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一種畜禽用飼料脫毒劑及其制備方法與應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):11884107閱讀:613來源:國知局

本發(fā)明屬于畜禽飼料添加劑領(lǐng)域,具體涉及一種畜禽用飼料脫毒劑及其制備方法與應(yīng)用。



背景技術(shù):

霉菌毒素廣泛存在于谷物、大豆和飼料原料中。這些毒素在谷物、大豆等的收獲、儲(chǔ)存、加工、運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)均可產(chǎn)生,目前已知的霉菌毒素有400余種,主要為玉米赤霉烯酮、黃曲霉毒素、嘔吐毒素、T-2毒素、煙曲霉毒素等。這些毒素加工過程中的各種處理,包括耐高溫、高壓等,毒力強(qiáng),對(duì)人和動(dòng)物危害極大。如玉米赤霉烯酮是一種生殖系統(tǒng)毒素,可引起雌激素過多,導(dǎo)致動(dòng)物雌性化中毒,特別是對(duì)豬的作用尤為顯著,會(huì)導(dǎo)致陰部發(fā)生病變,乳腺腫脹、卵巢囊腫、發(fā)情期延長或不發(fā)情等。黃曲霉毒素對(duì)人畜有強(qiáng)烈的致病性和致癌性,是目前毒性最強(qiáng)、危害最嚴(yán)重的真菌毒素。

據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織估計(jì),全世界谷物每年平均有25%受霉菌毒素污染,平均有2%的糧食由于霉變不能食用。或許很多人并不知道,動(dòng)物生長發(fā)育性能下降和某些不可預(yù)期的中毒現(xiàn)象,極可能是霉菌毒素惹的禍。

霉菌毒素污染飼料后,給動(dòng)物采食會(huì)造成更可怕的問題,各種疾病威脅動(dòng)物生命,給養(yǎng)殖戶造成巨大損失。霉菌毒素會(huì)影響動(dòng)物的生產(chǎn)性能、繁殖性能和健康水平,造成動(dòng)物免疫抑制,嚴(yán)重時(shí)造成死亡。而毒素殘留在動(dòng)物組織和產(chǎn)品中,通過食物鏈也能影響到人類食物的安全性,間接影響到人類健康。

目前國內(nèi)外畜禽用的飼料脫毒劑種類繁多,但其脫毒效果并不理想,仍有許多養(yǎng)殖場反映使用脫毒劑后,仍有不少畜禽出現(xiàn)霉菌毒素中毒癥狀,如畜禽生產(chǎn)性能、繁殖性能下降、免疫抑制等,檢測使用脫毒劑脫毒的飼料,其霉菌毒素仍會(huì)超標(biāo)。經(jīng)過大量調(diào)查發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的脫毒劑,大部分都是單一的吸附脫毒或單一的降解脫毒,由于霉菌毒素種類繁多,結(jié)構(gòu)各異,使用簡單的吸附或簡單的降解的脫毒方法,都難以達(dá)到預(yù)期的效果。

如何有效除去飼料中的各種霉菌毒素,仍然是飼料工業(yè)、畜牧業(yè)和食品工業(yè)亟待解決的難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種畜禽用飼料脫毒劑,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),克服現(xiàn)有技術(shù)中的簡單吸附或簡單降解脫毒的缺陷,能有效脫毒,脫毒劑在脫毒過程中不降低飼料中的營養(yǎng)成分,不殘留有害成分。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種畜禽用飼料脫毒劑的制備方法。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種畜禽用飼料脫毒劑的應(yīng)用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種畜禽用飼料脫毒劑,其特征在于按重量份數(shù)計(jì),由以下組分組成:蒙脫石30-50份、葡甘聚糖5-10份、維生素C 5-10份、麥飯石20-30份、醋酸菌發(fā)酵物凍干粉1-10份。

優(yōu)選地,所述畜禽用飼料脫毒劑按重量份數(shù)計(jì),由以下組分組成:蒙脫石45份、葡甘聚糖8份、維生素C 7份、麥飯石25份、醋酸菌發(fā)酵物凍干粉5份。

優(yōu)選地,醋酸菌發(fā)酵物凍干粉中的醋酸菌為活菌。

本發(fā)明的脫毒劑原料來源廣,成本低。這些成分脫毒途徑各異,相互補(bǔ)充,共同協(xié)調(diào),充分利用吸附、降解、排毒三重脫毒能力,因此本發(fā)明能夠從根本上清除毒素,達(dá)到真正降低飼料中毒素的目的。

所述畜禽用飼料脫毒劑的制備方法為:分別將蒙脫石、葡甘聚糖、麥飯石超微粉碎,過300目篩,然后將維生素C、醋酸菌發(fā)酵物凍干粉混合均勻,即得。

所述的醋酸菌發(fā)酵物凍干粉的制備方法,包括以下步驟:

1)將醋酸菌進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)(所用培養(yǎng)基配方:酵母提取物4.0g,細(xì)菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸鈣10.0g,氯化鈉1.0g,瓊脂10.0g,蒸餾水1.0L,調(diào)節(jié)pH至7.2,恒溫28℃,培養(yǎng)72h。);

2)發(fā)酵結(jié)束后,向發(fā)酵液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-0.25%的保護(hù)劑,攪拌均勻,靜置2-5h;

3)將發(fā)酵液進(jìn)行冷凍干燥,得到醋酸菌發(fā)酵物凍干粉。

所述的畜禽用飼料脫毒劑的應(yīng)用,畜禽用飼料脫毒劑在畜禽飼料中的添加量為:1000g—2000g/噸飼料。

有益效果:利用本發(fā)明各成分脫毒途徑不同,整合各成分脫毒功能的優(yōu)缺點(diǎn),使其協(xié)同作用,充分發(fā)揮吸附、降解和排毒效果,對(duì)機(jī)體無毒、無害、無殘留,既可以吸附和降解毒素,進(jìn)入畜禽體內(nèi)后還可以促進(jìn)畜禽排出霉菌和霉菌毒素,極大降低霉菌毒素對(duì)畜禽的毒害作用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1:

一種畜禽用飼料脫毒劑,含有如下重量份數(shù)的各組分:蒙脫石30份、葡甘聚糖6份、維生素C 10份、麥飯石25份、醋酸菌發(fā)酵物凍干粉8份。

所述的畜禽用脫毒劑的制備方法包括以下步驟:

1、所述的醋酸菌發(fā)酵物凍干粉的制備方法包括以下步驟:

1)將醋酸菌進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)(所用培養(yǎng)基配方:酵母提取物4.0g,細(xì)菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸鈣10.0g,氯化鈉1.0g,瓊脂10.0g,蒸餾水1.0L,調(diào)節(jié)pH至7.2,恒溫28℃,培養(yǎng)72h);

2)發(fā)酵結(jié)束后,向發(fā)酵液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)(發(fā)酵液總質(zhì)量的百分比)為0.1%-0.25%的保護(hù)劑,攪拌均勻,靜置2-5h;

3)將發(fā)酵液進(jìn)行冷凍干燥,得到醋酸菌發(fā)酵物凍干粉。

2、分別將蒙脫石、葡甘聚糖、麥飯石超微粉碎,過300目篩。

3、將維生素C與步驟1、2混合均勻,即得本發(fā)明脫毒劑。

實(shí)施例2:

一種畜禽用飼料脫毒劑,含有如下重量份數(shù)的各組分:蒙脫石35份、葡甘聚糖5份、維生素C 5份、麥飯石22份、醋酸菌發(fā)酵物凍干粉1份。

所述的畜禽用脫毒劑的制備方法包括以下步驟:

1、所述的醋酸菌發(fā)酵物凍干粉的制備方法包括以下步驟:

1)將醋酸菌進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)(所用培養(yǎng)基配方:酵母提取物4.0g,細(xì)菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸鈣10.0g,氯化鈉1.0g,瓊脂10.0g,蒸餾水1.0L,調(diào)節(jié)pH至7.2,恒溫28℃,培養(yǎng)72h);

2)發(fā)酵結(jié)束后,向發(fā)酵液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-0.25%的保護(hù)劑,攪拌均勻,靜置2-5h;

3)將發(fā)酵液進(jìn)行冷凍干燥,得到醋酸菌發(fā)酵物凍干粉。

2、分別將蒙脫石、葡甘聚糖、麥飯石超微粉碎,過300目篩。

3、將維生素C與步驟1、2混合均勻,即得本發(fā)明脫毒劑。

實(shí)施例3:

一種畜禽用飼料脫毒劑,含有如下重量份數(shù)的各組分:蒙脫石45份、葡甘聚糖8份、維生素C 7份、麥飯石25份、醋酸菌發(fā)酵物凍干粉5份。

所述的畜禽用脫毒劑的制備方法包括以下步驟:

1、所述的醋酸菌發(fā)酵物凍干粉的制備方法包括以下步驟:

1)將醋酸菌進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)(所用培養(yǎng)基配方:酵母提取物4.0g,細(xì)菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸鈣10.0g,氯化鈉1.0g,瓊脂10.0g,蒸餾水1.0L,調(diào)節(jié)pH至7.2,恒溫28℃,培養(yǎng)72h);

2)發(fā)酵結(jié)束后,向發(fā)酵液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-0.25%的保護(hù)劑,攪拌均勻,靜置2-5h;

3)將發(fā)酵液進(jìn)行冷凍干燥,得到醋酸菌發(fā)酵物凍干粉。

2、分別將蒙脫石、葡甘聚糖、麥飯石超微粉碎,過300目篩。

3、將維生素C與步驟1、2混合均勻,即得本發(fā)明脫毒劑。

實(shí)施例4:

一種畜禽用飼料脫毒劑,含有如下重量份數(shù)的各組分:蒙脫石40份、葡甘聚糖9份、維生素C 8份、麥飯石27份、醋酸菌發(fā)酵物凍干粉7份。

所述的畜禽用脫毒劑的制備方法包括以下步驟:

1、所述的醋酸菌發(fā)酵物凍干粉的制備方法包括以下步驟:

1)將醋酸菌進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)(所用培養(yǎng)基配方:酵母提取物4.0g,細(xì)菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸鈣10.0g,氯化鈉1.0g,瓊脂10.0g,蒸餾水1.0L,調(diào)節(jié)pH至7.2,恒溫28℃,培養(yǎng)72h);

2)發(fā)酵結(jié)束后,向發(fā)酵液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-0.25%的保護(hù)劑,攪拌均勻,靜置2-5h;

3)將發(fā)酵液進(jìn)行冷凍干燥,得到醋酸菌發(fā)酵物凍干粉。

2、分別將蒙脫石、葡甘聚糖、麥飯石超微粉碎,過300目篩。

3、將維生素C與步驟1、2混合均勻,即得本發(fā)明脫毒劑。

實(shí)施例5:

一種畜禽用飼料脫毒劑,含有如下重量份數(shù)的各組分:蒙脫石50份、葡甘聚糖10份、維生素C10份、麥飯石30份、醋酸菌發(fā)酵物凍干粉10份。

所述的畜禽用脫毒劑的制備方法包括以下步驟:

1、所述的醋酸菌發(fā)酵物凍干粉的制備方法包括以下步驟:

1)將醋酸菌進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)(所用培養(yǎng)基配方:酵母提取物4.0g,細(xì)菌用蛋白胨5.0g,葡萄糖50.0g,碳酸鈣10.0g,氯化鈉1.0g,瓊脂10.0g,蒸餾水1.0L,調(diào)節(jié)pH至7.2,恒溫28℃,培養(yǎng)72h);

2)發(fā)酵結(jié)束后,向發(fā)酵液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-0.25%的保護(hù)劑,攪拌均勻,靜置2-5h;

3)將發(fā)酵液進(jìn)行冷凍干燥,得到醋酸菌發(fā)酵物凍干粉。

2、分別將蒙脫石、葡甘聚糖、麥飯石超微粉碎,過300目篩。

3、將維生素C與步驟1、2混合均勻,即得本發(fā)明脫毒劑。

脫毒效果試驗(yàn):

取實(shí)施例3的脫毒劑加入100g含有黃曲霉毒素90ng/g、玉米赤霉烯酮70ng/g、T-2毒素60ng/g、嘔吐毒素180ng/g的飼料中,加入量為0.1%,加入后恒溫35℃,150r/min的轉(zhuǎn)速,攪拌1h,然后分別測定黃曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、T-2毒素、嘔吐毒素的含量。試驗(yàn)結(jié)果見表1。

表1本發(fā)明脫毒劑對(duì)飼料主要毒素的脫毒效果

由表1結(jié)果可以看到,本發(fā)明霉菌毒素脫毒劑對(duì)黃曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、T-2毒素、嘔吐毒素均有脫毒效果,脫毒效率分別為98.6%、92.6%、95.2%、96.8%??梢?,本發(fā)明脫毒劑對(duì)飼料中的霉菌毒素具有很好的脫毒效果,對(duì)于解決一直以來因霉菌毒素引起的畜禽生產(chǎn)性能下降問題具有非常重要的意義。

上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的一種畜禽用飼料脫毒劑及其制備方法與應(yīng)用,但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

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