本發(fā)明涉及羊乳清粉的制備領(lǐng)域，特別涉及一種脫鹽羊乳清粉的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

羊乳清粉是羊乳制品企業(yè)利用羊奶生產(chǎn)奶酪時所得的一種天然副產(chǎn)品，它是液態(tài)的，將羊乳清直接烘干后就得到了羊乳清粉，羊乳清粉中的乳清蛋白極低，一般為百分之十幾，不超過百分之三十，同時里面含有無機鹽，如氯化鈉等，如果不脫鹽，則無法直接供給嬰幼兒使用，因此為了能夠符合嬰幼兒的使用標準，工業(yè)上一般都對羊乳清進行脫鹽后，制成脫鹽羊乳清粉。

傳統(tǒng)的脫鹽工藝靠蒸發(fā)濃縮，析出無機鹽以達到脫鹽目的，但該方法具有溫度高導(dǎo)致營養(yǎng)成分損失及脫鹽效果差、脫鹽成本高等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對目前傳統(tǒng)工藝制取脫鹽羊乳清粉具有溫度高導(dǎo)致營養(yǎng)成分損失及脫鹽效果差、脫鹽成本高等缺點，提供一種具有操作簡便、自動化程度高且生產(chǎn)成本低的脫鹽羊乳清粉的生產(chǎn)方法。

為達到上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：一種脫鹽羊乳清粉的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1板框過濾：將羊乳清液通過板框過濾，回收其中的奶酪，并使得羊乳清液得到基本澄清，得板框濾液；

步驟2陶瓷膜系統(tǒng)過濾：對板框濾液進行陶瓷膜系統(tǒng)過濾，通過進一步截留其中的大分子物質(zhì)，保證下道膜系統(tǒng)進料液的質(zhì)量，得陶瓷膜濾液；

步驟3納濾膜系統(tǒng)過濾：對陶瓷膜濾液進行濃縮，同時去除其中的無機鹽，得納濾濃縮液；

步驟4電滲析系統(tǒng)除鹽：納濾濃縮液進一步通過電滲析工藝去除殘留的無機鹽，得到電滲析脫鹽液；

步驟5噴霧干燥：將電滲析脫鹽液進行噴霧干燥，得到脫鹽羊乳清粉。

優(yōu)選的，所述的陶瓷膜系統(tǒng)所采用的膜芯為氧化鋁無機膜，其孔徑為500nm，工作條件為溫度在20～35℃，工作壓力2.0～4.0bar。

優(yōu)選的，所述的納濾系統(tǒng)所采用納濾膜的特征為聚砜、聚醚砜、復(fù)合超濾膜，其截留分子量為200，工作條件為溫度在20～35℃，工作壓力30bar。

優(yōu)選的，所述的電滲析系統(tǒng)采用陰陽膜相間排列。

優(yōu)選的，所述的噴霧干燥系統(tǒng)通過輸送120℃空氣將脫鹽羊乳清液噴干成脫鹽羊乳清粉。

本發(fā)明的技術(shù)方案的原理是：先將羊乳清液通過板框過濾，去除殘留的奶酪固體，然后再進入陶瓷膜系統(tǒng)，進一步脫除大分子蛋白物質(zhì)，然后再通過納濾系統(tǒng)進行濃縮脫鹽，接著通過電滲析系統(tǒng)進一步脫鹽，最后通過噴霧干燥系統(tǒng)得到產(chǎn)品；

其中陶瓷膜過濾技術(shù)可以有效去除羊乳清液中的懸浮物及大分子蛋白，保證了后續(xù)納濾系統(tǒng)的進料質(zhì)量。陶瓷膜過濾系統(tǒng)具有過濾精度高、出料質(zhì)量高、過濾速度穩(wěn)定，另外陶瓷膜具有耐高溫、耐酸堿、耐氧化等優(yōu)點，因此在后續(xù)清洗過程中通過一定手段可以有效恢復(fù)通量；

納濾濃縮脫鹽技術(shù)可以對羊乳清液進行低溫濃縮，降低了后道電滲析系統(tǒng)的進料量，另外也順便去除了少部分的單價無機鹽；該系統(tǒng)具有操作簡便，運行成本低等優(yōu)點；

電滲析脫鹽技術(shù)可以去除羊乳清中的無機鹽，在保證產(chǎn)品營養(yǎng)成分的同時，去除了其中的無機鹽，為滿足后續(xù)產(chǎn)品的使用提供了保障。該系統(tǒng)具有脫鹽效率高、脫鹽效果穩(wěn)定等優(yōu)點。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所述的脫鹽羊乳清粉的生產(chǎn)方法具有綠色環(huán)保、減少能耗、成本低、資源回收利用及簡化操作的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的脫鹽羊乳清粉的生產(chǎn)方法流程示意圖。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

先將羊乳清液通過板框過濾，去除殘留的奶酪固體，然后再進入陶瓷膜系統(tǒng)，進一步脫除大分子蛋白物質(zhì)，然后再通過納濾系統(tǒng)進行濃縮脫鹽，接著通過電滲析系統(tǒng)進一步脫鹽，最后通過噴霧干燥系統(tǒng)得到產(chǎn)品；具體操作過程如下：

(一)陶瓷膜系統(tǒng)澄清

所用料液為板框過濾液，該料液中還含有少量懸浮物，陶瓷膜操作壓力2bar，共進行了3批次實驗，具體結(jié)果下表：

表1陶瓷膜過濾實驗數(shù)據(jù)

從實驗數(shù)據(jù)可以看出采用陶瓷膜對提取液進行過濾具有過濾速度穩(wěn)定、產(chǎn)品收率高等優(yōu)點。

(二)納濾濃縮脫鹽

對陶瓷膜透析液進行納濾濃縮脫鹽，，操作壓力35bar，溫度控制在30℃左右?？偣策M行3個批次實驗，如下表：

表2納濾膜過濾實驗數(shù)據(jù)

從實驗數(shù)據(jù)可以看出通過納濾系統(tǒng)進行濃縮，濃縮倍數(shù)可以達到5倍，且系統(tǒng)的平均通量達到22LMH左右。

(三)電滲析脫鹽系統(tǒng)

為了進一步去除羊乳清液中的無機鹽，將納濾濃縮液進入電滲析系統(tǒng)進行脫鹽，以使得料液中的無機鹽去除干凈。

表3電滲析系統(tǒng)實驗數(shù)據(jù)

從實驗數(shù)據(jù)可以看出采用電滲析系統(tǒng)可以有效降低羊乳清液中的電導(dǎo)率，意味著去除了料液中的無機鹽。另外通過能耗可以看出，電滲析系統(tǒng)對該料液進行脫鹽的能耗較低，表明了該系統(tǒng)運行成本低的特點。