸接桿5鉸接安裝在上顎板3下方的下顎板6,上顎板3與水平線的夾角為6-10°,下顎板6與水平線的夾角為2-4°,上顎板3的下表面和下顎板6的上表面設(shè)置有多行均勻間隔的凸起狀脫殼單元7;所述喂料斗2安裝在上顎板3上,喂料斗2下方的出料口下方正對(duì)下顎板6,所述下顎板6上設(shè)有與脫殼單元7間隔布置的漏料通孔8;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪9、鉸接安裝在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪9側(cè)面的連桿10,所述連桿10另一端鉸接連接固定在下顎板6下方的驅(qū)動(dòng)臂11,所述的下顎板6的四周側(cè)邊上設(shè)置有護(hù)板17,防止花生脫殼過程中,向四周飛濺。

所述脫殼單元7為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)芯12為硬質(zhì)材料,外層13為軟質(zhì)材料,內(nèi)芯底面設(shè)有螺紋孔16,通過螺紋孔16將脫殼單元7螺紋連接在上顎板和下顎板上,方便脫殼單元7個(gè)別損壞的更換。

所述脫殼單元7外形為頂端有球缺狀突起部14的圓柱體形。

所述軟質(zhì)材料的邵氏硬度為50-60。

所述軟質(zhì)材料的厚度為3-6mm。

上顎板3下表面上設(shè)置的多行脫殼單元的相鄰行上的脫殼單元7交錯(cuò)布置。

所述下顎板6下方設(shè)有收集槽15。

使用時(shí),將花生莢果從喂料斗2倒入,落到下顎板6上,啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng),連桿10在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)輪9的驅(qū)動(dòng)下橫向來回運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過驅(qū)動(dòng)臂11帶動(dòng)下顎板6以長(zhǎng)鉸接桿4和短鉸接桿5為擺臂繞上顎板3來回?cái)[動(dòng),花生莢果在下顎板6的作用下,從上顎板3和下顎板6形成的動(dòng)態(tài)楔形空間的入口逐漸向內(nèi)運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中,花生莢果受到上顎板3和下顎板6上的脫殼單元7的擠壓和拖拽,使花生殼定向撕裂,并且,下顎板6的傾斜布置,更加有利于花生莢果向動(dòng)態(tài)楔形空間的窄口滑動(dòng)以及滾動(dòng),加快花生的脫殼效率,花生仁與碎殼皮從下顎板6上的漏料通孔8掉落到收集槽15上并收集,然后再通過其它清選設(shè)備分離出花生仁。本發(fā)明與傳統(tǒng)的花生剝殼機(jī)相比,采用上顎板3和下顎板6組成的動(dòng)態(tài)楔型空間對(duì)花生逐次擠壓、拖曳和差速脫殼,使花生殼定位撕裂,不像傳統(tǒng)脫殼機(jī)撞破花生殼后繼續(xù)向花生仁延伸,使花生仁破裂損傷;同時(shí)動(dòng)態(tài)的楔型脫殼空間更加有利于花生莢果在其中滾動(dòng)翻轉(zhuǎn),又有利于花生仁和碎殼皮從漏料通孔8中漏出,有效的提高了脫殼效率。

應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種修改或改動(dòng),這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

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