一種始極片剝片機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種始極片剝片機，屬冶金機械設備領域。
[0003]【背景技術】:
[0004]銅、鎳等有色金屬在電解精煉過程中，始極片是用電解法生產(chǎn)的。鈦種板置于電解槽中作為陰極，聚積金屬離子，使鈦種板兩側各長出一片始極片。種板上的始極片剝下來后，經(jīng)過壓紋、訂耳等加工后，作為陰極置于電解槽中聚積金屬離子成為成品電解銅或者電解镲。
[0005]鈦種板上的始極片一般是由人工用扁鏟進行剝離的，勞動強度大，剝片效率低，剝下的始極片彎曲變形，直接影響了電解銅或電解鎳的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]專利號為ZL201120430723.7的實用新型介紹了一種銅始極片剝離裝置，但該專利是單機操作，無法實現(xiàn)連續(xù)自動剝片。
[0007]【實用新型內(nèi)容】:
[0008]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種自動剝片機組使用的始極片剝離的設備。
[0009]本實用新型的設計方案:
[0010]一種始極片剝片機，所述剝片機包括機架、大臂、轉動軸、吸盤架、吸盤、種板固定裝置和動力裝置；兩套大臂下端與機架上同一銷軸活動連接，動力裝置與大臂連接；大臂上遠離銷軸的另一端設置轉動軸，轉動軸連接吸盤架，吸盤架上安裝多個吸盤；種板固定裝置包括夾鉗、動力裝置，夾鉗由外夾鉗和內(nèi)夾鉗組成，內(nèi)外夾鉗同大臂上銷軸活動連接；內(nèi)、外夾鉗連接動力裝置。
[0011]如上所述剝片機，所述大臂繞銷軸轉動的動力裝置為安裝在機架上的大臂油缸；所述吸盤架旋轉的動力裝置為安裝在大臂上端的擺動油缸。
[0012]如上所述剝片機，還有一個粘邊剝離裝置設置在機架上，包括動力裝置和剝離刀組成，剝離刀與設置與機架上的旋轉銷軸活動連接。
[0013]如上所述剝片機，所述粘邊剝離裝置的動力裝置由安裝在剝片機機架上氣缸和曲柄組成；剝離刀銷軸所在軸線與大臂銷軸軸線垂直上，通過曲柄與氣缸相連。
[0014]如上所述剝離刀每組有兩個，且平行設置。
[0015]如上所述剝片機，所述剝離裝置的剝離刀上設置有外導向板和內(nèi)導向板。
[0016]如上所述剝片機，所述剝離刀回轉平面與種板固定裝置中夾鉗夾緊平面接近。
[0017]剝片機由機架、大臂、擺動油缸、轉動軸、吸盤架、真空吸盤、銷軸、粘邊剝離裝置、大臂油缸和種板固定裝置等組成；兩套大臂下端通過銷軸安裝在機架上，大臂油缸安裝在機架上，活塞桿連接到大臂上，在油缸作用下大臂可以繞銷軸轉動；大臂上端安裝轉動軸，轉動軸上安裝多個吸盤架，根據(jù)平面位置吸盤架上優(yōu)選安裝9個真空吸盤；大臂上端安裝擺動油缸，在擺動油缸作用下，吸盤架可以繞轉動軸回轉。
[0018]粘邊剝離裝置由安裝板、軸承、剝離刀、軸、曲柄、氣缸和氣缸座等組成，安裝板和氣缸座用螺栓聯(lián)接到剝片機機架上；兩把對稱的剝離刀焊接在同一根軸上，用軸承安裝在安裝板上，軸的一端固定有曲柄，曲柄和氣缸座之間安裝氣缸；在氣缸的作用下，剝離刀可以繞軸90°回轉；剝離刀上設計有外導向板和內(nèi)導向板。
[0019]種板固定裝置由底板、銷軸、氣缸、外夾鉗和內(nèi)夾鉗等組成，底板用螺栓固定在剝片機機架上；外夾鉗和內(nèi)夾鉗通過銷軸安裝在底板上，夾鉗和底板之間用氣缸連接，在氣缸2的作用下，夾鉗、可以打開或夾緊。
[0020]本實用新型中動力裝置采用油缸和氣缸傳動，也可以采用其他能實現(xiàn)同樣功能的傳動方式，即能實現(xiàn)大臂、吸盤架和剝離刀繞相應軸旋轉的功能即可。
[0021]本實用新型的有益效果:(I)采用了真空吸盤剝片，剝下的始極片非常平整，從而提高了陰極銅或電解鎳的產(chǎn)品質(zhì)量。(2)左、右兩側同時剝片，剝片效率較高。(3)能夠?qū)崿F(xiàn)翻板，直接裝箱，省去了翻板機和裝箱機。
[0022]【附圖說明】:
[0023]圖1是剝片機的結構圖。
[0024]圖2是粘邊剝離裝置的結構圖。
[0025]圖3是種板固定裝置的結構圖。
[0026]圖4是剝片機在剝片前的狀態(tài)。
[0027]圖5是吸盤夾緊種板時的狀態(tài)。
[0028]圖6是剝片機在剝片后的狀態(tài)。
[0029]圖7是始極片裝箱圖。
[0030]圖8是配備裝箱機時剝片機在裝箱前的狀態(tài)。
[0031]【具體實施方式】:
[0032]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:
[0033]剝片機包括機架1、大臂2、擺動油缸3、轉動軸4、吸盤架5、真空吸盤6、銷軸7、粘邊剝離裝置8、大臂油缸9和種板固定裝置10 ;兩套大臂2下端通過銷軸7安裝在機架I上，大臂油缸9安裝在機架I上，活塞桿連接到大臂2上，在油缸9作用下大臂2可以繞銷軸7轉動；大臂2上端安裝轉動軸4，轉動軸4上安裝吸盤架5，吸盤架5上安裝9個真空吸盤6 ；大臂2上端安裝擺動油缸3，在擺動油缸3作用下，吸盤架5可以繞轉動軸4回轉。
[0034]粘邊剝離裝置8包括安裝板11、軸承12、剝離刀14、軸16、曲柄17、氣缸18和氣缸座19，安裝板11和氣缸座19用螺栓聯(lián)接到剝片機機架I上；兩把對稱的剝離刀14焊接在同一根軸16上，用軸承12安裝在安裝板11上，軸16的一端固定有曲柄17，曲柄17和氣缸座19之間安裝氣缸18 ;在氣缸18的作用下，剝離刀14可以繞軸90°回轉；剝離刀14上設計有外導向板13和內(nèi)導向板15。
[0035]種板固定裝置10由底板20、銷軸21、氣缸22、外夾鉗23和內(nèi)夾鉗24等組成，底板20用螺栓固定在剝片機機架I上；外夾鉗23和內(nèi)夾鉗24通過銷軸21安裝在底板20上，夾鉗和底板之間用氣缸22連接，在氣缸22的作用下，夾鉗可以打開或夾緊。
[0036]剝片機在機組內(nèi)有兩種使用方法:
[0037]第一種是剝片機安裝在懸掛輸送機25下的剝片工位，始極片托盤26放置在剝片兩側，不配備裝箱機。機組工作時，當懸掛輸送機25吊架上懸掛的種板移動到剝片工位時，種板固定裝置動作，把種板下邊夾住，同時剝片機大臂2內(nèi)合，使吸盤6壓緊在種板上的始極片上，這時吸盤6開始抽真空，當吸盤6的真空度達到要求時，大臂2分開就可以把始極片從鈦種板上剝離下來；如果始極片下部發(fā)生粘邊現(xiàn)象，則剝離刀14向內(nèi)回轉90°后并復位，即可把粘邊始極片與鈦種板分開；之后，剝片機吸盤架5向上回轉210°到水平位置，使始極片位于托盤上方，這時吸盤6釋放真空，始極片就直接裝入托盤內(nèi)。
[0038]第二種是剝片機安裝在懸掛輸送機25下的剝片工位，剝片機兩邊安裝始極片裝箱機27，裝箱機下放置始極片托盤26。剝片過程與不配備裝箱機時一樣，不同的是粘邊剝離裝置完成動作以后，剝片機吸盤架5不是回轉210°，而是向上回轉30°到水平位置，并釋放真空，便于裝箱機取板。
[0039]裝箱機的小車前移到吸盤架5上方，小車上吸盤架下降，使吸盤落在剝下的始極片上，開始抽真空，真空度達到要求時吸盤架上升，把始極片吸起來；然后小車后退托盤上方，吸盤架下降并釋放真空，把始極片28裝入托盤26內(nèi)，從而完成始極片裝箱。
【主權項】
1.一種始極片剝片機，其特征在于，所述剝片機包括機架、大臂、轉動軸、吸盤架、吸盤、種板固定裝置和動力裝置； 兩套大臂下端與機架上同一銷軸活動連接，動力裝置與大臂連接；大臂上遠離銷軸的另一端設置轉動軸，轉動軸連接吸盤架，吸盤架上安裝多個吸盤； 種板固定裝置包括夾鉗、動力裝置，夾鉗由外夾鉗和內(nèi)夾鉗組成，內(nèi)外夾鉗同大臂上銷軸活動連接；內(nèi)、外夾鉗連接動力裝置。
2.一種如權利要求1中所述剝片機，其特征在于:所述大臂繞銷軸轉動的動力裝置為安裝在機架上的大臂油缸；所述吸盤架旋轉的動力裝置為安裝在大臂上端的擺動油缸。
3.一種如權利要求2中所述剝片機，其特征在于:還有一個粘邊剝離裝置設置在機架上，包括動力裝置和剝離刀組成，剝離刀與設置與機架上的旋轉銷軸活動連接。
4.一種如權利要求3中所述剝片機，其特征在于:所述粘邊剝離裝置的動力裝置由安裝在剝片機機架上氣缸和曲柄組成；剝離刀銷軸所在軸線與大臂銷軸軸線垂直上，通過曲柄與氣缸相連。
5.一種如權利要求4中所述剝片機，其特征在于:所述剝離刀每組有兩個，且平行設置。
6.一種如權利要求5中所述剝片機，其特征在于:所述剝離裝置的剝離刀上設置有外導向板和內(nèi)導向板。
7.一種如權利要求6中所述剝片機，其特征在于:所述剝離刀回轉平面與種板固定裝置中夾鉗夾緊平面接近。
【專利摘要】本實用新型提供了一種始極片剝片機，由機架、大臂、擺動油缸、轉動軸、吸盤架、真空吸盤、銷軸、粘邊剝離裝置、大臂油缸和種板固定裝置等組成；兩套大臂下端通過銷軸安裝在機架上，大臂油缸安裝在機架上，活塞桿連接到大臂上，在油缸作用下大臂可以繞銷軸轉動；大臂上端安裝轉動軸，轉動軸上安裝吸盤架，吸盤架上安裝9個真空吸盤；大臂上端安裝擺動油缸，在擺動油缸作用下，吸盤架可以繞轉動軸回轉。由于采用真空吸盤剝片，剝下的始極片非常平整，從而提高了陰極銅或電解鎳的產(chǎn)品質(zhì)量；左、右兩側同時剝片，剝片效率較高；能夠?qū)崿F(xiàn)翻板，直接裝箱，省去了翻板機和裝箱機。
【IPC分類】C25C7-08
【公開號】CN204385309
【申請?zhí)枴緾N201420824975
【發(fā)明人】吳鵬云, 王有和, 趙健, 張玉萍, 朱杰, 方清天, 潘春玫
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月24日