本發(fā)明涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀。

背景技術(shù)：

菠蘿的外皮目前用普通刀削除，菠蘿的“內(nèi)刺” 目前用V形刀挖鏟或用鐮刀狀的彎刀切除，速度慢，既麻煩又非常辛苦，特別對(duì)于罐頭廠每天需要削切大批量的菠蘿更是苦不堪言，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

2016年10月10日，發(fā)明人提交了一名稱為“一種快速削切菠蘿的手動(dòng)螺旋削切刀”的發(fā)明專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?01610883349.3，主要特點(diǎn)是：螺旋削切刀的刀桿的左端末端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速螺旋切開菠蘿的第一螺旋刀片，第一螺旋刀片左端后部的螺旋起始端設(shè)有第一刀刃，第一螺旋刀片的上端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速削除菠蘿皮和“內(nèi)刺”的第二圓弧刀片，第二圓弧刀片與第一螺旋刀片相互垂直，第二圓弧刀片的后端設(shè)有第二刀刃，第二刀刃與第一刀刃朝向相同，刀桿的中心線上設(shè)有圓孔，圓孔左端末端的孔口壁厚設(shè)有1×30°倒角的用于削除菠蘿芯的第三刀刃；刀桿的右端末端設(shè)有小軸頸，小軸頸與手輪的中心孔緊配合。該發(fā)明能夠簡單、快速、輕松削切菠蘿，極大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、顯著提高工作效率，但該發(fā)明屬于手工削切菠蘿，在更加簡單、快速、輕松的削切菠蘿、更大地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、更加顯著地提高生產(chǎn)效率方面還有提升的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足，提供一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀，除了保持手動(dòng)螺旋削切刀的功能，還能與鉆床的鉆頭套的錐度孔配用，更加簡單、快速、輕松地削切菠蘿，更大地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、更加顯著地提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明是通過提供以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

設(shè)計(jì)制造一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀，所述手動(dòng)螺旋削切刀由第一螺旋刀片、第二圓弧刀片、刀桿和手輪構(gòu)成，所述刀桿的左端末端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速螺旋切開菠蘿的第一螺旋刀片，所述第一螺旋刀片左端后部的螺旋起始端設(shè)有第一刀刃，所述第一螺旋刀片的上端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速削除菠蘿皮和“內(nèi)刺”的第二圓弧刀片，所述第二圓弧刀片與第一螺旋刀片相互垂直，所述第二圓弧刀片的后端設(shè)有第二刀刃，所述第二刀刃與第一刀刃朝向相同，所述刀桿的中心線上設(shè)有圓孔，所述圓孔左端末端的孔口壁厚設(shè)有1×30°倒角的用于削除菠蘿芯的第三刀刃。

所述的第一螺旋刀片的直徑D設(shè)為80～130mm。

所述的第二圓弧刀片的寬度F與第一螺旋刀片的螺距H相同，所述第二圓弧刀片的第二刀刃的反向端設(shè)有斜面。

所述的圓孔的孔徑為15～30mm、深度140～180mm，所述圓孔的孔壁面與刀桿的外徑之間的壁厚為1～2mm。

所述的刀桿的右端末端設(shè)有小軸頸，小軸頸與手輪的中心孔緊配合。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述刀桿的右端設(shè)有與鉆床的鉆頭套的錐度孔配用的二號(hào)莫氏圓錐柄。

所述的二號(hào)莫氏圓錐柄的左端設(shè)有頸部，頸部的左端設(shè)有退刀槽。

本發(fā)明的有益效果是：需要削切菠蘿時(shí)，將本發(fā)明的二號(hào)莫氏圓錐柄插入鉆床的鉆頭套的錐度孔內(nèi)頂緊，即可與鉆床配用快速削切菠蘿。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，除了保持手動(dòng)螺旋削切刀的功能，還能與鉆床的鉆頭套的錐度孔配用，更加簡單、快速、輕松地削切菠蘿，更大地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、更加顯著地提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)的K向視圖。

圖3是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)的P向視圖。

圖中：1-第一螺旋刀片，2-第三刀刃，3-第二圓弧刀片，4-斜面，5-圓孔，6-刀桿，7-退刀槽，8-頸部，9-二號(hào)莫氏圓錐柄，10-第一刀刃，11-第二刀刃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如附圖所示，設(shè)計(jì)制造一種適用于罐頭廠快速削切大批量菠蘿的螺旋削切刀，手動(dòng)螺旋削切刀由第一螺旋刀片1、第二圓弧刀片3、刀桿6和手輪構(gòu)成，刀桿6的左端末端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速螺旋切開菠蘿的第一螺旋刀片1，第一螺旋刀片1左端后部的螺旋起始端設(shè)有第一刀刃10，第一螺旋刀片1的上端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的用于快速削除菠蘿皮和“內(nèi)刺”的第二圓弧刀片3，第二圓弧刀片3與第一螺旋刀片1相互垂直，第二圓弧刀片3的后端設(shè)有第二刀刃11，第二刀刃11與第一刀刃10朝向相同，刀桿6的中心線上設(shè)有圓孔5，圓孔5左端末端的孔口壁厚設(shè)有1×30°倒角的用于削除菠蘿芯的第三刀刃2。

第一螺旋刀片1的直徑D設(shè)為100mm。

第二圓弧刀片3的寬度F與第一螺旋刀片1的螺距H相同，第二圓弧刀片3的第二刀刃11的反向端設(shè)有斜面4。

圓孔5的孔徑為25mm、深度160mm，圓孔5的孔壁面與刀桿6的外徑之間的壁厚為1.5mm。

刀桿6的右端末端設(shè)有小軸頸，小軸頸與手輪的中心孔緊配合。

實(shí)施例：刀桿6的右端設(shè)有與鉆床的鉆頭套的錐度孔配用的二號(hào)莫氏圓錐柄9。

二號(hào)莫氏圓錐柄9的左端設(shè)有頸部8，頸部8的左端設(shè)有退刀槽7。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的工作過程進(jìn)行具體描述。

本發(fā)明的工作過程是：需要削切菠蘿時(shí)，將本發(fā)明的二號(hào)莫氏圓錐柄插入鉆床的鉆頭套的錐度孔內(nèi)頂緊，即可與鉆床配用快速削切菠蘿。

削切菠蘿時(shí)，先將菠蘿長葉子的上部切掉一段，將菠蘿長根的下部朝下放在鉆床工作臺(tái)上的專用夾具內(nèi)夾緊，開動(dòng)鉆床，右手握住鉆床的操作手柄往下壓，即可簡單、輕松、快速的削切菠蘿。

當(dāng)往下切到一定深度時(shí)，關(guān)停鉆床，往上提起鉆床的操作手柄，第一螺旋刀片帶著被切下的菠蘿肉柱一起從菠蘿中提上來，菠蘿芯仍然與菠蘿長根的下部連著。

移動(dòng)鉆床的搖臂，使帶著被切下的菠蘿肉柱的第一螺旋刀片靠在一旁的盛物框上方，用刀沿著螺旋削切刀的軸線方向在菠蘿肉柱的周圈切3刀，即可將菠蘿肉柱從螺旋削切刀上分離下來裝在盛物框內(nèi)。