本發(fā)明涉及豆類加工機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種針對干蠶豆的新型豆類剝皮機。

背景技術(shù)：

目前，市場上各種農(nóng)產(chǎn)品的剝皮機械隨著社會技術(shù)及人們生活質(zhì)量的提升應(yīng)運而生，蠶豆的剝皮機的發(fā)展有著很大的市場?，F(xiàn)有市場上的蠶豆剝皮機屈指可數(shù)，且都是一些中型或大型機械，其工作原理較復雜，生產(chǎn)成本較高。

因此，如何提供一種方便種植蠶豆的個體農(nóng)戶或者喜食蠶豆的家庭來操作使用的針對干蠶豆的剝皮設(shè)備，是迫切需要本領(lǐng)域技術(shù)人員解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型豆類剝皮機。

本發(fā)明提供了如下方案：

一種新型豆類剝皮機，包括：殼體，以及安裝于所述殼體內(nèi)的第一去皮組件、第二去皮組件、果皮分離組件；所述殼體包括由上至下依次設(shè)置的頂蓋、第一殼體、第二殼體、第三殼體、第四殼體以及第五殼體；所述第一殼體、第二殼體、第三殼體、第四殼體用于固定以及包裹所述第一去皮組件，所述第五殼體同于固定以及包裹所述第二去皮組件和果皮分離組件；

其中，所述第一殼體、第二殼體、第三殼體通過卡扣相連，所述第五殼體設(shè)置有第一存料箱體以及第二存料箱體，所述第一存料箱體用于放置剝皮后的豆類，所述第二存料箱體用于放置剝落的豆皮。

優(yōu)選地：所述第一去皮組件包括第一電動機、第一送料齒輪、第二送料齒輪、頂部齒輪、壓豆柱組件以及磨豆棒組件；所述壓豆柱組件包括壓豆柱以及第一壓緊齒輪，所述頂部齒輪連接有第二壓緊齒輪；所述第一送料齒輪上部設(shè)置有放豆盤，所述放豆盤上開設(shè)有放豆孔，所述第二送料齒輪為設(shè)置有部分輪齒的齒輪；其中，所述第一送料齒輪與所述第二送料齒輪輪齒部分嚙合連接，所述第一壓緊齒輪與所述第二壓緊齒輪嚙合連接；所述第二送料齒輪以及頂部齒輪分別通過動力齒輪組件與所述第一電動機相連；所述動力齒輪組件包括連接桿，所述連接桿上設(shè)置有皮帶輪；所述磨豆棒組件通過固定組件與所述殼體相連，并通過皮帶與所述皮帶輪相連；

所述第二去皮組件包括第二電動機以及與其相連的三根平行設(shè)置的毛刷；所述果皮分離組件包括分離管道以及風機；所述分離管道開設(shè)有進料口、進風口、出豆口以及出皮口，其中，所述進料口與所述出豆口對應(yīng)設(shè)置，所述進風口與所述出皮口對應(yīng)設(shè)置；所述毛刷位于所述進料口起始位置處，所述風機位于所述進風口起始位置處。

優(yōu)選地：所述第一殼體、第二殼體、第三殼體位于所述第一送料齒輪上部。

優(yōu)選地：所述第一壓緊齒輪通過凸柱套裝于所述壓豆柱上部，所述凸柱外側(cè)位于第一壓緊齒輪下方套裝有彈簧以及軸承，所述彈簧以及軸承封裝于殼體內(nèi)。

優(yōu)選地：所述凸柱上部設(shè)置有滾珠，所述頂部齒輪開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述滾珠位于所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。

優(yōu)選地：所述壓豆柱下端連接有橡膠材質(zhì)制作而成的頂豆頭。

優(yōu)選地：所述磨豆棒組件包括磨豆棒，所述磨豆棒外部設(shè)置有保護板。

優(yōu)選地：所述第五殼體上設(shè)置有提手柄。

優(yōu)選地：所述第五殼體上設(shè)置有送風口。

根據(jù)本發(fā)明提供的具體實施例，本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果：

通過本發(fā)明，可以實現(xiàn)一種新型豆類剝皮機，在一種實現(xiàn)方式下，該剝皮機可以包括殼體，以及安裝于所述殼體內(nèi)的第一去皮組件、第二去皮組件、果皮分離組件；所述殼體包括由上至下依次設(shè)置的頂蓋、第一殼體、第二殼體、第三殼體、第四殼體以及第五殼體；所述第一殼體、第二殼體、第三殼體、第四殼體用于固定以及包裹所述第一去皮組件，所述第五殼體同于固定以及包裹所述第二去皮組件和果皮分離組件；其中，所述第一殼體、第二殼體、第三殼體通過卡扣相連，所述第五殼體設(shè)置有第一存料箱體以及第二存料箱體，所述第一存料箱體用于放置剝皮后的豆類，所述第二存料箱體用于放置剝落的豆皮。通過本申請?zhí)峁┑男滦投诡悇兤C，體型較小，方便儲放，模塊化殼體的設(shè)計使該剝皮機整體美觀輕便省掉了內(nèi)部部件的固定裝置，可以將剝好的豆類以及豆皮進行收集，使得剝皮過程干凈整潔。即可滿足種植蠶豆的農(nóng)戶使用，也可滿足喜食蠶豆的一般家庭使用，受眾較廣泛，操作方便安全，在用戶花費低成本的同時收到高效益，能夠滿足更多人的需求，是一種新思路的嘗試，從而帶給人們一種全新的加工理念和生活方式。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機的壓豆柱組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機的毛刷結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機的磨豆棒組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機果實與皮分離原理圖；

圖6是本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機去皮流程圖；

圖7是本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機殼體的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一電動機101、第一送料齒輪102、放豆盤1021、放豆孔1022、第二送料齒輪103、頂部齒輪104、轉(zhuǎn)動槽1041、壓豆柱105、頂豆頭1051、第一壓緊齒輪106、凸柱1061、彈簧1062、軸承1063、滾珠1064、第二壓緊齒輪107、磨豆棒108、保護板1081、動力齒輪組件109、連接桿1010、皮帶1011、第二電動機201、毛刷202、分離管道301、頂蓋4、第一殼體5、第二殼體6、第三殼體7、第四殼體8、第五殼體9、第一存料箱體10、第二存料箱體11、提手柄12、送風口13。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖7、圖8，為本發(fā)明實施例提供的一種新型豆類剝皮機，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖7、圖8所示，該剝皮機包括殼體，以及安裝于所述殼體內(nèi)的第一去皮組件、第二去皮組件、果皮分離組件；所述殼體包括由上至下依次設(shè)置的頂蓋4、第一殼體5、第二殼體6、第三殼體7、第四殼體8以及第五殼體9；所述第一殼體5、第二殼體6、第三殼體7、第四殼體8用于固定以及包裹所述第一去皮組件，所述第五殼體9同于固定以及包裹所述第二去皮組件和果皮分離組件；

其中，所述第一殼體5、第二殼體6、第三殼體7通過卡扣(圖中未示出)相連，所述第五殼體9設(shè)置有第一存料箱體10以及第二存料箱體11，所述第一存料箱體10用于放置剝皮后的豆類，所述第二存料箱體11用于放置剝落的豆皮。本申請實施例提供的殼體采用模塊化的設(shè)計，可以使得該剝皮機的內(nèi)部部件包裹于該殼體內(nèi)部的同時，各個模塊化的殼體可以將內(nèi)部各部件進固定，省去了現(xiàn)有技術(shù)中需要采用支架等進行零部件固定的麻煩。第一存料箱體10以及第二存料箱體11的設(shè)計可以將剝好的豆子進行收集，還可以將剝落的豆皮進行收集，使得整個剝皮的過程更加干凈整潔。為了方便該剝皮機的移動，所述第五殼體上設(shè)置有提手柄12。進一步的，所述第五殼體上設(shè)置有送風口13。

所述第一去皮組件包括第一電動機101、第一送料齒輪102、第二送料齒輪103、頂部齒輪104、壓豆柱組件以及磨豆棒組件；所述壓豆柱組件包括壓豆柱105以及第一壓緊齒輪106，所述頂部齒輪連接有第二壓緊齒輪107；所述第一送料齒輪102上部設(shè)置有放豆盤1021，所述放豆盤1021上開設(shè)有放豆孔1022，所述第二送料齒輪103為設(shè)置有部分輪齒的齒輪；其中，所述第一送料齒輪102與所述第二送料齒輪103輪齒部分嚙合連接，所述第一壓緊齒輪106與所述第二壓緊齒輪107嚙合連接；所述第二送料齒輪103以及頂部齒輪104分別通過動力齒輪組件109與所述第一電動機101相連；所述動力齒輪組件109包括連接桿1010，所述連接桿1010上設(shè)置有皮帶輪；所述磨豆棒組件通過固定組件與所述殼體相連，并通過皮帶1011與所述皮帶輪相連；該動力齒輪組共由三個小齒輪組成，電機帶動動力齒輪組轉(zhuǎn)動，從而帶動第二送料齒輪、頂部齒輪、第二壓緊齒輪的轉(zhuǎn)動，皮帶連接在動力齒輪組的連接軸上，從而帶動磨豆棒旋轉(zhuǎn)磨豆。

所述第二去皮組件包括第二電動機201以及與其相連的三根平行設(shè)置的毛刷202；三根毛刷202安裝在豆皮分離管道的開始位置，目的是將豆子和皮子徹底分離，三根毛刷其中兩根是順時針旋轉(zhuǎn)，一根是逆時針旋轉(zhuǎn)，將磨去周圍皮的豆子和皮子分開，在利用重力的作用將豆皮分離。所述果皮分離組件包括分離管道301以及風機302；所述分離管道開設(shè)有進料口、進風口、出豆口以及出皮口，其中，所述進料口與所述出豆口對應(yīng)設(shè)置，所述進風口與所述出皮口對應(yīng)設(shè)置；所述毛刷位于所述進料口起始位置處，所述風機位于所述進風口起始位置處。在實際應(yīng)用中，所述第一壓緊齒輪106通過凸柱1061套裝于所述壓豆柱105上部，所述凸柱1061外側(cè)位于第一壓緊齒輪106下方套裝有彈簧1062以及軸承1063，所述彈簧1062以及軸承1062封裝于殼體內(nèi)。進一步的，所述凸柱1061上部設(shè)置有滾珠1064，所述頂部齒輪104開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽1041，所述滾珠1064位于所述轉(zhuǎn)動槽1041內(nèi)。為了防止頂豆柱105與豆子之間產(chǎn)生滑動，所述壓豆柱105下端連接有橡膠材質(zhì)制作而成的頂豆頭1051。為了防止磨豆棒將果實磨破，所述磨豆棒組件包括磨豆棒，所述磨豆棒外部設(shè)置有保護板。所述第一殼體5、第二殼體6、第三殼體7位于所述第一送料齒輪上部。

壓緊齒輪的工作原理為，第一電動機帶動動力齒輪組，從而帶動第二壓緊齒輪轉(zhuǎn)動，第二壓緊齒輪轉(zhuǎn)動帶動壓豆柱按住蠶豆360度轉(zhuǎn)動。磨豆棒在動力齒輪組的帶動下通過皮帶實現(xiàn)360度快速旋轉(zhuǎn)磨豆，彈簧保證磨豆棒快速旋轉(zhuǎn)時緊貼蠶豆，解決了蠶豆因大小不一而導致小蠶豆不能被脫皮的問題。彈簧保護殼內(nèi)部裝有彈簧和軸承，保證壓豆柱在打磨完一個豆子后可以有彈簧施加的力將壓豆柱頂上去。凸軸的作用是當壓豆柱上移時磨豆棒部分被頂出去(外移)，保障磨豆棒停止打磨蠶豆。

如圖5、圖6所示，將蠶豆送入放豆孔，旋轉(zhuǎn)的送料齒輪將豆子轉(zhuǎn)到磨皮位置，齒輪停留3秒，頂豆柱在最上端齒輪的帶動下向下移動頂住蠶豆，頂豆柱下移用時1秒，頂豆柱頂住蠶豆360度旋轉(zhuǎn)用時1秒，磨豆棒緊貼蠶豆快速旋轉(zhuǎn)進行打磨(此工作過程與頂豆柱頂住蠶豆360度旋轉(zhuǎn)同時進行，用時1秒)，磨豆完畢后，最上端齒輪轉(zhuǎn)動帶動頂豆柱上移離開蠶豆，用時1秒。齒輪旋轉(zhuǎn)帶著豆子轉(zhuǎn)到下一個豆孔，豆子掉下去進去二次去皮，三個毛刷快速旋轉(zhuǎn)給豆子脫皮，在毛刷給豆子脫皮的過程同時第二電機帶動風機快速旋轉(zhuǎn)使腔內(nèi)形成負壓，負壓將豆子皮吸走，豆子落入收集箱內(nèi)，從而完成蠶豆脫皮的整個過程。頂豆柱，作用是在薄皮的過程中起到壓緊豆子，并且使豆子旋轉(zhuǎn)360°；滾珠的作用就是保證頂豆柱能夠勻速旋轉(zhuǎn)，設(shè)計成球形還起到減小摩擦的作用，可以安裝封塊用于固定上面的圓球防止?jié)L出脫軌，第一壓緊齒輪齒輪鏈接動力系統(tǒng)為柱子的旋轉(zhuǎn)提供動力，殼體是防止正在旋轉(zhuǎn)的柱子側(cè)偏，保證柱子始終豎直，軸承和頂豆柱連接在一起，在柱子旋轉(zhuǎn)的過程中，減小摩擦；彈簧為頂豆柱的上下運動提供動力，倒錐形齒輪作用是在頂豆柱臺起的時候?qū)⒋蚰ザ棺拥哪ザ拱繇旈_，橡膠的頂豆頭目的是防止頂豆柱與豆子之間產(chǎn)生滑動。

本申請實施例提供的新型豆類剝皮機，在設(shè)計時考慮到蠶豆的不規(guī)則外形，主要采用使用細磨棒打磨蠶豆四周來使堅硬的外皮實現(xiàn)第一次磨皮，在第一次磨皮成功的基礎(chǔ)上再由搓皮裝置實現(xiàn)蠶豆的第二次去皮，經(jīng)第二次去皮將蠶豆的皮與果徹底分離，皮與果分離后根據(jù)皮與果自身的重量差異，使用風力將其分開，最終實現(xiàn)蠶豆的徹底剝皮。第一部分蠶豆的磨皮由電機帶動間歇式齒輪組將放好的蠶豆運送到指定位置，用時2秒，齒輪停止3秒，蠶豆在齒輪停止的3秒里由間歇上下活動的壓緊裝置向下按住豆子進行360度旋轉(zhuǎn)，磨豆棒在一側(cè)對旋轉(zhuǎn)360度的豆子進行打磨，3秒的打磨時間過后，壓緊裝置和磨豆棒離開蠶豆，蠶豆在齒輪的帶動下轉(zhuǎn)到下一個孔并由此孔落入二次去皮裝置。一次磨皮的磨皮周期(即剝一粒豆所需時間)5s，其中包括送料裝置運動2s和停止3s，在送料裝置停止的3s期間，壓緊裝置向下和切料裝置靠近1s，壓緊和切料1s，壓緊裝置向上和切料裝置遠離1s。經(jīng)過蠶豆的第一次磨皮實現(xiàn)蠶豆四周的外皮被磨掉。第二部分搓皮裝置(即二次去皮裝置)由電機帶動兩個齒輪旋轉(zhuǎn)，在兩個齒輪交錯轉(zhuǎn)動的時候，四周外皮已經(jīng)被磨掉的豆子在兩個齒輪的轉(zhuǎn)動下受到強烈撞擊，經(jīng)過撞擊的蠶豆在第一次磨皮的基礎(chǔ)上實現(xiàn)第二次外皮破裂并最終去皮。第三部分將皮與果分離，根據(jù)皮與果的重量差異，在蠶豆受到個轉(zhuǎn)動齒輪的撞擊后在皮與果分離的同時利用風力實現(xiàn)皮果分離，分離時，在一側(cè)有一個可拆卸下來的盛料盒，風力將蠶豆皮吹進盛料盒，蠶豆裸果被送到收集處。磨豆棒在工作中高速旋轉(zhuǎn)，與豆子摩擦將豆子的皮磨掉，保護板的作用是保護豆子防止磨豆棒將果實磨破，起到保護作用，安裝的軸承目的是減小高速旋轉(zhuǎn)的磨豆棒與支架間的摩擦，利用皮帶將磨豆棒和動力系統(tǒng)組合起來，類似于加速齒輪。磨豆棒可以選用含碳量較高，鋼性較強的材料制作。

該剝皮機的設(shè)計發(fā)明，造型輕巧，可以隨地放在一個適合操作的平面上進行操作，在使用時，由人工放豆，人工操作時考慮到操作的安全性，壓緊齒輪組、送料齒輪組等都有外殼包裹，放豆齒輪露出放豆孔，在機械的造型設(shè)計上有一個專門放大量蠶豆的地方，方便人們放豆時不用時刻手抓大把蠶豆，可以直接用手指將蠶豆撥到放豆孔。另外，保證有關(guān)重要功能的可視性，在外殼的設(shè)計上采用部分透明材料。如何方便功能齒輪組的保養(yǎng)與維修也是我們在設(shè)計時所需考慮的重要問題，為解決這一問題，我們在齒輪組的固定上采用不相關(guān)聯(lián)的固定方式，即拆除任意齒輪在最大程度上排除影響其他齒輪的可能性，齒輪的固定上送料齒輪主要采用軸承式固定方式，磨料齒輪與頂部齒輪連接采用螺釘固定，頂部齒輪的固定通過與外殼頂蓋的軸承式固定方式，磨料棒通過皮帶齒輪帶動皮帶高速旋轉(zhuǎn)，進行對豆子外皮的360度打磨，考慮到豆子的大小不均，在連接磨料棒的裝置上裝有彈簧，保證磨料棒有力的緊貼到豆子，同樣考慮到豆子薄厚不均，為避免向下按壓豆子的壓豆柱壓碎豆子，壓豆棒內(nèi)置彈簧，既保證能對薄豆子施加有力的力使其準確旋轉(zhuǎn)360度，又能保證不壓碎厚豆子。

總之，通過本申請?zhí)峁┑男滦投诡悇兤C，體型較小，方便儲放，模塊化殼體的設(shè)計使該剝皮機整體美觀輕便省掉了內(nèi)部部件的固定裝置，可以將剝好的豆類以及豆皮進行收集，使得剝皮過程干凈整潔。即可滿足種植蠶豆的農(nóng)戶使用，也可滿足喜食蠶豆的一般家庭使用，受眾較廣泛，操作方便安全，在用戶花費低成本的同時收到高效益，能夠滿足更多人的需求，是一種新思路的嘗試，從而帶給人們一種全新的加工理念和生活方式。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。