本發(fā)明屬于食品工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種馬蹄風(fēng)味添加劑制備方法。
背景技術(shù)：
馬蹄(Eleocharis tuberosa)荸薺的別名，屬莎草科多年生淺水草本植物。馬蹄營(yíng)養(yǎng)豐富，汁多味甜，風(fēng)味獨(dú)特，并且具有藥用價(jià)值深受人們的喜愛(ài)。馬蹄可以鮮食、煲湯和制作甜點(diǎn)，同時(shí)也可加工成馬蹄罐頭和馬蹄風(fēng)味飲料等產(chǎn)品。馬蹄肉味道清甜、風(fēng)味濃郁，馬蹄口味的甜點(diǎn)和飲料制品市場(chǎng)前景廣闊。
目前，用于食品、飲料等的植物添加劑，多數(shù)為合成化學(xué)物質(zhì)，對(duì)人體健康有損害。以馬蹄肉為原料制成的天然馬蹄風(fēng)味添加劑對(duì)人體無(wú)害，并能夠保持馬蹄肉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,因此研發(fā)出一種馬蹄風(fēng)味添加劑十分必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種馬蹄風(fēng)味添加劑制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種馬蹄風(fēng)味添加劑制備方法，包括步驟如下：
(1)取新鮮、肉質(zhì)豐厚的馬蹄肉，用≤30℃的水清洗后打碎制成馬蹄漿；
(2)取馬蹄漿1份，加入馬蹄漿1-2倍的蒸餾水，加入占馬蹄漿質(zhì)量0.05％-0.1％的酶制劑，在≤30℃的條件下浸提2-3小時(shí)，萃取過(guò)程中采用中低強(qiáng)度攪拌，然后過(guò)100-150目篩，取濾液；
(3)經(jīng)真空微波干燥，干燥過(guò)程保持溫度≤40℃，將濾液由膏狀干燥至粉塊；
(4)粉塊經(jīng)納米機(jī)械粉碎，得到200-400納米的粉狀產(chǎn)品。
而且，所述步驟(2)中的酶制劑為纖維素酶和淀粉酶的組合。
而且，所述步驟(2)中的中低強(qiáng)度攪拌具體采用10rpm至30rpm的攪拌機(jī)攪拌。
而且，所述步驟(3)中的真空微波干燥具體采用每公斤濾液施加400W-600W的微波功率。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
1、本發(fā)明方法制得的馬蹄風(fēng)味添加劑，可用作各類食品的添加劑，采用真空微波干燥的方法在低溫下干燥，產(chǎn)品保存了馬蹄肉的營(yíng)養(yǎng)成分和保健功能，產(chǎn)品為粉狀使用方便。
2、本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，易于在生產(chǎn)中使用。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳述：需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其它實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種馬蹄風(fēng)味添加劑制備方法，包括步驟如下：
(1)取新鮮、肉質(zhì)豐厚的馬蹄肉，用≤30℃的水清洗后打碎制成馬蹄漿；
(2)取馬蹄漿1份，加入1-2倍的蒸餾水，加入占馬蹄肉質(zhì)量0.05％-0.1％的酶制劑，在≤30℃的條件下浸提2-3小時(shí)，萃取過(guò)程中采用中低強(qiáng)度攪拌，然后過(guò)100-150目篩，取濾液；
(3)經(jīng)真空微波干燥，干燥過(guò)程保持溫度≤40℃，將濾液由膏狀干燥至粉塊；
(4)粉塊經(jīng)納米機(jī)械粉碎，得到200-400納米的粉狀產(chǎn)品。
在本發(fā)明的具體實(shí)施中，所述步驟(2)中的酶制劑為纖維素酶和淀粉酶的組合；
在本發(fā)明的具體實(shí)施中，所述步驟(2)中的中低強(qiáng)度攪拌具體采用10rpm(轉(zhuǎn)/分)至30rpm(轉(zhuǎn)/分)的攪拌機(jī)攪拌，采用中低強(qiáng)度攪拌是確保在攪拌過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，破壞馬蹄味道，同時(shí)達(dá)到一定的攪拌速度才能將馬蹄肉中的物質(zhì)有效析出，這一點(diǎn)也是控制產(chǎn)量及保有濃郁風(fēng)味的關(guān)鍵。
在本發(fā)明的具體實(shí)施中，所述步驟(3)中的真空微波干燥具體采用每公斤濾液實(shí)加400W-600W的微波功率，這種功率強(qiáng)度的真空微波干燥，即保證了干燥速度，同時(shí)能夠確保整個(gè)干燥過(guò)程的濾液溫度≤40℃，低溫的干燥過(guò)程確保了馬蹄濾液的味道不會(huì)丟失。
實(shí)施例1
(1)取新鮮、肉質(zhì)豐厚的馬蹄肉，用15℃的水清洗后打碎制成馬蹄漿；
(2)取馬蹄漿1Kg，加入1000ml的蒸餾水，加入纖維素酶(1000u/g)和淀粉酶(1000u/g)各0.025g，在15℃的條件下浸提2小時(shí)，攪拌強(qiáng)度10rpm(轉(zhuǎn)/分)，然后過(guò)100目篩，取濾液；
(3)經(jīng)真空微波干燥，干燥過(guò)程保持溫度≤40℃，微波功率強(qiáng)度為每公斤濾液500w，將濾液由膏狀干燥至粉塊，獲得粉塊質(zhì)量為50g左右；
(4)粉塊經(jīng)納米機(jī)械粉碎，得到200-400納米的粉狀產(chǎn)品。
所得到的馬蹄風(fēng)味添加劑味道濃郁清香，馬蹄肉的營(yíng)養(yǎng)成分保留良好，粉狀產(chǎn)品便于攜帶及使用。
實(shí)施例2
(1)取新鮮、肉質(zhì)豐厚的馬蹄肉，用30℃的水清洗后打碎制成馬蹄漿；
(2)取馬蹄漿1Kg，加入2000ml的蒸餾水，加入纖維素酶(1000u/g)和淀粉酶(1000u/g)各0.05g，在30℃的條件下浸提3小時(shí)，攪拌強(qiáng)度30rpm(轉(zhuǎn)/分)，然后過(guò)150目篩，取濾液；
(3)經(jīng)真空微波干燥，干燥過(guò)程保持溫度≤40℃，微波功率強(qiáng)度為每公斤濾液600w，將濾液由膏狀干燥至粉塊，獲得粉塊質(zhì)量為53g左右；
(4)粉塊經(jīng)納米機(jī)械粉碎，得到200-400納米的粉狀產(chǎn)品。
所得到的馬蹄風(fēng)味添加劑味道濃郁清香，馬蹄肉的營(yíng)養(yǎng)成分保留良好，粉狀產(chǎn)品便于攜帶及使用。