本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種松果壓縮餅干的制作方法。

背景技術(shù)：

壓縮餅干，是根據(jù)人體每日所需營養(yǎng)成分而專門配置的便攜式高能量食品，由于壓縮餅干具有重量輕、體積小和熱量高的優(yōu)點，尤其適合應(yīng)急場合的主食。

其次，壓縮餅干的質(zhì)地比較緊密，含水量較低，而且不易吸水，被一些特殊人群，如，軍人或戶外作業(yè)人員所喜愛。

壓縮餅干中的有效營養(yǎng)成分，能夠快速且持久地補充體力，在相同的體積下，壓縮餅干的營養(yǎng)含量比普通餅干的營養(yǎng)含量要更多，即單位體積的壓縮餅干的熱量比更高。

然而，采用現(xiàn)有工藝制作得到的壓縮餅干的保質(zhì)期較短，不利于長時間的儲存和攜帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠制作得到保質(zhì)期較長的松果壓縮餅干的松果壓縮餅干的制作方法。

一種松果壓縮餅干的制作方法，包括如下步驟：

挑選油脂含量較高的松果；

對所述松果進行干燥；

將所述松果進行研磨，得到松果粉體；

將面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體混合，接著，進行調(diào)粉操作，得到松果粉團；

將所述松果粉團進行輥軋操作與壓模成型操作，得到松果片狀面團；

將所述松果片狀面團進行烘烤，得到松果壓縮餅干；

將所述松果壓縮餅干進行包裝。

在其中一個實施例中，采用真空包裝的方式進行所述包裝操作。

在其中一個實施例中，所述真空包裝操作具體包括如下步驟：裝袋操作、抽真空操作和熱封操作。

在其中一個實施例中，所述裝袋操具體為將100克～150克所述松果壓縮餅干裝入所述真空鋁箔袋中。

在其中一個實施例中，所述抽真空操作具體為用真空包裝機將裝入所述松果壓縮餅干后的所述真空鋁箔袋抽取真空。

在其中一個實施例中，所述真空鋁箔袋袋內(nèi)的真空度為0.001MPa～0.02MPa。

在其中一個實施例中，所述熱封操作的熱封溫度為120℃～140℃。

上述松果壓縮餅干的制作方法通過如下步驟：挑選油脂含量較高的松果；對所述松果進行干燥；將干燥后的所述松果進行研磨，得到松果粉體；將面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體混合，接著，進行調(diào)粉操作，得到松果粉團；將所述松果粉團進行輥軋操作與壓模成型操作，得到松果片狀面團；將所述松果片狀面團進行烘烤，得到松果壓縮餅干；將所述松果壓縮餅干進行包裝。如此，能夠制作得到保質(zhì)期較長的松果壓縮餅干。

附圖說明

圖1為一實施方式的松果壓縮餅干的制作方法的步驟流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。

例如，一種松果壓縮餅干的制作方法，包括如下步驟：挑選油脂含量較高的松果；對所述松果進行干燥；將所述松果進行研磨，得到松果粉體；將面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體混合，接著，進行調(diào)粉操作，得到松果粉團；將所述松果粉團進行輥軋操作與壓模成型操作，得到松果片狀面團；將所述松果片狀面團進行烘烤，得到松果壓縮餅干；將所述松果壓縮餅干進行包裝。

例如，又一實施方式的松果壓縮餅干的制作方法，包括如下步驟：挑選油脂含量較高的松果；對所述松果進行保鮮；對所述松果進行干燥；將所述松果進行研磨，得到松果粉體；將面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體混合，接著，進行調(diào)粉操作，得到松果粉團；向所述松果粉團中加入松果營養(yǎng)劑；向所述松果粉團中加入松果調(diào)味劑；將所述松果粉團進行輥軋操作與壓模成型操作，得到松果片狀面團；將所述松果片狀面團進行烘烤，得到松果壓縮餅干；向所述松果壓縮餅中加入松果防腐劑；將所述松果壓縮餅干進行包裝。

例如，又一實施方式的松果壓縮餅干的制作方法，包括如下步驟：S110：挑選油脂含量較高的松果；S120：對所述松果進行保鮮；S130：對保鮮后的所述松果進行干燥；S140：將干燥后的所述松果進行研磨，得到松果粉體；S150：將面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體混合，接著，進行調(diào)粉操作，得到松果粉團，例如，所述復(fù)合糖包括蔗糖、蛋白糖、蜂蜜、麥芽糖醇和甜菊糖，其中，蔗糖、蛋白糖、蜂蜜、麥芽糖醇和甜菊糖的質(zhì)量比為(30～40)：(10～15)：(3～6)：(2～3.7)：(1.5～2.3)；S160：向所述松果粉團中加入松果營養(yǎng)劑；S170：向所述松果粉團中加入松果調(diào)味劑；S180：將所述松果粉團進行輥軋操作與壓模成型操作，得到松果片狀面團；S190：將所述松果片狀面團進行烘烤，得到松果壓縮餅干；S200：向所述松果壓縮餅中加入松果防腐劑；S210：將所述松果壓縮餅干進行包裝。

為了進一步說明上述松果壓縮餅干的制作方法，例如，請參閱圖1，本發(fā)明一實施方式的松果壓縮餅干的制作方法，包括如下步驟：

S110：挑選油脂含量較高的松果。

為了提高松果壓縮餅干的品質(zhì)，通過挑選油脂含量較高的松果，來提高松果的品質(zhì)，如，挑選顆粒飽滿和色澤光亮的松果，即所述松果為松果肉，所述松果為松果粒，用于后續(xù)制備松果壓縮餅干。

例如，挑選油脂含量且新鮮度較高的松果，能夠避免出現(xiàn)霉變的松果被用于松果壓縮餅干的制備中，從而提高松果壓縮餅干的品質(zhì)，達到延長松果壓縮餅干保質(zhì)期的目的。

S120：對所述松果進行保鮮。

可以理解，在進行所述松果壓縮餅干的制作工藝前，需要對所述松果進行一段時間的保存操作，例如，所述保存時間為運輸時間、品檢時間和制作工藝時間的總和，也就是說，在進行所述松果壓縮餅干的制作工藝前，需要對所述松果進行保鮮處理，以確保所述松果品質(zhì)，減少所述松果在保存期間發(fā)生的霉變的問題，用于提高所述松果壓縮餅干的所選用原料的品質(zhì)，進而提高所述松果壓縮餅干的品質(zhì)。

為了進一步提高所述松果的品質(zhì)，減少所述松果在保存期間發(fā)生的霉變的問題，進而提高所述松果壓縮餅干的品質(zhì)以及保質(zhì)期，例如，采用松果保鮮劑所述對所述松果的表面進行噴霧操作或浸泡操作；用于進一步提高所述松果的品質(zhì)，減少所述松果在保存期間發(fā)生的霉變的問題，進而提高所述松果壓縮餅干的品質(zhì)以及保質(zhì)期。

為了進一步提高所述松果的品質(zhì)，減少所述松果在保存期間發(fā)生的霉變的問題，進而提高所述松果壓縮餅干的品質(zhì)以及保質(zhì)期，所述松果保鮮劑包括如下質(zhì)量份的各組分：蜂膠0.8份～3.4份、油溶性殼聚糖0.1份～0.32份、丙酸鈉0.07份～0.14份、聚賴氨酸0.22份～0.36份、甘氨酸1.1份～1.8份、木質(zhì)素0.5份～0.9份、甲殼素0.8份～1.2份、硬脂酸0.11份～0.23份、肉蔻酸鉀0.15份～0.26份、α-氨基異丁酸0.05份～0.09份、山梨醇1.5份～3.5份、脫落酸0.03份～0.07份和橄欖油20份～35份。

采用如上各組分的所述松果保鮮劑在所述松果的表面進行噴霧操作或浸泡操作后，蜂膠0.8份～3.4份和油溶性殼聚糖0.1份～0.32份和橄欖油20份～35份與所述松果保鮮劑的其他組分復(fù)配后，使得所述松果保鮮劑能夠在所述松果的表面形成一層保護膜，所述保護膜能夠減少所述松果表面和/或內(nèi)部的有害生物對所述松果的破壞，即所述保護膜能夠進一步提高所述松果的品質(zhì)，減少所述松果在保存期間發(fā)生的霉變的問題，進而提高所述松果壓縮餅干的品質(zhì)以及保質(zhì)期。此外，所述松果保鮮劑起到保護作用的前提下，所述松果保鮮劑的各組分復(fù)配后，當所述松果直接用于所述松果壓縮餅干的制作工藝中時，所述松果保鮮劑對人體無毒無害，且各組分還能夠為所述松果壓縮餅干提供營養(yǎng)物質(zhì)。其次，所述油溶性殼聚糖和橄欖油能夠在所述松果表面起到較好成膜的效果。并且，所述松果保鮮劑的各組分復(fù)配后，還能夠減緩所述松果自身的呼吸作用，更好地保存所述松果的營養(yǎng)物質(zhì)，用于提高所述松果壓縮餅干的品質(zhì)。

為了進一步提高成膜效果，例如，預(yù)先將所述松果保鮮劑進行加熱攪拌操作，再趁熱對所述松果的表面進行處理，如，進行噴霧操作或浸泡操作；又如，在50℃～55℃的溫度下，預(yù)先將所述松果保鮮劑進行加熱攪拌操作，再趁熱對所述松果的表面進行噴霧操作或浸泡操作，由于主要的成膜物質(zhì)蜂膠、油溶性殼聚糖和橄欖油在50℃～55℃的溫度下，與所述松果保鮮劑的其他組分混合效果較好，如此，進一步提高成膜效果。

為了進一步提高所述松果保鮮劑的保鮮效果，提高其對所述松果表面的有害物質(zhì)的抑制效果，例如，所述松果保鮮劑包括如下質(zhì)量份的各組分：蜂膠0.8份～3.4份、油溶性殼聚糖0.1份～0.32份、丙酸鈉0.07份～0.14份、聚賴氨酸0.22份～0.36份、甘氨酸1.1份～1.8份、木質(zhì)素0.5份～0.9份、甲殼素0.8份～1.2份、硬脂酸0.11份～0.23份、肉蔻酸鉀0.15份～0.26份、α-氨基異丁酸0.05份～0.09份、山梨醇1.5份～3.5份、脫落酸0.03份～0.07份、橄欖油20份～35份、碳酸鈉0.1份～0.25份、氧化鋁0.2份～0.5份、七水合硫酸亞鐵0.52份～0.84份、碘化鉀0.04份～0.12份和氧化鐵0.11份～0.2份。

采用如上組分的各組分能夠進一步提高所述松果保鮮劑的保鮮效果，提高其對所述松果表面的有害物質(zhì)的抑制效果。

S130：對保鮮后的所述松果進行干燥。

通過對保鮮后的所述松果進行干燥，一方面，能夠降低所述松果的含水量，用于提高所述松果的單位熱量，以提高所述松果壓縮餅干的單位熱量，且含水量較低的松果，能夠提高所述松果壓縮餅干的保質(zhì)期，另一方面，對保鮮后的所述松果進行干燥操作，還能夠?qū)⑺鏊晒ｕr劑在所述松果表面的所述保護膜破壞，在所述松果含水量較低的基礎(chǔ)上，所述松果的內(nèi)吸性增強，能夠?qū)⑵茐暮蟮乃霰Ｗo膜的成分，即所述松果保鮮劑的成分吸入至所述松果內(nèi)部，這樣，能夠減少所述松果保鮮劑的營養(yǎng)成分的浪費。

為了提高所述松果的干燥效果，且在干燥操作中，更好地保護所述松果的營養(yǎng)物質(zhì)，例如，當述松果的水分含量降低至0.1％～13％時，停止所述干燥操作；又如，當所述松果的水分含量降低至0.1％～10.5％時，停止所述干燥操作；又如，當所述松果的水分含量降低至8.2％時，停止所述干燥操作，如此，能夠提高所述松果的干燥效果，且在干燥操作中，更好地保護所述松果的營養(yǎng)物質(zhì)。

為了提高所述松果的干燥效果，且在干燥操作中，更好地保護所述松果的營養(yǎng)物質(zhì)，例如，在80℃～95℃的溫度下，對所述松果執(zhí)行干燥操作；又如，在90℃～95℃的溫度下，對所述松果執(zhí)行干燥操作；又如，在92.5℃的溫度下，對所述松果執(zhí)行干燥操作，如此，能夠提高所述松果的干燥效果，且在干燥操作中，更好地保護所述松果的營養(yǎng)物質(zhì)。

例如，采用熱風干燥的方式進行所述干燥操作；又如，采用晾曬的方式進行所述干燥操作；又如，采用炒煮的方式進行干燥操作。

S140：將干燥后的所述松果進行研磨，得到松果粉體。

通過將干燥后的所述松果進行研磨式的磨粉操作，能夠得到松果粉體，粒徑較小的松果粉體能夠更好地添加至所述松果壓縮餅干中，進而提高所述松果壓縮餅干中松果的單位體積含量，用于提高所述松果壓縮餅干的熱量比。

為了更好地保護所述松果自身的營養(yǎng)物質(zhì)，例如，采用石磨的研磨方式，對所述松果進行研磨，能夠更好地保護所述松果自身的營養(yǎng)物質(zhì)；又如，在5℃～10℃的溫度下，對所述松果進行研磨操作，如，采用石磨的研磨方式對所述松果進行研磨操作；又如，在5℃～6.5℃的溫度下，對所述松果進行研磨操作，如，采用石磨的研磨方式對所述松果進行研磨操作；又如，在6℃的溫度下，對所述松果進行研磨操作，如，采用石磨的研磨方式對所述松果進行研磨操作，能夠更好地保護所述松果自身的營養(yǎng)物質(zhì)。

S150：將面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體混合，接著，進行調(diào)粉操作，得到松果粉團。

通過將面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體混合調(diào)粉操作，得到的松果粉團，用于為后續(xù)制作所述松果壓縮餅干提供原材料。

例如，所述調(diào)粉操作即為混合攪拌或混合揉搓的操作，用于提高所述松果粉團的混合均勻度和各組分的粘合程度。

為了優(yōu)化所述松果粉團中各組分的粘合性能，以及優(yōu)化所述松果粉團中各組分的配比，達到提高所述松果壓縮餅干的保質(zhì)期的效果，例如，面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體的質(zhì)量比為(35～50):(0.8～1.2):(2～7):(10～15):(5.5～9.5)：(12.5～18)；又如，面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體的質(zhì)量比為(35～40):(0.8～0.9):(2.5～5.5):(10～12):(5.5～7.5)：(16.5～18)；又如，面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體的質(zhì)量比為37:(0.8～0.9):3.5:10.6:5.5：18，如此，優(yōu)化所述松果粉團中各組分的粘合性能，以及優(yōu)化所述松果粉團中各組分的配比，達到提高所述松果壓縮餅干的保質(zhì)期的效果，并且能夠進一步地提高松果壓縮餅干的品質(zhì)，尤其是松果壓縮餅干更加緊密，口感更好。

例如，所述復(fù)合糖包括蔗糖、蛋白糖、蜂蜜、麥芽糖醇和甜菊糖，其中，蔗糖、蛋白糖、蜂蜜、麥芽糖醇和甜菊糖的質(zhì)量比為(30～40)：(10～15)：(3～6)：(2～3.7)：(1.5～2.3)，如此，能夠提高所述松果粉團內(nèi)部的粘合力，不易散團；又如，預(yù)先對所述復(fù)合糖進行熬煮，得到復(fù)合糖液，再將復(fù)合糖液與其他組分進行復(fù)配，如，將面粉、膨化劑、所述復(fù)合糖液、黃油、水和所述松果粉體混合，接著，進行調(diào)粉操作，得到松果粉團；又如，向所述復(fù)合糖加入羥乙基纖維素、檸檬酸鈉和水，進行熬煮，得到復(fù)合糖液。

S160：向所述松果粉團中加入松果營養(yǎng)劑。

為了進一步地提高所述松果壓縮餅干的營養(yǎng)，更有利于人體的吸收，例如，還向所述松果粉團中加入松果營養(yǎng)劑，例如，所述松果營養(yǎng)劑包括如下質(zhì)量份的各組分：葡萄糖1份～4份、蔗糖0.5份～2.2份、麥芽糖1份～3.5份、低聚麥芽糖1份～1.9份、低聚果糖1.2份～2.3份、大豆多肽1.8份～2.5份、魚骨粉1.4份～2.3份、黑米10份～15份、薏米10份～16份和蕎麥7份～14份；又如，所述松果營養(yǎng)劑包括如下質(zhì)量份的各組分：葡萄糖1份～4份、蔗糖0.5份～2.2份、麥芽糖1份～3.5份、低聚麥芽糖1份～1.9份、低聚果糖1.2份～2.3份、大豆多肽1.8份～2.5份、魚骨粉1.4份～2.3份、黑米10份～15份、薏米10份～16份、蕎麥7份～14份、埃曼塔奶酪5份～9份、沙參1份～3份、西洋參1.2份～2.5份、靈芝1.1份～2.2份、天麻1.1份～2.2份、黃芪0.8份～2.1份、白芷0.5份～1.5份、枸杞2份～4份、瓜爾豆膠2份～6份和蜂蜜4份～7份，通過添加如上各組分的松果營養(yǎng)劑，能夠提高松果壓縮餅干的營養(yǎng)，使營養(yǎng)更加豐富和均衡，更有利于人體的吸收，尤其是，能夠減少食用松果壓縮餅干后便秘出現(xiàn)的概率。

又如，所述松果營養(yǎng)劑包括如下質(zhì)量份的各組分：葡萄糖2.5份～3.1份、蔗糖1.5份～1.7份、麥芽糖1.5份～2份、低聚麥芽糖1.2份～1.4份、低聚果糖1.7份～1.9份、大豆多肽2.1份～2.3份、魚骨粉1.8份～2.1份、黑米12份～14份、薏米12份～14份、蕎麥9份～11份、埃曼塔奶酪6.5份～7份、沙參1.5份～1.8份、西洋參1.9份～2.1份、靈芝1.6份～1.9份、天麻1.5份～1.8份、黃芪1.2份～1.5份、白芷1.2份～1.4份、枸杞2.4份～2.7份、瓜爾豆膠2.8份～3.1份和蜂蜜5.4份～5.8份，通過添加如上各組分的松果營養(yǎng)劑，能夠提高松果壓縮餅干的營養(yǎng)，使營養(yǎng)更加豐富和均衡，更有利于人體的吸收，尤其是含有豐富的植物纖維素和動物蛋白纖維的組合，能夠減少食用松果壓縮餅干后便秘出現(xiàn)的概率。

又如，所述松果營養(yǎng)劑包括如下質(zhì)量份的各組分：葡萄糖2.9份、蔗糖1.6份、麥芽糖1.8份、低聚麥芽糖1.3份、低聚果糖1.8份、大豆多肽2.2份、魚骨粉1.9份、黑米13份、薏米13份、蕎麥10份、埃曼塔奶酪6.8份、沙參1.7份、西洋參2份、靈芝1.8份、天麻1.7份、黃芪1.4份、白芷1.3份、枸杞2.5份、瓜爾豆膠2.9份和蜂蜜5.6份，通過添加如上各組分的松果營養(yǎng)劑，能夠提高松果壓縮餅干的營養(yǎng)，使營養(yǎng)更加豐富和均衡，更有利于人體的吸收，尤其是，能夠減少食用松果壓縮餅干后便秘出現(xiàn)的概率。

又如，所述松果粉團與所述松果營養(yǎng)劑的質(zhì)量比為1:(0.1～0.25)，又如，所述松果粉團與所述松果營養(yǎng)劑的質(zhì)量比為1:(0.16～0.21)，又如，所述松果粉團與所述松果營養(yǎng)劑的質(zhì)量比為1:0.18，能夠很好的提高松果壓縮餅干的品質(zhì)以及能夠較好地減少食用松果壓縮餅干后便秘出現(xiàn)的概率。

S170：向所述松果粉團中加入松果調(diào)味劑。

松果壓縮餅干在食用時，往往口感欠佳，硬度較高，為了提高松果壓縮餅干的品質(zhì)，向所述松果粉團中加入松果調(diào)味劑，例如，所述松果調(diào)味劑包括如下質(zhì)量份的各組分：紫蘇粉1份～3份、柴胡1.1份～3.2份、山藥0.5份～1.5份、黃精1.5份～2.4份、黨參2份～2.6份、橙皮苷0.6份～0.9份和茯苓1.1份～1.6份；又如，所述松果調(diào)味劑包括如下質(zhì)量份的各組分：紫蘇粉1份～3份、柴胡1.1份～3.2份、山藥0.5份～1.5份、黃精1.5份～2.4份、黨參2份～2.6份、橙皮苷0.6份～0.9份、茯苓1.1份～1.6份、酵母抽提物2.5份～3.2份、魚粉1份～1.5份、左旋谷氨酸0.06份～0.1份、香菇粉2.2份～3.4份、草菇粉1.7份～2.6份、甜菊苷0.02份～0.06份、荔枝醋2份～2.8份、葡萄酒2.5份～2.9份、洋槐蜜1.8份～2.6份和果葡糖漿2.1份～2.9份。

通過采用如上各組分的松果調(diào)味劑，能夠提高松果壓縮餅干的品質(zhì)，使松果壓縮餅干的口味更好，尤其是能夠較好地減少食用松果壓縮餅干后便秘出現(xiàn)的概率，利于人體對松果壓縮餅干的消化和吸收。

又如，所述松果調(diào)味劑包括如下質(zhì)量份的各組分：紫蘇粉1.8份～2.2份、柴胡2.3份～2.6份、山藥1.1份～1.4份、黃精1.9份～2.1份、黨參2.3份～2.5份、橙皮苷0.7份～0.8份、茯苓1.4份～1.5份、酵母抽提物2.7份～3.1份、魚粉1.2份～1.4份、左旋谷氨酸0.08份～0.09份、香菇粉2.7份～3.1份、草菇粉1.9份～2.2份、甜菊苷0.04份～0.05份、荔枝醋2.5份～2.7份、葡萄酒2.6份～2.8份、洋槐蜜1.9份～2.2份和果葡糖漿2.4份～2.6份，通過采用如上各組分的松果調(diào)味劑，能夠進一步地提高松果壓縮餅干的品質(zhì)，使松果壓縮餅干的口味更好，尤其是能夠較好地減少食用松果壓縮餅干后便秘出現(xiàn)的概率，利于人體對松果壓縮餅干的消化和吸收。

又如，所述松果調(diào)味劑包括如下質(zhì)量份的各組分：紫蘇粉2.1份、柴胡2.5份、山藥1.3份、黃精2份、黨參2.4份、橙皮苷0.7份、茯苓1.4份、酵母抽提物2.9份、魚粉1.3份、左旋谷氨酸0.08份、香菇粉2.9份、草菇粉2.1份、甜菊苷0.04份、荔枝醋2.6份、葡萄酒2.7份、洋槐蜜2.1份和果葡糖漿2.5份，通過采用如上各組分的松果調(diào)味劑，能夠進一步地提高松果壓縮餅干的品質(zhì)，使松果壓縮餅干的口味更好，尤其是能夠較好地減少食用松果壓縮餅干后便秘出現(xiàn)的概率，利于人體對松果壓縮餅干的消化和吸收。

又如，所述松果粉團與所述松果調(diào)味劑的質(zhì)量比為1:(0.05～0.12)，又如，所述松果粉團與所述松果調(diào)味劑的質(zhì)量比為1:(0.07～0.09)，又如，所述松果粉團與所述松果調(diào)味劑的質(zhì)量比為1:0.08，能夠較好地提高松果壓縮餅干的品質(zhì)，使松果壓縮餅干的口味更好。

S180：將所述松果粉團進行輥軋操作與壓模成型操作，得到松果片狀面團。

為了排除所述松果粉團中的部分氣泡，防止松果壓縮餅干在烘烤后產(chǎn)生較大孔洞，將所述松果粉團輥軋。

為了提高松果壓縮餅干中的營養(yǎng)含量，即松果壓縮餅干的密度，以及較好的塑造松果壓縮餅干的外形，例如，所述壓模成型操作具體包括如下步驟：將輥軋后的所述松果粉團放入模具中加壓成型，得到片狀的面團，能夠提高松果壓縮餅干中的營養(yǎng)含量，即松果壓縮餅干的密度，以及較好地塑造松果壓縮餅干的外形。又如，所述壓模成型操作的壓力為6.76MPa～6.84MPa，又如，所述壓模成型的壓力為6.78MPa～6.81MPa，又如，所述壓模成型的壓力為6.8MPa，能夠進一步地提高松果壓縮餅干中的營養(yǎng)含量，即松果壓縮餅干的密度。

S190：將所述松果片狀面團進行烘烤，得到松果壓縮餅干。

為了將所述松果片狀面團烤熟，通過將所述松果片狀面團進行烘烤，得到松果壓縮餅干。

為了延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期，例如，所述烘烤操作的烘烤溫度為220℃～250℃，所述烘烤操作的烘烤時間為10分鐘～14分鐘，又如，所述烘烤操作的烘烤溫度為233℃～242℃，所述烘烤操作的烘烤時間為11分鐘～13分鐘，又如，所述烘烤操作的烘烤溫度為237℃，所述烘烤操作的烘烤時間為12.5分鐘，能夠較好地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期。

S200：向所述松果壓縮餅干中加入松果防腐劑。

通過向所述松果壓縮餅干中加入松果壓縮餅干松果防腐劑，能夠延長所述松果壓縮餅干的保質(zhì)期，用于達到能夠進行長時間的儲存和攜帶的效果。

為了進一步延長提高所述松果壓縮餅干的保質(zhì)期，例如，所述松果防腐劑包括如下質(zhì)量份的各組分：山梨酸0.1份～0.16份、DL-蘋果酸0.08份～0.15份和聚賴氨酸0.04份～0.11份；又如，所述松果防腐劑包括如下質(zhì)量份的各組分：山梨酸0.1份～0.16份、DL-蘋果酸0.08份～0.15份、聚賴氨酸0.04份～0.11份、富馬酸一鈉0.06份～0.13份、海藻糖0.1份～0.23份，殼聚糖0.2份～0.34份，甘氨酸0.08份～0.21份、丙酸鈣0.05份～0.09份、雙乙酸鈉0.05份～0.34份、琥珀酸鈉0.01份～0.05份、脫氫醋酸鈉0.02份～0.07份、納他霉素0.001份～0.005份、L-天門冬氨酸鈉0.1份～0.21份和水1.6份～2份。

采用如上各組分的所述松果防腐劑，能夠較好地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期，尤其是抑菌效果非常好。

又如，所述松果防腐劑包括如下質(zhì)量份的各組分：山梨酸0.11份～0.14份、DL-蘋果酸0.09份～0.12份、聚賴氨酸0.07份～0.1份、富馬酸一鈉0.08份～0.1份、海藻糖0.17份～0.21份，殼聚糖0.25份～0.29份，甘氨酸0.11份～0.15份、丙酸鈣0.07份～0.08份、雙乙酸鈉0.18份～0.21份、琥珀酸鈉0.03份～0.04份、脫氫醋酸鈉0.04份～0.06份、納他霉素0.002份～0.004份、L-天門冬氨酸鈉0.16份～0.19份和水1.7份～1.8份，采用如上所述的松果壓縮餅干松果防腐劑，能夠進一步地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期，尤其是抑菌效果非常好。

又如，所述松果防腐劑包括如下質(zhì)量份的各組分：山梨酸0.13份、DL-蘋果酸0.11份、聚賴氨酸0.09份、富馬酸一鈉0.08份、海藻糖0.2份，殼聚糖0.26份，甘氨酸0.13份、丙酸鈣0.07份、雙乙酸鈉0.19份、琥珀酸鈉0.03份、脫氫醋酸鈉0.05份、納他霉素0.003份、L-天門冬氨酸鈉0.17份和水1.7份～1.8份，采用如上所述的松果壓縮餅干松果防腐劑，能夠進一步地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期，尤其是抑菌效果非常好。

又如，所述松果壓縮餅干與所述松果防腐劑的質(zhì)量比例為1：(0.002～0.008)，又如，所述松果壓縮餅干與所述松果防腐劑的質(zhì)量比例為1：(0.005～0.007)，又如，所述松果壓縮餅干與所述松果防腐劑的質(zhì)量比例為1：0.006，能夠較好地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期。

又如，采用所述松果防腐劑涂抹在所述松果壓縮餅干表面上，能夠較好地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期。

S210：將所述松果壓縮餅干進行包裝。

通過所述松果壓縮餅干進行包裝，能夠進一步提高所述松果壓縮餅干的保質(zhì)期，更利于長時期的儲存和攜帶。

為了延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期，例如，采用真空包裝的方式進行所述包裝操作，能夠延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期。

又如，所述真空包裝的包裝材料為真空鋁箔袋，這樣，能夠進一步地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期。

又如，所述真空包裝操作具體包括如下步驟：裝袋操作、抽真空操作和熱封操作，其中，所述裝袋操具體為將100克～150克所述松果壓縮餅干裝入所述真空鋁箔袋中；所述抽真空操作具體為用真空包裝機將裝入所述松果壓縮餅干后的所述真空鋁箔袋抽取真空，使所述真空鋁箔袋袋內(nèi)的真空度為0.001MPa～0.02MPa，所述熱封操作的熱封溫度為120℃～140℃，所述熱封操作的熱封時間為1.5秒～3秒，如此，能夠進一步地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期。

又如，所述裝袋操作為將115克～125克所述松果壓縮餅干裝入所述真空鋁箔袋中，又如，所述裝袋操作為將120克所述松果壓縮餅干裝入所述真空鋁箔袋中，能夠較好的提供人體所需要的營養(yǎng)能量。

又如，所述熱封操作的熱封溫度為125℃～132℃，所述熱封操作的熱封時間為1.8秒～2.6秒，又如，所述熱封操作的熱封溫度為128℃，所述熱封操作的熱封時間為2.1秒，能夠較好地延長松果壓縮餅干的保質(zhì)期。

上述松果壓縮餅干的制作方法通過如下步驟：挑選油脂含量較高的松果；對所述松果進行保鮮，對保鮮后的所述松果進行干燥；將干燥后的所述松果進行研磨，得到松果粉體；將面粉、膨化劑、復(fù)合糖、黃油、水和所述松果粉體混合，接著，進行調(diào)粉操作，得到松果粉團；向所述松果粉團中加入松果營養(yǎng)劑；向所述松果粉團中加入松果調(diào)味劑；將所述松果粉團進行輥軋操作與壓模成型操作，得到松果片狀面團；將所述松果片狀面團進行烘烤，得到松果壓縮餅干；向所述松果壓縮餅中加入松果防腐劑；將所述松果壓縮餅干進行包裝，能夠制作得到保質(zhì)期較長的松果壓縮餅干。

需要說明的是，上述各實施方式的“份”包括千克、克或毫克等計量單位，且在各實施方式中，所述“份”代表的含義相同或相異。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。