1.一種蘋果鮮榨汁的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)原料選擇與預處理：選取蘋果作為原料，洗凈，切瓣；
(2)破碎制漿和蒸汽滅酶一體化：將步驟(1)處理后的蘋果進行破碎制漿，在破碎制漿的同時向蘋果噴入蒸汽，使得果漿溫度在1～3分鐘內快速升高到80～92℃后停止通蒸汽，并保持48～12秒；
(3)超快冷卻：將步驟(2)所得的蘋果漿采用真空冷卻和冷凍鹽水傳導冷卻相耦合的方式快速降溫，并在1～2分鐘內迅速冷卻到40℃以下；
(4)后處理：將步驟(3)所制的蘋果漿過濾除去果核后，進一步超細粉碎，磁過濾、調配后得到蘋果鮮榨汁的成品，成品在4～5℃的溫度下冷藏。
2.根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟(1)選取的原料為新鮮成熟、無霉變腐爛、無蟲蛀、農藥殘留合格的蘋果，所述蘋果糖度大于10Brix，清洗采用鼓泡清洗機，清洗后切成4～8瓣。
3.根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟(2)破碎開始前幾分鐘就預通蒸汽趕走破碎腔中的空氣，蒸汽均勻地噴向破碎的蘋果，升溫的最終溫度與最終溫度保持時間遵循線性反比關系：T＝-t/3+96，T為最終溫度，單位是℃，t為保持時間，單位是s。
4.根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟(2)采用快速旋轉刀槳將蘋果破碎到粒徑為2mm左右。
5.根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟(2)噴入蒸汽的壓力為0.12～0.22MPa。
6.根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟(3)是將步驟(2)所得的蘋果漿在1～2分鐘內泵送到真空冷卻器中，使得果漿呈薄膜狀下降，所述真空冷卻器采用離心刮板式薄膜真空蒸發(fā)器，蒸發(fā)器夾套內設有冷凍鹽水。
7.根據(jù)權利要求6所述的工藝，其特征在于，步驟(3)中真空冷卻的真空度為0.085～0.096MPa，夾套內冷凍鹽水的溫度小于-4℃。
8.根據(jù)權利要求1所述的工藝，在特征在于，所述步驟(4)中的超細粉碎，使用高速切割濕法超細粉碎機，控制切割刀槳轉速在2800rpm以上。
9.根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征在于，調配后的產品經過巴氏殺菌、快速冷卻、無菌灌裝后在4～5℃的溫度下冷藏，所述巴氏殺菌使用列管式殺菌機，殺菌溫度為85～100℃，保持30～15s，殺菌后采用管式或板式換熱器快速冷卻到常溫。
10.根據(jù)上述任一項權利要求所述的工藝，其特征在于，在破碎制漿的同時加入以蘋果原料質量計0.006～0.03％的維生素C或檸檬酸進一步護色并調節(jié)果漿酸度。