專利名稱：姜塊脫皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種涉及植物根塊莖－－姜塊脫皮的裝置。
我國(guó)有13個(gè)省產(chǎn)姜，出口干姜塊始于60年代，全國(guó)每年出口量為3000～5000噸，云南出口干姜塊的數(shù)量占全國(guó)的70％左右，30多年來，為我國(guó)創(chuàng)匯和滿足人民生活的市場(chǎng)需要，做出了重要貢獻(xiàn)。但是，姜塊主產(chǎn)區(qū)主要分布在少數(shù)民族集居的低熱河谷，文化落后，經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)，生產(chǎn)設(shè)備條件差，每到姜塊加工的季節(jié)，正值寒冬臘月，水冰地坼，洗脫每一公斤姜塊皮都需姜農(nóng)在冰冷的水中操作洗脫姜皮和刮除特定部位叉內(nèi)姜皮，由于姜塊的形狀特殊和產(chǎn)品又需要保持其原形狀和色澤，以致使用豆類脫皮機(jī)、荸薺去皮機(jī)和菠蘿去皮機(jī)等不同類型的脫皮機(jī)對(duì)姜塊脫皮仍不理想，產(chǎn)量、質(zhì)量、形狀、損耗率仍高于人工洗脫很多。為此，原始的加工方法和使用工具一直沿用近30多年，姜農(nóng)仍未從繁重的體力勞動(dòng)和惡劣的工作環(huán)境中解放出來，在冰冷水中操作給不少姜農(nóng)帶來痛苦和各種疾病的現(xiàn)狀仍未改變。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有設(shè)備不能對(duì)奇形異狀的姜塊脫皮的缺點(diǎn)而提供一種對(duì)姜塊脫皮的裝置，使姜農(nóng)在生產(chǎn)中脫離冰冷的水中，改善工作環(huán)境，提高少數(shù)民族地區(qū)廣大姜農(nóng)的健康水平，變?nèi)斯ぜ庸闄C(jī)械加工，提高脫皮產(chǎn)量，解放生產(chǎn)勞力，并且使脫皮率達(dá)到90％以上，姜塊損耗率降到或低于人工操作水平，又能適應(yīng)淡→旺→淡的生產(chǎn)規(guī)律，單機(jī)作業(yè)或聯(lián)機(jī)作業(yè)，滿足當(dāng)今市場(chǎng)的即時(shí)、快速需要。
實(shí)現(xiàn)以上目的技術(shù)方案是將該裝置設(shè)為洗擦機(jī)構(gòu)、清洗輸送機(jī)構(gòu)和特定擦洗機(jī)構(gòu)三個(gè)部份組成，其中的洗擦機(jī)構(gòu)由動(dòng)力機(jī)1、洗擦箱、變速箱、擦筒、進(jìn)水管、排污閥和排姜口組成，在洗擦箱的外側(cè)安裝有動(dòng)力變速箱1，在其內(nèi)安裝有擦筒，擦筒上安裝有內(nèi)擦管和外擦管，兩根以上的內(nèi)外擦管的兩端分布安裝在擦管套片不同圓周上，并且相間排列，在內(nèi)外擦管的管外壁包裹有用棕絲或豬棕或無毒塑料制成的刷層，用主軸將動(dòng)力變速箱與擦筒連接，在動(dòng)力作用下帶動(dòng)洗擦箱內(nèi)的擦筒旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)姜塊的洗擦脫皮，然后從排姜口放入清洗輸送機(jī)構(gòu)清洗后送入特定擦洗機(jī)構(gòu)進(jìn)一步脫皮和對(duì)姜塊丫叉內(nèi)的特定部位擦脫，該機(jī)構(gòu)由滑管、曲柄連桿的動(dòng)推桿、變速箱2、翻斗、動(dòng)力機(jī)2、轉(zhuǎn)軸、吊筐桿、筐、被推桿、筐拉桿、吊桿和篩網(wǎng)組成，翻斗的上緣兩側(cè)安裝有兩個(gè)以上的滑管座，并且固定著滑管，在兩根以上的被推桿的兩端安裝有滑管套，而且滑管套安裝在兩個(gè)滑管座之間的滑管上并且能產(chǎn)生滑動(dòng)位移，筐的底部和兩側(cè)安裝有非金屬材料制成的篩網(wǎng)，筐內(nèi)安裝有兩根以上的∨和∧形的吊桿和筐拉桿，兩根∨或∧形吊桿構(gòu)成的夾角為30～80°，在筐拉桿和吊桿上安裝有等距相間的兩個(gè)以上的釘，并且在兩桿的外壁包裹有用棕絲或豬棕或無毒塑料制成的刷層，但釘高于刷層面，整個(gè)筐通過吊筐桿連接固定在被推桿上，曲柄連桿的動(dòng)推桿帶動(dòng)被推桿在滑管上位移，使整個(gè)筐在翻斗內(nèi)往返滑動(dòng)，利用釘和刷層完成對(duì)姜塊特定丫叉內(nèi)的清洗脫皮，使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，卸出已脫皮的姜塊，再進(jìn)一步利用人工對(duì)少量約5％的丫叉內(nèi)剔脫，將該裝置分為三個(gè)組成機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)可單獨(dú)作業(yè)和聯(lián)機(jī)作業(yè)，以滿足姜塊生產(chǎn)低谷和高峰期的需要。
使用該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是，不但能對(duì)姜塊洗擦和對(duì)特定丫叉內(nèi)的擦掏，實(shí)現(xiàn)姜塊脫皮機(jī)械化生產(chǎn)，脫皮率達(dá)90％以上，成品率達(dá)95％以上，損耗率比人工洗脫減少5％以上、脫皮小時(shí)產(chǎn)量是人工脫皮的30倍，脫皮費(fèi)用比人工脫皮降低200％(每天節(jié)約71元)和節(jié)約勞動(dòng)力19人，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、移動(dòng)方便、耗電低、產(chǎn)量高、脫皮效果好，結(jié)束了姜農(nóng)在冰冷水中脫姜皮的歷史。


圖1是姜塊脫皮裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是特定擦洗結(jié)構(gòu)主視圖，圖3是特定擦洗結(jié)構(gòu)俯視圖，圖4是筐的結(jié)構(gòu)左視圖，圖5是擦管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中動(dòng)力機(jī)1(1)、洗擦箱(2)、變速箱1(3)、擦筒(4)、進(jìn)水管(5)、輸送帶(6)、排污閥(7)、滑管(8)、曲柄連桿的動(dòng)推桿(9)、變速箱2(10)、翻斗(11)、動(dòng)力機(jī)2(12)、轉(zhuǎn)軸(13)、動(dòng)力機(jī)3(14)、洗漂箱(15)、排姜口(16)、吊筐桿(17)、筐(18)、被推桿(19)、筐拉桿(20)、吊桿(21)、篩網(wǎng)(22)、滑管座(23)、滑管套(24)、釘(25)、外擦管(26)、主軸(27)、內(nèi)擦管(28)、擦管套片(29)。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例是用金屬材料或非金屬材料制作900×500×600下底為半圓的洗擦箱(2)，箱外側(cè)面安裝有動(dòng)力機(jī)1(1)、變速箱1(3)、箱口安有進(jìn)水管(5)、箱的正面安裝有排污閥(7)、排姜口(16)、箱內(nèi)安裝有擦筒(4)、擦筒(4)由兩根以上835×φ33.5的內(nèi)擦管(28)和外擦管(26)，兩種管的兩端相間分布在φ330、φ280的擦管套片(29)不同圓周上，兩種管的外壁包裹有用棕絲或豬棕或無毒塑料制成的刷層，用主軸(27)、連接擦筒(4)通過洗擦箱(2)壁并與變速箱1(3)連接；用金屬材料、非金屬材料制作600×900×500的洗漂箱(15)和輸送帶(6)，并且安裝上動(dòng)力機(jī)3(14)；用金屬材料或非金屬材料制作1550(1425)×932×220的翻斗(11)、φ40×100的滑管座(23)、φ25×1600的滑管(8)、曲柄連桿的動(dòng)推桿(9)、變速箱2(10)、在翻斗底面685處安裝轉(zhuǎn)軸(13)和1200×800×150的筐(18)，筐(18)的下底和側(cè)邊安裝有非金屬材料制成的篩網(wǎng)(22)和φ10×800兩根以上的筐拉桿(20)，筐(18)內(nèi)安裝有∨和∧形的吊桿(21)，夾角為30～80°，在筐拉桿(20)和吊桿(21)上安裝有等距相間兩個(gè)以上的釘(25)，并且在兩種桿的外壁包裹有用棕絲或豬棕或無毒塑料制成的刷層，但釘(25)高于刷層面，用吊筐桿(17)的一端連接筐(18)，另一端連接被推桿(19)、被推桿兩端安裝上滑管套(24)并動(dòng)配合套入滑管(8)上，再套入滑管座(23)并將滑管座(23)安裝固定在翻斗(11)的上口邊緣，使整個(gè)筐(18)吊空在翻斗(11)內(nèi)而且可在滑管(8)上滑動(dòng)產(chǎn)生位移，翻斗(11)下部的轉(zhuǎn)軸(13)固定在支架上，然后在支架上安裝上動(dòng)力機(jī)2(12)、變速箱2(10)以及曲柄連桿的動(dòng)推桿(9)，動(dòng)推桿(9)的另一端連接在被推桿(19)上，該姜塊脫皮裝置就制作完畢。
該裝置的使用過程是將待脫皮的姜塊置入洗擦箱內(nèi)，從進(jìn)水管加入水，啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)，擦筒產(chǎn)生圓周旋轉(zhuǎn)，內(nèi)外擦管進(jìn)行洗擦脫皮，脫皮率達(dá)80％左右時(shí)，打開排污閥排污水和脫下的姜皮，再加入清水洗擦脫皮，再排污，打開排姜口將姜塊置入清洗輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行清漂洗后通過輸送帶送入特定擦洗機(jī)構(gòu)中的筐中，啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)，使曲柄連桿的動(dòng)推桿帶動(dòng)被推桿產(chǎn)生往返滑動(dòng)，翻斗中加入清水，被推桿帶動(dòng)整個(gè)筐在翻斗中運(yùn)動(dòng)，姜塊在筐中便產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)而受到吊桿、筐拉桿上的刷層進(jìn)一步洗擦脫皮和釘對(duì)姜塊丫叉內(nèi)特定掏擦脫皮，同時(shí)又受到水的清洗，待脫皮率達(dá)95％時(shí)，停機(jī)。稍用力使翻斗通過轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)傾斜，排除翻斗中的污水和姜皮，再將斗置平重復(fù)操作一次，完畢后，卸出姜塊，再用人工剔脫5％部份，最后進(jìn)行清漂洗一次。姜塊脫皮即達(dá)到質(zhì)量要求，生產(chǎn)初期的淡期，可實(shí)行單機(jī)作業(yè)，處于生產(chǎn)旺期時(shí)，則連機(jī)進(jìn)行脫皮。
權(quán)利要求1.一種由洗擦機(jī)構(gòu)、清洗輸送機(jī)構(gòu)和特定擦洗機(jī)構(gòu)組成的姜塊脫皮裝置，其特征在于該裝置的洗擦機(jī)構(gòu)由動(dòng)力機(jī)1(1)、洗擦箱(2)、變速箱1(3)、擦筒(4)、進(jìn)水管(5)、排污閥(7)和排姜口(16)組成，在洗擦箱(2)的外側(cè)安裝有變速箱1(3)，其內(nèi)安裝有擦筒(4)、擦筒(4)安裝有內(nèi)擦管(28)和外擦管(26)，并且通過擦管套片(29)連接固定內(nèi)外擦管的兩端，用主軸(27)連接動(dòng)力變速箱并通過洗擦箱(2)與擦筒(4)連接使其能在洗擦箱內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；該裝置的特定擦洗機(jī)構(gòu)由滑管(8)、曲柄連桿的動(dòng)推桿(9)、變速箱2(10)、翻斗(11)、動(dòng)力機(jī)2(12)、轉(zhuǎn)軸(13)、吊筐桿(17)、筐(18)、被推桿(19)、筐拉桿(20)、吊桿(21)和篩網(wǎng)(22)組成，翻斗(11)的上緣兩側(cè)安裝有兩個(gè)以上的滑管座(23)并固定滑管(8)，在兩根以上的被推桿(19)的兩端安裝有滑管套(24)，而且滑管套(24)安裝在兩個(gè)滑管座(23)之間的滑管(8)上，使其能在滑管(8)上滑動(dòng)產(chǎn)生位移，筐(18)的底部和兩側(cè)安裝有非金屬材料制成的篩網(wǎng)(22)，筐(18)內(nèi)安裝有∨和∧形的吊桿(21)和筐拉桿(20)，整個(gè)筐(18)通過吊筐桿(17)連接固定在被推桿(19)上，曲柄連桿的動(dòng)推桿(9)帶動(dòng)被推桿(19)使筐(18)在翻斗(11)內(nèi)往返滑動(dòng)；該裝置的洗擦機(jī)構(gòu)和特定擦洗機(jī)構(gòu)之間通過在清漂箱(15)內(nèi)安裝有輸送帶(6)組成的清洗輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接使三個(gè)機(jī)構(gòu)能單獨(dú)作業(yè)和聯(lián)機(jī)流水線作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的姜塊脫皮裝置，其特征在于在擦筒(4)兩端的擦管套片(29)不同圓周內(nèi)分布著兩根以上的外擦管(26)和內(nèi)擦管(28)，并且外擦管(26)和內(nèi)擦管(28)的管外壁包裹有用棕絲或豬棕或無毒塑料制成的刷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的姜塊脫皮裝置，其特征在于轉(zhuǎn)軸(13)安裝在翻斗(11)下底部的中間，筐內(nèi)(18)安裝有兩根以上的筐拉桿(20)和吊桿(21)，兩根∨或∧形吊桿(21)構(gòu)成的夾角為30～80°，在筐拉桿(20)和吊桿(21)上安裝有等距相間兩個(gè)以上的釘(25)，并且在桿外壁包裹有用棕絲或豬棕或無毒塑料制成的刷層，但釘(25)高于刷層面。
專利摘要一種由洗擦機(jī)構(gòu)、清洗輸送機(jī)構(gòu)和特定擦洗機(jī)構(gòu)組成的姜塊脫皮裝置，其特點(diǎn)是利用刷層和帶釘?shù)乃訉?duì)姜塊旋轉(zhuǎn)擦脫和平面運(yùn)動(dòng)對(duì)丫叉內(nèi)的特定擦脫掏丫叉清洗，脫皮率達(dá)90％以上，成品率達(dá)95％以上，與人工脫皮相比損耗率減少5％效率，是人工的30倍，費(fèi)用降低，節(jié)約勞力19人，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、移動(dòng)方便、耗電低、產(chǎn)量高、脫皮效果好，結(jié)束了姜農(nóng)在冰冷水中脫姜皮的歷史，提高了廣大姜農(nóng)的健康水平。
文檔編號(hào)A23N15/00GK2138400SQ92230249
公開日1993年7月21日 申請(qǐng)日期1992年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月8日
發(fā)明者張興德, 唐光榮, 錢繼華, 劉忠, 唐國(guó)柱, 鐘洪昌, 李家榮, 羅育能 申請(qǐng)人:云南省羅平縣生姜協(xié)會(huì)