本發(fā)明涉及海虹深加工置領域，特別是關于一種海虹去絲裝置。

背景技術：

目前，海虹脫殼通常采用人工進行，不僅增加了人們的勞動力，而且人工脫殼的工作效率低下，公開號為CN203291894U的一種分清式自上料海虹脫殼機雖然解決了海虹從外殼中剝離的工作，但無法為海虹去絲，前述海虹脫殼機分離得到的海虹還需要人工去絲，無法做到徹底解放人工，仍需改善。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明為解決上述技術問題，提供一種海虹去絲裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種海虹去絲裝置，包括入料口、位于入料口下方的去絲器，所述去絲器包括一級入料圓盤和驅(qū)動一級入料圓盤震動的一級震動電機，一級入料圓盤的上表面邊緣設有防止海虹外濺的擋邊，一級入料圓盤上挖設有多個貫穿孔，貫穿孔貫穿一級入料圓盤的上表面和下表面，貫穿孔的截面為由相互緊貼的一大圓和一小圓構成的葫蘆形，貫穿孔為上寬下窄的漸縮柱臺，一級入料圓盤上表面設有用于保證海虹逐個進入貫穿孔的擋板、驅(qū)動擋板的氣缸以及控制氣缸啟閉的控制電路，控制電路中包含有計數(shù)器，計數(shù)器探測端位于貫穿孔內(nèi)，一級入料圓盤下表面設有用于阻擋貫穿孔內(nèi)海虹漏出的活動擋片，活動擋片下方為二級振動分篩盤，二級振動分篩盤具有與海虹儲存箱連接的出口一和與海虹絲儲存箱連接的出口二，貫穿孔截面的大圓與小圓間設有一條過刀槽，過刀槽上設有可移動的切刀，切刀由切刀氣缸驅(qū)動。

所述一級震動電機間歇性震動。

本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術的有益效果是：

本發(fā)明利用去絲器來完成海虹的去絲，進入去絲器中的海虹，隨著去絲器的震動進入到貫穿孔中，隨著震動的持續(xù)，海虹不斷下落直至落入貫穿孔的底部，由于貫穿孔底部截面尺寸小于其頂部截面尺寸，又由于海虹本體的形狀大小與貫穿孔底部的大圓相互匹配，故海虹僅能以海虹本體處于大圓內(nèi)、海虹絲處于小圓內(nèi)的狀態(tài)置于貫穿孔底部，切刀氣缸驅(qū)動切刀在過刀槽內(nèi)移動，即可將海虹的絲切下，完成海虹的去絲工作；此外，為防止多個海虹在貫穿孔內(nèi)會相互干擾，阻礙海虹在貫穿孔底部的最終定位，本發(fā)明還在貫穿孔的頂部設置了擋板、氣缸和控制電路，其中控制電路中包含有計數(shù)器，當一個海虹進入到貫穿孔中，計數(shù)器探測到該海虹則輸出信號至控制電路，控制電路控制氣缸移動，氣缸將擋板推出，封住了貫穿孔的開口，確保貫穿孔中不會有超過一個的海虹，保證了貫穿孔內(nèi)海虹不會相互干擾去絲工作，大大地提高了機器的可靠性。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制。

圖1是本發(fā)明的海虹去絲裝置的整體結構圖。

圖2是圖1中A區(qū)域的放大圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

請參照圖1-2，本發(fā)明實施例包括：

一種海虹去絲裝置，包括入料口1、位于入料口1下方的去絲器2，去絲器2包括一級入料圓盤3和驅(qū)動一級入料圓盤3震動的一級震動電機4，一級入料圓盤3的上表面邊緣設有防止海虹外濺的擋邊5，一級入料圓盤3上挖設有多個貫穿孔6，貫穿孔6貫穿一級入料圓盤3的上表面和下表面，貫穿孔6的截面為由相互緊貼的一大圓15和一小圓16構成的葫蘆形，貫穿孔6為上寬下窄的漸縮柱臺，一級入料圓盤3上表面設有用于保證海虹逐個進入貫穿孔的擋板7、驅(qū)動擋板7的氣缸8以及控制氣缸8啟閉的控制電路，控制電路中包含有計數(shù)器14，計數(shù)器14探測端位于貫穿孔6內(nèi)，一級入料圓盤3下表面設有用于阻擋貫穿孔6內(nèi)海虹漏出的活動擋片9，活動擋片9下方為二級振動分篩盤10，二級振動分篩盤10具有與海虹儲存箱11連接的出口一和與海虹絲儲存箱12連接的出口二，貫穿孔6截面的大圓15與小圓16間設有一條過刀槽17，過刀槽17上設有可移動的切刀13，切刀13由切刀氣缸驅(qū)動，一級震動電機4間歇性震動。

本發(fā)明利用去絲器來完成海虹的去絲，進入去絲器中的海虹，隨著去絲器的震動進入到貫穿孔中，隨著震動的持續(xù)，海虹不斷下落直至落入貫穿孔的底部，由于貫穿孔底部截面尺寸小于其頂部截面尺寸，又由于海虹本體的形狀大小與貫穿孔底部的大圓相互匹配，故海虹僅能以海虹本體處于大圓內(nèi)、海虹絲處于小圓內(nèi)的狀態(tài)置于貫穿孔底部，切刀氣缸驅(qū)動切刀在過刀槽內(nèi)移動，即可將海虹的絲切下，完成海虹的去絲工作；此外，為防止多個海虹在貫穿孔內(nèi)會相互干擾，阻礙海虹在貫穿孔底部的最終定位，本發(fā)明還在貫穿孔的頂部設置了擋板、氣缸和控制電路，其中控制電路中包含有計數(shù)器，當一個海虹進入到貫穿孔中，計數(shù)器探測到該海虹則輸出信號至控制電路，控制電路控制氣缸移動，氣缸將擋板推出，封住了貫穿孔的開口，確保貫穿孔中不會有超過一個的海虹，保證了貫穿孔內(nèi)海虹不會相互干擾去絲工作，大大地提高了機器的可靠性。

最后應當說明的是，以上實施例說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。