本發(fā)明屬于營養(yǎng)學領域，涉及壓縮固體奶片、其制備方法以及用于實施所述方法的模塊化系統(tǒng)。更具體而言，本公開內容涉及用于喂養(yǎng)嬰兒的壓縮固體奶片。通常，固體奶片包含選自以下的以干乳為基本成分的營養(yǎng)組合物：嬰兒配方物、后續(xù)乳(follow-onmilk)、成長乳(growing-upmilk)等。
背景技術：
：在食品工業(yè)中，需要不斷地增加食品產(chǎn)品的便利性。特別地，含乳產(chǎn)品需要特殊保護以防止早期由微生物引起的腐壞。長期以來，以乳為基本成分的嬰兒配方物被制備成干粉形式，因為與液體乳產(chǎn)品相比，這種干的產(chǎn)品能更長時間地保持良好品質。然而，乳粉不是很方便，因為在溶解粉末以得到即飲液體時，需要某種測量工具來測量正確的劑量。為解決配量問題，人們提出使用固體奶片，固體奶片是通過將乳粉壓實或壓縮而制備的片。通常將固體奶片提供或描述為立方體、丸、球體或小圓片，固體奶片可具有任何合適的形式或形狀，例如為矩形、正方形或球形。可選擇每個固體奶片所含的干乳粉的量，使得用每個固體乳單位所需的預定量的水復原之后，獲得含有所需量的宏量營養(yǎng)素、微量營養(yǎng)素、維生素和礦物質的即飲液體。在制備能滿足消費者需求的固體奶片時，要考慮的因素包括片的硬度(加工過程中和加工后)、脆碎度、復原和溶解度性質。足夠的硬度主要是對工廠的加工和操作目的以及固體乳單位的安全運輸至關重要。此外，為滿足消費者的需求，固體乳單位在液體基質中應能足夠好地復原并具有較好溶解性。此外，固體乳單位應具有足夠的保存期。wo2006/004190a1和wo2007/077970a1描述了固體奶片，其體積為1cm3-50cm3，孔隙率為30％-60％，脂肪含量等于或大于5重量％、含水量為1重量％-4重量％。還公開了制備所述片的方法，包括某種壓縮、加濕和干燥步驟。由于該方法的三個步驟中的每一個均具有較長的持續(xù)時間，使工序的總持續(xù)時間很長，導致不可能獲得令人滿意的生產(chǎn)率。wo2010/073724描述了另一種固體乳，其制備方法同樣包括壓縮成型、加濕和干燥這三個步驟，并包括額外的分級步驟。ep1048216公開了又一種方法，其中在壓縮步驟之前使粉末潤濕并團聚。這帶來若干負面影響，包括：粉末再也不可自由流動，變得難以進入壓片機；此外，由于片的內部仍然潮濕，使壓縮片的干燥困難得多；而且，會干燥得更慢，帶來不可接受的微生物生長的風險。將乳粉或含乳的粉末加工成片時，足夠高的加工能力至關重要。例如，生產(chǎn)嬰兒配方物時，應可實現(xiàn)每天生產(chǎn)數(shù)噸壓縮嬰兒配方物的能力。如果平均片重約為4-5克，則20萬片相當于約1噸壓縮粉末。例如，每分鐘750片的壓片速度將實現(xiàn)每噸粉末約4.5小時的生產(chǎn)速度。因此，高速加工很有必要。wo2007/077970、wo2010/073724和ep1048216都沒有公開生產(chǎn)能力足夠高的固體乳制備方法。wo2012/099472公開了一種制備固體奶片的方法，使用該方法每時間單位可以制備大量的片。它公開的方法包括壓縮步驟、潤濕步驟和干燥步驟。在潤濕步驟中，將水噴灑在所述壓縮的固體乳單位的外表面，潤濕步驟的持續(xù)時間小于1秒。結果得到具有所定義的核/殼結構的固體奶片。盡管存在現(xiàn)有技術和市售的固體奶片，仍然需要獲得更符合消費者需求的改進的固體乳單位。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個目的是提供固體奶片，其具有改進的性質，特別是包括脆碎度、保存期、機械強度和/或感官質量方面的性質。更具體而言，本發(fā)明的一個目的是提供固體奶片，其綜合了這些改進的性質，同時所保持的復原性質的水平超出需要制備液態(tài)即食營養(yǎng)配方物的目標消費者可接受的水平。另外，本發(fā)明的一個目的是提供制備所述固體奶片的方法，其中所述方法允許以高生產(chǎn)能力在高速度下運行，所述高速度是：對單個的固體奶片進行的本發(fā)明的加工步驟不超過10分鐘，優(yōu)選不超過5分鐘甚至更短。將乳顆?？焖偌庸こ蓡蝹€固體奶片的優(yōu)點尤其包括：發(fā)生微生物污染的可能性更小，微生物生長、產(chǎn)品腐壞的風險降低，以及制備固體奶片時及制備過程中使用的干乳顆粒減少變色或基本上不變色。加工時間短的另一個益處是：固體奶片的質量保持在足夠高水平的同時，對單個片的操作被最大程度地減化。此外，本發(fā)明的一個目的是提供一種固體奶片制備方法，其中加濕時間保持在零點幾分鐘內，與幾分鐘相比，這減少發(fā)生微生物污染和/或由微生物引起腐壞的機會。根據(jù)所附權利要求，本發(fā)明完全地或部分地實現(xiàn)了這個目的或這些目的。更具體而言，本發(fā)明涉及一種制備壓縮固體奶片的方法，其包括以下步驟：a)將乳粉壓縮，獲得機械強度為10kpa-300kpa的壓縮固體乳單位，b)將壓縮固體乳單位在加濕室中暴露于相對濕度大于95％且溫度為60-90℃的濕空氣來加濕所述單位，其中所述濕空氣包含冷凝的水蒸氣，c)將經(jīng)加濕的乳單位干燥，獲得壓縮固體奶片。優(yōu)選地，將固體乳單位在加濕室中暴露于該優(yōu)勢條件下的暴露時間小于5秒，優(yōu)選為1-4秒。優(yōu)選地，在步驟b)中，固體乳單位吸收的水的量為0.3-4mg水每cm2固體乳單位的表面積，優(yōu)選0.5mg-3mg每cm2，更優(yōu)選0.7mg-2.0mg/cm2。優(yōu)選地，在步驟b)中，將相對濕度大于95％(例如99％或100％)、溫度大于60℃且包含冷凝水蒸氣的濕空氣注入或輸送到加濕室中。優(yōu)選地，在步驟b)中，壓縮固體乳單位進入加濕室時的溫度為4-30℃，優(yōu)選為10-25℃。使用溫度遠低于選定的加濕室操作溫度的固體乳單位有助于在固體乳單位的表面發(fā)生水冷凝。此外，如下文更詳細描述的，本發(fā)明涉及可通過本發(fā)明的方法獲得的壓縮固體奶片?？赏ㄟ^本發(fā)明方法獲得的壓縮固體奶片優(yōu)選具有以下性質：核/殼結構，其中優(yōu)選殼的平均厚度為150μm-1500μm，并且優(yōu)選殼的厚度相當于至少兩排顆粒的厚度；脆碎度小于5％，如用本文提及的脆碎度測試方法測得的；表面孔隙率為6-22％，如用本文提及的測試方法測得的；yie313白-黃指數(shù)(yie313white-yellowindex)在40以下和/或機械強度為20kpa-1000kpa。意欲使本發(fā)明的固體奶片成為(嬰兒)干乳配方物的替代品，因此意指及旨在使其在被消耗之前，被吸收和溶解到液體(優(yōu)選溫水)中。不意圖使本發(fā)明的固體奶片用作咀嚼片，且不意圖使其在受試者的口腔中復原或溶解。因此，在開始消耗之前的準備中，包括復原成液相的步驟。在第一個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明涉及具有核/殼結構的壓縮固體奶片，其中優(yōu)選所述殼的平均厚度為150μm-1500μm，且其中所述片的脆碎度小于5％，如用本文提及的脆碎度測試方法測得的。優(yōu)選所述殼的厚度相當于至少兩排顆粒的厚度。在第二個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明涉及yie313白-黃指數(shù)在40以下、更優(yōu)選在35以下、最優(yōu)選在15-35且脆碎度小于5％的壓縮固體奶片，如用本文提及的脆碎度測試方法測得的。在第三個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明涉及具有核/殼結構的壓縮固體奶片，其中優(yōu)選所述殼的平均厚度為150μm-1500μm，并且其中所述片的表面孔隙率為6-22％，如用本文提及的測試方法測得的。優(yōu)選所述殼的厚度相當于至少兩排顆粒的厚度。在第四個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明涉及yie313白-黃指數(shù)在40以下、更優(yōu)選在35以下、最優(yōu)選在15-35且脆碎度小于5％的壓縮固體奶片，如用本文提及的脆碎度測試方法測得的。在另一個優(yōu)選實施方案中，所述第一、第二、第三和第四個優(yōu)選實施方案中的每一個的固體奶片的機械強度為20kpa-1000kpa，更優(yōu)選40kpa-800kpa，甚至更優(yōu)選60kpa-700kpa，最優(yōu)選80kpa-600kpa。在一個優(yōu)選的實施方案中，可通過本發(fā)明的方法獲得或直接通過本發(fā)明的方法獲得的壓縮固體奶片是即用型的，這意指它們可以在水性液體(例如水)中復原。優(yōu)選地，不需要對壓縮固體奶片進行其他加工步驟，所述其他加工步驟例如會改變所得片的完整性、其物理外觀或其感官性質。在一個優(yōu)選的實施方案中，壓縮固體奶片是即用型且?guī)Оb的，因此它們可被運輸并出售給消費者。本發(fā)明還涉及一種制備壓縮固體奶片的方法，其中包括這樣的步驟：將固體乳單位在加濕室中暴露于相對濕度大于95％且溫度為60-90℃的濕空氣，其中所述濕空氣包含冷凝的水蒸氣。現(xiàn)已驚奇地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的方法允許以高生產(chǎn)能力在盡可能地防止微生物污染的條件下制備壓縮固體奶片，所述壓縮固體奶片在壓實之后但在干燥之前具有足夠高的硬度/機械強度——這允許使制備過程中下游處理中的影響最少，同時使所述單位的即用型形式具有優(yōu)選的高硬度/機械強度。這允許將這種固體奶片以令人滿意的質量狀態(tài)從制備和處理場所最終安全輸送到消費者。這也最大限度地減少了原本需要額外采取以防止運輸過程中固體單位破損的預防措施——例如使用緩沖元件或將固體單位包裝在用于支撐的密封真空包裝中——的必要性。此外，所述單位顯示出符合消費者需求——例如期望能夠獲得極少形成或不形成團塊的用于喂養(yǎng)嬰兒的液體營養(yǎng)組合物，能夠順利通過嬰兒奶瓶的奶嘴——的優(yōu)異的復原行為。此外，所述片在長時間內保持這些復原性質。優(yōu)選實施方案列表1.一種制備壓縮固體奶片的方法，其包括以下步驟：a)將乳粉壓縮，獲得機械強度為10kpa-300kpa的壓縮固體乳單位，b)將壓縮固體乳單位在加濕室中暴露于相對濕度大于95％且溫度為60-90℃的濕空氣來加濕所述單位，其中所述濕空氣包含冷凝的水蒸氣，c)將經(jīng)加濕并壓縮的固體乳單位干燥，獲得壓縮固體奶片。2.1所述的方法，其中在步驟a)中獲得的壓縮固體乳單位的壓實比(compactionratio)為0.30-0.65，優(yōu)選0.40-0.62，更優(yōu)選0.47-0.60。3.1和/或2所述的方法，其中所述乳粉包含顆粒，所述顆粒的平均粒徑為30μm-700μm，優(yōu)選60μm-400μm，更優(yōu)選75μm-300μm。4.1-3中任一項所述的方法，其中所述壓縮固體乳單位的總表面積為10-50cm2，優(yōu)選15-40cm2，更優(yōu)選18-35cm2，最優(yōu)選20-25cm2。5.1-4中任一項所述的方法，其中所述固體乳單位的總重量為1-10克，優(yōu)選2-8克，更優(yōu)選4-6克或約5克。6.1-5中任一項所述的方法，其中在步驟b)中所述壓縮固體乳單位在進入加濕室時的溫度為4-30℃，優(yōu)選10-25℃。7.1-6中任一項所述的方法，其中在加濕室中的暴露時間小于5秒，優(yōu)選為1-4秒。8.1-7中任一項所述的方法，其中向加濕室提供濕空氣，所述濕空氣通過使水在這樣的溫度下沸騰或將水保持在該溫度下而產(chǎn)生：其高于固體乳單位在加濕室中被暴露的溫度，以允許發(fā)生水蒸氣的冷凝。9.1-8中任一項所述的方法，其中向加濕室提供空氣，所述空氣通過使水在這樣的溫度下沸騰或將水保持在該溫度下而產(chǎn)生：其比壓縮固體單位在加濕室中被暴露的溫度至少高50℃，以允許發(fā)生水蒸氣的冷凝。10.1-9中任一項所述的方法，其中，在步驟b)中，所述固體乳單位吸收的水的量為0.3-4mg水每cm2固體乳單位的表面積，優(yōu)選0.5mg-3mg/cm2，更優(yōu)選0.7mg-2.0mg/cm2。11.1-10中任一項所述的方法，其中在步驟b)中，在加濕過程中固體乳單位吸收的水的量為0.10-2.0重量％，優(yōu)選0.2-1.50重量％，更優(yōu)選0.25-1.25重量％，最優(yōu)選0.25-0.45重量％。12.1-11中任一項所述的方法，其中在步驟b)中，將固體乳單位輸送通過加濕室。13.1-12中任一項所述的方法，其中所述干燥步驟通過紅外輻射進行。14.1-13中任一項所述的方法，其中所述干燥步驟使所述固體奶片的水分含量約為所述乳粉的初始水分含量的+/-0.2％。15.1-14中任一項所述的方法，其中在干燥之后包括包裝步驟，在包裝步驟中將固體奶片包裝在密封包裝中，優(yōu)選包裝在包含替換氣體如氮氣和/或二氧化碳的密封包裝中。16.1-15中任一項所述的方法，其中在步驟b)中，所述固體乳單位吸收的水的量為5-100mg每單位，優(yōu)選10-75mg每單位，更優(yōu)選為15-55mg每單位。17.1-16中任一項所述的方法，其中在加濕步驟之后的小于5分鐘內、優(yōu)選小于1分鐘內、更優(yōu)選小于30秒內、更優(yōu)選小于5秒內進行干燥步驟。18.1-17中任一項所述的方法，其中步驟c)中的干燥短于5分鐘，優(yōu)選短于2分鐘，更優(yōu)選干燥時間為10-60秒。19.1-18中任一項所述的方法，其中在干燥步驟之后包括冷卻步驟，在冷卻步驟中將固體奶片冷卻至低于30℃的溫度，優(yōu)選0℃-30℃的溫度，最優(yōu)選15℃-25℃的溫度。20.1-19中任一項所述的方法，其中所得固體奶片的脆碎度小于5％。21.1-20中任一項所述的方法，其中步驟a)中使用的乳粉為嬰兒乳粉配方物或包含嬰兒乳粉配方物。22.一種可通過1至21中任一項所述的方法獲得的(壓縮固體奶)片。23.一種(壓縮)固體奶片，特征在于其機械強度為20kpa-1000kpa，具有核/殼結構，其中所述殼包含乳顆?；蛴扇轭w粒構成，所述乳顆粒被固化并融合在相對于所述片表面平行和垂直的平面內，且所述固體奶片的脆碎度小于5％，優(yōu)選其中所述殼的平均厚度為150μm-1.5mm。24.23所述的(壓縮)固體奶片，其核的密度低于殼的密度。25.23或24所述的(壓縮)固體奶片，其中所述殼的平均厚度至少為兩排如固體奶片的核中可見的乳顆粒的厚度或用于制備固體奶片的乳粉中包含的乳顆粒的厚度。26.23-25中任一項所述的(壓縮)固體奶片，其壓實比為0.30-0.65，優(yōu)選0.40-0.62，更優(yōu)選0.47-0.60。27.23-26中任一項所述的(壓縮)固體奶片，其總表面積為10-50cm2，優(yōu)選15-40cm2，更優(yōu)選18-35cm2，最優(yōu)選20-25cm2。28.23-27中任一項所述的(壓縮)固體奶片，其總重量為1-10克，優(yōu)選2-8克，更優(yōu)選4-6克或約5克。29.一種用于實施1-21所述的方法或用于制備22-28中任一項所述的片的模塊化系統(tǒng)，其包括：-用于壓縮乳粉以獲得機械強度為10kpa-300kpa的壓縮固體乳單位的裝置，-加濕系統(tǒng)，包括用于加濕壓縮固體乳單位的加濕室和用于在加濕室中產(chǎn)生潮濕環(huán)境的工具，所述環(huán)境包括相對濕度大于95％，溫度為60-90℃以及冷凝的水蒸氣，-用于干燥經(jīng)加濕的壓縮固體乳單位的干燥裝置，以及-用于將固體乳單位從壓縮裝置輸送或提供到加濕系統(tǒng)以及隨后到用于干燥的干燥裝置的工具。30.29所述的模塊化系統(tǒng)，其中所述加濕室和用于產(chǎn)生潮濕環(huán)境的工具為流體連接，允許濕空氣從所述工具通入加濕室，所述用于產(chǎn)生潮濕環(huán)境的工具優(yōu)選水沸騰裝置。31.29或30所述的模塊化系統(tǒng)，其包括用于將所述固體奶片包裝在密封包裝中的包裝裝置，優(yōu)選所述密封包裝包含替換氣體如氮氣和/或二氧化碳。32.29-31中任一項所述的模塊化系統(tǒng)，其中所述模塊化系統(tǒng)被放置在高度保護的環(huán)境中或高度保護的區(qū)域中。33.29-32中任一項所述的模塊化系統(tǒng)，其中將固體乳單位輸送至并通過加濕室，優(yōu)選使用輸送帶。34.29-33中任一項所述的模塊化系統(tǒng)，其中所述干燥裝置包括紅外燈以獲得90-180℃的干燥溫度。具體實施方式現(xiàn)在將在附圖的支持下根據(jù)幾個優(yōu)選實施方案詳細描述本發(fā)明，所述附圖代表本發(fā)明的可能的和非限制性的實現(xiàn)。制備壓縮固體乳單位的方法本發(fā)明涉及一種制備壓縮固體奶片的方法，其包括以下步驟：a)將干乳顆粒壓縮，獲得機械強度為10kpa-300kpa的壓縮固體乳單位，b)將壓縮固體乳單位在加濕室中暴露于相對濕度大于95％且溫度為60-90℃的濕空氣來加濕所述單位，其中所述濕空氣包含冷凝的水蒸氣，c)將經(jīng)加濕的乳單位干燥，獲得壓縮固體奶片。壓縮步驟a)步驟a)包括將干乳顆粒壓縮以獲得機械強度為10kpa-300kpa、優(yōu)選20-200kpa、更優(yōu)選25-150kpa的壓縮固體乳單位。最優(yōu)選地，所述機械強度為25-125kpa。在壓縮步驟過程中，將乳粉壓縮，獲得壓縮的固體乳單位。優(yōu)選壓縮速度為110mm/s-200mm/s，更優(yōu)選125mm/s-170mm/s。有利地，壓縮以0.40-0.65的壓實比且以1-40mpa、優(yōu)選1-20mpa、更優(yōu)選1-10mpa或1-6mpa的壓實壓強進行?；蛘?，將本發(fā)明的步驟a)表述為在0.40-0.65的壓實比和/或在1-40mpa的壓實壓強下將干乳顆粒壓縮，以優(yōu)選獲得機械強度為10kpa-300kpa的壓縮固體乳單位。優(yōu)選地，步驟a)中獲得的壓縮固體乳單位的壓實比為0.40-0.65，更優(yōu)選0.47-0.62，甚至更優(yōu)選0.50-0.60。這樣的壓實比使得能夠獲得具有合適溶解性和復原性質的固體奶片來制備即食型液體(嬰兒)配方物。更有利的是，壓實比為0.50-0.58的固體乳單位相比壓實比更高(例如0.60)的固體乳可經(jīng)受更寬的吸水量范圍。在所述更高的壓實比下，固體奶片的硬度可能變得不合適地高，從而損害片的復原性質，此時在加濕過程中允許固體乳單位吸收較大量水分。有利地，具有指定壓實比和機械強度的固體乳單位具有優(yōu)選的開孔型多孔結構(open,porousstructure)，該結構允許本文所述的濕空氣(即具有相對高的濕度及冷凝的水蒸氣)在短加濕時間內在一定程度上滲入固體乳單位中。這是為了產(chǎn)生具有更均勻的殼結構的固體奶片，以及產(chǎn)生相比例如通過噴灑來加濕的片更不易碎的片。從方便消費者的角度看，優(yōu)選制備可用作粉狀(嬰兒)營養(yǎng)物的完全替代品的固體奶片。優(yōu)選地，形成這樣的固體奶片：一個片相當于一勺粉狀(嬰兒)營養(yǎng)物。為達到這一目的，優(yōu)選壓縮固體乳具有與用于制備固體奶片的一勺營養(yǎng)粉相同的營養(yǎng)價值?？紤]到本發(fā)明的壓縮過程，優(yōu)選片的總重量為1-15克，優(yōu)選2-10克，更優(yōu)選3-8克，最優(yōu)選4-6克。因此，在壓縮步驟中使用相應量的乳粉來制備本發(fā)明的固體奶片?？赏ㄟ^步驟a)獲得的固體乳單位的總體積可以為2-30cm3，優(yōu)選4-20cm3，更優(yōu)選6-12cm3。特別地，重量為3-8克且體積為5-12cm3的單位尤其適合溶解于預定量——15-60ml，優(yōu)選20-50ml，更優(yōu)選25-40ml每單位——的水中，因此非常方便消費者使用。在一個優(yōu)選的實施方案中，壓縮固體乳單位或固體奶片的總表面積為10-50cm2，優(yōu)選15-40cm2，更優(yōu)選18-35cm2。在一個優(yōu)選的實施方案中，待壓縮或壓實的乳粉包含平均粒徑為30μm-700μm、優(yōu)選75μm-600μm、更優(yōu)選150μm-300μm的顆粒。在一個優(yōu)選的實施方案中，干乳顆粒的尺寸為30μm-700μm且粒徑分布是：小于5％的顆粒的尺寸小于30μm且小于5％的顆粒的尺寸大于700μm，優(yōu)選所述干乳顆粒的粒徑分布是：大于25％的所述顆粒的尺寸為100μm-600μm，更優(yōu)選大于50％的所述顆粒的尺寸為100μm-600μm。在另一個優(yōu)選的實施方案中，用于制備壓縮固體奶片的乳顆粒的水分含量為乳的總重量的0.5-5重量％，優(yōu)選1-3重量％。在一個優(yōu)選的實施方案中，乳粉選自全脂乳粉、脫脂乳粉、半脫脂乳粉和嬰兒乳粉，優(yōu)選嬰兒乳粉。在一個更優(yōu)選的實施方案中，在步驟a)中超過95％、98％乃至100％的待壓縮乳粉由嬰兒乳粉組成。優(yōu)選地，步驟a)中使用的嬰兒乳粉不包含通常在其他
技術領域：
(例如藥物領域或制備可能包含乳粉的可咀嚼的糖果樣組合物的領域中)中制備的片劑或丸劑中添加的成分(如賦形劑、載體、甜味劑、潤滑劑或其它這樣的成分)。通常將壓縮裝置(例如壓縮模具)構建為在制備固體乳單位時允許一定的靈活性，使用相同裝置制備的固體乳單位的尺寸略微不同。這可通過僅改變將所述單位壓實所用的壓縮力來實現(xiàn)，或通過僅改變壓縮室中將要包含的粉末顆粒的量來實現(xiàn)。通常，結果是僅改變塊或磚形單位或片的一個尺寸(高度、寬度或長度)。根據(jù)一個可能的實施方案，根據(jù)本發(fā)明的條件使用由eurotabtechnologies公司制造和銷售的旋轉壓機(rotarypress)進行壓縮步驟。在壓縮步驟結束時，獲得具有低初始硬度/低機械強度的壓縮或壓實乳粉的壓縮固體乳單位。這樣的單位通常未呈現(xiàn)出足以被包裝并運送至消費者的硬度/機械強度和脆碎度。發(fā)明人已經(jīng)證明，如本文所述的壓縮步驟a)的條件使得可以獲得具有足夠內聚力以經(jīng)受本發(fā)明方法的后續(xù)步驟的壓縮固體乳單位。加濕步驟b)步驟b)包括將實施步驟a)所獲得的壓縮固體乳單位在加濕室中暴露于相對濕度大于95％且溫度為60-90℃的濕空氣來加濕所述單位，其中所述濕空氣包含冷凝的水蒸氣。這樣高濕度的空氣可通過在比加濕室操作溫度更高的溫度下使水沸騰而獲得。處于飽和蒸氣密度(即露點)的濕空氣的冷卻導致水蒸氣的冷凝結出，因為在降低的溫度下多余的水蒸氣不能被空氣以蒸氣的形式容納。使用具有這種大量水和這種高溫度的濕空氣具有以下優(yōu)點：可以使用短的加濕時間，繼而減少發(fā)生由微生物引起的腐壞或微生物污染的機會。不受理論的約束，認為如加濕室中維持的指定的高溫范圍與非常高的濕度的特定組合——這意味著(幾乎)飽和的相對濕度(>95rh％，但優(yōu)選100rh％)且存在由水蒸氣冷凝獲得的冷凝的水滴——允許固體乳單位的外面部分或外層在相對短的暴露時間內吸收一定量的水，使得乳顆粒的外層在一定程度上變成流體從而使這些位于外部的顆粒合并/融合成統(tǒng)一的整體。此外，可溶的成膜成分的溶解得以發(fā)生。另外，還認為，與乳單位的表面接觸的冷凝的水蒸氣(以細分散的水滴存在)與固體乳單位可用作允許水蒸氣在固體乳表面直接冷凝的冷凝表面的構思相結合，允許在短的加濕時間內在固體乳單位的表面上實現(xiàn)高速率的濕氣吸收、水沉積和水擴散。在隨后的干燥步驟中，形成的結合物再次固化/干燥，從而產(chǎn)生融合乳顆粒的固體外殼。濕氣對固體乳單位的外部乳顆粒層的水合效果比對更內部的顆粒更強，因此固體乳的核幾乎保持其多孔/低密度結構，在掃描電子顯微鏡檢查(sem)圖像上可容易地識別出核中的單個干乳顆粒。發(fā)明人注意到，在本文所述的加濕時間內，相比用水噴灑固體乳，相對濕度(幾乎)飽和且還包含冷凝水滴的濕空氣具有更好的在一定程度上滲入開孔型多孔乳單位的能力。令人驚訝的是，使用這些加濕條件獲得脆碎度特別好、機械強度性能高及復原評分高的壓縮固體奶片。此外，這些固體奶片的保存期長。由于加濕室中的優(yōu)勢條件，優(yōu)選步驟b)中固體乳單位的暴露時間小于10秒，優(yōu)選小于5秒或4.5秒，更優(yōu)選小于4秒或3.5秒，且優(yōu)選大于1秒。更優(yōu)選地，所述加濕時間為1-4秒，甚至更優(yōu)選2-4秒。如上所述，高溫度和非常高的濕度條件允許暴露時間小于5秒而仍然能形成本發(fā)明的固體奶片。更長的暴露時間可能導致所述單位吸收過多的水分，這可能使固體乳產(chǎn)生粘性，進而會妨礙進一步加工，因為所述單位可能粘附到輸送帶或所使用的其他設備上。此外，吸收過多的水還可能損害固體乳的目標形狀，因為可能發(fā)生一定百分比的固體乳單位的一定程度的崩解，這從工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的角度來看是不可接受的。從降低由微生物引起腐壞或污染的風險來看，短的加濕時間——意指是在幾秒而不是幾分鐘或幾小時的時間范圍內操作——是有利的。在一個優(yōu)選的實施方案中，將溫度大于60℃、相對濕度大于95％且包含冷凝水蒸氣的濕空氣注入或輸送到加濕室中。間歇地但優(yōu)選連續(xù)地注入或輸送所述濕空氣使得能夠在加濕室中維持指定的濕度和溫度條件。優(yōu)選地，濕空氣的溫度為60℃-90℃，且相對濕度大于95％，例如99％或100％。在一個優(yōu)選實施方案中，在步驟b)中注入或輸送的濕氣是通過使水在比固體乳單位被暴露的溫度(暴露溫度)高的溫度(產(chǎn)生溫度)下沸騰或將水保持在該溫度下而產(chǎn)生的。如實施例部分所證明的，當將水在3巴壓力(對應約133℃的溫度)下煮沸，將該濕空氣從煮沸器輸送至加濕室并將該濕空氣輸入操作溫度為60-90℃的加濕室時，獲得很好的結果。這種溫度下降確保水蒸氣冷凝成細小的水滴，從而促成加濕室中非常高的濕度條件。更優(yōu)選地，在步驟b)中注入或輸送的濕空氣是通過使水在100℃以上、更優(yōu)選110℃以上、甚至更優(yōu)選120℃以上、最優(yōu)選130℃以上(例如最高至150℃)的溫度下沸騰而產(chǎn)生。換言之，在步驟b)中注入或輸送的濕空氣優(yōu)選通過使水在比壓縮固體單位在加濕室中被暴露的溫度高至少50℃、更優(yōu)選至少30℃、甚至更優(yōu)選至少20℃或最優(yōu)選至少10℃的溫度下沸騰而產(chǎn)生。這使得濕空氣從水沸騰裝置輸送至加濕室的過程中發(fā)生水蒸氣的冷凝，同時由于濕空氣會放熱而使得在操作加濕室時可減少加熱或不加熱。在另一個優(yōu)選實施方案中，在步驟b)中注入或輸送的濕空氣是通過使水在1巴以上、更優(yōu)選2巴以上、甚至更優(yōu)選約3巴或甚至超過3巴如最高達5巴的壓力下沸騰而產(chǎn)生。在一個優(yōu)選的實施方案中，冷凝的水蒸氣包含直徑為0.01-50微米、更優(yōu)選0.1-40微米的水滴。這種小的冷凝水滴是空氣傳播的并且足夠小，能夠滲入壓縮固體乳單位至比乳顆粒的最外層更深入的部分。在一個優(yōu)選的實施方案中，(冷凝)水的吸收量表示為在步驟b)中暴露的固體乳單位的每平方表面積吸收的量。每表面積的吸水量有重要意義，因為每表面積吸水過多可導致固體乳單位有粘性或固體乳的形狀受損。因此，在一個優(yōu)選的實施方案中，固體乳單位吸收的水的量為0.3-4mg水每cm2，優(yōu)選0.5mg-3mg每cm2，更優(yōu)選0.7mg-2.0mg/cm2固體乳單位的表面積。加濕室中冷凝水滴和水蒸氣的存在允許固體乳單位以更均勻的方式吸收水，與例如將水以一定角度噴灑到固體乳上的方法相比，具有減小的陰影效應(shadoweffect)。用由于加濕步驟而增加的重量除以處理的固體乳的外表面積，可以容易地確定固體乳單位每表面積吸收的水的量。在這些條件下，不會嚴重損害所選擇的固體乳單位的形狀，并且所述單位不會粘附在運載或輸送它們的基底的表面上，使得生產(chǎn)過程不因此受到阻礙。在另一個優(yōu)選的實施方案中，固體乳單位吸收的水的量的范圍為5-100mg水每單位，優(yōu)選10-75mg每單位，更優(yōu)選15-55mg每單位。在另一個與固體乳單位吸收水相關的優(yōu)選實施方案中，所述固體乳單位在加濕過程中吸收的水的量的范圍為0.10-2.0重量％，優(yōu)選0.2-1.50重量％，更優(yōu)選0.25-1.25重量％，最優(yōu)選0.25-0.45重量％。令人驚訝的是，甚至當使固體乳單位吸收相對于所述單位的總重量計低于0.5重量％的水量時，依然獲得了具有足夠硬度的片。在一個優(yōu)選的實施方案中，允許機械強度為10kpa-300kpa且總重量為3-8克的固體乳單位吸收0.5-3mg/cm2固體乳單位表面積的水量。更有利的是，允許機械強度為10kpa-60kpa的固體乳單位吸收10-60mg水每單位的水量。優(yōu)選允許機械強度為50kpa-100kpa的固體乳單位吸收較少量的水(例如10-40mg水每單位的水量)以防止所得的固體奶片變得太硬或在優(yōu)選的短時間范圍內不能復原。在一個優(yōu)選的實施方案中，加濕室中的濕空氣的(暴露)溫度為約60℃-約80℃，更優(yōu)選65-75℃。在一個優(yōu)選的實施方案中，加濕室中的濕空氣的相對濕度大于95％，優(yōu)選大于99％，最優(yōu)選為100％。在一個優(yōu)選的實施方案中，使所述壓縮固體乳單位維持在加濕室中的環(huán)境(暴露)壓力條件下。優(yōu)選地，本文中的環(huán)境壓力是指等同于在海平面遇到的壓力，其約為100kpa，或者當本發(fā)明方法在不同海拔下進行時，等同于該位置處的優(yōu)勢壓力條件。本發(fā)明的加濕步驟中使用的加濕室被設計成可以接收壓縮固體乳單位并且具有入口以允許注入或輸送包含冷凝水蒸氣的濕空氣。優(yōu)選所述加濕室由能夠長時間經(jīng)受步驟b)的加濕條件的材料制成，以允許以高生產(chǎn)量的方式連續(xù)不斷地加濕固體奶片。為了這個目的，優(yōu)選所述加濕室由金屬或耐溫塑料制成。便利地，使用與加濕室流體連接的水沸騰或水加熱裝置操作所述室。優(yōu)選將濕空氣從水加熱/沸騰裝置通入到加濕室來操作所述室，在通入的過程中允許濕空氣的溫度降低，從而使水蒸氣冷凝。也可使用用于注入或輸送相對濕度大于95％(例如98％或100％)的濕空氣的入口，該濕空氣中水蒸氣尚未冷凝。在這種情況下，由于加濕室內的溫度較低，冷凝幾乎或僅僅發(fā)生在濕空氣進入所述室時。從實踐的角度來看，優(yōu)選冷凝發(fā)生在水加熱/沸騰裝置和加濕室之間的流體連接中。重要的是，加濕室提供高溫(60-90℃)和高濕度(相對濕度大于95％且補充有冷凝的水蒸氣)的環(huán)境，可將壓縮固體乳單位以優(yōu)選的加濕時間維持并暴露于優(yōu)選的溫度和濕度條件。在一個優(yōu)選的實施方案中，將包含冷凝水蒸氣的濕空氣輸入加濕室，所述加濕室具有用于將固體乳單位輸送通過所述室的兩個開口及用于注入/輸送或接收含有冷凝水蒸氣的濕空氣的一個開口。加濕室可能有各種其他結構和具體實施方案，包括這樣的結構和實施方案：將固體乳單位以分批的方式輸入可完全封閉的室中，所述室在接收一批所述單位后以密封方式封閉并允許固體乳單位暴露于本發(fā)明的優(yōu)選條件。在該實施方案中，加濕室可在比環(huán)境壓力低的壓力下加壓或操作。在一個優(yōu)選的實施方案中，在步驟b)中，壓縮固體乳單位在進入加濕室時的溫度為4-30℃，優(yōu)選10-25℃。當所述單位具有指定溫度時，所述單位與加濕室內部環(huán)境之間存在明顯的溫差，促使水蒸氣直接在固體乳單位的表面冷凝。隨后該溫差有助于加快固體乳從加濕室內的濕空氣吸收水分的吸收速率。在一個優(yōu)選的實施方案中，使壓縮固體乳單位不斷地(優(yōu)選以恒定速度)或間歇地移動通過加濕室。在另一個實施方案中，使壓縮固體乳單位在加濕室中以分批的方式維持不動并暴露于高濕度條件。在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的方法在高度保護的環(huán)境中實施，如本文的下文進一步詳述的，所述高度保護的環(huán)境包括空氣干燥系統(tǒng)，以使相對濕度控制在20-60％，更優(yōu)選30-50％。在本發(fā)明的方法中包括加濕步驟的一個原因是使存在于固體乳單位外層中的乳粉所含的干乳顆粒變成暫時性的液體狀態(tài)，使得干燥之后在這些層之內以及這些層之間形成由乳顆粒(或殼)制成的永久性橋。干燥步驟c)步驟c)包括干燥經(jīng)加濕的壓縮固體乳單位以獲得壓縮固體奶片。優(yōu)選干燥步驟通過紅外線(ir)進行，優(yōu)選借助于紅外線通道進行。優(yōu)選使用發(fā)射短波長的紅外燈，以避免固體乳表面上的美拉德(maillard)反應。干燥步驟的一個目的是獲得具有一定水分含量的固體奶片，所述含量為起始乳粉材料的初始水分含量的約0.2％的波動范圍內、優(yōu)選約0.1％、更優(yōu)選約0.05％，乃至與起始乳粉材料的初始水分含量相同的含量。在加濕步驟期間，固體乳單位的核中的水分含量與固體乳的外部相比保持更接近起始干乳顆粒材料的水分含量。為避免固體乳外層中存在的大量濕氣滲透到其核，在加濕步驟之后的小于10秒內、優(yōu)選小于5秒內進行干燥步驟。在一個優(yōu)選的實施方案中，干燥步驟本身的持續(xù)時間小于2分鐘，更優(yōu)選小于60秒或小于30秒，更優(yōu)選干燥時間為10-60秒。在這些干燥條件下，將固體乳干燥至較淺的深度。由此在短時間范圍內除去加濕步驟過程中由表面和外層吸收的水。此外，恢復加濕之前固體乳的初始重量，并且形成永久的殼，直到固體奶片預備使用而將其溶解在水中時。其他方法步驟在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的方法在干燥步驟之后可包括冷卻步驟，在冷卻步驟中將壓縮固體奶片冷卻至30℃以下的溫度，優(yōu)選0℃-30℃，甚至更優(yōu)選15℃-25℃或環(huán)境溫度。由于在較高溫度下固體奶片中存在的脂肪在一定程度上可能仍是流動的，考慮到冷卻步驟能降低固體奶片可能具有的粘性，該冷卻步驟可能是有利的，所述粘性會妨礙固體乳的輸送或其包裝。當固體奶片存在于單個包裝(其含有多于一個片)中可互相接觸時，包括冷卻步驟是特別有利的。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述方法在干燥步驟之后或在任選的冷卻步驟之后包括包裝步驟，在包裝步驟中將固體奶片包裝在不漏氣和/或不透水的包裝中，優(yōu)選使用替換氣體以防止或減少腐壞和發(fā)生酸敗的可能性。預期使用諸如氮氣和/或二氧化碳的替換氣體。二氧化碳是有利的，因為它被固體奶片部分地吸收，從而在密封后產(chǎn)生輕微的低壓，從而產(chǎn)生真空狀的外觀。在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的方法以750-2000個固體奶片每分鐘的生產(chǎn)速率進行。更具體地，壓縮步驟以及隨后的步驟(例如加濕、干燥、任選的冷卻和包裝步驟)可以以至少750個固體乳/分鐘、優(yōu)選1000個固體乳/分鐘至2000個固體乳/分鐘的高生產(chǎn)速率進行。壓縮固體奶片此外，如下文更詳細描述的，本發(fā)明涉及可通過本發(fā)明的方法獲得的片。優(yōu)選地，可通過本發(fā)明的方法獲得的片(特別是壓縮固體奶片)的特征在于其具有以下特征的一個、多個或全部：機械強度為20kpa-1000kpa；核/殼結構，其中所述殼包含乳顆粒或由乳顆粒構成，所述乳顆粒被固化并融合在相對于所述片表面平行的平面內和相對于所述片表面垂直的平面內；并且所述固體奶片的脆碎度小于5％。優(yōu)選地，所述殼的平均厚度至少為150μm，或者為150μm-2mm。此外，優(yōu)選所述片的表面孔隙率為6-22％且yie313白-黃指數(shù)在40以下，表面孔隙率和yie313白-黃指數(shù)均可使用本文提及的測試方法測定。本發(fā)明還涉及一種壓縮固體奶片，其特征在于其機械強度為20kpa-1000kpa；具有核/殼結構，其中所述殼包含乳顆?；蛴扇轭w粒構成，所述乳顆粒被固化并融合在相對于所述片表面平行的平面內和相對于所述片表面垂直的平面內；且所述固體奶片的脆碎度小于5％。優(yōu)選地，所述殼的平均厚度至少為150μm，或者為150μm-2mm。優(yōu)選地，本發(fā)明的固體奶片的機械強度為20kpa-1000kpa，更優(yōu)選40kpa-800kpa，甚至更優(yōu)選60-700kpa，最優(yōu)選80-600kpa。換言之，根據(jù)用于確定機械強度的表面積，固體奶片的硬度優(yōu)選為50n-400n，更優(yōu)選100n-300n，甚至更優(yōu)選100n-250n。在一個優(yōu)選的實施方案中，壓縮固體乳單位/奶片的壓實比為0.30-0.65，優(yōu)選0.40-0.62，更優(yōu)選0.47-0.60。具有這些壓實比的固體奶片足夠硬，能經(jīng)受運輸和搬運，并且仍能很好地復原為即飲型液體(嬰兒)配方物。在一個優(yōu)選的實施方案中，壓縮固體乳單位/奶片的總表面積為10-50cm2，優(yōu)選15-40cm2，更優(yōu)選18-35cm2，最優(yōu)選20-25cm2。表面積落在該范圍內的固體奶片足夠小，適合裝入嬰兒奶瓶。在一個優(yōu)選的實施方案中，固體乳單位/奶片的總重量為1-10克，優(yōu)選2-8克，更優(yōu)選4-6克或約5克?？傊亓柯湓谠摲秶鷥鹊墓腆w奶片，特別是重量在4-6克的固體奶片，可以容易地用于準備嬰兒喂養(yǎng)奶瓶，以代替現(xiàn)在使用的測量勺。根據(jù)要喂養(yǎng)的嬰兒的確切年齡，營養(yǎng)學家可以(基于管理機構設立的現(xiàn)有營養(yǎng)指南，如國際公認的與此有關的codex或eu指南)確定所需配方物的量以滿足要喂養(yǎng)的嬰兒的營養(yǎng)需求，從而確定所需的固體奶片的重量。在一個優(yōu)選的實施方案中，固體乳單位/奶片的總體積為2-30cm3，優(yōu)選4-20cm3，更優(yōu)選6-12cm3。體積落在此范圍內的固體奶片足夠小，適合裝入嬰兒奶瓶。在一個優(yōu)選的實施方案中，固體乳單位/奶片的核的密度低于殼的密度。在另一個優(yōu)選的實施方案中，殼的平均厚度至少為兩排固體奶片的核中可見的乳顆粒的厚度或用于制備固體奶片的乳粉所包含的乳顆粒的厚度。這種布置就這個意義而言是有利的：固體乳的殼提供良好的脆碎度并保護內部更多孔且易碎的核避免再破碎成小顆粒。同樣在一個優(yōu)選的實施方案中，可通過本發(fā)明的方法獲得或直接通過本發(fā)明的方法獲得的壓縮固體奶片是即用型的。優(yōu)選地，不需要對壓縮固體奶片進行其他加工步驟，其他加工步驟例如會改變所得片的完整性、其物理外觀或其感官性質。在一個優(yōu)選的實施方案中，壓縮固體奶片是即用型且?guī)Оb的，以將它們出售給消費者。在一個優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的固體奶片具有核/殼結構。固體乳的外部部分(包括其外表面)是具有明顯厚度的層狀的殼，而包裹在殼內的內部部分被認為是奶片的核。殼和核除了在固體奶片中的各自位置不同之外，它們的物理結構和視覺外觀也明顯不同，如使用掃描電子顯微鏡在片表面和內核上觀察到的。殼的結構從乳顆粒彼此不再能夠通過機械分離或彼此區(qū)分這個意義上來說基本上是連續(xù)的，這是由于乳顆粒在加濕過程中轉變?yōu)橐簯B(tài)，使得離散的乳顆粒融化或融合在一起，并使得在隨后的干燥步驟中形成完全包裹所述片的核部分的殼結構。然而，固體乳單位的表面的連續(xù)結構具有一定的有限的表面多孔性，其多孔性是可見的，為以一定的空間間隔完全穿過殼的孔。優(yōu)選地，殼表面的特征在于，固體乳單位的總表面積的孔隙率為6％-25％。核的結構從乳顆粒彼此接觸、但其之間卻具有大的間隙空隙這個意義上來說基本上是不連續(xù)且多孔的。乳顆粒本身在核中是仍然可辨別的，其具有與初始乳粉的顆粒幾乎相同的形狀和尺寸，與外殼的結構形成鮮明的對比。因此，本發(fā)明的固體奶片的特征是其核的密度低于殼的密度。此外，殼和核都是多孔的，然而，在一個優(yōu)選的實施方案中，殼的孔隙率水平低于核的孔隙率水平。在另一個優(yōu)選的實施方案中，所述核的特征在于其含有視覺可辨別的干乳顆粒。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，殼的平均厚度至少為150μm，或者為150μm-1.5mm。在一個優(yōu)選的實施方案中，殼的厚度為200μm-1,000μm。在一個更優(yōu)選的實施方案中，殼的厚度為250μm-500μm。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，殼的平均厚度至少為兩排、三排或四排如固體奶片的核中可見的或由用于制備固體奶片的乳粉所包含的乳顆粒的厚度。為了確定固體奶片中存在的乳顆粒的厚度，可以對固體奶片的區(qū)域制作sem照片，所述區(qū)域為距表面區(qū)域最遠的區(qū)域以盡可能避免加濕步驟對乳顆粒外觀的任何影響。根據(jù)一個實施方案，所述殼包含至少兩排、至少三排或至少四排的乳顆粒。本發(fā)明的固體奶片顯示出良好的復原評分，如用本文提及的測試確定的。優(yōu)選地，固體乳在不到1分鐘、優(yōu)選不到30秒的時間內在溫度為20℃-80℃的水性基質中復原。更優(yōu)選地，固體奶片在本文提及的手搖法復原測試中顯示出2以下的復原評分。固體奶片的組成和成分優(yōu)選本發(fā)明的固體奶片包含蛋白質、碳水化合物和脂質。優(yōu)選固體奶片包含的蛋白質的量為7-25重量％，(消化性)碳水化合物的量為30-70重量％，脂質的量為10-40重量％，均相對于固體奶片的總重量計。優(yōu)選地，本發(fā)明的片的組合物包含8-15重量％的蛋白質、50-65重量％的碳水化合物和15-30重量％的脂肪，基于片的總重量計。優(yōu)選地，脂肪提供片形式的組合物總卡路里的30-60％，蛋白質提供總卡路里的5-15％，消化性碳水化合物提供總卡路里的30-60％。優(yōu)選地，片形式的本發(fā)明組合物包含提供所述組合物總卡路里的40-50％的脂質、提供總卡路里的6-12％的蛋白質和提供總卡路里的40-60％的消化性碳水化合物?？偪防锏牧客ㄟ^來自蛋白質、脂質和消化性碳水化合物的卡路里之和來確定。片形式的本發(fā)明組合物是營養(yǎng)組合物，優(yōu)選包含消化性碳水化合物。優(yōu)選的消化性碳水化合物是乳糖、葡萄糖、蔗糖、果糖、半乳糖、麥芽糖、淀粉和麥芽糖糊精。乳糖是人乳中存在的主要的消化性碳水化合物。片形式的本發(fā)明組合物優(yōu)選包含乳糖。優(yōu)選片形式的本發(fā)明組合物包含30-70重量％，更優(yōu)選40-65重量％的消化性碳水化合物。優(yōu)選片形式的本發(fā)明營養(yǎng)組合物包含消化性碳水化合物，其中至少35重量％、更優(yōu)選至少50重量％、更優(yōu)選至少70重量％的消化性碳水化合物是乳糖。優(yōu)選片形式的本發(fā)明組合物包含至少30重量％的乳糖，優(yōu)選至少40重量％。基于總卡路里計，優(yōu)選所述組合物包含的30-60％，更優(yōu)選40-60％的卡路里來自消化性碳水化合物。優(yōu)選地，所述組合物基本上不含人造甜味劑或人造風味添加劑，例如木糖醇、聚葡萄糖等，因為管理機構認為這類成分不合適被人類嬰兒消耗。片形式的本發(fā)明組合物包含脂肪。優(yōu)選地，片形式的本發(fā)明組合物的脂肪提供組合物總卡路里的35-60％，優(yōu)選脂肪提供總卡路里的40-50％。優(yōu)選片形式的本發(fā)明組合物包含10-40重量％的脂肪，優(yōu)選12.5-30重量％，更優(yōu)選15-25重量％，或更優(yōu)選19-25重量％。優(yōu)選地，脂肪包含必需脂肪酸α-亞麻酸(ala)、亞油酸(la)和/或長鏈多不飽和脂肪酸(lc-pufa，意指20或22個碳原子)。lc-pufa、la和/或ala可以作為游離脂肪酸、以甘油三酯形式、甘油二酯形式、單酸甘油酯形式、磷脂形式或上述的一種或多種的混合物的形式提供。優(yōu)選地，片形式的本發(fā)明組合物包含至少一種、優(yōu)選至少兩種脂質來源，所述脂質來源選自油菜籽油(如菜籽油(colzaoil)、低芥酸油菜籽油和芥花油(canolaoil))、高油酸葵花油、高油酸紅花油、橄欖油、海洋石油、微生物油、椰子油、棕櫚仁油和乳脂。優(yōu)選地，固體奶片包含的n-3lc-pufa的量不超過總脂肪含量的4重量％，更優(yōu)選不超過2乃至不超過1重量％。優(yōu)選地，固體奶片包含的n-6lc-pufa的量不超過總脂肪含量的8重量％，更優(yōu)選不超過6重量％乃至不超過2重量％。此外，優(yōu)選固體奶片的二十碳五烯酸(epa，20:5n-3)的含量不超過二十二碳六烯酸(dha，22:6n-3)的含量。優(yōu)選地，固體奶片的dha含量也不應該超過總n-6lc-pufa水平。優(yōu)選片形式的本發(fā)明組合物包含其它組分，例如維生素、礦物質、痕量元素和其它微量營養(yǎng)素，以使其成為完全營養(yǎng)組合物。優(yōu)選地，片形式的組合物選自嬰兒配方物、后續(xù)配方物、幼兒(toddler)乳或幼兒配方物及成長乳，更優(yōu)選選自嬰兒配方物和后續(xù)配方物。根據(jù)國際指南，嬰兒配方物和后續(xù)配方物包含維生素、礦物質、痕量元素和其他微量營養(yǎng)素。優(yōu)選地，碳水化合物還包括非消化性碳水化合物，在本發(fā)明的上下文中也稱為非消化性寡糖。優(yōu)選地，本發(fā)明組合物包含聚合度(dp)為2-250、更優(yōu)選3-60的非消化性寡糖。優(yōu)選地，存在于固體奶片中的非消化性寡糖的總量為固體奶片重量的1重量％-5重量％。優(yōu)選地，非消化性寡糖包括至少一種選自以下的寡糖：低聚果糖(例如菊糖)、低聚半乳糖(例如反式低聚半乳糖或β-低聚半乳糖)、低聚葡萄糖(例如低聚龍膽糖、黑曲霉寡糖和環(huán)糊精寡糖)、阿拉伯寡糖、甘露寡糖、木寡糖、果寡糖(fuco-oligosaccharides)、阿拉伯半乳寡糖、葡萄甘露寡糖、半乳甘露寡糖、唾液酸寡糖和糖醛酸寡糖，更優(yōu)選選自低聚果糖、低聚半乳糖和糖醛酸寡糖，最優(yōu)選選自低聚果糖、低聚半乳糖。優(yōu)選地，所述營養(yǎng)組合物包含低聚半乳糖，更優(yōu)選反式低聚半乳糖。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述組合物包含低聚半乳糖和低聚果糖的混合物。在本文中，不意圖將乳糖包括在術語非消化性寡糖內。優(yōu)選低聚半乳糖的dp為2-10。優(yōu)選地，低聚半乳糖的平均dp在6以下。優(yōu)選低聚半乳糖選自反式低聚半乳糖、乳糖-n-四糖(lnt)、乳糖-n-新四糖(neo-lnt)、巖藻糖基乳糖、巖藻糖基化的lnt和巖藻糖基化的neo-lnt。例如，反式低聚半乳糖(tos)以商標vivinaltm(borculodomoingredients，荷蘭)出售。優(yōu)選地，反式低聚半乳糖的糖是β-連接的。優(yōu)選低聚果糖的dp5為2-250，更優(yōu)選2-100，最優(yōu)選5-60。優(yōu)選地，低聚果糖的平均dp在10以上。低聚果糖包括菊糖、果聚糖和/或混合型多果聚糖。特別優(yōu)選的低聚果糖是菊糖。適用于組合物的低聚果糖可商購，例如，為(orafti)。優(yōu)選地，本發(fā)明的營養(yǎng)組合物包含低聚半乳糖和低聚果糖，低聚半乳糖和低聚果糖的重量比為99:1-1:99，更優(yōu)選20:1-1:1，最優(yōu)選12:1-7:1。模塊化系統(tǒng)本發(fā)明還涉及一種用于實施本發(fā)明的方法的模塊化系統(tǒng)。本發(fā)明的模塊化系統(tǒng)包括：-用于壓縮乳粉以獲得機械強度為10kpa-300kpa的壓縮固體乳單位的裝置，-加濕系統(tǒng)，包括用于加濕壓縮固體乳單位的加濕室和用于在加濕室中產(chǎn)生潮濕環(huán)境的工具，所述環(huán)境的相對濕度大于95％，溫度為60-90℃，且包含冷凝的水蒸氣，-用于干燥經(jīng)加濕的壓縮固體乳單位的干燥裝置，以及-用于將固體乳單位從壓縮裝置輸送或提供到加濕系統(tǒng)并隨后到用于干燥的干燥裝置的工具。在一個優(yōu)選的實施方案中，加濕室和用于產(chǎn)生潮濕環(huán)境的工具(優(yōu)選水沸騰裝置)為流體連接，允許濕空氣從所述工具通入加濕室。優(yōu)選地，所述流體連接是不漏氣的，以防止?jié)窨諝庖圆黄谕姆绞綇哪K化系統(tǒng)泄漏出。在一個優(yōu)選的實施方案中，將固體乳單位輸送至(優(yōu)選通過)加濕室，優(yōu)選使用輸送帶?？墒褂靡粋€或多個輸送帶將固體乳從壓縮裝置移送至加濕室，并隨后將所述固體乳從加濕室移送至干燥裝置。用輸送帶操作模塊化系統(tǒng)可減少用手接觸乳單位的需要，或者減少在加工過程中處理固體乳單位的裝置的使用，這允許以更衛(wèi)生的方式進行操作。此外，使用輸送帶意味著固體乳在輸送帶上的位置是相對靜止的，因此僅與一個表面接觸，而不是與非必需的多個裝置或更多設備接觸?？紤]到減少由微生物引起的腐壞/污染，這具有重要意義。優(yōu)選地，模塊化系統(tǒng)還包括用于將(即用型)固體奶片包裝在密封包裝中的包裝裝置。優(yōu)選密封包裝不漏氣和/或不透水并且填充有替換氣體以替換含氧氣氛，所述替換氣體例如是二氧化碳和/或氮氣。如果將模塊化系統(tǒng)放置在高度保護區(qū)域(見下文)，則在含有固體乳的密封包裝中引入微生物污染或異物的風險將進一步降低。在一個優(yōu)選的實施方案中，將模塊化系統(tǒng)放置在高度保護的環(huán)境中或高度保護的區(qū)域中。在上下文中，高度保護是指在環(huán)境或區(qū)域中采取措施來降低固體奶片中微生物污染和/或引入異物的風險。在一個優(yōu)選的實施方案中，實現(xiàn)高度保護的措施選自：空氣過濾系統(tǒng)，例如hepa過濾器；溫度控制系統(tǒng)，以確保溫度可控制在10-30℃、優(yōu)選15-25℃；空氣干燥系統(tǒng)，以將相對濕度控制在20-60％，更優(yōu)選30-50％；以及用于維持超壓的系統(tǒng)。在一個優(yōu)選的實施方案中，加濕步驟中使用的水是無菌水和/或去礦物質水。在另一個優(yōu)選實施方案中，模塊化系統(tǒng)還包括允許定性檢查包含固體奶片的包裝的內容物的裝置。優(yōu)選的是允許看見和(如果需要)自動識別包裝內的異物的x射線機。將本發(fā)明的加濕步驟中使用的加濕室設計成能夠接收壓縮固體乳單位并具有允許含有冷凝水蒸氣的濕空氣注入或輸送的入口。優(yōu)選加濕室由能夠長時間經(jīng)受步驟b)的加濕條件的材料制成，允許以高生產(chǎn)量的方式連續(xù)不斷地加濕固體奶片。為達到這個目的，加濕室最好由金屬或耐高溫塑料制成。在一個優(yōu)選的實施方案中，將包含冷凝水蒸氣的濕空氣輸入加濕室，該加濕室具有用于將固體乳單位輸送通過所述室的兩個開口和用于注入/輸送或接收含有冷凝水蒸氣的濕空氣的一個開口。加濕室可能有各種其他結構和具體實施方案，包括這樣的結構和具體實施方案：將固體乳單位以分批的方式輸入可完全封閉的室中，所述室在接收一批所述單位后以密封方式封閉并允許固體乳單位暴露于本發(fā)明的優(yōu)選條件。在該實施方案中，加濕室可在比環(huán)境壓力低的壓力下加壓或操作。在一個優(yōu)選的實施方案中，干燥裝置包括紅外燈，以獲得90-180℃的干燥溫度和20-60rh％、優(yōu)選30-50rh％的相對濕度。定義本發(fā)明必須按照以下術語和定義來理解。固體乳的“硬度”(f)在本文中的含義是施加在單位的表面上使其破裂的力，以牛頓表示。優(yōu)選地，將固體乳單位放置在8mdr.schleuniger硬度計中，并按照制造商的說明書用標準出廠設置操作，以確定所述片的硬度。所述力施加在與壓縮方向垂直的方向上、在兩個相對的平整表面上。如果是矩形的非立方體的固體乳，所述力施加在兩個平整表面的最長距離上?！皺C械強度”(ms)反映了固體乳的硬度，以kpa表示，以比率2f/s計算，其中f是如上所述測定的硬度，s表示所述力f施加在固體乳上的面積。將硬度f轉換為壓強以獨立于力施加的接觸表面。例如，對于圓柱體單位，以kpa表示的破裂時的壓強或機械強度等于以n表示的破裂力f的兩倍除以以mm2表示的圓柱體的所涉及的冠表面積。本文中使用的“乳粉”意指在本發(fā)明的壓縮步驟中使用以獲得壓縮固體乳單位和壓縮固體奶片的以乳為基本成分的粉末組合物。所述乳粉可通過(噴霧)干燥液體乳(例如鮮乳、脫脂乳、半脫脂乳、牛乳，優(yōu)選牛乳)來獲得。在將液體乳工業(yè)加工成用于人類消耗的乳粉的過程中，根據(jù)預期用途添加或去除一定量的宏量營養(yǎng)素(蛋白質、碳水化合物和脂肪)和微量營養(yǎng)素(例如維生素和礦物質)。在一個優(yōu)選的實施方案中，將液體乳加工成用于人類嬰兒消耗的乳粉。在一個優(yōu)選的實施方案中，使用本發(fā)明的方法由市售的(干的)嬰兒乳配方物制備固體乳單位或片。本文中的“嬰兒乳配方物”是指適合為年齡36個月以下的人、特別是24個月以下的嬰兒、甚至更優(yōu)選18個月以下的嬰兒、最優(yōu)選12個月以下的嬰兒提供日常營養(yǎng)需求的乳配方物。本文中特別提及eu指南2006/141/ec，該指南意在必要時規(guī)定嬰兒乳配方物的成分(及其水平)。根據(jù)所述針對嬰兒乳的國際指南，優(yōu)選本發(fā)明的組合物包含所有宏量營養(yǎng)素和微量營養(yǎng)素，例如維生素和礦物質。與乳顆粒相關的“平均粒徑”是指累積分布值為50％的乳顆粒的當量直徑，通常稱為直徑d50。粉末的尺寸可以通過激光粒度分析儀測定。本文中的術語“復原”意指以預定比例以一定量的水或其他合適液體溶解固體奶片以獲得即飲型液體配方物。復原包括固體奶片在液體中崩解，隨后溶解于液體基質中。本發(fā)明的片的復原性質通過本文提及的標準手搖試驗來測定。在本文中固體乳“單位”和固體奶“片”僅用于區(qū)分經(jīng)歷過本發(fā)明方法不同加工步驟的固體乳。第一個術語是指已在步驟a)和b)中被壓縮和加濕的固體乳，而后者是指還已在步驟c)中被干燥并且已準備好用于包裝和消費者使用的固體乳。固體乳單位和奶片都是指可以具有任何合適形狀的壓實的或壓縮的固體乳形式。固體乳受限于外表面，通常以片、丸、球或小圓片的形式提供。根據(jù)壓縮乳粉的模具的形狀，固體乳可具有任何合適的形狀，例如高度、寬度和深度(基本上)相同的立方體形狀，或更常見地寬度和深度(基本上)相同但高度不同的矩形形狀，寬度、深度和高度不同的塊體或磚體形狀，或圓柱形或球形。與固體乳相關的“殼”意指固體乳的外部部分(包括外表面)，其形狀為具有明顯厚度的層。所述殼的結構具有有限的多孔性并且從這個意義上來說基本上是連續(xù)的：乳顆?；蚱鋱F聚物不再能夠通過機械彼此顯著分離，并且不能被識別為離散的單個顆粒，而是變得融合/融化在一起成為固體層。通過觀察壓縮固體乳單位表面的掃描電子顯微鏡照片，可以推斷，使壓縮固體乳單位經(jīng)歷本發(fā)明的加濕和干燥步驟，使得位于所述單位外部的顆粒層吸收一定量的水(所述水足夠(部分地)溶解或水合所述外部顆粒層以使流動的乳顆?；旌?，從而融合成與固體乳表面趨于平行和垂直的平面，例如融合成平均厚度相當于至少兩個乳顆粒的尺寸的層。隨后的干燥步驟將融合的外層的結構固定或穩(wěn)固為本發(fā)明的固體干燥殼。與固體乳相關的“核”意指包裹在殼內的固體乳的內部部分，乳顆?；蚱鋱F聚物彼此接觸卻在其間留下空隙，從這個意義上來說，這種核的結構基本上是不連續(xù)的(意味著多孔/較不密實)。與殼相反，壓縮固體乳單位的核沒有表現(xiàn)出任何已經(jīng)暴露于水蒸氣的明顯跡象，并且沒有表現(xiàn)出任何如在殼上觀察到的固體乳顆粒已彼此融合或橋接的明顯跡象。殼和核由界面隔開，該界面是基本上連續(xù)的結構(殼)與基本上不連續(xù)的結構(核)之間的界線或過渡區(qū)域的中間線，其中不能在視覺上清楚地識別不同的乳顆?；蚱鋱F聚物，相反地，在sem照片上能可視地清楚地識別固體乳的裂口或斷口。因此，在裂口的圖像上，可以繪制兩條與片的外表面趨于垂直的平行線：一條在固體乳外表面上的殼的外部平均界限線和一條其中殼的固體的融合的性質可視地轉變?yōu)榭蓡蝹€識別的乳顆粒的內部平均界限線。這兩條線之間的距離定義了殼的厚度。殼的平均厚度意指在殼外表面上隨機分布的10個不同點測得的殼的局部厚度的平均值。以微米(μm)或毫米(mm)表示殼的平均厚度?！叭轭w粒的排”意指乳顆粒彼此相鄰地沿著與干乳粉壓實后形成的片的表面趨于平行(平均來看)的線排列。兩排乳顆粒的厚度指的是相當于在壓縮步驟中使用的干乳粉所包含的乳顆粒的平均尺寸的兩倍的厚度?！皦嚎s速度”意指移動式壓縮沖頭的移動速度，即所述沖頭的位移距離/壓縮持續(xù)時間的比例。以10mm/s表示。“壓實壓強”意指施加至進入模具的乳粉以將其壓縮的壓強。所述壓實壓強以mpa表示?！皦簩嵄取币庵笁嚎s固體乳的壓實比，該比例根據(jù)下式計算：壓實比＝(固體乳的表觀密度/乳粉的真實密度)，其中乳粉的真實密度設定為1.25g/ml。本文中意指的“脆碎度百分比”通過以下公式計算：(固體的初始質量－試驗后固體的質量)/固體的初始質量×100％，并根據(jù)實施例5的脆碎度試驗方法測定。本文中的“表面孔隙率”定義為殼的連續(xù)表面與不連續(xù)表面相比的百分比，并且使用實施例6中所公開的方法來測定。例如，10％的表面孔隙率意指90％的固體乳單位的表面積被融合的固體乳顆粒占據(jù)，10％的表面積由孔或洞構成。與乳粉或固體乳相關的“水分含量”或“水分的含量”表示為一種比例，以粉末或固體乳中水的重量/(粉末+水或固體乳+水)的總重量來計算。其以百分比(％)表示。本文中使用的“包含冷凝水蒸氣的濕空氣”是指相對濕度大于95％或優(yōu)選大于98％、最優(yōu)選大于99％或100％的空氣，所述空氣還包含水滴，當將所述濕空氣引至低溫時在(氣態(tài))水蒸氣由于冷凝而轉變成液態(tài)水時形成所述水滴。優(yōu)選地，該濕空氣通過使水在比所述固體乳單位被暴露的溫度(“暴露溫度”)更高的溫度(“產(chǎn)生溫度”)下沸騰或將水保持在該溫度下來產(chǎn)生。產(chǎn)生溫度降低到暴露溫度會導致水蒸氣冷凝出來，從而產(chǎn)生包含冷凝水蒸氣的濕空氣。說明書和權利要求書中使用的詞語和表述必須根據(jù)上文的定義以及技術等同物來理解和解釋。此外，任何范圍都必須認為是包含范圍的界限。本文所用的術語“約”應解釋為與所指定值偏差5％、優(yōu)選10％。除非有相反規(guī)定，詞語“通過…獲得”應解釋為包括“可通過…獲得的”。附圖說明圖1示出了表面孔隙率為10％的固體奶片的表面的sem圖。圖2示出了表面孔隙率為15％的固體奶片的表面的sem圖。實施例實施例1：壓縮干乳顆粒以提供具有預定硬度的固體乳單位使用喂養(yǎng)嬰兒的三種代表性營養(yǎng)配方物的干乳粉來測試壓片行為并建立校準曲線，所述干乳粉具有下述特征。除了這些宏量營養(yǎng)素外，還存在適量的維生素和礦物質。粉末的尺寸可以用激光衍射粒度分析儀(malvernmastersizer2000，其具有scirocco2000干粉分配器)來測定。表1.干乳顆粒的三種不同配方的特征。p＝以重量％計的蛋白質含量，f＝以重量％計的脂肪含量，c＝以重量％計的碳水化合物含量，m＝以重量％計的水分含量，bd＝以g/cm3計的堆積密度(bulkdensity)。*粒徑分布以顆?？偭恐幸欢降燃?以μm表示)的份數(shù)(以體積％表示)示出。使用旋轉壓機(eurotabtechnologies，法國)通過壓縮4.8-5.0克干嬰兒乳粉來實現(xiàn)壓縮，以獲得具有不同壓實比和硬度/機械強度的固體乳單位?；趬嚎s模具的尺寸，獲得的所述單位的尺寸為25×25mm。由于所選擇的施加在干乳粉上的1-40mpa的壓縮壓強，片的高度略微變化(范圍為9-13mm)。具有優(yōu)選的硬度/機械強度的片的高度為10-12mm。使用如本文中所提及的8mdr.硬度計根據(jù)制造商的說明書測定片的硬度。根據(jù)上文的術語和定義計算機械強度(以kpa計)和壓實比。為了獲得統(tǒng)計學上有意義的結果，除非另有說明，對于制成的各批次的片，測定總共至少20個片的硬度。表2.標準量的壓縮干乳粉在不同的壓實高度下，觀察到的三種代表性干嬰兒乳粉配方的硬度(以n計)、機械強度(以kpa計)和壓實比(cr)。ms＝機械強度(以kpa表示)，cr＝壓實比，n＝牛頓。使用增量壓縮設置，可容易地獲得所有三種配方的校準曲線，以能夠獲得機械強度范圍為約10kpa-約300kpa的固體乳單位。從表2的結果可以看出，觀察到每批粉末壓縮比和所得機械強度之間的相關性的一些變化。然而，在批次內變化是不顯著的，通過使用單一的直接校準曲線可以從單一粉末批次獲得機械強度可預測且一致的固體乳單位。由于干乳粉通?？扇菀椎匾?000kg的大批次生產(chǎn)，所以技術人員通過使用增量壓縮設置的單一壓縮試驗來預選擇所需的固體乳單位的硬度/機械強度是非常方便的。便利地，觀察到的不同干乳粉配方或生產(chǎn)批次所得的機械強度的任何變化，可通過選擇適當?shù)膲嚎s設置來校正。這允許生產(chǎn)具有預選擇的機械強度值/硬度的壓縮固體乳單位，其隨后可以被加濕和干燥。實施例2：具有預選擇的硬度的壓實乳單位的濕潤和干燥將通過實施例1的方法獲得的壓縮固體乳單位用輸送帶從旋轉壓機輸送通過加濕室(計算體積為7430cm3)。加濕室通過兩個3cm×12cm的狹縫而開放，這兩個狹縫位于所述室的兩個垂直平面壁的相對兩側，以允許所述片在輸送帶上穿過所述室。將固體單位經(jīng)22.5cm的加濕距離水平地輸送通過加濕室，之后將經(jīng)加濕的固體乳單位輸送通過干燥室，所述干燥室中存在用于干燥固體乳的紅外燈。加濕室是圓柱形的并以側面放置，這是指圓筒的兩個相對的平面壁以直立的垂直方式放置。由于水分吸收而致的所述單位的重量的增加與通過加濕室的輸送速度之間的函數(shù)關系這樣測定：將所述單位以預選擇的速度輸送通過加濕室并從經(jīng)加濕的單位的重量中減去未經(jīng)加濕的單位的重量。由片吸收的水的量對等于在加濕室中花費的時間，該時間由輸送帶的速度控制。這允許使用預選擇的輸送帶速度來控制所述單位的水吸收。使用高壓鍋爐(意大利s.p.a.的vaporettinolux)來制備用于輸入加濕室中的包含冷凝水蒸氣的濕空氣，所述高壓鍋爐根據(jù)制造商的說明書進行操作。在將任何包含冷凝水蒸氣的濕空氣從鍋爐輸入加濕室中之前，該裝置由“蒸汽就緒”指示器指示已完全加熱。在這些操作條件下，可以發(fā)現(xiàn)高壓鍋爐內的水在所述裝置的3巴容量下沸騰。將包含冷凝水蒸氣的濕空氣通過所包含的管(即軟管)從所述裝置不斷地輸入加濕室中。在初始的15-30分鐘時間向加濕室輸入包含冷凝水蒸氣的濕空氣使所述室平衡，在此期間室內的溫度穩(wěn)定在約70-72℃，之后含有冷凝水蒸氣的濕空氣連續(xù)地并明顯地從所述室泄露出。通過將20片一批的8個不同批次各自輸送通過加濕室來研究所述室的性能和所得結果的重復性。在3.5m/min的帶速下片平均吸收40.65mg水。由于標準偏差為1.31mg水，所以認為加濕室提供良好的性能并提供可重復的結果。結論是加濕室提供了一種向壓縮固體乳添加受控且一致的水量的穩(wěn)固手段。使用長度增加的加濕室在相應增加的輸送帶速度下操作獲得類似的結果(結果未示出)。因此通過改變輸送帶的速度，使用這種機制可容易地控制所述單位吸收的水量。測試了不同的輸送機速度，發(fā)現(xiàn)可以實現(xiàn)每個單位15-55mg水的吸收量，從而獲得合適的固體奶片?？紤]到所述片的尺寸，計算每cm2固體單位的表面積吸收的水的總量。干燥步驟是通過將固體奶片從加濕室立即輸送通過一個通道來實施，所述通道裝備有8盞2kw的紅外燈，這樣放置這些燈：使得實現(xiàn)固體乳的所有面的均勻干燥。恢復到加濕之前固體乳的初始水分含量所需的干燥時間約為10-60秒。實施例3：水/水分吸收對增加硬度/機械強度的影響。根據(jù)實施例1的方法獲得硬度為20n-50n的固體乳單位。使用如實施例2所述的設備將這些單位加濕，以使所述單位吸收一定量的水，如表3所示，吸收的水量為每單位20-50mg。表3.加濕并干燥后硬度的增加。h.a.p.＝壓縮之后的硬度，意指尚未經(jīng)受加濕和干燥的固體乳的硬度(以n計)或機械強度(ms)。h.a.d.＝干燥后的硬度，意指經(jīng)過加濕和干燥的片的硬度(以n計)。如上文詳述的，相應的機械強度值用公式2f/s從硬度值計算。從表3可看出，驚奇地發(fā)現(xiàn)，從這個意義上來看似乎存在相關性：在測試條件下，從h.a.p.至h.a.d.的硬度的增加在添加20mg水的情況下是2.5-3倍，在30mg的情況下約為4倍，在40mg的情況下約為5倍，在50mg的情況下約為9倍。所獲得的片的硬度/機械強度得分良好。觀察到的hap和had評分被認為分別非常適合制造過程中的處理和將片運輸至消費者的目的。值得注意的是，吸收20mg水(其相當于不到固體奶片的0.5重量％)的固體奶片顯示出良好的硬度/機械強度評分，特別是較高的預選擇的h.a.p.設置。實施例4：所制備的固體奶片的保存期評估使用本發(fā)明方法制備的固體奶片隨時間變化的硬度變化和復原行為。具體而言，測試接受約20、30、40或50mg水的hap值為約30n(27-30n)和約50n(46n-53n)的片的保存期。如實施例1所述測定硬度/機械強度。評估固體奶片的硬度/機械強度隨時間的變化，以了解固體奶片的保存期性質。為了確保準確反映現(xiàn)實生活中消費者情況的適當?shù)谋４嫫谠u估，制備出固體奶片后立即將其包裝在包含惰性氣體的密封的不漏氣的包裝中，并在環(huán)境溫度條件下儲存。將如此包裝的固體奶片儲存1、3和6個月。打破密封，將片從其保護環(huán)境中取出，然后測定硬度值。所測試的片的硬度/機械強度值在指定的時間段內沒有以統(tǒng)計學顯著的方式改變。通過標準化方法評估復原行為，該方法代表了消費者準備即食型嬰兒奶瓶的方式。為此目的，將如上所述的6個具有指定hap值及水添加的固體奶片放入具有180ml的40℃水的嬰兒奶瓶中，然后讓一位受試者進行30秒的標準手動搖動。搖動30秒后，將嬰兒奶瓶的內容物倒入篩孔量度為630μm的篩子中。視覺上評估結塊的存在。通過視覺評估來確定復原評分的評價，考慮剩余結塊的大小。在沒有結塊的情況下，復原評分為0。在存在結塊的情況下，根據(jù)在篩子上觀察到的結塊的大小，判定1-10的復原評分。評分10對應于幾乎所有固體乳都保留在篩上。結塊越大且它們與固體的初始尺寸越接近，評分越高。如果評分小于或等于2，則復原是可接受的。顯然，1乃至0的評分是更優(yōu)選的。使用上述手搖法在40℃下測定儲存的片的復原行為。表3中提到的hap值約為30n(27-30n)且had值為82-269n的固體奶片均表現(xiàn)出對于儲存最高達6個月的片比可接受的復原值更好的0或1的復原值。還在短期(一周或更短)儲存后測定了這些固體奶片的復原行為，發(fā)現(xiàn)在0-1。表3中提到的hap值約為50n(46-53n)且had值為121-348n的固體乳均表現(xiàn)出對于儲存最高達6個月的片可接受的1或2的復原值。還在短期(一周或更短)儲存后測定了這些固體奶片的復原行為，發(fā)現(xiàn)在0-2。對于表3中的hap約為20n(16-19n)和約40n(39-41n)的固體乳儲存三個月，發(fā)現(xiàn)了類似的復原結果。儲存一周或最高達三個月的這些片的復原行為均具有0-1的評分?？傊词乖陂L時間的儲存后，所有測試的固體奶片仍然顯示出可接受的和/或甚至很好的復原行為，這表明本發(fā)明的固體奶片在測試時間段內具有足夠的儲存穩(wěn)定性。此外，復原行為在指定時間段內沒有顯著增加。實施例5：固體奶片的脆碎度測量測試表3的固體奶片的脆碎度。為此目的，將七個片放置在安裝有直徑200mm和高度50mm的600μm篩子(retsch)的as200振動篩分儀(retsch)上并在選定的時間內在其上振動。在選定的振動時間間隔后，在篩上測定所述片的重量。該方法如下進行：稱量空篩，將七個片放在篩上，稱量篩和片的總重，將篩放在直徑200mm的鋁盤(retsch)上并放入振動篩分儀中，將疊放的盤篩(由篩子和鋁盤構成)頂部的蓋子固定，將振動篩分儀設定為振幅1.0mm/g、時間2分鐘。在所述機器完成振動后，將帶有片的篩子稱重。此時，使用以下方程確定脫離片的粉末的份數(shù)：(固體的初始質量－測試后固體的質量)/固體的初始質量×100％。結果用上文所述的脆碎度試驗方法測試表3中在壓縮后具有預選擇的硬度(20n、30n、40n或50n)并添加了預選擇的水量(20mg、30mg、40mg或50mg)的固體奶片。從呈現(xiàn)的結果看，清楚的是，在這些測試條件下所有測試的片的脆碎度均在5％以下。沒有示出添加了30mg和40mg水的片的脆碎度結果，但其值介于添加了20mg和50mg水的片的值的中間。使用本文所述的方法測試由wo2012/1099472a1提到的方法獲得的一系列代表性的固體奶片的脆碎度。這些片的脆碎度評分為10.5％至21.2％。表4.一組代表性固體奶片的脆碎度測量結果樣品脆碎度(％)樣品脆碎度(％)20n/20mg3.440n/20mg1.520n/50mg0.240n/50mg0.130n/20mg1.650n/20mg0.630n/50mg0.250n/50mg0.1注意：例如，樣品20n/20mg是指一種固體奶片，其已經(jīng)以產(chǎn)生h.a.p.值約為20n的固體乳單位的壓縮比制備，所述固體乳單位在加濕步驟中吸收的水量為20mg。脆碎度是奶片的一個重要特征，因為期望制備這樣的固體奶片：在消費者希望用它們來制備液體嬰兒配方物時它們仍然是完整的。打開片的包裝發(fā)現(xiàn)包裝內有一層粉狀乳，這不僅對消費者沒有吸引力，而且使用易碎的片還可能因為沒有使用規(guī)定量的嬰兒配方物而導致對嬰兒喂食不足。認為本文所示試驗中的小于5％的脆碎度水平超過可接受的評分，可接受的評分允許片以適宜的狀態(tài)到達消費者，而包裝的底部不存在過多脫落的粉末。值得注意的是，吸收20mg水(其相當于不到固體奶片的0.5重量％)的固體奶片顯示出非常好的脆碎度評分，特別是具有較高的預選擇的hap設置的固體奶片?？傊?，通過本發(fā)明的方法獲得的固體奶片的硬度/機械強度以及脆碎度、復原及片的儲存期都被認為是良好的。實施例6：sem圖和表面孔隙率當由嬰兒乳配方物制備片時，片的總孔隙率可以通過確定表觀密度和真密度(例如通過使用立體比重瓶(stereopyncometer))來測量。為了更好地解釋片的復原，測定固體乳單位的表面孔隙率。所述方法將給出水可容易滲透從而促進片復原的表面孔的量的值。簡而言之，該方法包括獲得片表面的掃描電子顯微鏡照片并計算片表面中孔開口的百分比。將表3中提到的固體奶片外表面預備用于sem分析，將片仔細地切成片并選擇合適的片的殼部分用于分析其外表面。將殼部分粘貼到合適的sem電鏡座上并鍍金，以允許使用semjeoljsm-5610進行sem成像。使用70倍放大倍率獲得質量良好的明銳的sem圖片。將獲得的圖片以tiff文件格式保存以進行進一步的軟件處理。對于進一步的軟件處理，如下使用imagej軟件套件1.46r(美國國立衛(wèi)生研究院提供的免費軟件)。在imagej中加載合適的片表面圖像。在“圖像”下，調節(jié)閾值，使能夠清楚地區(qū)分孔和固體片表面。在“分析”下，選擇“測量”，之后所得片被顯示為二進制的黑白圖像。之后，記錄面積值，其代表被分析表面的孔的百分比，即表面孔隙率(以％計)。使用該程序，可清楚并可再現(xiàn)地區(qū)分片的表面孔(洞，由黑色區(qū)域表示)和固化的表面(由白色區(qū)域表示)。結果表明，通過本發(fā)明方法得到的固體奶片的表面孔隙率為6％-21％。表5.表面孔隙率數(shù)據(jù)。使用本文提及的方法，測定wo2012/1099472a1的圖2中所示的片表面的表面孔隙率作為對照。測得其表面孔隙率為5％。實施例7：固體乳單位上的顏色測量使用用于測定黃色表面著色的標準指數(shù)yie313黃色指數(shù)來確定表3的固體奶片的白/黃著色。黃色指數(shù)從0至100，其中0對應白色，100對應黃色。將固體奶片放在配有d65光源的美能達色度計(minoltachromameter)cr-410中。對于每次測量，將九個片以3×3矩形方式彼此相鄰地放置，以產(chǎn)生一個足夠大的連續(xù)的矩形表面，其允許用所述設備裝配進行顏色測量。在測量樣品之前，使用白色校準瓦(s.no.17333015d65(y92.7，x0.3150，y0.3208))校準該裝置，以獲得絕對顏色值。接下來，將色度計放置在連續(xù)的矩形固體奶片表面的頂部，并且對每個樣品進行三次顏色測量，當拉動觸發(fā)器時，機器發(fā)出三次閃爍。表6示出了平均結果。結果表明，從這個意義上來說似乎有一種趨勢：所有片的著色均在32.97以下，隨著添加的水的增加，著色增加。表6.本發(fā)明的固體奶片的白色-黃色著色。與表6示出的結果相反，測得商購自meiji的固體奶片(0段，hohoemicube，每100g所含的宏量營養(yǎng)素：11.8g蛋白質、25.9g脂肪和57.2g碳水化合物)的yie313黃色指數(shù)為44.08，這是比表6的任何固體奶片更大的黃色著色。通過目視觀察所獲得的其它固體奶片證實了該結果。本發(fā)明的固體奶片的宏量營養(yǎng)素譜(表示為g/100g片)為9.3g蛋白質、20.6g脂肪和59.3g碳水化合物，與測試的meiji片非常類似。通過本發(fā)明的壓縮、加濕和干燥步驟獲得的宏量營養(yǎng)素譜雖不同但也接近(9.7g蛋白質、24.7g脂肪和53.8g碳水化合物，表示為g/100g片)的固體奶片的白度與表6所示的結果接近(結果未示出)。因此，令人驚奇的是，本發(fā)明的方法允許制備相比當前市售的固體奶片較不黃的固體奶片。由于消費者視白色著色為重要的乳的感官質量參數(shù)，所以認為本發(fā)明的奶片相比更黃的固體乳對消費者更具吸引力。當前第1頁12