本發(fā)明涉及一種干燥裝置，具體是一種聚散一體式稻谷干燥裝置。

背景技術(shù)：

稻谷干燥是稻谷收獲后的一個重要環(huán)節(jié)，稻谷在干燥的過程，傳統(tǒng)的方法是采用太陽曬，晾曬干燥的方法受氣候因素的影響大，易造成稻谷發(fā)芽和霉變，目市大型農(nóng)場廣泛使用的稻谷干燥機，一般都是采用的是用提升機提升稻谷，通過稻谷多次反復循環(huán)用熱風來吹干，其缺點是效率不高，隨著糧食種植面積的大幅度集中和機械化在收割中的廣泛應(yīng)用，依靠太陽能來曬干稻谷的傳統(tǒng)方法，已經(jīng)無法適應(yīng)目前的濕谷處理，稻谷干燥機也應(yīng)運。

在中國發(fā)明專利申請公開說明書CN202190690U中公開的一種稻谷烘干機，由稻谷烘干箱及設(shè)于稻谷烘干箱上方的稻谷料倉所組成，還設(shè)有與稻谷烘干箱和稻谷料倉相配套的稻谷提升機，稻谷烘干箱上還設(shè)有油霧噴燃加熱裝置和引風機，稻谷烘干箱內(nèi)設(shè)有活動通風柵。該技術(shù)的原理是用油霧噴燃來加熱空氣，吹入能把含水量很高的稻谷上下均勻翻滾的烘干倉，再用引風機抽吸、分級、分層強制干燥，但是該稻谷烘干機對稻谷只能一批一批的進行烘干，干燥過程復雜，效率低，不適合對大量稻谷進行干燥，油霧噴燃來加熱空氣成本高。

為了解決上述問題，現(xiàn)有專利公告號為CN205511995U的專利公布了一種干燥機，但是這種這種裝置采用折流板對物料進行翻料，翻料效果較差，進而不利于物料的干燥處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種聚散一體式稻谷干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種聚散一體式稻谷干燥裝置，包括烘干筒和支腿，所述烘干筒為上下導通的圓柱形筒體，烘干筒上端設(shè)有加料斗，與加料斗相接的烘干筒上設(shè)有進料網(wǎng)篩，烘干筒內(nèi)設(shè)有兩個以上的聚料斗，聚料斗外側(cè)端與烘干筒內(nèi)壁相接，聚料斗的下端設(shè)有下料口，聚料斗內(nèi)設(shè)有充氣腔，聚料斗上表面均勻布有噴氣孔，與聚料斗相接的烘干筒上穿設(shè)有連通管，連通管外側(cè)端與送氣管連接，送氣管的進氣端與熱風機的排氣端相接，聚料斗上方設(shè)有散料錐，散料錐下端面直徑為烘干筒內(nèi)徑的三分之二，散料錐的尖端朝上，且散料錐的軸線與烘干筒的軸線重合，烘干箱右側(cè)還設(shè)有抽氣管，抽氣管外側(cè)端連接導氣管，導氣管下端口與抽氣風機的進氣端相接，在抽氣風機的作用下，烘干筒內(nèi)的濕氣沿著抽氣管和導氣管排出。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述抽氣風機和熱風機電性連接控制開關(guān)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述抽氣風機通過螺栓固定在右側(cè)支腿上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述散料錐通過連接桿與烘干筒內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述抽氣管位于散料錐右上側(cè)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述熱風機通過螺栓固定在烘干筒左上側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在烘干筒內(nèi)設(shè)有若干個間隔設(shè)置的散料錐和聚料斗，這樣物料從進料網(wǎng)篩上落下時會被散料錐擋住，并沿著散料錐中間向四周分散，然后落在聚料斗上，在聚料斗的作用下，物料又向中間匯集，這樣反復分散、聚攏，相比對比文件中簡單的折流翻料而言，本技術(shù)方案極大提高了裝置的翻料效果，從而提高了物料的烘干效果，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：烘干筒1、支腿2、支撐墊3、出料口4、出料斗5、下料口6、充氣腔7、連通管8、送氣管9、熱風機10、進料網(wǎng)篩11、加料斗12、抽氣風機13、連接桿14、散料錐15、聚料斗16、抽氣管17、導氣管18。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種聚散一體式稻谷干燥裝置，包括烘干筒1和支腿2，所述烘干筒1為上下導通的圓柱形筒體，烘干筒1上端設(shè)有加料斗12，與加料斗12相接的烘干筒1上設(shè)有進料網(wǎng)篩11，進料網(wǎng)篩11的作用是限制物料的進料速度，同時也是對物料的一種篩選，將體積較大的雜質(zhì)篩除，烘干筒1內(nèi)設(shè)有兩個以上的聚料斗16，聚料斗16外側(cè)端與烘干筒1內(nèi)壁相接，聚料斗16的下端設(shè)有下料口6，聚料斗16內(nèi)設(shè)有充氣腔7，聚料斗16上表面均勻布有噴氣孔，與聚料斗16相接的烘干筒1上穿設(shè)有連通管8，連通管8外側(cè)端與送氣管9連接，送氣管9的進氣端與熱風機10的排氣端相接，熱風機10通過螺栓固定在烘干筒1左上側(cè)，熱風機10通過送氣管9和連通管8向充氣腔7中充氣，熱氣在從噴氣管上噴出，進而實現(xiàn)對物料的干燥，聚料斗16上方設(shè)有散料錐15，散料錐15下端面直徑為烘干筒1內(nèi)徑的三分之二，散料錐15的尖端朝上，且散料錐15的軸線與烘干筒1的軸線重合，散料錐15通過連接桿14與烘干筒1內(nèi)壁固定連接，這樣物料從進料網(wǎng)篩11上落下時會被散料錐15擋住，并沿著散料錐15中間向四周分散，然后落在聚料斗16上，在聚料斗16的作用下，物料又向中間匯集，這樣反復分散、聚攏，相比對比文件中簡單的折流翻料而言，本技術(shù)方案極大提高了裝置的翻料效果，從而提高了物料的烘干效果，烘干箱1右側(cè)還設(shè)有抽氣管17，抽氣管17位于散料錐15右上側(cè)，抽氣管17外側(cè)端連接導氣管18，導氣管18下端口與抽氣風機13的進氣端相接，在抽氣風機13的作用下，烘干筒1內(nèi)的濕氣沿著抽氣管17和導氣管18排出，抽氣風機13通過螺栓固定在右側(cè)支腿上，抽氣風機13和熱風機10電性連接控制開關(guān)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。