本發(fā)明涉及糙米加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熟地黃糙米及其制備方法。

背景技術(shù)：

糙米的碾米加工對(duì)糙米加工行業(yè)以及得到的糙米性能有著至關(guān)重要的影響，在糙米的碾米加工過(guò)程中由于儲(chǔ)存后糙米含水率較低（通常只有12-13%）以及糙米皮層纖維結(jié)構(gòu)致密完整等因素，使得碾米后碎米過(guò)多以及能耗問(wèn)題較為突出；針對(duì)糙米皮層堅(jiān)韌難以碾去的問(wèn)題，從本質(zhì)上突破皮層屬性性質(zhì)，降低皮層硬度的同時(shí)局部破壞皮層纖維結(jié)構(gòu)對(duì)糙米的碾米加工具有重要意義。

賈富國(guó)、史宇菲、韓燕龍、王會(huì)、姚麗娜、曾勇等，農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào) ，2015年第31卷第16期《非浸泡法復(fù)合酶法預(yù)處理改善糙米碾米性能》，就采用了纖維素酶以及木聚糖酶復(fù)合酶溶液通過(guò)噴霧加濕調(diào)質(zhì)方式預(yù)處理糙米，借助于木聚糖酶強(qiáng)化纖維素酶對(duì)植物纖維的降解作用，實(shí)現(xiàn)了糙米碾米加工的高效預(yù)處理。但是該方法在實(shí)施過(guò)程中存在著下列缺陷和不足：1、操作過(guò)程麻煩且耗時(shí)長(zhǎng)，因?yàn)椴僮鬟^(guò)程中是先配置一定濃度的纖維素酶以及木聚糖酶復(fù)合酶溶液，然后將復(fù)合酶通過(guò)噴霧加濕形式作用到糙米上，之后攪拌均勻，在接著用雙層自封袋密封后置于有利于酶活性的30℃溫度下的恒溫恒濕箱中密閉處理102min實(shí)現(xiàn)潤(rùn)糙，整個(gè)操作過(guò)程麻煩，操作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)102min，并不能實(shí)現(xiàn)糙米碾米加工的即時(shí)預(yù)處理；2、碾米所得到的整精米率以及能耗受復(fù)合酶的濃度、酶的活性、潤(rùn)糙時(shí)間的影響，不能實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。采用表面機(jī)械破壞后的加濕工藝結(jié)合改性功能化復(fù)合酶霧化加濕直接實(shí)現(xiàn)糙米的碾米加工對(duì)以上文獻(xiàn)描述的缺陷和不足，將有極大的改善效果，同時(shí)可以對(duì)加工得到的精米有一定的功能改善功效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種熟地黃糙米及其制備方法。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種熟地黃糙米，包括以下重量份組分:糙米200-205、纖維素酶4.2-4.5、木聚糖酶3.2-3.3、熟地黃粉1.3-1.4、明膠3-4、納米沸石粉11-12、適量的水、適量的小分子水。

一種熟地黃糙米，由以下步驟制成：

（1）、將明膠以及總重量1.2-1.3倍的水混合，在60℃下加熱攪拌溶解，加入木聚糖酶以及熟地黃粉混合攪拌均勻之后，采用噴霧干燥技術(shù)得改性木聚糖酶微粉備用；將纖維素酶以及總重量2倍的水混合攪拌均勻之后，加入改性木聚糖酶微粉在室溫下快速攪拌均勻，得改性復(fù)合酶溶液備用；

（2）、將納米沸石粉以及總重量2-3倍的小分子水高壓均質(zhì)攪拌均勻，得濕潤(rùn)液備用；

（3）、將糙米放入均勻進(jìn)料到三階段碾米機(jī)中，第一階段碾米機(jī)的溫度設(shè)置在140℃，在該階段的碾米過(guò)程中，通過(guò)噴霧形式向糙米原料上均勻噴灑濕潤(rùn)液，加工處理3min，得初步加工的糙米；第二階段碾米機(jī)的溫度設(shè)置在65℃，在該階段的碾米過(guò)程中，通過(guò)噴霧形式向糙米原料上均勻噴灑改性復(fù)合酶溶液，加工處理60min，得進(jìn)一步加工的糙米；第三階段碾米機(jī)的溫度設(shè)置在室溫，配合冷風(fēng)干燥、拋光、直接獲得精米。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明通過(guò)三階段碾米加工實(shí)現(xiàn)了糙米的精細(xì)加工，操作簡(jiǎn)單，耗時(shí)短，第一階段通過(guò)140℃配合納米沸石粉結(jié)合小分子制備的改性濕潤(rùn)液的使用，疏松了糙米表面的纖維皮層結(jié)構(gòu)，增大了吸附面積，為第二階段纖維素的高效酶解奠定基礎(chǔ)；第二階段通過(guò)65℃配合加載高粘性熟地黃粉和明膠一起改性的高活性木聚糖酶微粉的纖維素酶，因?yàn)槭斓攸S粉具有較高的粘性，可以協(xié)同熱溶解明膠提高木聚糖酶的活性，使其能夠強(qiáng)化纖維酶的酶解作用，另一方面，通過(guò)熟地黃實(shí)現(xiàn)了加工米的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化，使所得的米具有一定的營(yíng)養(yǎng)保健功效，同時(shí)，熟地黃粉的粘性為加工所得的米具有良好的表面性能奠定了基礎(chǔ)。

具體實(shí)施方式

一種熟地黃糙米，包括以下重量份組分:糙米200、纖維素酶4.2、木聚糖酶3.2、熟地黃粉1.3、明膠3、納米沸石粉11、適量的水、適量的小分子水。

一種熟地黃糙米，由以下步驟制成：

（1）、將明膠以及總重量1.2倍的水混合，在60℃下加熱攪拌溶解，加入木聚糖酶以及熟地黃粉混合攪拌均勻之后，采用噴霧干燥技術(shù)得改性木聚糖酶微粉備用；將纖維素酶以及總重量2倍的水混合攪拌均勻之后，加入改性木聚糖酶微粉在室溫下快速攪拌均勻，得改性復(fù)合酶溶液備用；

（2）、將納米沸石粉以及總重量2倍的小分子水高壓均質(zhì)攪拌均勻，得濕潤(rùn)液備用；

（3）、將糙米放入均勻進(jìn)料到三階段碾米機(jī)中，第一階段碾米機(jī)的溫度設(shè)置在140℃，在該階段的碾米過(guò)程中，通過(guò)噴霧形式向糙米原料上均勻噴灑濕潤(rùn)液，加工處理3min，得初步加工的糙米；第二階段碾米機(jī)的溫度設(shè)置在65℃，在該階段的碾米過(guò)程中，通過(guò)噴霧形式向糙米原料上均勻噴灑改性復(fù)合酶溶液，加工處理60min，得進(jìn)一步加工的糙米；第三階段碾米機(jī)的溫度設(shè)置在室溫，配合冷風(fēng)干燥、拋光、直接獲得精米。