本發(fā)明涉及一種黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉及其制備方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品精深加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

糖尿病的病因與發(fā)病機(jī)制至今尚未完全闡明,近些年來“炎癥學(xué)說”備受關(guān)注,人們認(rèn)為糖尿病是一種自然免疫和低度炎癥性疾病,機(jī)體長期的炎癥反應(yīng)最后導(dǎo)致胰島素抵抗,久而久之便進(jìn)展為糖尿病.在自然界廣泛存在著一類植物化學(xué)物,它有助于改善糖尿病患者機(jī)體的炎癥反應(yīng),對于容易發(fā)展為糖尿病的高危人群來說,改善機(jī)體的胰島素抵抗和炎癥反應(yīng),有助于預(yù)防糖尿病,可以讓糖尿病高危人群甚至是前期患者“解套”,這種物質(zhì)就是原花青素，原花青素對糖尿病患者起到保護(hù)和修復(fù)作用。

近年來黑玉米種植面積不斷增加，黑玉米中富含原花青素，經(jīng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)證明，黑玉米中的原花青素具有降低血糖含量的功能，糙米、黑豆、苡仁、綠豆等雜糧在控制機(jī)體糖代謝，改善胃腸環(huán)境等方面都有重要作用。因此，提供一種科學(xué)配比的組合代餐粉成為本領(lǐng)域一直渴望解決的技術(shù)問題。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)代餐粉由于高溫膨化工藝導(dǎo)致原料營養(yǎng)破壞嚴(yán)重，粉體沖調(diào)時存在漂浮和結(jié)團(tuán)等質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉，解決了現(xiàn)有技術(shù)中代餐粉組合配比不夠理想的問題。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉的制備方法，解決了現(xiàn)有制備方法營養(yǎng)破壞嚴(yán)重的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉，其特征在于由下述原料按重量份數(shù)比制備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=2-5：1-3：2-4：2-6：0.36。

黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉，由下述原料按優(yōu)選重量份數(shù)比制備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=3：2：3：4：0.36。

本發(fā)明的焙炒工藝制備方法包括下述步驟:

步驟1、原料清理：通過風(fēng)篩結(jié)合方法對原料去石、除塵，清除各類雜質(zhì)，達(dá)到GB 2715規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；

步驟2、合理組配：按上述重量分?jǐn)?shù)比將原料混合；

步驟3、粗碎：用粉碎機(jī)粗碎到80目；

步驟4、超細(xì)粉碎：使用超細(xì)研磨設(shè)備，研磨至200目細(xì)度；

步驟5、焙炒：將上述細(xì)碎后的原料在105℃焙炒10-15分鐘；

步驟6、調(diào)制：將上述焙炒后的原料加入木糖醇調(diào)配，木糖醇加入量為原料質(zhì)量的5%；

步驟7、滅菌:采用微波處理殺菌；

步驟8、包裝，得成品。

本發(fā)明的擠壓膨化工藝制備方法包括下述步驟:

步驟1、原料清理：通過風(fēng)篩結(jié)合方法對原料去石、除塵，清除各類雜質(zhì)，達(dá)到GB 2715規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；

步驟2、合理組配：按上述重量分?jǐn)?shù)比將原料混合；

步驟3、粗碎：用粉碎機(jī)粗碎到80目；

步驟4、擠壓膨化：膨化溫度選擇110℃，主軸轉(zhuǎn)速控制在25Hz；

步驟5、粉碎：使用超細(xì)研磨設(shè)備，研磨至200目；

步驟6、調(diào)制：將上述粉碎后的原料加入白砂糖調(diào)配，白砂糖加入量為原料質(zhì)量的5%；

步驟7、滅菌:采用微波處理殺菌；

步驟8、包裝，得成品。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果如下：

本發(fā)明組合配比合理，克服了傳統(tǒng)代餐粉由于高溫膨化工藝導(dǎo)致原料營養(yǎng)破壞、粉體沖調(diào)時漂浮和結(jié)團(tuán)等質(zhì)量問題，產(chǎn)品營養(yǎng)功能完善、沖調(diào)食用方便。

附圖說明

圖1為黑玉米添加量對產(chǎn)品沖調(diào)感官質(zhì)量的影響曲線圖。

圖2為焙炒溫度對產(chǎn)品沖調(diào)感官質(zhì)量的影響曲線圖。

圖3為焙炒時間對產(chǎn)品沖調(diào)感官質(zhì)量的影響曲線圖。

圖4為膨化溫度對產(chǎn)品沖調(diào)感官品質(zhì)的影響曲線圖。

圖5為膨化機(jī)主軸轉(zhuǎn)速對產(chǎn)品沖調(diào)感官品質(zhì)的影響曲線圖。

圖6為物料含水量對火腿腸品質(zhì)的影響曲線圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉，由下述原料按優(yōu)選重量份數(shù)比制備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=3：2：3：4：0.36。

本發(fā)明的焙炒工藝制備方法包括下述步驟:

步驟1、原料清理：通過風(fēng)篩結(jié)合方法對原料去石、除塵，清除各類雜質(zhì)，達(dá)到GB 2715規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；

步驟2、合理組配：按上述重量分?jǐn)?shù)比將原料混合；

步驟3、粗碎：用粉碎機(jī)粗碎到80目。

步驟4、超細(xì)粉碎：使用超細(xì)研磨設(shè)備，研磨至200目。

步驟5、焙炒：將上述細(xì)碎后的原料在105℃焙炒10-15分鐘；

步驟6、調(diào)制：將上述焙炒后的原料加入木糖醇調(diào)配，木糖醇加入量為原料質(zhì)量的5%；

步驟7、滅菌:采用微波處理殺菌。

步驟8、包裝，得成品。

實(shí)施例2

黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉，由下述原料按優(yōu)選重量份數(shù)比制備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=3：2：3：4：0.36。

本發(fā)明的擠壓膨化工藝制備方法包括下述步驟:

步驟1、原料清理：通過風(fēng)篩結(jié)合方法對原料去石、除塵，清除各類雜質(zhì)，達(dá)到GB 2715規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；

步驟2、合理組配：按上述重量分?jǐn)?shù)比將原料混合；

步驟3、粗碎：用粉碎機(jī)粗碎到80目。

步驟4、擠壓膨化：膨化溫度選擇110℃，主軸轉(zhuǎn)速控制在25 Hz；

步驟5、粉碎：使用超細(xì)研磨設(shè)備，研磨至200目。

步驟6、調(diào)制：將上述粉碎后的原料加入木糖醇調(diào)配，木糖醇加入量為原料質(zhì)量的5%；

步驟7、滅菌:采用微波處理殺菌。

步驟8、包裝，得成品。

實(shí)施例3

黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉，由下述原料按重量份數(shù)比制備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=2：1：2：2：0.36。其制備方法同實(shí)施例1。

實(shí)施例4

黑玉米復(fù)合雜糧代餐粉，由下述原料按重量份數(shù)比制備而成，黑豆：薏仁：綠豆：糙米：黑玉米=5：3：4：6：0.36。其制備方法同實(shí)施例1。

本發(fā)明原料選擇：黑玉米來自沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)特種玉米研究所；糙米來自撫順清原；黑豆、苡仁、綠豆來自撫順清原、新賓。

以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎(chǔ)上，添加黑玉米的量分別為樣品A（10%）、樣品B（20%）、樣品C（30%）、樣品D（40%）、樣品E（50%）和樣品F（60%）。經(jīng)100℃焙炒10分鐘，分別調(diào)配白砂糖5%，通過沖調(diào)，進(jìn)行感官評定，從而研究黑玉米添加量對復(fù)合粉產(chǎn)品感官質(zhì)量的影響。

由圖1可看出，黑玉米添加量在20%-50%之間變化時，感官質(zhì)量較好，黑玉米添加量在30%時，沖調(diào)后風(fēng)味和粉糊狀態(tài)最好。

以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎(chǔ)上，添加黑玉米的量為30%，分別經(jīng)85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃焙炒10分鐘，調(diào)配白砂糖5%。通過沖調(diào)，進(jìn)行感官評定，從而研究焙炒溫度對復(fù)合粉產(chǎn)品感官質(zhì)量的影響。

由圖2可看出焙炒溫度在100～110℃之間變化時，感官質(zhì)量較好好，在105℃焙炒時，感官品質(zhì)最好，焙炒溫度低于100℃，粉糊有生面感覺，超過110℃焙炒，產(chǎn)品有焦糊口味。綜合考慮，焙炒溫度為在105℃。

以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎(chǔ)上，添加黑玉米的量為30%，經(jīng)105℃焙炒5分鐘、8分鐘、10分鐘，12分鐘、15分鐘、18分鐘，調(diào)配白砂糖5%。通過沖調(diào)，進(jìn)行感官評定，從而研究焙炒溫度對復(fù)合粉產(chǎn)品感官質(zhì)量的影響。

由圖3可看出，在105℃焙炒10-15分鐘，產(chǎn)品沖調(diào)品質(zhì)好，12分鐘最好，超過12分鐘，有明顯焦糊感。綜合考慮，焙炒時間可控制在10-15分鐘較適宜。

由上述試驗(yàn)可確定，以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎(chǔ)上，添加黑玉米的量為30%，經(jīng)105℃焙炒10-15分鐘，調(diào)配白砂糖5%，黑玉米復(fù)合粉產(chǎn)品感官質(zhì)量最好。

以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎(chǔ)上，添加黑玉米的量為30%，物料含水量12%，膨化溫度分別選擇80℃、90℃、100℃、110℃、120℃，主軸轉(zhuǎn)速控制在25 Hz，膨化后粉碎，調(diào)配白砂糖5%。通過沖調(diào)，進(jìn)行感官評定，從而研究膨化溫度對復(fù)合粉產(chǎn)品感官質(zhì)量的影響。

結(jié)果如圖4所示，由圖4可以看出，隨著膨化溫度的增加，產(chǎn)品沖調(diào)感官品質(zhì)隨之改善，膨化溫度110℃，產(chǎn)品感官品質(zhì)最好，膨化溫度超過110℃，產(chǎn)品膨化度不好，粉碎后的粉狀產(chǎn)品沖調(diào)品質(zhì)有所下降。

以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎(chǔ)上，添加黑玉米的量為30%，物料含水量12%，膨化溫度選擇110℃，主軸轉(zhuǎn)速控制在15Hz、20Hz、25 Hz、30 Hz、35 Hz，膨化后粉碎，調(diào)配白砂糖5%。通過沖調(diào)，進(jìn)行感官評定，從而研究膨化溫度對復(fù)合粉產(chǎn)品感官質(zhì)量的影響。結(jié)果如圖5所示。

由圖5可知，隨著主軸轉(zhuǎn)速的增加，產(chǎn)品感官指標(biāo)改善。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到25 Hz時，產(chǎn)品感官品質(zhì)最好，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過25 Hz后，產(chǎn)品膨化效果變差，粉碎后沖調(diào)效果不好，粉糊穩(wěn)定不好。

以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎(chǔ)上，添加黑玉米的量為30%，物料含水量調(diào)整為8%、10%、12%，14%、16%，膨化溫度選擇110℃，主軸轉(zhuǎn)速控制在25 Hz，膨化后粉碎，調(diào)配白砂糖5%。通過沖調(diào)，進(jìn)行感官評定，從而研究膨化溫度對復(fù)合粉產(chǎn)品感官質(zhì)量的影響。感官評分結(jié)果如圖6所示，由圖6可以看出，在物料含水量達(dá)到14%時，產(chǎn)品膨化效果好，膨化物料粉碎后沖調(diào)效果好，含水量超過14%，膨化度降低，粉碎后沖調(diào)品質(zhì)下降。

以黑豆：薏仁：綠豆：糙米的比例為3：2：3：4的基礎(chǔ)上，添加黑玉米的量為30%，物料含水量14%，膨化溫度選擇110℃，主軸轉(zhuǎn)速控制在25 Hz，膨化后粉碎，調(diào)配白砂糖5%，可獲得具有良好感官品質(zhì)的膨化黑玉米復(fù)合粉。

從感官評分結(jié)果來看焙炒黑玉米復(fù)合粉與膨化黑玉米復(fù)合粉最高綜合評分均在80分左右，焙炒產(chǎn)品略高于膨化產(chǎn)品，單項(xiàng)指標(biāo)中焙炒產(chǎn)品香氣和色澤好于膨化產(chǎn)品，沖調(diào)后的粉糊柔和度和細(xì)膩度膨化產(chǎn)品好于焙炒產(chǎn)品。因此，兩種產(chǎn)品均具有各自特點(diǎn)，均可用于實(shí)際生產(chǎn)。