本發(fā)明屬于植物糖果技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棒棒糖工藝中的植物纖維攪拌方法。
背景技術(shù)：
棒棒糖（Lollypop，也寫作lollipop），首次以lolly-pop的形式出現(xiàn)在1784年，表示一種小小的硬糖。顯然當(dāng)時的lollypops并不像今天的棒棒糖一樣有一根小棍。對于一些人來說，在嘴里含著一顆糖果，糖果的棍從嘴唇間露出來，已經(jīng)成為一種時髦的標(biāo)志。棒棒糖發(fā)明人是恩里克·伯納特·豐利亞多薩。最初是一顆硬糖插在一根小棒上，后來研發(fā)出很多更好吃好玩的品種，不光小孩子深愛棒棒糖，一些童心未泯的成年人也會吃。類型有凝膠型糖果，硬糖型，牛奶型糖果，巧克力型還有牛奶加水果型。
隨著棒棒糖技術(shù)的發(fā)展，植物纖維的添加不僅能夠起到良好的調(diào)味效果，而且能夠附加特殊功能，保證其具有保健養(yǎng)生的功效，然而植物纖維的提取與混合及其復(fù)雜，產(chǎn)量也不高，大大制約了其進一步的發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種棒棒糖工藝中的植物纖維攪拌方法，本發(fā)明微米濾紙進行過濾，具有良好的過濾效果，保證濾液潔凈，減少濾渣，采用先破壁后混合，能夠最大程度的進行混合，同時能夠提高破壁提取量。
一種棒棒糖工藝中的植物纖維攪拌方法，其步驟如下：
步驟1，按照比例要求稱取杜仲葉和枸杞；
步驟2，采用清水沖洗杜仲葉與枸杞，然后自然晾干；
步驟3，將枸杞放入乙醇水溶液中，直至乙醇水溶液將枸杞浸沒；
步驟4，將乙醇水溶液進行高溫蒸煮，直至枸杞煮爛，然后自然冷卻；
步驟5，采用濾紙對步驟4中的冷卻液進行真空抽濾，得到提取液1；
步驟6，將杜仲葉放置在水中，加入檸檬酸進行攪拌混合，直至混合均勻；
步驟7，將杜仲葉溶液進行微沸攪拌，直至杜仲葉破碎；
步驟8，將杜仲葉進行過濾后即可得到提取液2；
所述9，將提取液1和提取液2進行混合后，放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)；
步驟10，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后的混合液進行酸化后即可植物纖維混合品。
所述步驟2中的清水沖洗方式是少量多次沖洗，所述清水指的是蒸餾水。
所述步驟3中的乙醇水溶液的乙醇濃度為25-35℃。
所述步驟4中的高溫蒸煮溫度130-150℃。
所述步驟5中的濾紙采用微米級過濾紙。
所述步驟6中的檸檬酸的加入量為1-5mL。
所述步驟6中的攪拌速度為2000-5000r/min。
所述步驟7中的微沸溫度為100-110℃。
所述步驟9中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置的溫度為70-80℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明微米濾紙進行過濾，具有良好的過濾效果，保證濾液潔凈，減少濾渣，采用先破壁后混合，能夠最大程度的進行混合，同時能夠提高破壁提取量；本發(fā)明采用乙醇水溶液，充分利用乙醇良好的溶解效果，大大提高了提取物的溶解性，提高了提取效果。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述：
實施例1
一種棒棒糖工藝中的植物纖維攪拌方法，其步驟如下：
步驟1，按照比例要求稱取杜仲葉和枸杞；
步驟2，采用清水沖洗杜仲葉與枸杞，然后自然晾干；
步驟3，將枸杞放入乙醇水溶液中，直至乙醇水溶液將枸杞浸沒；
步驟4，將乙醇水溶液進行高溫蒸煮，直至枸杞煮爛，然后自然冷卻；
步驟5，采用濾紙對步驟4中的冷卻液進行真空抽濾，得到提取液1；
步驟6，將杜仲葉放置在水中，加入檸檬酸進行攪拌混合，直至混合均勻；
步驟7，將杜仲葉溶液進行微沸攪拌，直至杜仲葉破碎；
步驟8，將杜仲葉進行過濾后即可得到提取液2；
所述9，將提取液1和提取液2進行混合后，放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)；
步驟10，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后的混合液進行酸化后即可植物纖維混合品。
所述步驟2中的清水沖洗方式是少量多次沖洗，所述清水指的是蒸餾水。
所述步驟3中的乙醇水溶液的乙醇濃度為25℃。
所述步驟4中的高溫蒸煮溫度130℃。
所述步驟5中的濾紙采用微米級過濾紙。
所述步驟6中的檸檬酸的加入量為1mL。
所述步驟6中的攪拌速度為2000r/min。
所述步驟7中的微沸溫度為100℃。
所述步驟9中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置的溫度為70℃。
實施例2
一種棒棒糖工藝中的植物纖維攪拌方法，其步驟如下：
步驟1，按照比例要求稱取杜仲葉和枸杞；
步驟2，采用清水沖洗杜仲葉與枸杞，然后自然晾干；
步驟3，將枸杞放入乙醇水溶液中，直至乙醇水溶液將枸杞浸沒；
步驟4，將乙醇水溶液進行高溫蒸煮，直至枸杞煮爛，然后自然冷卻；
步驟5，采用濾紙對步驟4中的冷卻液進行真空抽濾，得到提取液1；
步驟6，將杜仲葉放置在水中，加入檸檬酸進行攪拌混合，直至混合均勻；
步驟7，將杜仲葉溶液進行微沸攪拌，直至杜仲葉破碎；
步驟8，將杜仲葉進行過濾后即可得到提取液2；
所述9，將提取液1和提取液2進行混合后，放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)；
步驟10，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后的混合液進行酸化后即可植物纖維混合品。
所述步驟2中的清水沖洗方式是少量多次沖洗，所述清水指的是蒸餾水。
所述步驟3中的乙醇水溶液的乙醇濃度為35℃。
所述步驟4中的高溫蒸煮溫度150℃。
所述步驟5中的濾紙采用微米級過濾紙。
所述步驟6中的檸檬酸的加入量為5mL。
所述步驟6中的攪拌速度為5000r/min。
所述步驟7中的微沸溫度為110℃。
所述步驟9中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置的溫度為80℃。
實施例3
一種棒棒糖工藝中的植物纖維攪拌方法，其步驟如下：
步驟1，按照比例要求稱取杜仲葉和枸杞；
步驟2，采用清水沖洗杜仲葉與枸杞，然后自然晾干；
步驟3，將枸杞放入乙醇水溶液中，直至乙醇水溶液將枸杞浸沒；
步驟4，將乙醇水溶液進行高溫蒸煮，直至枸杞煮爛，然后自然冷卻；
步驟5，采用濾紙對步驟4中的冷卻液進行真空抽濾，得到提取液1；
步驟6，將杜仲葉放置在水中，加入檸檬酸進行攪拌混合，直至混合均勻；
步驟7，將杜仲葉溶液進行微沸攪拌，直至杜仲葉破碎；
步驟8，將杜仲葉進行過濾后即可得到提取液2；
所述9，將提取液1和提取液2進行混合后，放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)；
步驟10，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后的混合液進行酸化后即可植物纖維混合品。
所述步驟2中的清水沖洗方式是少量多次沖洗，所述清水指的是蒸餾水。
所述步驟3中的乙醇水溶液的乙醇濃度為30℃。
所述步驟4中的高溫蒸煮溫度140℃。
所述步驟5中的濾紙采用微米級過濾紙。
所述步驟6中的檸檬酸的加入量為3mL。
所述步驟6中的攪拌速度為3000r/min。
所述步驟7中的微沸溫度為105℃。
所述步驟9中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置的溫度為70-80℃。
本發(fā)明微米濾紙進行過濾，具有良好的過濾效果，保證濾液潔凈，減少濾渣，采用先破壁后混合，能夠最大程度的進行混合，同時能夠提高破壁提取量；本發(fā)明采用乙醇水溶液，充分利用乙醇良好的溶解效果，大大提高了提取物的溶解性，提高了提取效果。
以上所述僅為本發(fā)明的一實施例，并不限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。