本發(fā)明涉及一種能夠完成對(duì)青核桃的去皮和分離的青核桃脫皮機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)種植業(yè)蓬勃發(fā)展，尤其是新疆的林果業(yè)發(fā)展迅速。核桃作為具有地方優(yōu)勢(shì)及特色的果品成為新疆林果業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重點(diǎn)。由于核桃種植投入較小、收益高、國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)商品核桃的需求量大，以及核桃樹(shù)可防風(fēng)治沙，能改善日益惡化的環(huán)境等原因，南疆各地核桃種植面積發(fā)展較快。但不少加工廠的前處理仍采用落后的堆漚脫皮方式。

但是這種堆漚脫皮方式，果實(shí)污染率高，對(duì)堅(jiān)果商品品質(zhì)影響較大，生產(chǎn)率低下，加工衛(wèi)生條件不能得到保障。為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、提高核桃商品價(jià)值，使核桃初加工工業(yè)與種植業(yè)得到同步發(fā)展，研究青核桃去皮機(jī)構(gòu)將是一種必然趨勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服這種堆漚脫皮方式的果實(shí)污染率高和生產(chǎn)率低下等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種青核桃脫皮機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該青核桃脫皮機(jī)包括出口，凹板，機(jī)架，電動(dòng)機(jī)，三角帶，滾筒，喂入斗，上蓋，其特征在于：向喂入斗加入青核桃，在滾筒上的脫皮葉片、分離葉片以及上蓋下沿與機(jī)架上沿之間的固定脫皮刀、鋼刷的共同反復(fù)刮蹭下，核桃上的青皮被脫下，脫下的青皮沿凹板縫排除機(jī)外，核桃堅(jiān)果在螺旋排列葉片的推動(dòng)下，向滾筒后部運(yùn)動(dòng)，在自身重力的作用下沿出口滑出機(jī)外，落入容器中，至此，完成青核桃脫皮工作。

滾筒結(jié)構(gòu)包括膠帶輪，軸承座，脫皮葉片，分離葉片，主軸，滾筒外殼，其特征在于：膠帶輪帶動(dòng)滾筒高速旋轉(zhuǎn)，脫皮葉片和分離葉片對(duì)青核桃進(jìn)行刮蹭，對(duì)青核桃進(jìn)行脫皮操作。

機(jī)架結(jié)構(gòu)包括出口，凹板，下橫梁，電機(jī)座，上橫梁，上縱梁，凹板端封板，下縱梁，立柱，其特征在于：凹板成型后兩端分別與兩上橫梁的內(nèi)側(cè)焊合，焊合時(shí)各個(gè)鋼筋之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，供脫下的青皮排出，端部半圓處焊有凹板端封板，出口用薄鋼板制作，起上半部呈弧形，兩沿分別焊在兩上橫梁的內(nèi)側(cè)，下部呈梯形并與水平面形成一定角度，有利于核桃的流出。

上蓋結(jié)構(gòu)包括喂入斗，上蓋皮，半圓封板，上蓋橫梁，其特征在于：上蓋橫梁與上蓋皮下沿焊合，在上蓋橫梁上設(shè)有與機(jī)架鏈接的連接孔，在上蓋皮上的喂入斗連接處開(kāi)有喂入口。

本發(fā)明的有益效果是，該青核桃脫皮機(jī)可以快速的完成對(duì)青核桃的去皮和分離操作，工作效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約更多的勞動(dòng)資源，增加農(nóng)民收入，同時(shí)由于減少了人工的參與，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和受傷的概率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是機(jī)架結(jié)構(gòu)主視圖。

圖4是機(jī)架結(jié)構(gòu)左視圖。

圖5是上蓋結(jié)構(gòu)主視圖。

圖6是上蓋結(jié)構(gòu)左視圖。

圖1中1.出口，2.凹板，3.機(jī)架，4.電動(dòng)機(jī)，5.三角帶，6.滾筒，7.喂入斗，8.上蓋。

圖2中6-1.膠帶輪，6-2.軸承座，6-3.脫皮葉片，6-4.分離葉片，6-5.主軸，6-6.滾筒外殼。

圖3中3-1.出口，3-2.凹板，3-3.下橫梁，3-4.電機(jī)座，3-5.上橫梁。

圖4中3-6.上縱梁，3-7.凹板端封板，3-8.下縱梁，3-9.立柱。

圖5中8-1.喂入斗，8-2.上蓋皮。

圖6中8-3.半圓封板，8-4.上蓋橫梁。

具體實(shí)施方式

在圖1，包括出口，凹板，機(jī)架，電動(dòng)機(jī)，三角帶，滾筒，喂入斗，上蓋，其特征在于：電動(dòng)機(jī)通電，電動(dòng)機(jī)（4）通過(guò)V帶帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，向喂入斗（7）加入青核桃，在滾筒（6）上的脫皮葉片、分離葉片以及設(shè)在上蓋（8）下沿與機(jī)架（3）上沿之間的固定脫皮刀、鋼刷的共同反復(fù)刮蹭下，核桃上的青皮被脫下，脫下的青皮在離心力的作用下沿凹板縫排除機(jī)外，核桃堅(jiān)果在滾筒呈螺旋排列葉片的推動(dòng)下，向滾筒后部運(yùn)動(dòng)，在自身重力的作用下沿出口滑出機(jī)外，落入容器中，至此，完成青核桃脫皮工作。

在圖2中，包括膠帶輪，軸承座，脫皮葉片，分離葉片，主軸，滾筒外殼，其特征在于：膠帶輪（6-1）和軸承座（6-2）用鑄鐵制造，經(jīng)過(guò)自然失效處理后進(jìn)行車削加工；脫皮葉片（6-3）和分離葉片（6-4）用適當(dāng)厚度的薄鋼板制作；主軸（6-5）用45號(hào)鋼經(jīng)調(diào)制處理后備用；滾筒（6-6）外殼用適當(dāng)直徑的鋼管制作，兩端通過(guò)小幅板與主軸焊合；將脫皮葉片和分離葉片與滾筒外殼焊合后，在車削主軸的兩端軸頸。

在圖3.4中，包括出口，凹板，下橫梁，電機(jī)座，上橫梁，上縱梁，凹板端封板，下縱梁，立柱，其特征在于：上縱梁（3-6）、上橫梁（3-5）、電機(jī)座（3-4）、下橫梁（3-3）、立柱（3-9）和下縱梁（3-8）均用角鋼制作，凹板（3-2）用適當(dāng)直徑的鋼筋制作，成型后兩端分別與兩上橫梁的內(nèi)側(cè)焊合，焊合時(shí)各個(gè)鋼筋之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，供脫下的青皮排出，端部半圓處焊有凹板端封板（3-7），出口用薄鋼板制作，起上半部呈弧形，兩沿分別焊在兩上橫梁的內(nèi)側(cè)，下部呈梯形并與水平面形成一定角度，有利于核桃的流出。

在圖5.6中，包括喂入斗，上蓋皮，半圓封板，上蓋橫梁，其特征在于：上蓋皮（8-2）、半圓封板（8-3）和喂入斗（8-1）等各零件均選用較厚的薄鋼板成型后焊合，上蓋橫梁用角鋼制作，上蓋橫梁與上蓋皮下沿焊合，在上蓋橫梁（8-4）上設(shè)有與機(jī)架鏈接的連接孔，在上蓋皮上的喂入斗連接處開(kāi)有喂入口。