本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種糖熏爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的糖熏爐存在以下問題：1、多為泥土堆砌而成土爐結(jié)構(gòu)，使用不靈活；2、用于發(fā)煙的發(fā)煙盤設(shè)置在食物的正下方，產(chǎn)品容易掛灰，上下溫度不均勻，影響著色效果；3、食物的中心部分在溫度較高時，糖熏較好，而食物在送入糖熏室的過程中，食物容易變涼，影響整體的糖熏效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種糖熏爐，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種糖熏爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置糖熏室和發(fā)煙室，糖熏室內(nèi)設(shè)置有用于懸掛食物的架子，發(fā)煙室設(shè)置有發(fā)煙機構(gòu)，糖熏室的側(cè)壁上設(shè)置有與所述發(fā)煙室連通的進煙口，發(fā)煙機構(gòu)生成的煙氣自進煙口進入所述糖熏室內(nèi)。

進一步地，所述糖熏室和發(fā)煙室在所述爐體內(nèi)并排設(shè)置，兩者之間設(shè)置有隔斷，所述進煙口設(shè)置在隔斷的底部。

進一步地，所述隔斷上設(shè)置有單開門。

進一步地，所述糖熏室的底部設(shè)置有糖熏煙道，糖熏煙道布置在架子的下方；所述糖熏煙道的一端與所述進煙口連通，所述糖熏煙道的側(cè)壁上均勻布置有出煙口，所述發(fā)煙室內(nèi)的煙氣經(jīng)糖熏煙道進入所述糖熏室。

進一步地，所述出煙口上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)出煙量大小的擋板；所述擋板樞接在出煙口的口沿上。

進一步地，所述糖熏室的側(cè)壁為夾層設(shè)置，夾層內(nèi)設(shè)置有與所述發(fā)煙室連通的煙腔，所述煙腔在糖熏室一側(cè)設(shè)置有多個與糖熏室連通的進煙口，進煙口均勻布置形成一個噴煙矩陣，噴煙矩陣的高度與所述架子的高度一致。進一步地，所述糖熏室的側(cè)面設(shè)置有爐門，發(fā)煙室的側(cè)壁上設(shè)置有加料門。

進一步地，所述糖熏室的頂部為中間高兩邊低的拱形。

煙熏室頂部為拱形設(shè)計，煙油會沿室頂板流下來，不會滴落到產(chǎn)品上面，而影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。

進一步，所述糖熏室中設(shè)置有加熱單元。

進一步地，所述加熱單元設(shè)置在煙熏室的底部和/或頂部。更為優(yōu)選地，加熱單元與所述架子的頂部和底部相對應設(shè)置。

進一步地，所述加熱單元為蒸汽熱交換器。所述熱交換器的散熱部設(shè)置在糖熏室的兩側(cè)，蒸汽熱交換器通過管路與蒸汽發(fā)生其器連通。

進一步，所述架子為移動式架子車，其下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，所述移動架子車為多層的框架結(jié)構(gòu)，所述爐門的下部外側(cè)設(shè)置有可供所述移動架子車的轉(zhuǎn)動輪通過的斜坡。

進一步，所述糖熏室的頂部設(shè)置有煙囪，所述煙囪上設(shè)置有排煙閥。

進一步地，所述糖熏室的底部設(shè)置有與煙囪相連通的排煙口，排煙口處設(shè)置有封板；所述封板上設(shè)置有長槽孔，螺釘穿過長槽孔將封板可上下移動的設(shè)置在排煙口處。

進一步地，所述排煙口對稱設(shè)置在糖熏室的兩側(cè)。

進一步，所述煙囪的煙道上還可以設(shè)置有濾煙裝置。

進一步，所述發(fā)煙機構(gòu)包括加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)電加熱盤管，電加熱盤管上放置有發(fā)煙盤，所述加熱腔的側(cè)壁上設(shè)置有通氣孔，通氣孔與空氣連通。

進一步，所述電加熱盤管水平并列設(shè)置有若干組。

進一步，所述發(fā)煙室上設(shè)置有進氣口，進氣口上設(shè)置有氣閥。

進一步，還設(shè)置有電控箱，電控箱中設(shè)置有溫控系統(tǒng)，所述溫控系統(tǒng)將發(fā)煙盤的溫度控制在500℃左右。

進一步，所述發(fā)煙盤的材質(zhì)為蠕墨鑄鐵。

現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)煙盤為鐵板，鐵板加熱的時候容易變形，受熱不均容易炸裂，且傳統(tǒng)的發(fā)煙盤配合燃煤加熱，容易造成煤煙進入糖熏室的弊端，采用蠕墨鑄鐵耐高溫，不易變形，不起氧化層，從而解決了普通鋼板易變形或者開裂，造成煤煙進入煙熏室的弊端。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：1、本發(fā)明在糖熏室和發(fā)煙室之間設(shè)置有糖熏煙道，并且過煙量可調(diào)，發(fā)煙室中的糖煙在進入糖熏室的過程中，會逐漸的均布在糖熏室中，使糖熏室中的食物著色均勻且不容易掛灰；2、糖熏室的頂部為拱形的結(jié)構(gòu)，熏制過程中產(chǎn)生的煙油會沿著室壁排下，不會滴落到產(chǎn)品上面，大大改善了食物的外觀色澤和熏制質(zhì)量；3、糖熏室側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽熱交換器，保證糖熏室中的溫度，從而保證食物的心部溫度，縮短產(chǎn)品熏制時間，并且上色均勻；4、發(fā)煙盤采用電加熱的方式，符合環(huán)保要求；5、排煙口處設(shè)置有可以進行煙量調(diào)節(jié)的封板，非常實用、方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例蒸汽熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例糖熏煙道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例發(fā)煙機構(gòu)的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例發(fā)煙機構(gòu)的仰視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1-8所示，本實施例的一種糖熏爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置糖熏室1和發(fā)煙室4，糖熏室1內(nèi)設(shè)置有用于懸掛食物的架子3，發(fā)煙室4設(shè)置有發(fā)煙機構(gòu)8，糖熏室1的側(cè)壁上設(shè)置有與發(fā)煙室4連通的進煙口，發(fā)煙機構(gòu)8生成的煙氣自進煙口進入糖熏室1內(nèi)。

糖熏室1和發(fā)煙室4在爐體內(nèi)并排設(shè)置，兩者之間設(shè)置有隔斷15，進煙口設(shè)置在隔斷15的底部。

隔斷15上設(shè)置有單開門15a。

糖熏室1的底部設(shè)置有糖熏煙道14，糖熏煙道14布置在架子3的下方；糖熏煙道14的側(cè)壁上均勻布置有出煙口14a，出煙口14a的對應位置通過螺釘可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置有擋板14b，通過擋板14b轉(zhuǎn)動可以對出煙口14a進行出煙量控制。

當然糖熏室1的側(cè)壁也可以采用夾層設(shè)置，夾層內(nèi)設(shè)置有與發(fā)煙室4連通的煙腔，煙腔在糖熏室1一側(cè)設(shè)置有多個與糖熏室1連通的進煙口，進煙口均勻布置形成一個噴煙矩陣，噴煙矩陣的高度與架子的高度一致。

糖熏室1的側(cè)面設(shè)置有爐門2，發(fā)煙室4的側(cè)壁上設(shè)置有加料門5。

糖熏室1的頂部為中間高兩邊低的拱形。煙熏室頂部為拱形設(shè)計，煙油會沿室頂板流下來，不會滴落到產(chǎn)品上面，而影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。

糖熏室1中設(shè)置有加熱單元6。加熱單元6優(yōu)選地設(shè)置在煙熏室的底部和/或頂部。更為優(yōu)選地，加熱單元6與架子的頂部和底部相對應設(shè)置。

在本實施例中，加熱單元6為蒸汽熱交換器。在采用單一發(fā)煙室時，熱交換器的散熱部設(shè)置在糖熏室1的兩側(cè)，蒸汽熱交換器通過管路與蒸汽發(fā)生其器連通。其中，6a和6b分別為蒸汽熱交換器的蒸汽出口和進口。

架子3為移動式架子車，其下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪3a，移動架子3車為多層的框架結(jié)構(gòu)，爐門2的下部外側(cè)設(shè)置有可供移動架子3車的轉(zhuǎn)動輪3a通過的斜坡13。

糖熏室1的頂部設(shè)置有煙囪7，煙囪7上設(shè)置有排煙閥7a。

糖熏室1的底部設(shè)置有與煙囪7相連通的排煙口7b，排煙口7b處設(shè)置有封板16，封板16上設(shè)置有長槽孔16a，螺釘穿過長槽孔16a將封板16可上下移動的設(shè)置在排煙口處7b，通過封板16可以將排煙口7b的排煙量進行調(diào)節(jié)。

排煙口7b對稱設(shè)置在糖熏室1的兩側(cè)。

煙囪7的煙道上還可以設(shè)置有濾煙裝置。

發(fā)煙機構(gòu)8包括加熱腔8a，加熱腔8a內(nèi)設(shè)電加熱盤管，電加熱盤管上放置有發(fā)煙盤9，加熱腔8a的側(cè)壁上設(shè)置有通氣孔8b，通氣孔8b與空氣連通。

電加熱盤管10水平并列設(shè)置有若干組。

發(fā)煙室4上設(shè)置有進氣口，進氣口上設(shè)置有氣閥11。

還設(shè)置有電控箱12，電控箱12中設(shè)置有溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)將發(fā)煙盤9的溫度控制在500℃左右。

發(fā)煙盤9的材質(zhì)為蠕墨鑄鐵。

現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)煙盤為鐵板，鐵板加熱的時候容易變形，受熱不均容易炸裂，且傳統(tǒng)的發(fā)煙盤配合燃煤加熱，容易造成煤煙進入糖熏室1的弊端，采用蠕墨鑄鐵耐高溫，不易變形，不起氧化層，從而解決了普通鋼板易變形或者開裂，造成煤煙進入煙熏室的弊端。

本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。