本發(fā)明涉及一種用于對冷凍飲品表面撒粉的裝置，特別是一種在冷凍飲品表面替代現(xiàn)有手工方法撒粉的冷凍飲品表面機械撒粉機。它也可用于對食品表面撒粉。

背景技術：

目前，市場上出售的多種冷凍飲品對表面或局部進行撒粉，均不是機械撒粉，全是采用人工撒粉。手工撒粉的每個冷凍飲品表面都難以保證粉料的均勻和規(guī)定的厚度，粉料凈含量難以確保。手工操作無法滿足食品行業(yè)的快速發(fā)展和整個食品行業(yè)的健康發(fā)展，不利于食品生產(chǎn)和銷售。因為無論如何要求，每位操作工的手法上都或多或少存在差異，故會造成撒粉的均勻程度和厚度每批次都沒法達到一致。由于操作工的人員流動性大，熟練程度不一，所以每批次的操作工撒粉都很難達到冷凍飲品的標準要求。另外，由于操作工的密集接觸，整個冷凍飲品的衛(wèi)生條件也難以保證，同時由于對操作工的嚴格選拔，人員成本相當高，這樣的高人工成本，高勞動強度，加之原材料浪費大，回收困難，冷凍飲品質(zhì)量難以保證，冷凍飲品效率明顯低下，影響冷凍飲品市場供求。

隨著人們生活水平的提高，人們對食品的要求越來越高，消費者看到表面不均勻的撒粉，甚至有的冷凍飲品表面撒粉殘缺，不但影響食欲，而且人們心目中冷凍飲品的性價比明顯下降，對該冷凍飲品的消費欲望大打折扣，這種趨勢嚴重影響著該撒粉冷凍飲品的銷量。因此，現(xiàn)有各種冷凍飲品表面撒粉有待改進和提升。

針對上述問題，曾有對食品表面撒粉的撒粉裝置面世。據(jù)專利文獻所道，授權公告號為CN 204443927U的“一種全自動獨立式可調(diào)速撒粉箱”，其公開的結構：包括外殼，外殼內(nèi)部上方設置有漏斗形面桶箱，漏斗形面桶箱底部設置有一號撒粉刷，一號撒粉刷下方設置有漏粉板，漏粉板下方設置有二號撒粉刷，一號撒粉刷和二號撒粉刷均是一端固定在面桶箱上，另一端通過傳動鏈條連接電機，電機上安裝有調(diào)速器，調(diào)速器與安裝在外殼上的調(diào)速開關相連。該撒粉箱主要用于面條制作，也可廣泛用于各種面點的撒粉作業(yè)，解決了傳統(tǒng)的手工對面皮進行撒粉作業(yè)方式存在的工作效率不高，撒粉不易撒均勻等問題。但受其結構限制，其存在的問題有：1、不能與全自動生產(chǎn)線連接；2、不能進行食品的獨立定位撒粉；3、不能進行食品的表面形狀撒粉；4、撒粉的均勻程度達不到要求，生產(chǎn)出的食品影響外觀，同時無法回收噴灑食品外的多余的撒粉，浪費大、粉塵大、污染環(huán)境，對操作人員身體健康不利。

還有授權公告號為CN 201045831Y的“干粉布灑裝置”，其記載的結構由粉料斗、粉料分布器、布粉刷和傳動機構組成。其將粉料斗設在粉料分布器上方,布粉刷設于粉料分布器下方,粉料分布器是由表面均布有許多小凹坑的滾筒和與之相匹配的套筒套裝組合成的,套筒的上側(cè)壁和下側(cè)壁上都開設了軸向延伸的長槽孔,上側(cè)的長槽孔與粉料斗的下出口相對應連接,下側(cè)面的長槽孔容置布粉刷的刷毛是伸入與滾筒表面相觸碰。它是利用刷毛的彈性來達到干粉在空中彌散然后落下的方法對食品進行撒粉，主要解決的是坯料的粘模問題，這種作為脫模劑的撒粉沒有定位效果，容易形成粉塵污染環(huán)境。其結構的不足之處主要是：1、不能用于全自動生產(chǎn)線；2、不能進行食品的獨立定位撒粉；3、不能對產(chǎn)品表面花紋設計的形狀進行撒粉。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種冷凍飲品表面機械撒粉機，解決了在冷凍飲品表面撒粉存在的不均勻，厚度定量難控制，表面撒粉成圖案難等問題。其結構設計合理，表面撒粉均勻，撒粉的厚度定量控制準確，有效地避免撒粉殘缺品出現(xiàn)，顯著提高勞動效率和冷凍飲品質(zhì)量，減少原材料損失和浪費，降低生產(chǎn)成本，不污染環(huán)境，有利于人體健康。

本發(fā)明所采用的技術方案是：該冷凍飲品表面機械撒粉機包括相互連接在一起的儲料箱、固定板、供粉管、撒粉管，組裝在固定板上的動力源及往復式傳動機構，其技術要點是：所述往復式傳動機構由帶有撥片軸的齒輪，沿導向滑塊的滑槽移動的齒條及與齒條和動力源相連接的聯(lián)動座組成；頂端固定齒輪的撥片軸上部通過軸承座與固定板連接在一起，撥片軸下部經(jīng)儲料箱伸進供粉管的底端設置撥片，設置在撥片底部的不銹鋼篩網(wǎng)放置在供粉管法蘭與撒粉管法蘭之間，并通過聯(lián)接螺母鎖緊固定；控制動力源驅(qū)動往復式傳動機構的聯(lián)動座往復運動的回轉(zhuǎn)信號發(fā)生器組裝在齒條上，在動力源驅(qū)動下聯(lián)動座往復運動的同時帶動齒條沿導向滑塊移動，驅(qū)動與齒條嚙合的齒輪往復轉(zhuǎn)動，帶動頂端與齒輪固定的撥片軸同步轉(zhuǎn)動，使設置在撥片軸底端的撥片與不銹鋼篩網(wǎng)表面形成旋轉(zhuǎn)磨擦，產(chǎn)生微振動，通過微振動效應將供粉管內(nèi)的粉料順利通過不銹鋼篩網(wǎng)進入撒粉管，完成向冷凍飲品表面撒粉。

所述動力源采用氣缸，聯(lián)動座與氣缸的活塞桿端相連接。

所述動力源采用伺服電機，聯(lián)動座與伺服電機的往復運動的驅(qū)動桿端相連接。

在所述不銹鋼篩網(wǎng)下方設置帶有圖案的薄鏤空模片。

本發(fā)明具有的優(yōu)點及積極效果是：由于本發(fā)明采用動力源驅(qū)動的往復式傳動機構，利用聯(lián)動座往復運動的同時帶動齒條沿導向滑塊移動，驅(qū)動與齒條嚙合的齒輪往復轉(zhuǎn)動，帶動頂端與齒輪固定的撥片軸同步轉(zhuǎn)動，使設置在撥片軸底端的撥片與不銹鋼篩網(wǎng)表面形成旋轉(zhuǎn)磨擦，產(chǎn)生微振動，通過微振動效應將供粉管內(nèi)的粉料順利通過不銹鋼篩網(wǎng)進入撒粉管，完成向冷凍飲品表面撒粉，所以其結構設計合理，用機械對冷凍飲品表面或局部撒粉替代手工操作，表面撒粉均勻，撒粉的厚度定量控制準確，顯著提高勞動效率和冷凍飲品質(zhì)量。該機不僅有效地避免撒粉殘缺品出現(xiàn)，減少人員在撒粉工序的頻繁接觸，不污染環(huán)境，有利于人體健康，而且機械化的操作大量減少原材料損失和浪費，降低生產(chǎn)成本，同時也增加了冷凍飲品的外觀美感。因此，本發(fā)明解決了在冷凍飲品表面撒粉存在的不均勻，厚度定量難控制，表面撒粉成圖案難等問題。

該機還可以在不銹鋼篩網(wǎng)下方設置帶有圖案的薄鏤空模片，以便根據(jù)冷凍飲品表面設計的需要，對各種圖案進行設定的范圍進行撒粉，使整個冷凍飲品撒粉的凈含量得到了有效控制，冷凍飲品的美觀程度也會更進一步得到提升。

附圖說明

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

圖1是本發(fā)明一種結構示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是圖1的A向視圖。

圖中序號說明：1齒條、2齒輪、3撥片軸、4聯(lián)動座、5儲料箱、6導向滑塊、7動力源、8固定板、9供粉管、10聯(lián)接螺母、11撒粉管、12撥片、13不銹鋼篩網(wǎng)。

具體實施方式

根據(jù)圖1～4詳細說明本發(fā)明的具體結構。該冷凍飲品表面機械撒粉機包括相互連接在一起的儲料箱5、固定板8、供粉管9、撒粉管11，組裝在固定板8上的動力源7及往復式傳動機構等件。其中往復式傳動機構由帶有撥片軸3的齒輪2，沿導向滑塊6的滑槽移動的齒條1及與齒條1和動力源7相連接的聯(lián)動座4等組成。動力源7根據(jù)現(xiàn)場實際需要，可以采用氣缸，聯(lián)動座4與氣缸的活塞桿端相連接。動力源7也可以采用伺服電機，聯(lián)動座4與伺服電機的往復運動的驅(qū)動桿端相連接。頂端固定齒輪2的撥片軸3上部通過軸承座與固定板8連接在一起，撥片軸3下部經(jīng)儲料箱5伸進供粉管9的底端設置撥片12。設置在撥片12底部的不銹鋼篩網(wǎng)13放置在供粉管9法蘭與撒粉管11法蘭之間，并通過聯(lián)接螺母10鎖緊固定。不銹鋼篩網(wǎng)13可以制成大、中、小三種規(guī)格，通過更換不銹鋼篩網(wǎng)13的規(guī)格來滿足粉料顆粒的粗細要求?？刂苿恿υ?驅(qū)動往復式傳動機構的聯(lián)動座4往復運動的回轉(zhuǎn)信號發(fā)生器（圖中未示出）組裝在齒條1上。撥片12往復擺動的速度及頻率應根據(jù)實際需要設定，并由組裝在齒條1上的回轉(zhuǎn)信號發(fā)生器所處的位置來控制動力源7的運行狀態(tài)。在動力源7驅(qū)動下聯(lián)動座4往復運動的同時帶動齒條1沿導向滑塊6移動，驅(qū)動與齒條1嚙合的齒輪2往復轉(zhuǎn)動，帶動頂端與齒輪2固定的撥片軸3同步轉(zhuǎn)動，使設置在撥片軸3底端的撥片12與不銹鋼篩網(wǎng)13表面形成旋轉(zhuǎn)磨擦，產(chǎn)生微振動。通過微振動效應將供粉管9內(nèi)的粉料順利通過不銹鋼篩網(wǎng)13進入撒粉管11，完成向冷凍飲品表面撒粉。儲料箱5內(nèi)粉料通過不銹鋼篩網(wǎng)13振動，按設計要求落在冷凍飲品指定的位置，完成定量撒粉。為了使冷凍飲品定位定量撒粉，儲料箱5內(nèi)的粉料不產(chǎn)生廢料，撒粉管11與冷凍飲品表面應保持3mm距離進行定位定量撒粉，冷凍飲品表面的撒粉將會更加均勻完好。

如果冷凍飲品表面要求有圖案時，在不銹鋼篩網(wǎng)13下方可以設置一個帶有設定圖案的薄鏤空模片（圖中未示出），按冷凍飲品表面圖案設定的范圍進行撒粉，隨時變換薄鏤空模片的圖案，可完成所需要求。這樣就能使整個冷凍飲品表面撒粉的凈含量得到了有效控制，冷凍飲品的美觀程度也會更進一步得到提升。

根據(jù)需要采用氣動或電動做為動力源7，當氣動時，動力源7可以采用氣缸，聯(lián)動座4與氣缸的活塞桿端及與齒條1相連接。此時氣缸活塞桿推動齒條1帶動齒輪2做往復旋轉(zhuǎn)動作，帶動撥片軸3轉(zhuǎn)動撥片12，旋轉(zhuǎn)的撥片12與不銹鋼篩網(wǎng)13的表面形成旋轉(zhuǎn)磨擦，產(chǎn)生微振動，通過微振動效應完成撒粉工藝過程。當電動時，動力源7采用可調(diào)整伺服電機，聯(lián)動座4與伺服電機的往復運動的驅(qū)動桿端相連接。伺服電機通過往復運動的驅(qū)動桿帶動齒輪2做往復旋轉(zhuǎn)動作，帶動撥片軸3轉(zhuǎn)動撥片12，旋轉(zhuǎn)的撥片12與不銹鋼篩網(wǎng)13表面形成旋轉(zhuǎn)磨擦，產(chǎn)生微振動，通過微振動效應完成撒粉工藝過程。

使用時，把冷凍飲品表面機械撒粉機連接在需要撒粉的冷凍飲品生產(chǎn)設備上，冷凍飲品生產(chǎn)設備應具備工位間歇功能，把需要撒粉的冷凍飲品放在定位區(qū)內(nèi)，冷凍飲品生產(chǎn)設備獲取一個回轉(zhuǎn)信號，回轉(zhuǎn)信號發(fā)生器連接在冷凍飲品表面機械撒粉機的齒條1上，冷凍飲品生產(chǎn)設備每做一次間歇動作需要給冷凍飲品表面撒粉機一個回轉(zhuǎn)信號，來控制動力源7的運行狀態(tài)完成撒粉動作。