本發(fā)明涉及一種茶葉設(shè)備，具體是一種自排料高效茶葉殺青設(shè)備。

背景技術(shù)：

殺青是重要的工藝流程，殺青的效果直接影響茶葉的品質(zhì)，殺青指通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發(fā)青臭味，促進良好香氣的形成的一種制茶步驟，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的茶葉殺青機結(jié)構(gòu)簡單，熱量利用效率不高，熱量損失嚴(yán)重，加工效率較低，導(dǎo)致對茶葉的殺青效果不好，影響了茶葉的品質(zhì)，還會導(dǎo)致茶葉容易殘留在滾筒內(nèi)，較難取出，使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自排料高效茶葉殺青設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自排料高效茶葉殺青設(shè)備，包括外層箱體和內(nèi)層箱體；所述外層箱體的上部外表面鑲嵌安裝控制開關(guān)；所述控制開關(guān)的左側(cè)固定濕度計；所述濕度計安裝在外層箱體上；外層箱體的下方設(shè)置支撐架；所述支撐架焊接在外層箱體的下表面上；支撐架的底部安裝支腳；支撐架上焊接加強肋；所述加強肋連接支撐架和外層箱體；加強肋的右側(cè)設(shè)置傳動軸；所述傳動軸固定安裝在外層箱體的內(nèi)部壁上；傳動軸的上方安裝有滾動輪；所述滾動輪設(shè)置四個放置在外層箱體的內(nèi)部，通過傳動軸傳動進行轉(zhuǎn)動；滾動輪之間設(shè)置干燥板；所述干燥板固定在外層箱體的內(nèi)壁上，放置在傳動軸的后方；干燥板的上表面開有多個氣體出口；干燥板的下方連接輸氣管；所述輸氣管穿過外層箱體；所述內(nèi)層箱體的橫截面呈長方體型，由鋁制合金制成；內(nèi)層箱體的左側(cè)上部安裝有鉸鏈接；所述鉸鏈接上活動連接進料門；所述進料門鑲嵌到內(nèi)層箱體的內(nèi)壁中；進料門的下方設(shè)置布風(fēng)板；所述布風(fēng)板焊接在內(nèi)層箱體的左側(cè)內(nèi)壁上；布風(fēng)板的左側(cè)連接排氣管；布風(fēng)板的表面上開有多個噴口；內(nèi)層箱體的內(nèi)部表面上固定有多個排料隔板；所述排料隔板呈梯形狀，在內(nèi)層箱體中環(huán)繞成整體；排料隔板的右側(cè)設(shè)置濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述外層箱體為長方體型，由鋼材制成。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述內(nèi)層箱體通過連接軸承呈水平狀固定在外層箱體內(nèi)，放置在滾動輪上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述連接軸承安裝在內(nèi)層箱體與外層箱體的連接處。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述濾網(wǎng)安裝在內(nèi)層箱體的內(nèi)壁中。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述內(nèi)層箱體的右端設(shè)置為茶葉出口。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述進料門上安裝把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在原有的滾筒式殺青設(shè)備上進行優(yōu)化，使得茶葉在滾筒內(nèi)能被均勻的進行干燥，保持其原有的口感，過程能被很好的進行控制，且在滾筒內(nèi)設(shè)置的排料隔板在能進行排料的同時也能限制茶葉在滾筒底部運動的軌跡，使用方便快捷；裝置的結(jié)構(gòu)較為新穎，使用和操作方便，能對茶葉進行高效的殺青，使用壽命較長。

附圖說明

圖1為自排料高效茶葉殺青設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自排料高效茶葉殺青設(shè)備中內(nèi)層箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自排料高效茶葉殺青設(shè)備中內(nèi)層箱體與外層箱體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制開關(guān)，2-外層箱體，3-濕度計，4-連接軸承，5-內(nèi)層箱體，6-鉸鏈接，7-把手，8-進料門，9-排氣管，10-布風(fēng)板，11-噴口，12-排料隔塊，13-支撐架，14-支腳，15-加強肋，16-滾動輪，17-干燥板，18-氣體出口，19-輸氣管，20-傳動軸，21-濾網(wǎng)，22-茶葉出口。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種自排料高效茶葉殺青設(shè)備，包括外層箱體2和內(nèi)層箱體5；所述外層箱體2為長方體型，由鋼材制成，承擔(dān)外層的保護箱體，同時用來充滿高溫氣體來進行殺青；外層箱體2的上部外表面鑲嵌安裝控制開關(guān)1；所述控制開關(guān)1用來控制整個設(shè)備的運行情況；控制開關(guān)1的左側(cè)固定濕度計3；所述濕度計3安裝在外層箱體2上，用于檢測箱體內(nèi)濕度的情況；外層箱體2的下方設(shè)置支撐架13；所述支撐架13焊接在外層箱體2的下表面上，將裝置進行支撐；支撐架13的底部安裝支腳14；所述支腳14進行固定；支撐架13上焊接加強肋15；所述加強肋15連接支撐架13和外層箱體2，起到增加連接強度的作用；加強肋15的右側(cè)設(shè)置傳動軸20；所述傳動軸20固定安裝在外層箱體2的內(nèi)部壁上，用于傳遞茶葉翻轉(zhuǎn)時的動力；傳動軸20的上方安裝有滾動輪16；所述滾動輪16設(shè)置四個放置在外層箱體2的內(nèi)部，通過傳動軸20傳動進行轉(zhuǎn)動，從而將茶葉進行殺青；滾動輪16之間設(shè)置干燥板17；所述干燥板17固定在外層箱體2的內(nèi)壁上，放置在傳動軸20的后方，將高溫氣體排放到箱體中，形成干燥的環(huán)境；干燥板17的上表面開有多個氣體出口18；所述氣體出口18用于排放殺青用的高溫干燥氣體；干燥板17的下方連接輸氣管19；所述輸氣管19穿過外層箱體2，輸入干燥氣體；所述內(nèi)層箱體5的橫截面呈長方體型，由鋁制合金制成，承載茶葉的殺青過程，同時為固定在其上的部件提供安裝空間；內(nèi)層箱體5通過連接軸承4呈水平狀固定在外層箱體2內(nèi)，放置在滾動輪16上；所述連接軸承4安裝在內(nèi)層箱體5與外層箱體2的連接處，讓內(nèi)層箱體5能在外層箱體2中進行轉(zhuǎn)動；內(nèi)層箱體5的左側(cè)上部安裝有鉸鏈接6；所述鉸鏈接6上活動連接進料門8；所述進料門8鑲嵌到內(nèi)層箱體5的內(nèi)壁中，用來方便使用者將待處理的茶葉輸送到內(nèi)層箱體5中進行加工；進料門8上安裝把手7；所述把手7方便開啟和關(guān)閉進料門8；進料門8的下方設(shè)置布風(fēng)板10；所述布風(fēng)板10焊接在內(nèi)層箱體5的左側(cè)內(nèi)壁上，通過輸入氣體來將處理好的茶葉吹出箱體外，完成排料工作；布風(fēng)板10的左側(cè)連接排氣管9；所述排氣管9輸入排料氣體；布風(fēng)板10的表面上開有多個噴口11；所述噴口11輸入排料氣體；內(nèi)層箱體5的內(nèi)部表面上固定有多個排料隔板12；所述排料隔板12呈梯形狀，在內(nèi)層箱體5中環(huán)繞成整體，讓茶葉在箱體進行滾動時自動的由左向右移動，同時在滾動時形成隔間讓殺青過程更高效；排料隔板12的右側(cè)設(shè)置濾網(wǎng)21；所述濾網(wǎng)21安裝在內(nèi)層箱體5的內(nèi)壁中，讓茶葉從網(wǎng)孔中排出；內(nèi)層箱體5的右端設(shè)置為茶葉出口22；所述茶葉出口22讓加工過后的茶葉排出箱體外。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。