本發(fā)明具體涉及的是一種香蕉莖葉為主料的家畜飼料，屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

青貯是把青飼料經(jīng)過厭氧微生物發(fā)酵后制成可長(zhǎng)期保存的飼料。青貯飼料的營(yíng)養(yǎng)成分得以保存，而且在發(fā)酵過程中可產(chǎn)生很多動(dòng)物所需的小分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，適口性強(qiáng)，采食量高，營(yíng)養(yǎng)消化利用率高。青貯飼料已被廣泛應(yīng)用并成為草食動(dòng)物的主要粗飼料。

香蕉莖葉產(chǎn)量極大，但由于含有甘寧，適口性差，無法直接飼喂動(dòng)物。且又不能直接長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，長(zhǎng)期以來香蕉莖葉往往被作為廢棄物處理，不僅是資源浪費(fèi)，也造成環(huán)境污染。

香蕉莖葉飼料資源化利用，難點(diǎn)在于香蕉莖葉水分含量大，直接青貯發(fā)酵難以成功。現(xiàn)有技術(shù)中，可將香蕉莖葉瀝出部分水分后青貯制備成為牛、羊等反芻動(dòng)物的粗飼料，但缺乏利用香蕉莖葉制備高質(zhì)量生豬食用飼料的有效工藝。

生豬養(yǎng)殖更加普遍，特別是大量種植香蕉的南方地區(qū)。生豬對(duì)飼料要求量極大，品質(zhì)要求高，無法像牛、羊等反芻動(dòng)物一樣直接飼喂牧草、秸稈等植物。因而開發(fā)利用香蕉莖葉制備優(yōu)質(zhì)生豬飼料的工藝意義重大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服香蕉莖葉直接飼喂家畜適口性差，且難存儲(chǔ)的缺陷，本發(fā)明提供一種以香蕉莖葉為主料制作家畜飼料的技術(shù)工藝，使香蕉莖葉轉(zhuǎn)化為適口性好、營(yíng)養(yǎng)高的飼料，尤其適合生豬食用，可實(shí)現(xiàn)香蕉莖葉飼料資源化利用。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種香蕉莖葉為主料的家畜飼料，其是將香蕉莖葉、果軸擠壓脫水后，與作物秸稈混合青貯；所得青貯料再經(jīng)粉碎，添加輔料后進(jìn)行固體發(fā)酵獲得。

家畜飼料的具體制備工藝包括以下步驟：

S1：香蕉莖葉經(jīng)沖洗，擠壓后擺放在架子上晾至無水滴落下；

S2：青貯窖中墊入8-12cm厚經(jīng)曬干的作物秸稈，再鋪20-30cm厚經(jīng)S1處理的香蕉莖葉；按一層作物秸稈一層香蕉莖葉重復(fù)堆疊，即每個(gè)香蕉莖葉層下均鋪墊作物秸稈層；共設(shè)有4-5層香蕉莖葉層，經(jīng)壓實(shí)后覆蓋密封28天以上得到青貯料；

S3：得到的青貯料按飼喂量取出，經(jīng)粉碎至2-3cm；青貯料與輔料、水按重量比例25:4-6:9-11混合均勻，并加入復(fù)合發(fā)酵菌種得到混合料；

S4：混合料轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐中進(jìn)行固體發(fā)酵，發(fā)酵過程中收集發(fā)酵罐底部滲出的漿水，并加熱至38-42℃后泵入發(fā)酵罐頂部重復(fù)噴淋混合料，經(jīng)16-24小時(shí)發(fā)酵獲得家畜飼料成品。

進(jìn)一步地，S2中，按香蕉莖葉層鋪設(shè)面積每平米添加3-4kg尿素，尿素均勻撒在香蕉莖葉層上。因香蕉莖葉含水量較大，造成青貯過程中發(fā)酵生成的酸過多，對(duì)家畜腸胃有較大的刺激性和腐蝕性，不利于家畜生長(zhǎng)發(fā)育。加適量尿素可吸收部分水分，并控制青貯料酸度過高，且提供氮源，提高青貯料中粗蛋白的含量，增加營(yíng)養(yǎng)。

進(jìn)一步地，S2中所述作物秸稈，其為經(jīng)曬干的水稻秸稈或玉米秸稈。這兩種秸稈為南方常見，經(jīng)曬干后含水量低于20%，可吸收部分香蕉莖葉中的水分，避免了青貯發(fā)酵過程中因水分帶走的營(yíng)養(yǎng)流失。

進(jìn)一步地，S3中所述輔料，其包括重量百分配比為糖蜜10-15%、磷酸氫鈣4-6 %、石粉3-5%、食鹽1-2%，及余量豆粕。糖蜜為固體發(fā)酵提供大量直接能源物質(zhì)，其他輔料添加營(yíng)養(yǎng)成分并調(diào)和口味,提升適口性。

進(jìn)一步地，S3中所述輔料，其包括重量百分配比為糖蜜12%、磷酸氫鈣5%、石粉4%、食鹽1%，及余量的豆粕。

進(jìn)一步地，S3中，青貯料取出時(shí)，從青貯窖的一角豎直挖入取料，取料完畢后即時(shí)覆蓋密封。不可以打洞的方式取料，避免過多空氣及雜菌灌入，導(dǎo)致雜菌大量繁殖，污染青貯料。

進(jìn)一步地，S4中，從發(fā)酵罐底部出料使用，發(fā)酵罐頂部持續(xù)添加混合料，形成連續(xù)發(fā)酵。應(yīng)控制出料速度與發(fā)酵時(shí)間相協(xié)調(diào)，保證每批次飼料成品的固體發(fā)酵時(shí)間在16小時(shí)以上。可采用增減固體發(fā)酵罐的方式滿足飼料用量需求。

進(jìn)一步地，S4中，所述漿水不足時(shí)加清水補(bǔ)充，多余時(shí)儲(chǔ)存為后續(xù)發(fā)酵使用；所述漿水添加質(zhì)量濃度為90%的乳酸調(diào)整pH至4.5-5.0。漿水中含有豐富養(yǎng)分和有益菌種，不應(yīng)浪費(fèi)；且其參與連續(xù)的循環(huán)發(fā)酵過程，不會(huì)造成腐敗。pH調(diào)控保證發(fā)酵質(zhì)量，避免雜菌污染。

進(jìn)一步地，S4中，發(fā)酵罐中所述漿水噴淋的高度距離所述混合料為30-50cm。這一高度使得漿水可將空氣中的氧氣帶入混合料，使上層混合料發(fā)生有氧發(fā)酵，大量增殖發(fā)酵菌種；到發(fā)酵罐下層時(shí)氧氣耗盡，進(jìn)行無氧發(fā)酵，實(shí)現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)轉(zhuǎn)化。由于漿水為整體下滲趨勢(shì)，底部出料不會(huì)造成大量的氧氣進(jìn)入。

本發(fā)明的香蕉莖葉為主料的家畜飼料通過擠壓脫水降低香蕉莖葉含水量，混合干作物秸稈進(jìn)行青貯，增加香蕉秸稈的存放期，為香蕉莖葉資源化利用提供基礎(chǔ)；經(jīng)過青貯的香蕉莖葉甘寧含量大大降低，并且完成軟化，部分長(zhǎng)纖維分解斷裂，降解原料中的纖維素成分轉(zhuǎn)化為小分子的單糖、寡糖或者低聚糖，提供菌體蛋白并提高后續(xù)固體發(fā)酵效率；混合更豐富的輔料后，在水分充足且發(fā)酵條件適宜的環(huán)境中完成高效的物質(zhì)轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步改善適口性并提升日糧營(yíng)養(yǎng)。發(fā)酵漿水成分中含有豐富的可溶性糖、維生素、鈣、磷、鉀、鎂、微量元素等，具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。工藝對(duì)漿水也有較好的利用，避免資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

通過該技術(shù)制作的香蕉莖葉為主料的家畜飼料，具有價(jià)廉、安全、易操作、效果好等優(yōu)點(diǎn)，克服香蕉莖葉適口性差的難題，具有良好酸性味道，適口性良好，營(yíng)養(yǎng)高、易消化，尤其適于生豬食用，增加生豬采食量，肥育增重速度快，飼料轉(zhuǎn)化效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中香蕉莖葉制備家畜飼料的工藝流程圖。

圖2是本發(fā)明中用于固體連續(xù)發(fā)酵的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1所示，香蕉莖葉為主料的家畜飼料，其是將香蕉莖葉、果軸擠壓脫水后，與作物秸稈混合青貯；所得青貯料再經(jīng)粉碎，添加輔料后進(jìn)行固體發(fā)酵獲得。

具體制備工藝包括如下4個(gè)步驟：

S1：香蕉莖葉經(jīng)沖洗、擠壓后，擺放在預(yù)先準(zhǔn)備的竹架上晾至無水滴落下。擠壓出來的廢水可收集，加入尿素后深層攪拌進(jìn)行好氧發(fā)酵轉(zhuǎn)化酵母蛋白質(zhì)，用作后續(xù)飼料加工。好氧發(fā)酵細(xì)菌繁殖快，效率高，生成益生菌數(shù)量多。

S2：青貯窖中墊入10cm左右厚度的經(jīng)曬干的水稻秸稈，再鋪厚25cm左右經(jīng)S1處理的香蕉莖葉；按每個(gè)香蕉莖葉層下均鋪墊水稻秸稈層，交替設(shè)置5層香蕉莖葉層和5層水稻秸稈層，按鋪設(shè)面積每平米添加3kg尿素并均勻撒在香蕉莖葉層上；經(jīng)壓實(shí)后覆蓋密封30天以上得到可用的青貯料。

S3：按飼喂量從青貯窖的一角豎直挖入取料，取料完畢后即時(shí)覆蓋密封；青貯料粉碎至2-3cm；青貯料與輔料、水按重量比例25:5:10混合均勻，并加入復(fù)合發(fā)酵菌種得到預(yù)備固體發(fā)酵的混合料。其中，輔料為重量百分配比為糖蜜12%、磷酸氫鈣5%、石粉4%、食鹽1%，及余量的豆粕；所采用復(fù)合發(fā)酵菌種為市購(gòu)的普通EM菌種，按說明書調(diào)配活化后使用。

S4：由S3制備得到的混合料，轉(zhuǎn)移至立式的發(fā)酵罐中進(jìn)行固體連續(xù)發(fā)酵；發(fā)酵過程中收集發(fā)酵罐底部滲出的漿水，并加熱至40℃左右后泵入發(fā)酵罐頂部重復(fù)噴淋混合料，經(jīng)過16小時(shí)以上發(fā)酵獲得家畜飼料成品。

結(jié)合附圖2中發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖，對(duì)S4中的固體連續(xù)發(fā)酵具體介紹。

發(fā)酵罐包括罐體（3）及上方的蓋體（1），罐體（3）為方形截面的保溫結(jié)構(gòu)；罐體（3）側(cè)面的下部設(shè)有出料口（6），出料口（6）的上方設(shè)有兩塊插板（4），方形結(jié)構(gòu)的罐體（3）與插板（4）相匹配，插板（4）交替抽出和插入，實(shí)現(xiàn)定量出料。在S4中，從出料口（6）出料使用，發(fā)酵罐頂部持續(xù)添加混合料，形成連續(xù)發(fā)酵。控制出料速度與發(fā)酵時(shí)間相協(xié)調(diào)，保證每批次出料的發(fā)酵時(shí)間在16小時(shí)以上。

出料的底板（5）與罐底形成漿水收集層，出料的底板（5）及插板（4）上均分布有孔眼，使得漿水可以透過；罐體的底部接有漿水的出水管，連接至漿水貯罐（8）。在蓋體（1）內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈的噴淋管（2），噴淋管（2）下部設(shè)有均勻分布的噴孔；噴淋管（2）距離混合料30cm左右；漿水貯罐（8）連接泵體（7），泵體（7）將漿水泵入噴淋管（2）后噴出，淋入下方發(fā)酵的的混合料中。S4中，漿水不足時(shí)加清水補(bǔ)充，多余時(shí)儲(chǔ)存為后續(xù)發(fā)酵使用；在漿水貯罐（8）中將漿水添加質(zhì)量濃度為90%的乳酸調(diào)整pH至4.5后使用。

經(jīng)16小時(shí)以上的發(fā)酵獲得家畜飼料成品即可從下方的出料口取出飼喂家畜，飼料具有良好酸性味道，適口性良好。

分別取各個(gè)步驟獲得的青貯料、混合料和最終發(fā)酵的飼料成品喂養(yǎng)生豬，比較生豬的進(jìn)食量。生豬對(duì)青貯料沒有食欲，在嘗試后放棄食用；飼喂混合料時(shí)有殘留，觀察為香蕉莖葉的殘?jiān)?；而?duì)飼料成品有很好的飼喂效果，采食量明顯增加；將制備所得的飼料作為日糧持續(xù)喂養(yǎng)2周，生豬毛色順滑油亮，增重明顯。

以上描述只是本發(fā)明的具體實(shí)施方式，各舉例說明不對(duì)發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)前述的具體實(shí)施方式做修改或變形，而不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。