本發(fā)明涉及了一種糧食復(fù)合防霉防潮劑的制備方法，屬于防霉防潮劑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國是一個(gè)糧食生產(chǎn)大國，每年由于儲藏不當(dāng)，造成霉變的糧食達(dá)數(shù)十億公斤，約占全國糧食總產(chǎn)量的1. 5% ~3%。造成這一原因的根源是糧食微生物，而且許多真菌還會產(chǎn)生對人體危害較大的真菌毒素，威脅著人類的身體健康和生命安全。因此，建立儲糧防霉劑的應(yīng)用體系是十分必要的，化學(xué)防霉是簡便易行、成本較低的防霉方法。

長江以南，氣候特點(diǎn)是冬季短，夏季長且酷暑，終年高濕，適宜微生物及害蟲的生長繁殖，糧食品質(zhì)極易發(fā)生劣變，造成糧食損耗嚴(yán)重，因此高水分稻谷的應(yīng)急儲藏保鮮成為糧食儲藏工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。開發(fā)出廣譜、高效的儲糧防霉劑，一直是糧食科技工作者的重要研究方向。眾所周知，單一組分的防霉劑，無法對所有糧食霉菌起到抑制作用。

防霉劑能殺滅或抑制微生物代謝及生長，目前在飼料的貯存和防霉方面得到了

廣泛的應(yīng)用。防霉劑主要有有機(jī)酸、有機(jī)酸鹽及其酯和復(fù)合防霉劑3大類，在飼料工業(yè)上主要用于豬禽的配合飼料中。研究結(jié)果表明，水分是影響防霉劑防霉效果的重要因素，霉變的發(fā)生與水分的增加呈正相關(guān)。但現(xiàn)代應(yīng)用的防腐劑、殺蟲劑和殺菌劑或多或少具有致癌性各環(huán)境激素的作用，而且溴化鉀基殺蟲劑對臭氧層還會帶來很大的破壞性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對目前應(yīng)用的防腐劑、殺蟲劑和殺菌劑或多或少具有致癌性各環(huán)境激素的作用，而且溴化鉀基殺蟲劑對臭氧層還會帶來很大的破壞性的弊端，提供了一種糧食復(fù)合防霉防潮劑的制備方法，本發(fā)明先對花生殼進(jìn)行炭化，炭化后花生殼具有防霉吸附的效果，加入溫水混合后，并加入甘氨酸，利用炭化后的花生殼吸附甘氨酸后干燥，得處理后的花生殼，再向木醋液的稀釋溶液中加入蔗糖酯、雙乙酸鈉和丙酸鈣，攪拌混合后加入聚丙烯酰胺，利用聚丙烯酰胺靜置后冷凍干燥脫水，并粉碎，將聚丙烯酰胺粉末和處理后的花生殼混合，即可得到糧食復(fù)合防霉防潮劑，本發(fā)明制備得到的防霉防潮劑，對糧食具有良好的吸潮防霉效果，作用時(shí)間長，而且制備的原料安全、健康，不會對人體產(chǎn)生危害。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）稱取200～400g花生殼，清洗表面后放入烘箱中，在50～70℃溫度下干燥6～8h，將干燥后的花生殼放入粉碎機(jī)中粉碎20～30min，得花生殼粉末后放入馬弗爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以10～15℃/min升溫速率升溫至500～600℃，保溫炭化15～25min，得炭化后的花生殼粉末；

（2）將上述炭化后的花生殼粉末按質(zhì)量比1:5與50～60℃溫水混合，并向溫水中加入15～20g甘氨酸，攪拌混合10～20min后置于恒溫水浴中，在75～80℃溫度下加熱回流1～2h，回流結(jié)束后冷卻至室溫，抽濾得濾渣，用去離子水洗滌3～5次后放入烘箱中，在50～60℃溫度下干燥6～8h，得處理后的花生殼，備用；

（3）量取10～15mL的木醋液加入到200～250mL的去離子水，并依次加入5～7g蔗糖酯、6～10g雙乙酸鈉和4～6g丙酸鈣，攪拌混合30～40min后加入15～20g聚丙烯酰胺，靜置5～7h后過濾，得吸濕后的聚丙烯酰胺，并在溫度為-25～-15℃，真空度為5～10pa的條件下真空冷凍干燥3～5h，得改性聚丙烯酰胺；

（4）將上述改性聚丙烯酰胺加入粉碎機(jī)中粉碎，過60～80目篩，得聚丙烯酰胺粉末后和步驟（2）備用處理后的花生殼按質(zhì)量比20:1混合，攪拌混合均勻后裝袋，即可得到糧食復(fù)合防霉防潮劑。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：本發(fā)明制備得到的防霉防潮劑裝入紗布中，并按質(zhì)量比1:1000～2000直接添加在稻谷、小麥、玉米中，儲存100～120天，測量稻谷中的霉菌量為120～150個(gè)/g，小麥中的霉菌量為100～120個(gè)/g，玉米中的霉菌量為140～160個(gè)/g，可對稻谷防霉時(shí)間達(dá)到140天以上，對小麥的防霉時(shí)間達(dá)到160天以上，對玉米的防霉時(shí)間達(dá)到180天以上。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明制備得到的防霉防潮劑，對糧食具有良好的吸潮防霉效果，作用時(shí)間長；

（2）本發(fā)明制備得到的防霉防潮劑原料安全、健康，不會對人體產(chǎn)生危害；

（3）本發(fā)明制備得到的防霉防潮劑對黑曲霉、米曲霉、黃曲霉、青霉、木霉、毛霉、根霉等霉菌均具有很強(qiáng)的抑制作用。

具體實(shí)施方案

稱取200～400g花生殼，清洗表面后放入烘箱中，在50～70℃溫度下干燥6～8h，將干燥后的花生殼放入粉碎機(jī)中粉碎20～30min，得花生殼粉末后放入馬弗爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以10～15℃/min升溫速率升溫至500～600℃，保溫炭化15～25min，得炭化后的花生殼粉末；將上述炭化后的花生殼粉末按質(zhì)量比1:5與50～60℃溫水混合，并向溫水中加入15～20g甘氨酸，攪拌混合10～20min后置于恒溫水浴中，在75～80℃溫度下加熱回流1～2h，回流結(jié)束后冷卻至室溫，抽濾得濾渣，用去離子水洗滌3～5次后放入烘箱中，在50～60℃溫度下干燥6～8h，得處理后的花生殼，備用；量取10～15mL的木醋液加入到200～250mL的去離子水，并依次加入5～7g蔗糖酯、6～10g雙乙酸鈉和4～6g丙酸鈣，攪拌混合30～40min后加入15～20g聚丙烯酰胺，靜置5～7h后過濾，得吸濕后的聚丙烯酰胺，并在溫度為-25～-15℃，真空度為5～10pa的條件下真空冷凍干燥3～5h，得改性聚丙烯酰胺；將上述改性聚丙烯酰胺加入粉碎機(jī)中粉碎，過60～80目篩，得聚丙烯酰胺粉末后和備用處理后的花生殼按質(zhì)量比20:1混合，攪拌混合均勻后裝袋，即可得到糧食復(fù)合防霉防潮劑。

實(shí)例1

稱取200g花生殼，清洗表面后放入烘箱中，在50℃溫度下干燥6h，將干燥后的花生殼放入粉碎機(jī)中粉碎20min，得花生殼粉末后放入馬弗爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以10℃/min升溫速率升溫至500℃，保溫炭化15min，得炭化后的花生殼粉末；將上述炭化后的花生殼粉末按質(zhì)量比1:5與50℃溫水混合，并向溫水中加入15g甘氨酸，攪拌混合10min后置于恒溫水浴中，在75℃溫度下加熱回流1h，回流結(jié)束后冷卻至室溫，抽濾得濾渣，用去離子水洗滌3次后放入烘箱中，在50℃溫度下干燥6h，得處理后的花生殼，備用；量取10mL的木醋液加入到200mL的去離子水，并依次加入5g蔗糖酯、6g雙乙酸鈉和4g丙酸鈣，攪拌混合30min后加入15g聚丙烯酰胺，靜置5h后過濾，得吸濕后的聚丙烯酰胺，并在溫度為-25℃，真空度為5pa的條件下真空冷凍干燥3h，得改性聚丙烯酰胺；將上述改性聚丙烯酰胺加入粉碎機(jī)中粉碎，過60目篩，得聚丙烯酰胺粉末后和備用處理后的花生殼按質(zhì)量比20:1混合，攪拌混合均勻后裝袋，即可得到糧食復(fù)合防霉防潮劑。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：本發(fā)明制備得到的防霉防潮劑裝入紗布中，并按質(zhì)量比1:1000直接添加在稻谷、小麥、玉米中，儲存100天，測量稻谷中的霉菌量為120個(gè)/g，小麥中的霉菌量為100個(gè)/g，玉米中的霉菌量為140個(gè)/g，可對稻谷防霉時(shí)間達(dá)到150天，對小麥的防霉時(shí)間達(dá)到165天，對玉米的防霉時(shí)間達(dá)到185天。

實(shí)例2

稱取300g花生殼，清洗表面后放入烘箱中，在60℃溫度下干燥7h，將干燥后的花生殼放入粉碎機(jī)中粉碎25min，得花生殼粉末后放入馬弗爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以13℃/min升溫速率升溫至550℃，保溫炭化20min，得炭化后的花生殼粉末；將上述炭化后的花生殼粉末按質(zhì)量比1:5與55℃溫水混合，并向溫水中加入17g甘氨酸，攪拌混合15min后置于恒溫水浴中，在78℃溫度下加熱回流1.5h，回流結(jié)束后冷卻至室溫，抽濾得濾渣，用去離子水洗滌4次后放入烘箱中，在55℃溫度下干燥7h，得處理后的花生殼，備用；量取13mL的木醋液加入到225mL的去離子水，并依次加入6g蔗糖酯、8g雙乙酸鈉和5g丙酸鈣，攪拌混合35min后加入17g聚丙烯酰胺，靜置6h后過濾，得吸濕后的聚丙烯酰胺，并在溫度為-20℃，真空度為8pa的條件下真空冷凍干燥4h，得改性聚丙烯酰胺；將上述改性聚丙烯酰胺加入粉碎機(jī)中粉碎，過70目篩，得聚丙烯酰胺粉末后和備用處理后的花生殼按質(zhì)量比20:1混合，攪拌混合均勻后裝袋，即可得到糧食復(fù)合防霉防潮劑。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：本發(fā)明制備得到的防霉防潮劑裝入紗布中，并按質(zhì)量比1:1500直接添加在稻谷、小麥、玉米中，儲存110天，測量稻谷中的霉菌量為135個(gè)/g，小麥中的霉菌量為110個(gè)/g，玉米中的霉菌量為150個(gè)/g，可對稻谷防霉時(shí)間達(dá)到155天，對小麥的防霉時(shí)間達(dá)到170天，對玉米的防霉時(shí)間達(dá)到190天。

實(shí)例3

稱取400g花生殼，清洗表面后放入烘箱中，在70℃溫度下干燥8h，將干燥后的花生殼放入粉碎機(jī)中粉碎30min，得花生殼粉末后放入馬弗爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以15℃/min升溫速率升溫至600℃，保溫炭化25min，得炭化后的花生殼粉末；將上述炭化后的花生殼粉末按質(zhì)量比1:5與60℃溫水混合，并向溫水中加入20g甘氨酸，攪拌混合20min后置于恒溫水浴中，在80℃溫度下加熱回流2h，回流結(jié)束后冷卻至室溫，抽濾得濾渣，用去離子水洗滌5次后放入烘箱中，在60℃溫度下干燥8h，得處理后的花生殼，備用；量取15mL的木醋液加入到250mL的去離子水，并依次加入7g蔗糖酯、10g雙乙酸鈉和6g丙酸鈣，攪拌混合40min后加入20g聚丙烯酰胺，靜置7h后過濾，得吸濕后的聚丙烯酰胺，并在溫度為-15℃，真空度為10pa的條件下真空冷凍干燥5h，得改性聚丙烯酰胺；將上述改性聚丙烯酰胺加入粉碎機(jī)中粉碎，過80目篩，得聚丙烯酰胺粉末后和備用處理后的花生殼按質(zhì)量比20:1混合，攪拌混合均勻后裝袋，即可得到糧食復(fù)合防霉防潮劑。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：本發(fā)明制備得到的防霉防潮劑裝入紗布中，并按質(zhì)量比1:2000直接添加在稻谷、小麥、玉米中，儲存120天，測量稻谷中的霉菌量為150個(gè)/g，小麥中的霉菌量為120個(gè)/g，玉米中的霉菌量為160個(gè)/g，可對稻谷防霉時(shí)間達(dá)到155天，對小麥的防霉時(shí)間達(dá)到175天，對玉米的防霉時(shí)間達(dá)到190天。