本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)的飼料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種利用植物秸稈或栽培過食用菌的袋料（俗稱“菌糠”）進(jìn)行工廠化生產(chǎn)發(fā)酵飼料的技術(shù)方法。
背景技術(shù)：
玉米或稻、麥等谷物收獲后的秸稈，以及栽培過食用菌的袋料，均含有大量纖維素、半纖維素、木質(zhì)素，乃至一些蛋白質(zhì)和生物活性物質(zhì)，經(jīng)微生物發(fā)酵后，可轉(zhuǎn)化為易被動(dòng)物吸收利用的營養(yǎng)物質(zhì)，生產(chǎn)黃貯發(fā)酵飼料，在充分利用植物資源、減少環(huán)境污染的同時(shí)，降低了養(yǎng)殖成本，提高了畜、禽抗病力，從而增加了養(yǎng)殖業(yè)的綜合效益。
以植物性基質(zhì)為主要原料，接種微生物菌劑制備發(fā)酵飼料，已有不少先例。但在發(fā)酵工藝上，多采用手工堆積發(fā)酵，用人多，機(jī)械化程度不高，當(dāng)發(fā)酵溫度達(dá)到60-65℃時(shí)，還需要翻倒物料，發(fā)酵質(zhì)量不穩(wěn)定，不適合規(guī)模化、工廠化生產(chǎn)。雖有個(gè)別專利技術(shù)采用發(fā)酵床發(fā)酵，并提高了機(jī)械化程度，但在工藝上與本發(fā)明仍有諸多實(shí)質(zhì)性差異。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，營養(yǎng)成分轉(zhuǎn)化率高，減少染菌機(jī)會(huì)的黃貯發(fā)酵飼料的工廠化生產(chǎn)方法。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
原料預(yù)處理：
（1）、主料選擇未發(fā)霉、無污染、含水量在30%以下的植物秸稈，如玉米秸稈，在揉絲機(jī)內(nèi)揉搓成2-4mm的絲狀形態(tài)；或選擇自然干燥的無霉菌的食用菌袋料用粉碎機(jī)粉碎至50目；主料占物料總重量的50-60%；
（2）、輔料選擇玉米皮或／和玉米粉、豆粕、飼用糖蜜，玉米皮和豆粕在粉碎機(jī)內(nèi)粉碎；玉米皮或／和玉米粉占物料總重量的25-35%，豆粕占物料總重量的5-15%，飼用糖蜜占物料總重量5-10%；玉米皮和玉米粉的比例不限，可為任意比例；
（3）、經(jīng)過處理的主料用鏟車加入主料配料斗，玉米皮或／和玉米粉、豆粕加入到輔料配料斗，經(jīng)過計(jì)量后將它們合并入儲(chǔ)料斗；
（4）、儲(chǔ)料斗中的物料經(jīng)由傳輸機(jī)送進(jìn)混合攪拌機(jī)，再加入占物料總重量5-10%的飼用糖蜜,在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，同時(shí)用霧化噴水裝置調(diào)節(jié)物料含水量至30-40%。
滅活與熟化：
經(jīng)過預(yù)處理的原料由傳輸機(jī)送至蒸料機(jī)，通入125℃高溫水蒸氣，使料內(nèi)溫度≥85℃，在殺滅原料中的雜菌及蟲卵等生物的同時(shí)，使物料熟化。
經(jīng)滅活和熟化處理的物料由傳輸機(jī)送至接種機(jī)，途中用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使物料迅速冷卻至≤45℃，為接種做準(zhǔn)備。
菌液配制：
商品乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種在裝有液態(tài)綜合培養(yǎng)基的菌種瓶內(nèi)30℃靜置活化72小時(shí)，再轉(zhuǎn)入30℃的發(fā)酵罐中擴(kuò)大培養(yǎng)72小時(shí)，制得飼料發(fā)酵劑；綜合培養(yǎng)基組成：所述原料占綜合培養(yǎng)基總重量的百分比為：葡萄糖2%，可溶性淀粉1%，蛋白胨0.5%，磷酸氫二鉀0.2%，硫酸鎂0.05%，氯化鈉0.1%，硫酸亞鐵10ppm，酵母膏0.3%，其余為水，PH自然。
乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種的有效活菌總數(shù)之比為5∶3∶2；
將上述飼料發(fā)酵劑按1∶50-100的比例用清水稀釋，靜置活化24小時(shí)；另加入物料總重量5-10%的糖蜜、0.5-1.0%的尿素、0.1-0.3%的磷酸二氫鉀和0.05-0.25%的復(fù)合B族維生素，以補(bǔ)充發(fā)酵過程中微生物生長繁殖所需營養(yǎng)；該菌液計(jì)量后經(jīng)管道輸送至接種機(jī)。
接種：
菌液在接種機(jī)內(nèi)通過霧化噴灑裝置均勻噴灑到物料表面，每100公斤物料噴菌液5-10公斤，同時(shí)在攪拌裝置作用下快速與物料充分混合，完成接種操作；
打包（裝袋）：
秸稈原料接種后由傳輸機(jī)送至打包機(jī)打包密封；食用菌袋料接種后由傳輸機(jī)送至裝袋機(jī)，裝袋后用封口機(jī)密封袋口；
發(fā)酵：
接種后的料包或料袋用小車或叉車送至恒溫發(fā)酵室，料袋用機(jī)器碼垛，室內(nèi)溫度保持在30±2℃，發(fā)酵周期為10-20天。
發(fā)酵完成后，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品入庫或即時(shí)轉(zhuǎn)入物流。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
1.機(jī)械化程度高，用人少，效率高，適合工廠化、規(guī)模化生產(chǎn)；
2.各工序技術(shù)條件可控，精準(zhǔn)，利于提高生產(chǎn)成功率和產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性；
3.原料滅活與熟化工藝，使后續(xù)發(fā)酵過程少受雜菌及蟲卵干擾，原料也較易發(fā)酵分解，營養(yǎng)成分轉(zhuǎn)化率高。
4.原料打包或裝袋發(fā)酵省去了堆積發(fā)酵的物料翻倒操作，發(fā)酵成熟后也不再干燥、粉碎、重新包裝，既簡化了工藝，又減少了染菌的機(jī)會(huì)；更為重要的是產(chǎn)品中的有效菌數(shù)和營養(yǎng)成分不受損失，且微生物的活性較高，進(jìn)入動(dòng)物腸道后可迅速發(fā)揮作用。
具體實(shí)施方式：
原料預(yù)處理：
（1）、主料選擇未發(fā)霉、無污染、含水量在30%以下的植物秸稈，如玉米秸稈，在揉絲機(jī)內(nèi)揉搓成2-4mm的絲狀形態(tài)；或選擇自然干燥的無霉菌的食用菌袋料用粉碎機(jī)粉碎至50目；主料占物料總重量的50-60%；
（2）、輔料選擇玉米皮或／和玉米粉、豆粕、飼用糖蜜，玉米皮和豆粕在粉碎機(jī)內(nèi)粉碎；玉米皮或／和玉米粉占物料總重量的25-35%，豆粕占物料總重量的5-15%，飼用糖蜜占物料總重量5-10%；玉米皮和玉米粉的比例不限；
（3）、經(jīng)過處理的主料用鏟車加入主料配料斗，玉米皮或／和玉米粉、豆粕加入到輔料配料斗，經(jīng)過計(jì)量后將它們合并加入儲(chǔ)料斗；
（4）、儲(chǔ)料斗中的物料經(jīng)由傳輸機(jī)送進(jìn)混合攪拌機(jī)，再加入占物料總重量5-10%的飼用糖蜜,在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，同時(shí)用霧化噴水裝置調(diào)節(jié)物料含水量至30-40%。
滅活與熟化：
經(jīng)過預(yù)處理的原料由傳輸機(jī)送至蒸料機(jī)，通入125℃高溫水蒸氣，使料內(nèi)溫度≥85℃，在殺滅原料中的雜菌及蟲卵等生物的同時(shí)，使物料熟化。
經(jīng)滅活和熟化處理的物料由傳輸機(jī)送至接種機(jī)，途中用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使物料迅速冷卻至≤45℃，為接種做準(zhǔn)備。
菌液配制：
商品乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種在裝有液態(tài)綜合培養(yǎng)基的菌種瓶內(nèi)30℃靜置活化72小時(shí)，再轉(zhuǎn)入30℃發(fā)酵罐擴(kuò)大培養(yǎng)72小時(shí)，制得飼料發(fā)酵劑。綜合培養(yǎng)基組成：所述原料占培養(yǎng)基總重量的百分比為：葡萄糖2%，可溶性淀粉1%，蛋白胨0.5%，磷酸氫二鉀0.2%，硫酸鎂0.05%，氯化鈉0.1%，硫酸亞鐵10ppm，酵母膏0.3%，其余為水，PH自然。
乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種的有效活菌總數(shù)之比為5∶3∶2；
將上述飼料發(fā)酵劑按1∶50-100的比例用清水稀釋，靜置活化24小時(shí)；另加入物料總重量5-10%的糖蜜、0.5-1.0%的尿素、0.1-0.3%的磷酸二氫鉀和0.05-0.25%的復(fù)合B族維生素，以補(bǔ)充發(fā)酵過程中微生物生長繁殖所需營養(yǎng)。該菌液計(jì)量后經(jīng)管道輸送至接種機(jī)。
接種:
菌液在接種機(jī)內(nèi)通過霧化噴灑裝置均勻噴灑到物料表面，每100公斤物料噴菌液5-10公斤，同時(shí)在攪拌裝置作用下快速與物料充分混合，完成接種操作。
打包（裝袋）：
秸稈原料接種后由傳輸機(jī)送至打包機(jī)打包密封；食用菌袋料接種后由傳輸機(jī)送至裝袋機(jī)，裝袋后用封口機(jī)密封袋口。
發(fā)酵：
接種后的料包或料袋用小車或叉車送至恒溫發(fā)酵室，料袋用機(jī)器碼垛，室內(nèi)溫度保持在30±2℃，發(fā)酵周期為10-20天。
發(fā)酵完成后，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品入庫或即時(shí)轉(zhuǎn)入物流。
實(shí)施例1，
原料預(yù)處理：
（1）、主料選擇未發(fā)霉、無污染、含水量在30%以下的玉米秸稈，在揉絲機(jī)內(nèi)揉搓成2mm的絲狀形態(tài)；玉米秸稈占物料總重量的50%，
（2）、輔料選擇玉米皮、玉米粉、豆粕、飼用糖蜜，玉米皮和豆粕在粉碎機(jī)內(nèi)粉碎；玉米皮占物料總重量的15%，玉米皮占物料總重量的20%，豆粕占物料總重量的8%；飼用糖蜜占物料總重量的7%；
（3）、經(jīng)過處理的玉米秸稈、玉米皮、玉米粉、豆粕分別用鏟車加入各自配料斗，經(jīng)過計(jì)量后合并入儲(chǔ)料斗；
（4）、儲(chǔ)料斗中的物料經(jīng)由傳輸機(jī)送進(jìn)混合攪拌機(jī)，再加入飼用糖蜜,在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，同時(shí)用霧化噴水裝置調(diào)節(jié)物料含水量至30%。
滅活與熟化：
經(jīng)過預(yù)處理的原料由傳輸機(jī)送至蒸料機(jī)，通入125℃高溫水蒸氣，使料內(nèi)溫度≥85℃，在殺滅原料中的雜菌及蟲卵等生物的同時(shí)，使物料熟化。
經(jīng)滅活和熟化處理的物料由傳輸機(jī)送至接種機(jī)，途中用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使物料迅速冷卻至≤45℃，為接種做準(zhǔn)備。
菌液配制：
商品乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種在裝有液態(tài)綜合培養(yǎng)基的菌種瓶內(nèi)30℃靜置活化72小時(shí)，再轉(zhuǎn)入30℃發(fā)酵罐擴(kuò)大培養(yǎng)72小時(shí)，制得飼料發(fā)酵劑。綜合培養(yǎng)基組成：所述原料占培養(yǎng)基總重量的百分比為：葡萄糖2%，可溶性淀粉1%，蛋白胨0.5%，磷酸氫二鉀0.2%，硫酸鎂0.05%，氯化鈉0.1%，硫酸亞鐵10ppm，酵母膏0.3%，其余為水，PH自然。
乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種的有效活菌總數(shù)之比為5∶3∶2；
將上述飼料發(fā)酵劑按1∶50的比例用清水稀釋，靜置活化24小時(shí)；另加入物料總重量5%的糖蜜、0.5%的尿素、0.1%的磷酸二氫鉀和0.05%的復(fù)合B族維生素，以補(bǔ)充發(fā)酵過程中微生物生長繁殖所需營養(yǎng)。該菌液計(jì)量后經(jīng)管道輸送至接種機(jī)。
接種:
菌液在接種機(jī)內(nèi)通過霧化噴灑裝置均勻噴灑到物料表面，每100公斤物料噴菌液5公斤，同時(shí)在攪拌裝置作用下快速與物料充分混合，完成接種操作。
打包（裝袋）：
物料接種后由傳輸機(jī)送至打包機(jī)打包密封。
發(fā)酵：
接種后的料包用小車或叉車送至恒溫發(fā)酵室，室內(nèi)溫度保持在30±2℃，發(fā)酵周期為10-20天。
發(fā)酵完成后，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品入庫或即時(shí)轉(zhuǎn)入物流。
實(shí)施例2，
原料預(yù)處理：
（1）、主料選擇自然干燥的無霉菌的食用菌袋料用粉碎機(jī)粉碎至50目；
（2）、輔料選擇玉米粉、豆粕、飼用糖蜜，豆粕在粉碎機(jī)內(nèi)粉碎；
（3）、經(jīng)過處理的食用菌袋料、玉米粉、豆粕分別用鏟車加入各自配料斗，經(jīng)過計(jì)量后合并入儲(chǔ)料斗，其中食用菌袋料占物料總重量的60%，玉米粉占物料總重量的25%，豆粕占物料總重量的5%。
（4）、儲(chǔ)料斗中的物料經(jīng)由傳輸機(jī)送進(jìn)混合攪拌機(jī)，再加入占物料總重量10%的飼用糖蜜,在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，同時(shí)用霧化噴水裝置調(diào)節(jié)物料含水量至35%。
滅活與熟化：
經(jīng)過預(yù)處理的原料由傳輸機(jī)送至蒸料機(jī)，通入125℃高溫水蒸氣，使料內(nèi)溫度≥85℃，在殺滅原料中的雜菌及蟲卵等生物的同時(shí)，使物料熟化。
經(jīng)滅活和熟化處理的物料由傳輸機(jī)送至接種機(jī)，途中用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使物料迅速冷卻至≤45℃，為接種做準(zhǔn)備。
菌液配制：
商品乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種在裝有液態(tài)綜合培養(yǎng)基的菌種瓶內(nèi)30℃靜置活化72小時(shí)，再轉(zhuǎn)入30℃發(fā)酵罐擴(kuò)大培養(yǎng)72小時(shí)，制得飼料發(fā)酵劑。綜合培養(yǎng)基組成：所述原料占培養(yǎng)基總重量的百分比為：葡萄糖2%，可溶性淀粉1%，蛋白胨0.5%，磷酸氫二鉀0.2%，硫酸鎂0.05%，氯化鈉0.1%，硫酸亞鐵10ppm，酵母膏0.3%，其余為水，PH自然。
乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種的有效活菌總數(shù)之比為5∶3∶2；
將上述飼料發(fā)酵劑按1∶75的比例用清水稀釋，靜置活化24小時(shí)；另加入物料總重量8%的糖蜜、0.8%的尿素、0.2%的磷酸二氫鉀和0.18%的復(fù)合B族維生素，以補(bǔ)充發(fā)酵過程中微生物生長繁殖所需營養(yǎng)。該菌液計(jì)量后經(jīng)管道輸送至接種機(jī)。
接種:
菌液在接種機(jī)內(nèi)通過霧化噴灑裝置均勻噴灑到物料表面，每100公斤物料噴菌液8公斤，同時(shí)在攪拌裝置作用下快速與物料充分混合，完成接種操作。
打包（裝袋）：
食用菌袋料接種后由傳輸機(jī)送至裝袋機(jī)，裝袋后用封口機(jī)密封袋口。
發(fā)酵：
接種后的料袋用小車或叉車送至恒溫發(fā)酵室，料袋用機(jī)器碼垛，室內(nèi)溫度保持在30±2℃，發(fā)酵周期為10-20天。
發(fā)酵完成后，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品入庫或即時(shí)轉(zhuǎn)入物流。
實(shí)施例3，
原料預(yù)處理：
（1）、主料選擇未發(fā)霉、無污染、含水量在30%以下的玉米秸稈，在揉絲機(jī)內(nèi)揉搓成4mm的絲狀形態(tài)；
（2）、輔料選擇玉米皮、豆粕、飼用糖蜜，玉米皮和豆粕在粉碎機(jī)內(nèi)粉碎；
（3）、經(jīng)過處理的玉米秸稈、玉米皮、豆粕分別用鏟車加入各自配料斗，經(jīng)過計(jì)量后合并入儲(chǔ)料斗，其中玉米秸稈占物料總重量的53%，玉米皮占物料總重量的27%，豆粕占物料總重量的15%。
（4）、儲(chǔ)料斗中的物料經(jīng)由傳輸機(jī)送進(jìn)混合攪拌機(jī)，再加入占物料總重量5%的飼用糖蜜,在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，同時(shí)用霧化噴水裝置調(diào)節(jié)物料含水量至40%。
滅活與熟化：
經(jīng)過預(yù)處理的原料由傳輸機(jī)送至蒸料機(jī)，通入125℃高溫水蒸氣，使料內(nèi)溫度≥85℃，在殺滅原料中的雜菌及蟲卵等生物的同時(shí)，使物料熟化。
經(jīng)滅活和熟化處理的物料由傳輸機(jī)送至接種機(jī)，途中用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使物料迅速冷卻至≤45℃，為接種做準(zhǔn)備。
菌液配制：
商品乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種在裝有液態(tài)綜合培養(yǎng)基的菌種瓶內(nèi)30℃靜置活化72小時(shí)，再轉(zhuǎn)入30℃發(fā)酵罐擴(kuò)大培養(yǎng)72小時(shí)，制得飼料發(fā)酵劑。綜合培養(yǎng)基組成：所述原料占培養(yǎng)基總重量的百分比為：葡萄糖2%，可溶性淀粉1%，蛋白胨0.5%，磷酸氫二鉀0.2%，硫酸鎂0.05%，氯化鈉0.1%，硫酸亞鐵10ppm，酵母膏0.3%，其余為水，PH自然。
乳酸菌、酵母菌和枯草芽孢桿菌復(fù)合菌種的有效活菌總數(shù)之比為5∶3∶2；
將上述飼料發(fā)酵劑按1∶100的比例用清水稀釋，靜置活化24小時(shí)；另加入物料總重量10%的糖蜜、1.0%的尿素、0.3%的磷酸二氫鉀和0.25%的復(fù)合B族維生素，以補(bǔ)充發(fā)酵過程中微生物生長繁殖所需營養(yǎng)。該菌液計(jì)量后經(jīng)管道輸送至接種機(jī)。
接種:
菌液在接種機(jī)內(nèi)通過霧化噴灑裝置均勻噴灑到物料表面，每100公斤物料噴菌液10公斤，同時(shí)在攪拌裝置作用下快速與物料充分混合，完成接種操作。
打包（裝袋）：
秸稈原料接種后由傳輸機(jī)送至打包機(jī)打包密封。
發(fā)酵：
接種后的料包用小車或叉車送至恒溫發(fā)酵室，室內(nèi)溫度保持在30±2℃，發(fā)酵周期為10-20天。
發(fā)酵完成后，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品入庫或即時(shí)轉(zhuǎn)入物流。
本發(fā)明所屬技術(shù)歷經(jīng)多年試驗(yàn)發(fā)展，其產(chǎn)品在養(yǎng)殖實(shí)踐中得到廣泛驗(yàn)證，取得了畜、禽“腸凈、血凈、舍凈”的“三凈”生態(tài)養(yǎng)殖效果，節(jié)約了糧食，棄用了抗生素，改善了畜、禽產(chǎn)品品質(zhì)，獲得了養(yǎng)殖企業(yè)、畜牧專家和廣大消費(fèi)者的一致贊譽(yù)，很值得推廣。